CN218385782U - 一种高压线束接地结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压线束接地结构,包括高压线束、屏蔽内环和屏蔽外环,高压线束包括高压线缆导体、包裹于高压线缆导体外的内绝缘皮、包裹于内绝缘皮外的屏蔽编织层以及包裹于屏蔽编织层外的外绝缘皮;屏蔽内环包括与高压线束固定的固定部、以及与接地点连接的接地部,固定部包括中间部,中间部的两侧向外延伸设置箍紧部,箍紧部呈圆弧结构,接地部与中间部连接;本实用新型通过屏蔽内环和屏蔽外环相互配合,对屏蔽编织层夹紧后与高压线束固定连接;通过屏蔽内环直接与接地点或接地线连接,结构简单,安装方便,且连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压线束连接领域,特别涉及一种高压线束接地结构。
背景技术
新能源汽车如电动汽车中采用高压大电流系统,高压大电流系统中采用带屏蔽层的高压电缆线束,屏蔽层需要接地,以提高整车的电磁兼容特性。现有技术中,线缆屏蔽编织层与接地点通过焊锡连接或线缆屏蔽编织重新绞线再压接地端子的方法,操作步骤繁琐,且可靠性不高。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种高压线束接地结构,包括高压线束、屏蔽内环和屏蔽外环,所述高压线束包括高压线缆导体、包裹于所述高压线缆导体外的内绝缘皮、包裹于所述内绝缘皮外的屏蔽编织层以及包裹于所述屏蔽编织层外的外绝缘皮;所述屏蔽内环包括与所述高压线束固定的固定部、以及与接地点连接的接地部,所述固定部包括中间部,所述中间部的两侧向外延伸设置箍紧部,所述箍紧部呈圆弧结构,所述接地部与所述中间部连接;
连接时,所述固定部套设并夹紧于所述外绝缘皮上,所述屏蔽编织层翻转包裹所述固定部,所述屏蔽外环套设于所述屏蔽编织层外,并将所述屏蔽编织成夹紧固定于所述固定部上。
进一步地,所述接地部包括第一连接部、延长部和第二连接部,所述中间部的一端延伸设置所述第一连接部,所述第一连接部的一侧向外延伸设置所述延长部,所述延长部的一侧延伸设置所述第二连接部,并且所述第二连接部与延长部垂直设置。
进一步地,所述第一连接部呈圆弧结构,并且所述第一连接部的端部设置圆弧角。
进一步地,所述第二连接部的表面设置贯通的第一连接孔。
进一步地,所述接地部包括从中间部的一端依次延伸设置的第三连接部、第四连接部和第五连接部,第四连接部的两侧延伸设置第一压紧部,所述第五连接部的两侧延伸设置第二压紧部。
进一步地,所述第四连接部为与接地线的绝缘皮配合的半圆结构,所述第五连接部为与接地线的内芯配合的半圆结构。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型通过屏蔽内环和屏蔽外环相互配合,对屏蔽编织层夹紧后与高压线束固定连接;通过屏蔽内环直接与接地点或接地线连接,结构简单,安装方便,且连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种高压线束接地结构的屏蔽内环的一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种高压线束接地结构的一实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型的一种高压线束接地结构的俯视图;
图4为图3中B-B剖视图;
图5为本实用新型的一种高压线束接地结构的屏蔽内环的另一实施例的立体结构示意图;
图6为本实用新型的一种高压线束接地结构的屏蔽内环的另一实施例中夹紧状态下的结构示意图;
图7为本实用新型的一种高压线束接地结构的另一实施例的立体结构示意图;
图8为为本实用新型的一种高压线束接地结构的另一实施例的俯视图;
图9为图8的A-A剖视图;
附图标记如下:
1、高压线束,2、屏蔽内环,3、屏蔽外环,4、固定部,5、接地部, 11、高压线缆导体,12、内绝缘皮,13、屏蔽编织层,14、外绝缘皮,41、中间部,42、箍紧部,51、第一连接部,52、延长部,53、第二连接部,54、第三连接部,55、第四连接部,56、第五连接部,57、第一压紧部,58、第二压紧部,511、圆弧角,531、第一连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种高压线束接地结构,如图2、5、6所示,包括高压线束1、屏蔽内环2和屏蔽外环3,高压线束包1括高压线缆导体11、包裹于高压线缆导体11外的内绝缘皮12、包裹于内绝缘皮12外的屏蔽编织层13以及包裹于屏蔽编织层13外的外绝缘皮14;屏蔽内环2包括与高压线束1固定的固定部4、以及与接地点连接的接地部5,固定部4包括中间部41,中间部41 的两侧向外延伸设置箍紧部42,箍紧部42呈圆弧结构,接地部5与中间部 41连接。其中,为了方便固定部4安装在高压线束1上,其两侧的箍紧部 42向两侧展开,使得两侧箍紧部42之间的空间大于外绝缘皮14的外径。
当屏蔽内环2、屏蔽外环3与高压线束连接时,将固定部4套设于外绝缘皮14上,并夹紧固定部4,以将固定部4可靠的固定于外绝缘皮4上。而后对外绝缘皮14进行剥离至外绝缘皮4的一端;此时,屏蔽编织层13 暴露出来,而后屏蔽编织层13翻转将固定部4包裹;最后,将屏蔽外环3 套设于屏蔽编织层13外,并夹紧屏蔽外环3,以将翻转的屏蔽编织层13夹紧于固定部4上。最后通过接地部5与接地点连接固定。上述结构简化了接地步骤,并且屏蔽内环2结构简单。
在一实施例中,如图1-4所示,接地部5包括第一连接部51、延长部 52和第二连接部53,中间部41的一端延伸设置第一连接部51,第一连接部51的一侧向外延伸设置延长部52,延长部52的一侧延伸设置第二连接部53,并且第二连接部53与延长部52垂直设置。首先,通过第一连接部 51从固定部4进行延伸,通过延长部52将第二连接部53的位置向一侧偏移,使得第二连接部53远离高压线束;避免高压线束影响第二连接部53 的连接固定。
在上述实施例中,如图1-4所示,第一连接部51呈圆弧结构,并且第一连接部的端部设置圆弧角511。圆弧结构的第一连接部51可使得其能够与高压线束1的表面更加贴合;同时圆弧角511使得第一连接部51端部钝化,防止其损伤外绝缘皮14。
在上述实施例中,如图1-4所示,第二连接部53的表面设置贯通的第一连接孔531。当接地点上设置螺孔时,可通过螺丝穿过第一连接孔531快速与接地点固定。
在另一实施例中,如图5-9所示,接地部5包括从中间部41的一端依次延伸设置的第三连接部54、第四连接部55和第五连接部56,第四连接部55的两侧延伸设置第一压紧部57,第五连接部56的两侧延伸设置第二压紧部58。通过第一压紧部57对接地线的绝缘皮压接固定,通过第二压紧部58对接地线的内芯压接固定。通过第一压紧部57和第二压紧部58同时对接地线夹紧固定。增加了接地部5与接地线连接的可靠性。
在上述实施例中,如图5-9所示,第四连接部55为与接地线的绝缘皮配合的半圆结构,第五连接部56为与接地线的内芯配合的半圆结构。安装时,将接地线的端部的绝缘皮剥离,将接地线的绝缘皮置于第四连接部55 处,内芯置于第五连接部56处,弯折第一压紧部57使其端部压紧于绝缘皮上。同样的,弯折第二压紧部58使其端部压紧于绝缘皮上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (6)
1.一种高压线束接地结构,其特征在于,包括高压线束、屏蔽内环和屏蔽外环,所述高压线束包括高压线缆导体、包裹于所述高压线缆导体外的内绝缘皮、包裹于所述内绝缘皮外的屏蔽编织层以及包裹于所述屏蔽编织层外的外绝缘皮;所述屏蔽内环包括与所述高压线束固定的固定部、以及与接地点连接的接地部,所述固定部包括中间部,所述中间部的两侧向外延伸设置箍紧部,所述箍紧部呈圆弧结构,所述接地部与所述中间部连接;
连接时,所述固定部套设并夹紧于所述外绝缘皮上,所述屏蔽编织层翻转包裹所述固定部,所述屏蔽外环套设于所述屏蔽编织层外,并将所述屏蔽编织层夹紧固定于所述固定部上。
2.根据权利要求1所述的一种高压线束接地结构,其特征在于,所述接地部包括第一连接部、延长部和第二连接部,所述中间部的一端延伸设置所述第一连接部,所述第一连接部的一侧向外延伸设置所述延长部,所述延长部的一侧延伸设置所述第二连接部,并且所述第二连接部与延长部垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种高压线束接地结构,其特征在于,所述第一连接部呈圆弧结构,并且所述第一连接部的端部设置圆弧角。
4.根据权利要求2所述的一种高压线束接地结构,其特征在于,所述第二连接部的表面设置贯通的第一连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种高压线束接地结构,其特征在于,所述接地部包括从中间部的一端依次延伸设置的第三连接部、第四连接部和第五连接部,第四连接部的两侧延伸设置第一压紧部,所述第五连接部的两侧延伸设置第二压紧部。
6.根据权利要求5所述的一种高压线束接地结构,其特征在于,所述第四连接部为与接地线的绝缘皮配合的半圆结构,所述第五连接部为与接地线的内芯配合的半圆结构。
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CN202221689332.1U Active CN218385782U (zh) | 2022-07-02 | 2022-07-02 | 一种高压线束接地结构 |
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