CN218382139U - 万能试验压力机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了万能试验压力机，包括底板、检测机构和定位机构；所述检测机构包括压板和顶板，所述底板顶部两侧均安装支撑杆，且底板上方设有支撑板，所述支撑杆顶部固接支撑板底部，所述支撑板内腔顶部中央安装第一电机，所述第一电机输出端连接第一丝杠，所述第一丝杠表面套有升降板，所述升降板底部两侧均固接推杆，所述推杆远离升降板一端贯穿支撑板连接压板顶部，所述支撑板顶部两侧均安装液压推杆，所述液压推杆顶部连接顶板底部，所述底板底部和支撑板顶部均固接安装板。本申请操作简单，通过压板、支撑板、底板、固定板、限位板可以对材料进行压力试压检测，而且通过顶板、电动推杆、夹板和安装板可以对材料进行拉力检测。

Description

万能试验压力机

技术领域

本申请涉及材料领域，尤其是万能试验压力机。

背景技术

试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。

一般的实验压力机在进行检测时功能较为单一，而且不能同时对不同材料进行不同类型的检测。因此，针对上述问题提出万能试验压力机。

发明内容

在本实施例中提供了万能试验压力机用于解决现有技术中的功能较为单一问题。

根据本申请的一个方面，提供了万能试验压力机，包括底板、检测机构和定位机构；

所述检测机构包括压板和顶板，所述底板顶部两侧均安装支撑杆，且底板上方设有支撑板，所述支撑杆顶部固接支撑板底部，所述支撑板内腔顶部中央安装第一电机，所述第一电机输出端连接第一丝杠，所述第一丝杠表面套有升降板，所述升降板底部两侧均固接推杆，所述推杆远离升降板一端贯穿支撑板连接压板顶部，所述支撑板顶部两侧均安装液压推杆，所述液压推杆顶部连接顶板底部，所述底板底部和支撑板顶部均固接安装板，所述安装板表面对称设有两个夹板。

进一步地，所述定位机构包括滑套和限位板，所述安装板内腔设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮相背一侧均安装第二丝杠，所述第二丝杠表面套有滑套，所述滑套一端贯穿夹板，所述底板顶部中央安装固定板，所述固定板顶部设有两个限位板，且固定板内腔设有滑杆，所述滑杆表面套有移动块，所述移动块顶端贯穿固定板连接限位板，所述滑杆表面套有弹簧，所述弹簧两侧分别固接移动块和固定板内壁。

进一步地，所述第一丝杠远离第一电机的一端转动连接支撑板内壁，所述支撑板两侧均设有限位槽，限位槽内部设有挡板，所述挡板底部固接限位杆，所述限位杆一端贯穿支撑板连接压板顶部。

进一步地，所述安装板一侧安装第二电机，所述第二电机一端连接第二齿轮，所述第二齿轮分别与第一齿轮啮合。

进一步地，所述第一齿轮一侧固接第二丝杠，所述第二丝杠远离第一齿轮与安装板内壁转动连接，两个所述夹板相向一侧均设有防滑纹。

进一步地，所述滑杆两侧均固接固定板内壁，且滑杆滑动连接移动块。

通过本申请上述实施例，采用了检测机构，解决了功能较为单一问题，取得了便于对材料的拉力和压力进行检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的正视示意图；

图3为本申请一种实施例的安装板示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、压板；4、支撑板；5、第一丝杠；6、第一电机；7、液压推杆；8、顶板；9、安装板；10、第二电机；11、夹板；12、升降板；13、挡板；14、限位杆；15、推杆；16、弹簧；17、移动块；18、滑杆；19、限位板；20、固定板；21、第二丝杠；22、滑套；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，万能试验压力机，包括底板1、检测机构和定位机构；

所述检测机构包括压板3和顶板8，所述底板1顶部两侧均安装支撑杆2，且底板1上方设有支撑板4，所述支撑杆2顶部固接支撑板4底部，所述支撑板4内腔顶部中央安装第一电机6，所述第一电机6输出端连接第一丝杠5，所述第一丝杠5表面套有升降板12，所述升降板12底部两侧均固接推杆15，所述推杆15远离升降板12一端贯穿支撑板4连接压板3顶部，所述支撑板4顶部两侧均安装液压推杆7，所述液压推杆7顶部连接顶板8底部，所述底板1底部和支撑板4顶部均固接安装板9，所述安装板9表面对称设有两个夹板11。

所述定位机构包括滑套22和限位板19，所述安装板9内腔设有两个第一齿轮23，两个所述第一齿轮23相背一侧均安装第二丝杠21，所述第二丝杠21表面套有滑套22，所述滑套22一端贯穿夹板11，所述底板1顶部中央安装固定板20，所述固定板20顶部设有两个限位板19，且固定板20内腔设有滑杆18，所述滑杆18表面套有移动块17，所述移动块17顶端贯穿固定板20连接限位板19，所述滑杆18表面套有弹簧16，所述弹簧16两侧分别固接移动块17和固定板20内壁；所述第一丝杠5远离第一电机6的一端转动连接支撑板4内壁，所述支撑板4两侧均设有限位槽，限位槽内部设有挡板13，所述挡板13底部固接限位杆14，所述限位杆14一端贯穿支撑板4连接压板3顶部；所述安装板9一侧安装第二电机10，所述第二电机10一端连接第二齿轮24，所述第二齿轮24分别与第一齿轮23啮合；所述第一齿轮23一侧固接第二丝杠21，所述第二丝杠21远离第一齿轮23与安装板9内壁转动连接，两个所述夹板11相向一侧均设有防滑纹，便于夹持住材料两端；所述滑杆18两侧均固接固定板20内壁，且滑杆18滑动连接移动块17，通过弹簧16可以推动移动块17移动。

本申请在使用时，在进行材料实验时，对材料进行压力检测时，将材料底端放置在两个限位板19之间，通过弹簧16可以推动移动块17移动，当移动块17在滑杆18表面移动时，可以带动限位板19将材料夹持住，通过第一电机6带动第一丝杠5转动时，第一丝杠5表面套有升降板12，所述升降板12底部的推杆15压板3挤压材料，而且通过挡板13和限位杆14可以在压板3移动时起到导向的作用；

将需要拉力检测的两端放置在两个夹板11之间，通过第二电机10带动第二齿轮24转动时，第二齿轮24会带动第一齿轮23转动，第一齿轮23可以带动第二丝杠21转动时，第二丝杠21表面的滑套22可以带动夹板11将材料夹持住，通过液压推杆7带动顶板8移动时，可以进行拉力检测。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过压板、支撑板、底板、固定板、限位板可以对材料进行压力试压检测，而且通过顶板、电动推杆、夹板和安装板可以对材料进行拉力检测；

2.本申请结构合理，通过第一电机、第一丝杠、升降板、推杆、挡板和限位杆可以控制压板上下移动，而且通过滑杆、移动块和弹簧可以带动限位板移动，而且通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二丝杠和滑套可以带动夹板移动。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.万能试验压力机，其特征在于：包括底板(1)、检测机构和定位机构；

所述检测机构包括压板(3)和顶板(8)，所述底板(1)顶部两侧均安装支撑杆(2)，且底板(1)上方设有支撑板(4)，所述支撑杆(2)顶部固接支撑板(4)底部，所述支撑板(4)内腔顶部中央安装第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)表面套有升降板(12)，所述升降板(12)底部两侧均固接推杆(15)，所述推杆(15)远离升降板(12)一端贯穿支撑板(4)连接压板(3)顶部，所述支撑板(4)顶部两侧均安装液压推杆(7)，所述液压推杆(7)顶部连接顶板(8)底部，所述底板(1)底部和支撑板(4)顶部均固接安装板(9)，所述安装板(9)表面对称设有两个夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的万能试验压力机，其特征在于：所述定位机构包括滑套(22)和限位板(19)，所述安装板(9)内腔设有两个第一齿轮(23)，两个所述第一齿轮(23)相背一侧均安装第二丝杠(21)，所述第二丝杠(21)表面套有滑套(22)，所述滑套(22)一端贯穿夹板(11)，所述底板(1)顶部中央安装固定板(20)，所述固定板(20)顶部设有两个限位板(19)，且固定板(20)内腔设有滑杆(18)，所述滑杆(18)表面套有移动块(17)，所述移动块(17)顶端贯穿固定板(20)连接限位板(19)，所述滑杆(18)表面套有弹簧(16)，所述弹簧(16)两侧分别固接移动块(17)和固定板(20)内壁。

3.根据权利要求1所述的万能试验压力机，其特征在于：所述第一丝杠(5)远离第一电机(6)的一端转动连接支撑板(4)内壁，所述支撑板(4)两侧均设有限位槽，限位槽内部设有挡板(13)，所述挡板(13)底部固接限位杆(14)，所述限位杆(14)一端贯穿支撑板(4)连接压板(3)顶部。

4.根据权利要求2所述的万能试验压力机，其特征在于：所述安装板(9)一侧安装第二电机(10)，所述第二电机(10)一端连接第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)分别与第一齿轮(23)啮合。

5.根据权利要求2所述的万能试验压力机，其特征在于：所述第一齿轮(23)一侧固接第二丝杠(21)，所述第二丝杠(21)远离第一齿轮(23)与安装板(9)内壁转动连接，两个所述夹板(11)相向一侧均设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的万能试验压力机，其特征在于：所述滑杆(18)两侧均固接固定板(20)内壁，且滑杆(18)滑动连接移动块(17)。

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