CN117325460A - 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法 - Google Patents

一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117325460A
CN117325460A CN202311290109.9A CN202311290109A CN117325460A CN 117325460 A CN117325460 A CN 117325460A CN 202311290109 A CN202311290109 A CN 202311290109A CN 117325460 A CN117325460 A CN 117325460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
artificial
board
artificial board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311290109.9A
Other languages
English (en)
Inventor
彭大陆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongke Decoration Material Co ltd
Original Assignee
Shandong Hongke Decoration Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongke Decoration Material Co ltd filed Critical Shandong Hongke Decoration Material Co ltd
Priority to CN202311290109.9A priority Critical patent/CN117325460A/zh
Publication of CN117325460A publication Critical patent/CN117325460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/028—Non-mechanical surface pre-treatments, i.e. by flame treatment, electric discharge treatment, plasma treatment, wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及人造板加工技术领域，具体涉及一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法，包括固定台，所述固定台上安装有第一液压推杆，第一液压推杆输出端安装有操作台，操作台两侧两端均滑动连接有移动板，固定台上部安装有第二液压推杆，第二液压推杆输出端安装有加热压板，加热压板一侧两端均设有刮板，所述操作台上部设有静电棒。本发明，移动板带着夹板移动靠拢，可将人造板与加热压板对齐，无需人工对人造板进行固定，减少工作量，提高工作效率；刮板在人造板表面滑动，将塑料薄膜摊平，防止塑料薄膜熔合后出现褶皱，提高产品品质；静电棒在人造板上部滑动，可对塑料薄膜表面的灰尘进行吸附，提高熔合效果。

Description

一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法
技术领域
本发明涉及人造板加工技术领域，尤其涉及一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法。
背景技术
双压机是一种用于加工金属材料的机械设备，由两个相互配合的压力装置组成，通常是分别位于上部和下部的压头，通过施加高压力和强制性变形，双压机可以将金属材料加工成所需形状，双压机的主要特点是操作简便、生产效率高，能够满足不同加工需求，目前人造板加工一般通过双压机的加热压板施加热量和压力将热塑性塑料薄膜熔合在人造板表面。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
第一、人造板表面进行熔合热塑性塑料薄膜加工时，将人造板放置在操作台与加热压板之间，现有的装置缺少对齐夹紧组件，需要人工手动对齐，在加工时，需要人工对人造板进行固定，防止位置偏移，增加工作量，降低工作效率。
第二、将热塑性塑料薄膜覆盖在人造板表面上，加工的人造板面积过大可能造成薄膜铺设不平整，导致熔合后人造板表面出现褶皱，降低产品品质。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法，以解决现有的装置缺少对齐夹紧组件，需要人工手动对齐，在加工时，需要人工对人造板进行固定，防止位置偏移，增加工作量，降低工作效率，以及加工的人造板面积过大可能造成薄膜铺设不平整，导致熔合后人造板表面出现褶皱，降低产品品质的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法。
一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，包括固定台，所述固定台上安装有第一液压推杆，第一液压推杆输出端安装有操作台，操作台两侧两端均滑动连接有移动板，多个移动板一侧均转动连接有连杆，多个连杆另一端均转动连接在固定台上，多个所述移动板一侧均设有夹板，固定台上部安装有第二液压推杆，第二液压推杆输出端安装有升降板，升降板下部安装有加热压板，加热压板一侧两端均设有刮板，所述操作台上部设有静电棒。
进一步的，所述固定台上部安装有顶板，第二液压推杆安装在顶板上，顶板上固定连接有第二支架，所述第二支架另一侧固定连接在固定台上。
进一步的，所述操作台两侧两端均开设有滑槽，多个移动板分别滑动在对应的滑槽内，多个滑槽两侧内壁均开设有侧槽，多个移动板两侧均固定连接有凸块，多个凸块分别滑动在对应的侧槽内。
进一步的，多个所述夹板一侧均固定连接有第一导向杆，多个第一导向杆另一端分别贯穿对应的移动板并与其滑动连接，第一导向杆上均套设有第一弹簧。
进一步的，所述第二支架两侧均固定连接有第二导向杆，两个刮板一侧均设有滑板，两个第二导向杆两端分别贯穿对应的滑板并与其滑动连接，两个刮板一侧两端均固定连接有第三导向杆，多个第三导向杆一端分别贯穿对应的滑板并与其滑动连接，第三导向杆上均套设有第二弹簧。
进一步的，所述升降板一侧两端均固定连接有第一齿条，两个滑板一侧均固定连接有第二齿条，固定台一侧两端均转动连接有第一齿轮，两个第一齿条、两个第二齿条分别与对应的第一齿轮啮合。
进一步的，所述第二支架一侧转动连接有螺纹杆，静电棒一端固定连接有第一滑块，所述螺纹杆一端贯穿第一滑块并与其螺纹连接，螺纹杆一端固定连接有转轴，转轴上固定套设有第二齿轮，升降板一侧固定连接有第三齿条，所述第三齿条与第二齿轮啮合。
进一步的，所述第二支架一侧固定连接有第四导向杆，静电棒一端固定连接有第二滑块，所述第四导向杆一端贯穿第二滑块并与其滑动连接。
进一步的，所述固定台下部固定连接有多个第一支架，操作台一侧固定连接有挡板。
一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将人造板表面覆盖热塑性塑料薄膜后放置在操作台上部，使得人造板一侧抵紧挡板，启动第一液压推杆，操作台带着人造板向上移动，在连杆的作用下，移动板带着夹板移动靠拢夹紧人造板；
步骤二：人造板向上移动抵紧刮板下部，启动第二液压推杆，升降板带动两个第一齿条一起下移，两个第一齿轮跟着转动，使得两个第二齿条带着两个滑板分别向两侧滑动，滑板带着刮板一起移动；
步骤三：升降板带动第三齿条一起下移，第二齿轮跟着转动，转轴带动螺纹杆转动，使得第一滑块带着静电棒沿着螺纹杆移动；
步骤四：升降板带着加热压板下移，加热压板压紧人造板，对人造板表面的热塑性塑料薄膜进行熔合；
步骤五：熔合完毕，启动第一液压推杆，操作台带着人造板下移，夹板松开人造板，取下加工完成的人造板。
本发明的有益效果：
1.本发明，第一液压推杆带动操作台向上移动，在连杆的作用下，移动板带着夹板移动靠拢，使得夹板夹紧人造板，可将人造板与加热压板对齐，在加工过程中，无需人工对人造板进行固定，减少工作量，提高工作效率。
2.本发明，人造板跟着操作台上移抵紧刮板，启动第二液压推杆，升降板带着第一齿条下移，第一齿轮跟着转动，使得第二齿条带着刮板分别往两侧移动，刮板在人造板表面滑动，将塑料薄膜摊平，防止塑料薄膜熔合后出现褶皱，提高产品品质。
3.本发明，升降板带着第三齿条一起下移，第二齿轮带着螺纹杆一起转动，使得第一滑块带着静电棒沿着螺纹杆移动，静电棒在人造板上部滑动，对塑料薄膜表面的灰尘进行吸附，避免加热压板不能与塑料薄膜完全贴合，提高熔合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的立体结构示意图；
图2为本发明实施例的加热压板立体结构示意图；
图3为本发明实施例的夹板立体结构示意图；
图4为本发明实施例的操作台剖面结构示意图；
图5为本发明实施例的刮板立体结构示意图；
图6为本发明实施例的滑板立体结构示意图；
图7为本发明实施例的静电棒立体结构示意图；
图8为本发明实施例的第一滑块立体结构示意图；
图9为本发明实施例的A局部放大示意图。
图中标记为：
1、固定台；2、第一液压推杆；3、操作台；4、第一支架；5、顶板；6、第二液压推杆；7、升降板；8、加热压板；9、第二支架；10、移动板；11、刮板；12、静电棒；13、连杆；14、凸块；15、夹板；16、第一导向杆；17、第一弹簧；18、滑槽；19、侧槽；20、挡板；21、滑板；22、第二导向杆；23、第一齿条；24、第一齿轮；25、第二齿条；26、第三导向杆；27、第二弹簧；28、第一滑块；29、第二滑块；30、螺纹杆；31、第四导向杆；32、第三齿条；33、第二齿轮；34、转轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1-9所示，一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，包括固定台1，固定台1上安装有第一液压推杆2，第一液压推杆2输出端安装有操作台3，操作台3两侧两端均滑动连接有移动板10，多个移动板10一侧均转动连接有连杆13，多个连杆13另一端均转动连接在固定台1上，多个移动板10一侧均设有夹板15，固定台1上部安装有第二液压推杆6，第二液压推杆6输出端安装有升降板7，升降板7下部安装有加热压板8，加热压板8一侧两端均设有刮板11，操作台3上部设有静电棒12。
固定台1上部安装有顶板5，第二液压推杆6安装在顶板5上，顶板5上固定连接有第二支架9，第二支架9另一侧固定连接在固定台1上。
操作台3两侧两端均开设有滑槽18，多个移动板10分别滑动在对应的滑槽18内，多个滑槽18两侧内壁均开设有侧槽19，多个移动板10两侧均固定连接有凸块14，多个凸块14分别滑动在对应的侧槽19内，通过凸块14的限位，使得移动板10稳定移动。
多个夹板15一侧均固定连接有第一导向杆16，多个第一导向杆16另一端分别贯穿对应的移动板10并与其滑动连接，通过第一导向杆16的限位，使得夹板15稳定移动，第一导向杆16上均套设有第一弹簧17，便于对不同大小的人造板夹紧。
第二支架9两侧均固定连接有第二导向杆22，两个刮板11一侧均设有滑板21，两个第二导向杆22两端分别贯穿对应的滑板21并与其滑动连接，通过第二导向杆22的限位，使得滑板21稳定移动，两个刮板11一侧两端均固定连接有第三导向杆26，多个第三导向杆26一端分别贯穿对应的滑板21并与其滑动连接，第三导向杆26上均套设有第二弹簧27，在第二弹簧27的作用下，便于刮板11压紧塑料薄膜。
升降板7一侧两端均固定连接有第一齿条23，两个滑板21一侧均固定连接有第二齿条25，固定台1一侧两端均转动连接有第一齿轮24，两个第一齿条23、两个第二齿条25分别与对应的第一齿轮24啮合，第一齿条23下移带动第一齿轮24转动，使得第二齿条25带着滑板21移动。
第二支架9一侧转动连接有螺纹杆30，静电棒12一端固定连接有第一滑块28，螺纹杆30一端贯穿第一滑块28并与其螺纹连接，螺纹杆30一端固定连接有转轴34，转轴34上固定套设有第二齿轮33，升降板7一侧固定连接有第三齿条32，第三齿条32与第二齿轮33啮合，第三齿条32下移带动第二齿轮33转动，使得第一滑块28带着静电棒12沿着螺纹杆30移动，对塑料薄膜表面的灰尘进行吸附。
第二支架9一侧固定连接有第四导向杆31，静电棒12一端固定连接有第二滑块29，通过第四导向杆31的限位，使得静电棒12稳定移动，第四导向杆31一端贯穿第二滑块29并与其滑动连接。
固定台1下部固定连接有多个第一支架4，操作台3一侧固定连接有挡板20。
一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将人造板表面覆盖热塑性塑料薄膜后放置在操作台3上部，使得人造板一侧抵紧挡板20，启动第一液压推杆2，操作台3带着人造板向上移动，在连杆13的作用下，移动板10带着夹板15移动靠拢夹紧人造板；
步骤二：人造板向上移动抵紧刮板11下部，启动第二液压推杆6，升降板7带动两个第一齿条23一起下移，两个第一齿轮24跟着转动，使得两个第二齿条25带着两个滑板21分别向两侧滑动，滑板21带着刮板11一起移动；
步骤三：升降板7带动第三齿条32一起下移，第二齿轮33跟着转动，转轴34带动螺纹杆30转动，使得第一滑块28带着静电棒12沿着螺纹杆30移动；
步骤四：升降板7带着加热压板8下移，加热压板8压紧人造板，对人造板表面的热塑性塑料薄膜进行熔合；
步骤五：熔合完毕，启动第一液压推杆2，操作台3带着人造板下移，夹板15松开人造板，取下加工完成的人造板。
工作原理：使用时，将人造板表面覆盖热塑性塑料薄膜后放置在操作台3上部，使得人造板一侧抵紧挡板20，启动第一液压推杆2，操作台3带着人造板向上移动，在连杆13的作用下，移动板10带着夹板15移动靠拢夹紧人造板，将人造板与加热压板8对齐，人造板向上移动抵紧刮板11下部，启动第二液压推杆6，升降板7带动两个第一齿条23一起下移，两个第一齿轮24跟着转动，使得两个第二齿条25带着两个滑板21分别向两侧滑动，滑板21带着刮板11一起移动，将覆盖在人造板表面的塑料薄膜拉直摊平，升降板7带动第三齿条32一起下移，第二齿轮33跟着转动，转轴34带动螺纹杆30转动，使得第一滑块28带着静电棒12沿着螺纹杆30移动，静电棒12在人造板表面滑动，将塑料薄膜表面的灰尘吸附掉，升降板7带着加热压板8下移，加热压板8压紧人造板，对人造板表面的热塑性塑料薄膜进行熔合，熔合完毕，启动第一液压推杆2，操作台3带着人造板下移，夹板15松开人造板，取下加工完成的人造板。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上安装有第一液压推杆(2)，第一液压推杆(2)输出端安装有操作台(3)，操作台(3)两侧两端均滑动连接有移动板(10)，多个移动板(10)一侧均转动连接有连杆(13)，多个连杆(13)另一端均转动连接在固定台(1)上，多个所述移动板(10)一侧均设有夹板(15)，固定台(1)上部安装有第二液压推杆(6)，第二液压推杆(6)输出端安装有升降板(7)，升降板(7)下部安装有加热压板(8)，加热压板(8)一侧两端均设有刮板(11)，所述操作台(3)上部设有静电棒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述固定台(1)上部安装有顶板(5)，第二液压推杆(6)安装在顶板(5)上，顶板(5)上固定连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)另一侧固定连接在固定台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述操作台(3)两侧两端均开设有滑槽(18)，多个移动板(10)分别滑动在对应的滑槽(18)内，多个滑槽(18)两侧内壁均开设有侧槽(19)，多个移动板(10)两侧均固定连接有凸块(14)，多个凸块(14)分别滑动在对应的侧槽(19)内。
4.根据权利要求3所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，多个所述夹板(15)一侧均固定连接有第一导向杆(16)，多个第一导向杆(16)另一端分别贯穿对应的移动板(10)并与其滑动连接，第一导向杆(16)上均套设有第一弹簧(17)。
5.根据权利要求4所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述第二支架(9)两侧均固定连接有第二导向杆(22)，两个刮板(11)一侧均设有滑板(21)，两个第二导向杆(22)两端分别贯穿对应的滑板(21)并与其滑动连接，两个刮板(11)一侧两端均固定连接有第三导向杆(26)，多个第三导向杆(26)一端分别贯穿对应的滑板(21)并与其滑动连接，第三导向杆(26)上均套设有第二弹簧(27)。
6.根据权利要求5所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述升降板(7)一侧两端均固定连接有第一齿条(23)，两个滑板(21)一侧均固定连接有第二齿条(25)，固定台(1)一侧两端均转动连接有第一齿轮(24)，两个第一齿条(23)、两个第二齿条(25)分别与对应的第一齿轮(24)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述第二支架(9)一侧转动连接有螺纹杆(30)，静电棒(12)一端固定连接有第一滑块(28)，所述螺纹杆(30)一端贯穿第一滑块(28)并与其螺纹连接，螺纹杆(30)一端固定连接有转轴(34)，转轴(34)上固定套设有第二齿轮(33)，升降板(7)一侧固定连接有第三齿条(32)，所述第三齿条(32)与第二齿轮(33)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述第二支架(9)一侧固定连接有第四导向杆(31)，静电棒(12)一端固定连接有第二滑块(29)，所述第四导向杆(31)一端贯穿第二滑块(29)并与其滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机，其特征在于，所述固定台(1)下部固定连接有多个第一支架(4)，操作台(3)一侧固定连接有挡板(20)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将人造板表面覆盖热塑性塑料薄膜后放置在操作台(3)上部，使得人造板一侧抵紧挡板(20)，启动第一液压推杆(2)，操作台(3)带着人造板向上移动，在连杆(13)的作用下，移动板(10)带着夹板(15)移动靠拢夹紧人造板；
步骤二：人造板向上移动抵紧刮板(11)下部，启动第二液压推杆(6)，升降板(7)带动两个第一齿条(23)一起下移，两个第一齿轮(24)跟着转动，使得两个第二齿条(25)带着两个滑板(21)分别向两侧滑动，滑板(21)带着刮板(11)一起移动；
步骤三：升降板(7)带动第三齿条(32)一起下移，第二齿轮(33)跟着转动，转轴(34)带动螺纹杆(30)转动，使得第一滑块(28)带着静电棒(12)沿着螺纹杆(30)移动；
步骤四：升降板(7)带着加热压板(8)下移，加热压板(8)压紧人造板，对人造板表面的热塑性塑料薄膜进行熔合；
步骤五：熔合完毕，启动第一液压推杆(2)，操作台(3)带着人造板下移，夹板(15)松开人造板，取下加工完成的人造板。
CN202311290109.9A 2023-10-08 2023-10-08 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法 Pending CN117325460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311290109.9A CN117325460A (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311290109.9A CN117325460A (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117325460A true CN117325460A (zh) 2024-01-02

Family

ID=89278648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311290109.9A Pending CN117325460A (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117325460A (zh)

Citations (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280160A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Noritsu Koki Co Ltd ラミネート装置
JP2014058588A (ja) * 2012-09-14 2014-04-03 Shin Etsu Polymer Co Ltd フィルム体の貼着方法及びその装置
CN205854591U (zh) * 2016-06-27 2017-01-04 苏州市盛百威包装设备有限公司 半成品面包或面饼包装设备
CN207497742U (zh) * 2017-10-20 2018-06-15 天津市宝德包装有限公司 一种防褶皱抗静电的塑料薄膜收卷装置
CN208164322U (zh) * 2018-02-27 2018-11-30 佰隆（福建）精密机械有限公司 一种针织包装用的热合机
CN208826914U (zh) * 2018-07-25 2019-05-07 天津东塑科技有限公司 一种多功能塑料平压机
CN210191918U (zh) * 2019-07-03 2020-03-27 无锡新玥防锈材料有限公司 一种除锈膜排气覆膜设备
CN111590906A (zh) * 2020-04-30 2020-08-28 王洛 一种塑料薄膜点烫机
CN211542417U (zh) * 2019-12-30 2020-09-22 成都普玛仕电子设备有限公司 一种导电膜生产用压合装置
CN212125750U (zh) * 2020-05-08 2020-12-11 江阴市华彩包装材料有限公司 一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置
CN212949255U (zh) * 2020-07-25 2021-04-13 金华市星火塑料制品有限公司 一种塑料薄膜热合机
CN213321776U (zh) * 2020-09-29 2021-06-01 张家港华双塑胶制品有限公司 一种一次性塑料手套热压贴合装置
CN113134880A (zh) * 2020-01-20 2021-07-20 张家港市东发新型建材有限公司 一种贴面装饰板生产用液压压机
CN214447100U (zh) * 2020-08-13 2021-10-22 奥星雅博(天津)科技有限公司 一种方便清理残留胶水的多层热压机
CN214448851U (zh) * 2020-12-31 2021-10-22 陕西金迪橡胶制品有限公司 一种热合机
CN215283404U (zh) * 2021-01-29 2021-12-24 湖北魔方新能源科技有限公司 一种膜电极热压贴合夹具
CN114603843A (zh) * 2022-03-30 2022-06-10 孙雨晨 离散式发热墙纸防皱贴合设备
CN114851324A (zh) * 2022-06-01 2022-08-05 安徽瑞格森工木业有限公司 一种人造板覆膜用自动贴面热压机及其使用方法
CN217476164U (zh) * 2022-01-10 2022-09-23 宜兴市璟墅智能家居有限公司 一种木门制作热压贴皮机
CN115157337A (zh) * 2022-07-04 2022-10-11 安徽艾雅伦新材料科技有限公司 一种pvc木塑板材生产用覆膜装置
CN217915861U (zh) * 2022-04-27 2022-11-29 浙江合泽环境科技有限公司 一种污泥砖半自动压制成型装置
CN218020155U (zh) * 2022-08-17 2022-12-13 广州卓迈实业有限公司 一种标签纸生产用热压覆膜装置
CN218140466U (zh) * 2022-08-09 2022-12-27 利辛县鹏泽新型材料有限公司 防火板材的热压装置
CN218382139U (zh) * 2022-10-14 2023-01-24 建研机械检验检测(北京)有限公司 万能试验压力机
CN218366580U (zh) * 2022-10-28 2023-01-24 济南沃发机械设备有限公司 一种充气产品热合机
CN218571494U (zh) * 2022-10-11 2023-03-07 武汉协卓卫生用品有限公司 一种医用防护服用口袋热合装置
CN218660127U (zh) * 2022-10-13 2023-03-21 安徽迪史洁干冰设备有限公司 一种可弹出式方形塑料热压成型机
CN218749377U (zh) * 2022-07-28 2023-03-28 成都康隆鑫塑业有限责任公司 一种用于塑料的热压加工设备
CN219338851U (zh) * 2023-04-19 2023-07-14 山东宏科装饰材料有限公司 一种稳定型抗变形强的环保型板材
CN219560963U (zh) * 2023-04-05 2023-08-22 广西亿达工程科技有限公司 一种调直装置
CN219735691U (zh) * 2023-05-18 2023-09-22 山东宏科装饰材料有限公司 一种贴面完成板材用降温设备
CN219799038U (zh) * 2023-05-15 2023-10-03 山东庆云通泰公路工程有限公司 一种再生混凝土性能测试装置

Patent Citations (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280160A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Noritsu Koki Co Ltd ラミネート装置
JP2014058588A (ja) * 2012-09-14 2014-04-03 Shin Etsu Polymer Co Ltd フィルム体の貼着方法及びその装置
CN205854591U (zh) * 2016-06-27 2017-01-04 苏州市盛百威包装设备有限公司 半成品面包或面饼包装设备
CN207497742U (zh) * 2017-10-20 2018-06-15 天津市宝德包装有限公司 一种防褶皱抗静电的塑料薄膜收卷装置
CN208164322U (zh) * 2018-02-27 2018-11-30 佰隆（福建）精密机械有限公司 一种针织包装用的热合机
CN208826914U (zh) * 2018-07-25 2019-05-07 天津东塑科技有限公司 一种多功能塑料平压机
CN210191918U (zh) * 2019-07-03 2020-03-27 无锡新玥防锈材料有限公司 一种除锈膜排气覆膜设备
CN211542417U (zh) * 2019-12-30 2020-09-22 成都普玛仕电子设备有限公司 一种导电膜生产用压合装置
CN113134880A (zh) * 2020-01-20 2021-07-20 张家港市东发新型建材有限公司 一种贴面装饰板生产用液压压机
CN111590906A (zh) * 2020-04-30 2020-08-28 王洛 一种塑料薄膜点烫机
CN212125750U (zh) * 2020-05-08 2020-12-11 江阴市华彩包装材料有限公司 一种抗酒精防脱层包装袋加工用热合装置
CN212949255U (zh) * 2020-07-25 2021-04-13 金华市星火塑料制品有限公司 一种塑料薄膜热合机
CN214447100U (zh) * 2020-08-13 2021-10-22 奥星雅博(天津)科技有限公司 一种方便清理残留胶水的多层热压机
CN213321776U (zh) * 2020-09-29 2021-06-01 张家港华双塑胶制品有限公司 一种一次性塑料手套热压贴合装置
CN214448851U (zh) * 2020-12-31 2021-10-22 陕西金迪橡胶制品有限公司 一种热合机
CN215283404U (zh) * 2021-01-29 2021-12-24 湖北魔方新能源科技有限公司 一种膜电极热压贴合夹具
CN217476164U (zh) * 2022-01-10 2022-09-23 宜兴市璟墅智能家居有限公司 一种木门制作热压贴皮机
CN114603843A (zh) * 2022-03-30 2022-06-10 孙雨晨 离散式发热墙纸防皱贴合设备
CN217915861U (zh) * 2022-04-27 2022-11-29 浙江合泽环境科技有限公司 一种污泥砖半自动压制成型装置
CN114851324A (zh) * 2022-06-01 2022-08-05 安徽瑞格森工木业有限公司 一种人造板覆膜用自动贴面热压机及其使用方法
CN115157337A (zh) * 2022-07-04 2022-10-11 安徽艾雅伦新材料科技有限公司 一种pvc木塑板材生产用覆膜装置
CN218749377U (zh) * 2022-07-28 2023-03-28 成都康隆鑫塑业有限责任公司 一种用于塑料的热压加工设备
CN218140466U (zh) * 2022-08-09 2022-12-27 利辛县鹏泽新型材料有限公司 防火板材的热压装置
CN218020155U (zh) * 2022-08-17 2022-12-13 广州卓迈实业有限公司 一种标签纸生产用热压覆膜装置
CN218571494U (zh) * 2022-10-11 2023-03-07 武汉协卓卫生用品有限公司 一种医用防护服用口袋热合装置
CN218660127U (zh) * 2022-10-13 2023-03-21 安徽迪史洁干冰设备有限公司 一种可弹出式方形塑料热压成型机
CN218382139U (zh) * 2022-10-14 2023-01-24 建研机械检验检测(北京)有限公司 万能试验压力机
CN218366580U (zh) * 2022-10-28 2023-01-24 济南沃发机械设备有限公司 一种充气产品热合机
CN219560963U (zh) * 2023-04-05 2023-08-22 广西亿达工程科技有限公司 一种调直装置
CN219338851U (zh) * 2023-04-19 2023-07-14 山东宏科装饰材料有限公司 一种稳定型抗变形强的环保型板材
CN219799038U (zh) * 2023-05-15 2023-10-03 山东庆云通泰公路工程有限公司 一种再生混凝土性能测试装置
CN219735691U (zh) * 2023-05-18 2023-09-22 山东宏科装饰材料有限公司 一种贴面完成板材用降温设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐梅;王丰军;: "无胶复合膜覆膜工艺及应用", 印刷质量与标准化, no. 02, 15 February 2009 (2009-02-15), pages 19 - 21 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115302119B (zh) 一种建筑铝模板智能制造设备
CN116461032A (zh) 一种鞋子生产装置
CN210820438U (zh) 一种吸水棒模具用夹紧装置
CN117325460A (zh) 一种人造板表面熔合热塑性塑料薄膜用双压机及其使用方法
CN211919098U (zh) 一种铝型材加工用捆扎装置
CN115224567B (zh) 一种电气元件端子冲压装置
CN217414935U (zh) 一种医用纸塑包装袋热封模具
CN113058889A (zh) 一种钢模板变形修复并清理的装置
CN210274737U (zh) 一种覆铜板的防滑动装置
CN213350293U (zh) 一种可调式折弯机
CN213378948U (zh) 一种金属包装制品罐体上筋装置
CN210996831U (zh) 一种围板箱自动生产线
CN220800244U (zh) 一种气动复合鞋革压合机
CN210910368U (zh) 一种便于细工木板切割装置
CN110614680A (zh) 一种铁路工程用热压机
CN220883051U (zh) 一种硅胶加工用硫化机
CN215552073U (zh) 一种印刷产品折页、联动起码设备的装订装置
CN212917277U (zh) 一种快速脱模冲压模具
CN215644150U (zh) 一种贴片电容引脚折弯装置
CN220560359U (zh) 一种钣金件自转铆压装置
CN218538405U (zh) 一种金属板加工用位移装置
CN214774766U (zh) 一种烫金辊可微调的烫金设备
CN221272176U (zh) 一种纸制品平整器
CN112757096B (zh) 一种镜片切割成形设备
CN210500581U (zh) 一种裁断机的切断平台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination