CN217180387U - 一种弯曲试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯曲试验机的技术领域，特别是涉及一种弯曲试验机，其便于对工件的抗弯曲强度进行检测，便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，减少装置使用局限性，提高试验机的实用性；包括底座、固定装置、第一支架、液压缸、压力检测装置、支撑臂、第一丝杠、第二丝杠、两组内螺纹滑块、两组卡件和第一手轮，第一支架安装在底座顶端，固定装置设置在底座顶端，固定装置用于对工件左右两端固定，液压缸的固定端安装在第一支架顶端，液压缸的移动端通过压力检测装置与支撑臂的顶端连接，压力检测装置用于对工件抗弯曲强度检测，第一丝杠前端旋转安装在支撑臂内侧壁上，第一丝杠后端与第二丝杠前端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯曲试验机的技术领域，特别是涉及一种弯曲试验机。
背景技术
试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等，目前在对一种工件进行弯曲试验时发现，常规的弯曲试验机只能对工件的抗弯曲强度进行试验，不便于对工件进行反复弯曲疲劳试验，从而降低了试验机的使用局限性，因此需要一种提高试验多样性的弯曲试验机。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对工件的抗弯曲强度进行检测，便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，减少装置使用局限性，提高试验机的实用性的弯曲试验机。
本实用新型的一种弯曲试验机，包括底座、固定装置、第一支架、液压缸、压力检测装置、支撑臂、第一丝杠、第二丝杠、两组内螺纹滑块、两组卡件和第一手轮，第一支架安装在底座顶端，固定装置设置在底座顶端，固定装置用于对工件左右两端固定，液压缸的固定端安装在第一支架顶端，液压缸的移动端通过压力检测装置与支撑臂的顶端连接，压力检测装置用于对工件抗弯曲强度检测，第一丝杠前端旋转安装在支撑臂内侧壁上，第一丝杠后端与第二丝杠前端固定连接，第二丝杠后端旋转安装在支撑臂内侧壁上，第一丝杠和第二丝杠外侧壁设置为对向螺纹，并且第二丝杠后端伸出支撑臂外部与第一手轮固定连接，支撑臂内设置有滑槽，滑槽底端设置有通孔，两组内螺纹滑块均滑动设置在滑槽内部，并且两组内螺纹滑块分别配合套装在两组第一丝杠上，两组内螺纹滑块底端穿过通孔分别与两组卡件顶端连接；将工件的左右两端分别通过固定装置进行固定，并使工件的中部位于两组卡件之间，通过抓取第一手轮对第二丝杠旋转，第二丝杠旋转带动第一丝杠同步旋转，使两组内螺纹滑块分别带动两组卡件向内对向移动，从而使两组卡件向内移动后将工件的中部进行夹持固定，之后通过打开液压缸推动支撑臂向下移动，使支撑臂对工件的中部向下按压，从而便于通过压力检测装置对工件的抗弯曲强度进行检测，通过控制液压缸移动端的往复升降运动，从而便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，提高试验机的实用性。
优选的，还包括滑轨和两组支撑滑块，滑轨安装在底座顶端，两组支撑滑块分别滑动安装在滑轨顶端的左右两部；
所述固定装置设置为两组，固定装置包括支撑座、两组转盘、支撑板、第二支架、压板、螺柱、第二手轮、第一套筒和第一顶丝，支撑座安装在支撑滑块的顶端，两组转盘分别旋转安装在支撑座内侧壁上，支撑板的前后两端分别与两组转盘外侧壁同心连接，第二支架底端与支撑板顶端连接，压板的前后两侧分别设置有导向块，第二支架前后两侧的内侧壁设置有滑槽，两组导向块分别上下滑动设置在第二支架滑槽内部，第二支架顶端设置有螺纹孔，螺柱配合安装在第二支架的螺纹孔上，螺柱底端与压板顶端旋转连接，第二手轮固定安装在螺柱顶端，第一套筒底端与第二支架顶端连接，第一套筒套装在螺柱外侧壁上，第一套筒外侧壁设置有螺纹孔，第一顶丝配合安装在第一套筒的螺纹孔上；将工件的左右两端分别放置两组支撑板的顶端，之后通过抓取两组第二手轮对两组螺柱进行旋转，两组螺柱旋转后推动两组压板向下移动，从而使两组压板通过两组支撑板将工件的左右两侧夹持固定，之后通过旋转两组第一顶丝对两组螺柱的旋转进行固定，从而提高工件左右两端固定的牢固性，当工件中部受到按压弯曲时，工件的左右两端向内对向移动，从而使两组支撑滑块在滑轨上进行滑动，工件受到弯曲的同时使两组支撑板分别通过转盘进行旋转，从而减少固定装置对工件弯曲试验的影响，提高装置的实用性。
优选的，所述压力检测装置包括压力传感器和显示器，压力传感器顶端与液压缸的移动端连接，压力传感器底端与支撑臂顶端连接，显示器安装在第一支架外侧壁上，并且压力传感器与显示器电连接；通过设置压力传感器对液压缸和支撑臂之间的压力进行测量，从而便于对工件的受力强度进行测量，提高工件弯曲强度检测的便利性，通过设置显示器，从而便于对测量的数据进行显示，提高试验人员对试验数据观察的便利性。
优选的，还包括第二套筒和第二顶丝，第二套筒安装在支撑臂后侧壁上，并且第二套筒套装在第二丝杠外侧壁上，第二套筒外侧壁设置有螺纹孔，第二顶丝配合安装在第二套筒的螺纹孔上；通过对第二顶丝进行旋转，从而便于对第二丝杠的旋转进行固定，进而提高两组卡件对工件中部夹持的牢固性，提高实用性。
优选的，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别设置在两组支撑板顶端；通过设置两组支撑板，提高工件左右两端固定的防滑效果，提高固定的牢固性。
优选的，还包括摄像机，摄像机安装在第一支架外侧壁上；通过设置摄像机，提高弯曲试验拍摄记录的便利性，同时便于通过显示屏幕对试验进行观察，提高试验观察的便利性。
优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别设置在滑轨的左右两端；通过设置两组限位块，从而提高滑轨左右两端的限位效果，防止两组支撑滑块滑落，提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件的左右两端分别通过固定装置进行固定，并使工件的中部位于两组卡件之间，通过抓取第一手轮对第二丝杠旋转，第二丝杠旋转带动第一丝杠同步旋转，使两组内螺纹滑块分别带动两组卡件向内对向移动，从而使两组卡件向内移动后将工件的中部进行夹持固定，之后通过打开液压缸推动支撑臂向下移动，使支撑臂对工件的中部向下按压，从而便于通过压力检测装置对工件的抗弯曲强度进行检测，通过控制液压缸移动端的往复升降运动，从而便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，提高试验机的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第一丝杠与第二丝杠等连接的侧视局部结构示意图；
图3是支撑板与第二支架等连接的轴测局部结构示意图；
图4是支撑臂与压力传感器等连接的局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、第一支架；3、液压缸；4、支撑臂；5、第一丝杠；6、第二丝杠；7、内螺纹滑块；8、卡件；9、第一手轮；10、滑轨；11、支撑滑块；12、支撑座；13、转盘；14、支撑板；15、第二支架；16、压板；17、导向块；18、螺柱；19、第二手轮；20、第一套筒；21、第一顶丝；22、压力传感器；23、显示器；24、第二套筒；25、第二顶丝；26、防滑垫；27、摄像机；28、限位块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
第一支架2安装在底座1顶端，液压缸3的固定端安装在第一支架2顶端，第一丝杠5前端旋转安装在支撑臂4内侧壁上，第一丝杠5后端与第二丝杠6前端固定连接，第二丝杠6后端旋转安装在支撑臂4内侧壁上，第一丝杠5和第二丝杠6外侧壁设置为对向螺纹，并且第二丝杠6后端伸出支撑臂4外部与第一手轮9固定连接，支撑臂4内设置有滑槽，滑槽底端设置有通孔，两组内螺纹滑块7均滑动设置在滑槽内部，并且两组内螺纹滑块7分别配合套装在两组第一丝杠5上，两组内螺纹滑块7底端穿过通孔分别与两组卡件8顶端连接，滑轨10安装在底座1顶端，两组支撑滑块11分别滑动安装在滑轨10顶端的左右两部，支撑座12安装在支撑滑块11的顶端，两组转盘13分别旋转安装在支撑座12内侧壁上，支撑板14的前后两端分别与两组转盘13外侧壁同心连接，第二支架15底端与支撑板14顶端连接，压板16的前后两侧分别设置有导向块17，第二支架15前后两侧的内侧壁设置有滑槽，两组导向块17分别上下滑动设置在第二支架15滑槽内部，第二支架15顶端设置有螺纹孔，螺柱18配合安装在第二支架15的螺纹孔上，螺柱18底端与压板16顶端旋转连接，第二手轮19固定安装在螺柱18顶端，第一套筒20底端与第二支架15顶端连接，第一套筒20套装在螺柱18外侧壁上，第一套筒20外侧壁设置有螺纹孔，第一顶丝21配合安装在第一套筒20的螺纹孔上，压力传感器22顶端与液压缸3的移动端连接，压力传感器22底端与支撑臂4顶端连接，显示器23安装在第一支架2外侧壁上，并且压力传感器22与显示器23电连接，第二套筒24安装在支撑臂4后侧壁上，并且第二套筒24套装在第二丝杠6外侧壁上，第二套筒24外侧壁设置有螺纹孔，第二顶丝25配合安装在第二套筒24的螺纹孔上，两组防滑垫26分别设置在两组支撑板14顶端，摄像机27安装在第一支架2外侧壁上，两组限位块28分别设置在滑轨10的左右两端；将工件的左右两端分别通过固定装置进行固定，并使工件的中部位于两组卡件8之间，通过抓取第一手轮9对第二丝杠6旋转，第二丝杠6旋转带动第一丝杠5同步旋转，使两组内螺纹滑块7分别带动两组卡件8向内对向移动，从而使两组卡件8向内移动后将工件的中部进行夹持固定，之后通过打开液压缸3推动支撑臂4向下移动，使支撑臂4对工件的中部向下按压，从而便于通过压力检测装置对工件的抗弯曲强度进行检测，通过控制液压缸3移动端的往复升降运动，从而便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，提高试验机的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种弯曲试验机，其在工作时，将工件的左右两端分别放置两组支撑板14的顶端，之后通过抓取两组第二手轮19对两组螺柱18进行旋转，两组螺柱18旋转后推动两组压板16向下移动，从而使两组压板16通过两组支撑板14将工件的左右两侧夹持固定，之后通过抓取第一手轮9对第二丝杠6旋转，第二丝杠6旋转带动第一丝杠5同步旋转，使两组内螺纹滑块7分别带动两组卡件8向内对向移动，从而使两组卡件8向内移动后将工件的中部进行夹持固定，然后通过打开液压缸3推动支撑臂4向下移动，使支撑臂4对工件的中部向下按压，从而便于通过压力检测装置对工件的抗弯曲强度进行检测，通过控制液压缸3移动端的往复升降运动，从而便于对工件进行反复弯曲试验。
本实用新型所实现的主要功能为：将工件的左右两端分别通过固定装置进行固定，并使工件的中部位于两组卡件8之间，通过抓取第一手轮9对第二丝杠6旋转，第二丝杠6旋转带动第一丝杠5同步旋转，使两组内螺纹滑块7分别带动两组卡件8向内对向移动，从而使两组卡件8向内移动后将工件的中部进行夹持固定，之后通过打开液压缸3推动支撑臂4向下移动，使支撑臂4对工件的中部向下按压，从而便于通过压力检测装置对工件的抗弯曲强度进行检测，通过控制液压缸3移动端的往复升降运动，从而便于对工件进行反复弯曲试验，提高工件弯曲疲劳试验的便利性，提高试验机的实用性。
本实用新型的一种弯曲试验机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种弯曲试验机的液压缸3、压力传感器22、显示器23和摄像机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种弯曲试验机，其特征在于，包括底座(1)、固定装置、第一支架(2)、液压缸(3)、压力检测装置、支撑臂(4)、第一丝杠(5)、第二丝杠(6)、两组内螺纹滑块(7)、两组卡件(8)和第一手轮(9)，第一支架(2)安装在底座(1)顶端，固定装置设置在底座(1)顶端，固定装置用于对工件左右两端固定，液压缸(3)的固定端安装在第一支架(2)顶端，液压缸(3)的移动端通过压力检测装置与支撑臂(4)的顶端连接，压力检测装置用于对工件抗弯曲强度检测，第一丝杠(5)前端旋转安装在支撑臂(4)内侧壁上，第一丝杠(5)后端与第二丝杠(6)前端固定连接，第二丝杠(6)后端旋转安装在支撑臂(4)内侧壁上，第一丝杠(5)和第二丝杠(6)外侧壁设置为对向螺纹，并且第二丝杠(6)后端伸出支撑臂(4)外部与第一手轮(9)固定连接，支撑臂(4)内设置有滑槽，滑槽底端设置有通孔，两组内螺纹滑块(7)均滑动设置在滑槽内部，并且两组内螺纹滑块(7)分别配合套装在两组第一丝杠(5)上，两组内螺纹滑块(7)底端穿过通孔分别与两组卡件(8)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种弯曲试验机，其特征在于，还包括滑轨(10)和两组支撑滑块(11)，滑轨(10)安装在底座(1)顶端，两组支撑滑块(11)分别滑动安装在滑轨(10)顶端的左右两部；
所述固定装置设置为两组，固定装置包括支撑座(12)、两组转盘(13)、支撑板(14)、第二支架(15)、压板(16)、螺柱(18)、第二手轮(19)、第一套筒(20)和第一顶丝(21)，支撑座(12)安装在支撑滑块(11)的顶端，两组转盘(13)分别旋转安装在支撑座(12)内侧壁上，支撑板(14)的前后两端分别与两组转盘(13)外侧壁同心连接，第二支架(15)底端与支撑板(14)顶端连接，压板(16)的前后两侧分别设置有导向块(17)，第二支架(15)前后两侧的内侧壁设置有滑槽，两组导向块(17)分别上下滑动设置在第二支架(15)滑槽内部，第二支架(15)顶端设置有螺纹孔，螺柱(18)配合安装在第二支架(15)的螺纹孔上，螺柱(18)底端与压板(16)顶端旋转连接，第二手轮(19)固定安装在螺柱(18)顶端，第一套筒(20)底端与第二支架(15)顶端连接，第一套筒(20)套装在螺柱(18)外侧壁上，第一套筒(20)外侧壁设置有螺纹孔，第一顶丝(21)配合安装在第一套筒(20)的螺纹孔上。
3.如权利要求1所述的一种弯曲试验机，其特征在于，所述压力检测装置包括压力传感器(22)和显示器(23)，压力传感器(22)顶端与液压缸(3)的移动端连接，压力传感器(22)底端与支撑臂(4)顶端连接，显示器(23)安装在第一支架(2)外侧壁上，并且压力传感器(22)与显示器(23)电连接。
4.如权利要求1所述的一种弯曲试验机，其特征在于，还包括第二套筒(24)和第二顶丝(25)，第二套筒(24)安装在支撑臂(4)后侧壁上，并且第二套筒(24)套装在第二丝杠(6)外侧壁上，第二套筒(24)外侧壁设置有螺纹孔，第二顶丝(25)配合安装在第二套筒(24)的螺纹孔上。
5.如权利要求2所述的一种弯曲试验机，其特征在于，还包括两组防滑垫(26)，两组防滑垫(26)分别设置在两组支撑板(14)顶端。
6.如权利要求1所述的一种弯曲试验机，其特征在于，还包括摄像机(27)，摄像机(27)安装在第一支架(2)外侧壁上。
7.如权利要求2所述的一种弯曲试验机，其特征在于，还包括两组限位块(28)，两组限位块(28)分别设置在滑轨(10)的左右两端。
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