CN218725285U - 一种线缆桥架抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆桥架抗压检测的技术领域，特别是涉及一种线缆桥架抗压检测装置，其通过调节两组支撑辊之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，提高装置的检测精度；包括底座、两组第一滑块、两组指针、壳体、按压装置、驱动装置、两组第二滑块、两组支架和两组支撑辊，底座内上设置有第一滑槽，两组第一滑块左右滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽前端设置有开口，两组指针分别穿过开口安装在两组第一滑块前侧壁上，并且底座前侧壁设置有尺寸刻度，壳体底端与底座顶端连接，按压装置安装在壳体顶端，壳体内设置有第二滑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆桥架抗压检测的技术领域，特别是涉及一种线缆桥架抗压检测装置。
背景技术
线缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，每一批次的线缆桥架在生产完成后，需要进行抽选进行抗压检测，目前在对线缆桥架抗压检测时，现有技术CN202110482269.8中，该装置包括支撑台，所述支撑台的顶端四个拐角均固定连接有支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有固定横板，固定横板的底端两侧分别固定连接有第一固定竖板和第二固定竖板，第一固定竖板和第二固定竖板之间转动安装有单向螺纹杆，第一固定竖板远离第二固定竖板的一侧固定安装有第一旋转电机，该装置使用中发现，该装置不便于对线缆桥架不同长度悬空使用部分的抗压能力进行检测，增加了检测局限性，因此提出一种便于对线缆桥架不同长度悬空使用的部分抗压检测的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节两组支撑辊之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，提高装置的检测精度的线缆桥架抗压检测装置。
本实用新型的一种线缆桥架抗压检测装置，包括底座、两组第一滑块、两组指针、壳体、按压装置、驱动装置、两组第二滑块、两组支架和两组支撑辊，底座内上设置有第一滑槽，两组第一滑块左右滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽前端设置有开口，两组指针分别穿过开口安装在两组第一滑块前侧壁上，并且底座前侧壁设置有尺寸刻度，壳体底端与底座顶端连接，按压装置安装在壳体顶端，壳体内设置有第二滑槽，两组第二滑块通过驱动装置对向滑动设置在第二滑槽上，第二滑槽底端设置有通槽，两组第一滑块穿过通槽分别与两组第二滑块底端连接，两组支架底端分别与两组第二滑块顶端连接，两组支撑辊分别旋转安装在两组支架上；首先将需要检测的线缆桥架放置两组支撑辊顶端，通过驱动装置带动两组第二滑块相互对向移动，使两组第二滑块带动两组支撑辊相互靠近或相互远离移动，通过调节两组支撑辊之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，之后通过按压装置输出端对线缆桥架中部进行按压，从而便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，两组第二滑块移动时分别带动两组第一滑块移动，使两组第一滑块分别带动两组指针移动，通过观察两组指针在底座前侧壁上尺寸刻度的位置，从而便于对两组支撑辊之间的距离进行测量，进而便于对线缆桥架悬空长度进行精确控制，提高装置的检测精度。
优选的，还包括两组固定座、两组螺柱、两组手轮、两组限位板、两组导向柱和两组顶丝，两组固定座分别安装在壳体顶端左右两部，两组螺柱分别配合螺装在两组固定座中部，两组手轮分别固定安装在两组螺柱后端，两组限位板分别与两组螺柱前端旋转连接，两组导向柱分别左右滑动设置在两组固定座上部，两组导向柱前端分别与两组限位板外侧壁连接，两组顶丝分别配合螺装在两组固定座顶端；当线缆桥架放置在两组支撑辊顶端后，通过抓取两组手轮对两组螺柱旋转，两组螺柱旋转后在两组固定座上向左或向右移动，使两组螺柱分别带动两组限位板进行左右位置移动，通过将两组限位板移动位置，从而使两组限位板对线缆桥架的左右两端进行限位，提高线缆桥架放置位置的稳定性，通过两组导向柱左右滑动对两组限位板导向，提高两组限位板的使用稳定性，之后通过将两组顶丝旋转对两组导向柱的滑动固定，提高两组限位板的定位便利性。
优选的，所述按压装置包括多组支撑柱、顶板、推动装置、多组套件、连接板、压力传感器和顶杆，多组支撑柱底端均与壳体顶端连接，顶板底端与多组支撑柱顶端连接，推动装置安装在顶板顶端，多组套件分别滑动套装在多组支撑柱外侧壁上，连接板外沿与多组套件外侧壁连接，压力传感器安装在连接板底端，顶杆顶端安装在压力传感器输入端上；通过推动装置带动连接板向下移动，使多组套件在多组支撑柱上向下滑动，连接板向下移动带动压力传感器和顶杆向下移动，通过顶杆底端将线缆桥架中部进行按压，按压的强度通过压力传感器进行检测，同时配合工作人员对线缆桥架形变情况进行观察，从而便于装置对线缆桥架进行抗压检测。
优选的，所述驱动装置包括丝杠和电机，丝杠的左右两端分别旋转安装在第二滑槽内侧壁上，并且丝杠左右两部外侧壁设置为对向螺纹，两组第二滑块分别配合螺装在丝杠左右两部外侧壁上，电机安装在壳体右端，电机输出端与丝杠右端同心连接；打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动两组第二滑块相互对向移动，从而提高两组支撑辊移动的便利性。
优选的，所述推动装置包括液压缸，液压缸的固定端安装在顶板顶端，液压缸的移动端与连接板顶端连接；通过控制液压缸移动端伸缩长度，使液压缸带动连接板向上或向下移动，从而使连接板带动顶杆移动对线缆桥架按压，提高装置的使用便利性。
优选的，还包括多组限位杆，多组限位杆分别安装在两组第二滑块顶端前后两部；通过设置两组限位杆，提高线缆桥架放置在两组支撑辊顶端的前后限位效果，提高线缆桥架的位置稳定性。
优选的，所述两组导向柱外侧壁分别设置有尺寸刻度；通过将两组导向柱外侧壁设置尺寸刻度，从而便于对两组限位板的调节位置进行测量，提高两组限位板对线缆桥架居中限位的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要检测的线缆桥架放置两组支撑辊顶端，通过驱动装置带动两组第二滑块相互对向移动，使两组第二滑块带动两组支撑辊相互靠近或相互远离移动，通过调节两组支撑辊之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，之后通过按压装置输出端对线缆桥架中部进行按压，从而便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，两组第二滑块移动时分别带动两组第一滑块移动，使两组第一滑块分别带动两组指针移动，通过观察两组指针在底座前侧壁上尺寸刻度的位置，从而便于对两组支撑辊之间的距离进行测量，进而便于对线缆桥架悬空长度进行精确控制，提高装置的检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是第二滑块与支架等连接的局部结构示意图；
图3是螺柱与手轮等连接的局部结构示意图；
图4是支架与支撑辊等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、第一滑块；3、指针；4、壳体；5、第二滑块；6、支架；7、支撑辊；8、固定座；9、螺柱；10、手轮；12、限位板；13、导向柱；14、顶丝；15、支撑柱；16、顶板；17、套件；18、连接板；19、压力传感器；20、顶杆；21、丝杠；22、电机；23、液压缸；24、限位杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
底座1内上设置有第一滑槽，两组第一滑块2左右滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽前端设置有开口，两组指针3分别穿过开口安装在两组第一滑块2前侧壁上，并且底座1前侧壁设置有尺寸刻度，壳体4底端与底座1顶端连接，壳体4内设置有第二滑槽，两组第二滑块5对向滑动设置在第二滑槽上，第二滑槽底端设置有通槽，两组第一滑块2穿过通槽分别与两组第二滑块5底端连接，两组支架6底端分别与两组第二滑块5顶端连接，两组支撑辊7分别旋转安装在两组支架6上，两组固定座8分别安装在壳体4顶端左右两部，两组螺柱9分别配合螺装在两组固定座8中部，两组手轮10分别固定安装在两组螺柱9后端，两组限位板12分别与两组螺柱9前端旋转连接，两组导向柱13分别左右滑动设置在两组固定座8上部，两组导向柱13前端分别与两组限位板12外侧壁连接，两组顶丝14分别配合螺装在两组固定座8顶端，多组支撑柱15底端均与壳体4顶端连接，顶板16底端与多组支撑柱15顶端连接，推动装置安装在顶板16顶端，多组套件17分别滑动套装在多组支撑柱15外侧壁上，连接板18外沿与多组套件17外侧壁连接，压力传感器19安装在连接板18底端，顶杆20顶端安装在压力传感器19输入端上，丝杠21的左右两端分别旋转安装在第二滑槽内侧壁上，并且丝杠21左右两部外侧壁设置为对向螺纹，两组第二滑块5分别配合螺装在丝杠21左右两部外侧壁上，电机22安装在壳体4右端，电机22输出端与丝杠21右端同心连接，液压缸23的固定端安装在顶板16顶端，液压缸23的移动端与连接板18顶端连接，多组限位杆24分别安装在两组第二滑块5顶端前后两部，两组导向柱13外侧壁分别设置有尺寸刻度；首先将需要检测的线缆桥架放置两组支撑辊7顶端，通过驱动装置带动两组第二滑块5相互对向移动，使两组第二滑块5带动两组支撑辊7相互靠近或相互远离移动，通过调节两组支撑辊7之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，之后通过按压装置输出端对线缆桥架中部进行按压，从而便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，两组第二滑块5移动时分别带动两组第一滑块2移动，使两组第一滑块2分别带动两组指针3移动，通过观察两组指针3在底座1前侧壁上尺寸刻度的位置，从而便于对两组支撑辊7之间的距离进行测量，进而便于对线缆桥架悬空长度进行精确控制，提高装置的检测精度。
如图1至图4所示，本实用新型的一种线缆桥架抗压检测装置，其在工作时，首先将需要检测的线缆桥架放置两组支撑辊7顶端，之后通过抓取两组手轮10对两组螺柱9旋转，两组螺柱9旋转后在两组固定座8上向左或向右移动，使两组螺柱9分别带动两组限位板12进行左右位置移动，通过将两组限位板12移动位置，从而使两组限位板12对线缆桥架的左右两端进行限位，之后通过控制液压缸23移动端伸缩长度，使液压缸23带动连接板18向上或向下移动，连接板18向下移动，使多组套件17在多组支撑柱15上向下滑动，连接板18向下移动带动压力传感器19和顶杆20向下移动，通过顶杆20底端将线缆桥架中部进行按压，按压的强度通过压力传感器19进行检测，同时配合工作人员对线缆桥架形变情况进行观察。
本实用新型所实现的主要功能为：首先将需要检测的线缆桥架放置两组支撑辊7顶端，通过驱动装置带动两组第二滑块5相互对向移动，使两组第二滑块5带动两组支撑辊7相互靠近或相互远离移动，通过调节两组支撑辊7之前的距离，从而便于对线缆桥架中部的悬空的长度进行调节，之后通过按压装置输出端对线缆桥架中部进行按压，从而便于装置对线缆桥架不同长度的悬空进行抗压检测，减少装置的使用局限性，两组第二滑块5移动时分别带动两组第一滑块2移动，使两组第一滑块2分别带动两组指针3移动，通过观察两组指针3在底座1前侧壁上尺寸刻度的位置，从而便于对两组支撑辊7之间的距离进行测量，进而便于对线缆桥架悬空长度进行精确控制，提高装置的检测精度。
本实用新型的一种线缆桥架抗压检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种线缆桥架抗压检测装置的压力传感器19、电机22和液压缸23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，包括底座(1)、两组第一滑块(2)、两组指针(3)、壳体(4)、按压装置、驱动装置、两组第二滑块(5)、两组支架(6)和两组支撑辊(7)，底座(1)内上设置有第一滑槽，两组第一滑块(2)左右滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽前端设置有开口，两组指针(3)分别穿过开口安装在两组第一滑块(2)前侧壁上，并且底座(1)前侧壁设置有尺寸刻度，壳体(4)底端与底座(1)顶端连接，按压装置安装在壳体(4)顶端，壳体(4)内设置有第二滑槽，两组第二滑块(5)通过驱动装置对向滑动设置在第二滑槽上，第二滑槽底端设置有通槽，两组第一滑块(2)穿过通槽分别与两组第二滑块(5)底端连接，两组支架(6)底端分别与两组第二滑块(5)顶端连接，两组支撑辊(7)分别旋转安装在两组支架(6)上。
2.如权利要求1所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，还包括两组固定座(8)、两组螺柱(9)、两组手轮(10)、两组限位板(12)、两组导向柱(13)和两组顶丝(14)，两组固定座(8)分别安装在壳体(4)顶端左右两部，两组螺柱(9)分别配合螺装在两组固定座(8)中部，两组手轮(10)分别固定安装在两组螺柱(9)后端，两组限位板(12)分别与两组螺柱(9)前端旋转连接，两组导向柱(13)分别左右滑动设置在两组固定座(8)上部，两组导向柱(13)前端分别与两组限位板(12)外侧壁连接，两组顶丝(14)分别配合螺装在两组固定座(8)顶端。
3.如权利要求1所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，所述按压装置包括多组支撑柱(15)、顶板(16)、推动装置、多组套件(17)、连接板(18)、压力传感器(19)和顶杆(20)，多组支撑柱(15)底端均与壳体(4)顶端连接，顶板(16)底端与多组支撑柱(15)顶端连接，推动装置安装在顶板(16)顶端，多组套件(17)分别滑动套装在多组支撑柱(15)外侧壁上，连接板(18)外沿与多组套件(17)外侧壁连接，压力传感器(19)安装在连接板(18)底端，顶杆(20)顶端安装在压力传感器(19)输入端上。
4.如权利要求1所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，所述驱动装置包括丝杠(21)和电机(22)，丝杠(21)的左右两端分别旋转安装在第二滑槽内侧壁上，并且丝杠(21)左右两部外侧壁设置为对向螺纹，两组第二滑块(5)分别配合螺装在丝杠(21)左右两部外侧壁上，电机(22)安装在壳体(4)右端，电机(22)输出端与丝杠(21)右端同心连接。
5.如权利要求3所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，所述推动装置包括液压缸(23)，液压缸(23)的固定端安装在顶板(16)顶端，液压缸(23)的移动端与连接板(18)顶端连接。
6.如权利要求1所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，还包括多组限位杆(24)，多组限位杆(24)分别安装在两组第二滑块(5)顶端前后两部。
7.如权利要求2所述的一种线缆桥架抗压检测装置，其特征在于，所述两组导向柱(13)外侧壁分别设置有尺寸刻度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223022272.0U CN218725285U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种线缆桥架抗压检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218725285U true CN218725285U (zh) | 2023-03-24 |
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ID=85618015
Family Applications (1)
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| CN202223022272.0U Active CN218725285U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种线缆桥架抗压检测装置 |
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2022
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