CN218379504U - 灶台、集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种灶台，包括：台面、操作台和插座。台面上侧设有双灶头；操作台设置于双灶头之间；插座设置于台面一侧。在本申请中，在集成灶的双灶头之间的灶台上设置操作台，一些其他小家电可以放置在该操作台上进行使用，并且通过在台面的前侧设有插座，可便于放置在操作台上的小家电进行电源连接，进而提高对台面的利用率，使集成灶整体的空间利用率更高。本申请还公开一种集成灶。

Description

灶台、集成灶

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种灶台、集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器。为了实现蒸烤功能，现有集成灶会集成有蒸烤箱，其主要是在壳体内装有灶具和排烟装置，壳体内装有带箱门的烤箱，箱门设置在壳体的前侧壁。这种组合蒸烤箱的集成灶，将蒸烤箱、灶具和油烟机集成在一起，空间利用率高，室内占用空间小。

但是相关技术中在存通过将风机集成安装于灶台下侧两个灶头之间的位置，可以进一步提高集成灶的空间利用率，但是在安装风机时，对应的两个灶头之间的距离会设置得相对较大，此时灶台上侧的空间存在较大的空白区间，浪费了厨房内的空间。

可见，如何更合理地利用集成灶上的空间，提高整体的空间利用率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种灶台、集成灶，以提高对台面的利用率，使集成灶整体的空间利用率更高。

在一些实施例中，灶台包括：台面、操作台和插座。台面上侧设有双灶头；操作台设置于双灶头之间；插座设置于台面一侧。

在一些实施例中，集成灶包括：上述实施例的灶台。

本公开实施例提供的灶台、集成灶，可以实现以下技术效果：

在集成灶的双灶头之间的灶台上设置操作台，一些其他小家电可以放置在该操作台上进行使用，并且通过在台面的前侧设有插座，可便于放置在操作台上的小家电进行电源连接，进而提高对台面的利用率，使集成灶整体的空间利用率更高。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个灶台的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的灶台的俯视图；

图3是本公开实施例提供的灶台的侧视图；

图4是本公开实施例提供的另一个灶台的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的集成灶的爆炸示意图；

图6是本公开实施例提供的负压腔与风机组件的组装结构示意图；

图7是本公开实施例提供的操作台的局部剖视图；

图8是本公开实施例提供的一个集成灶的剖视图；

图9是本公开实施例提供的风机组件的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的离心叶轮与电机组件的组装结构示意图；

图11是本公开实施例提供的蜗壳的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的电机组件的剖视图；

图13是本公开实施例提供的电机组件的正视图。

附图标记：

100、台面；101、灶头；200、操作台；201、隔热层；202、电磁炉；203、活动隔温挡板；204、伸缩结构；205、可拆卸防滑层；206、第一隔温层；207、隔音层；208、第二隔温层；300、插座；301、插座槽；302、封闭盖；400、风机组件；401、负压腔；402、固定鼻；403、出风安装口；404、密封盖；405、蜗壳；406、离心叶轮；407、电机组件；408、进风口；409、连接部；410、轮盘；411、第一进风口；412、第二进风口；413、固定壳体；414、转轴；415、转动壳体；416、环形连接片；417、电源穿线管；500、排烟通道安装口；600、燃气管安装口；700、功能模块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种灶台包括：台面100、操作台200和插座300。台面100上侧设有双灶头101；操作台200设置于双灶头101之间；插座300设置于台面100一侧。

本公开实施例提供的集成灶，在集成灶的双灶头101之间的灶台上设置操作台200，一些其他小家电可以放置在该操作台200上进行使用，并且通过在台面100的前侧设有插座300，可便于放置在操作台200上的小家电进行电源连接，进而提高对台面100的利用率，使集成灶整体的空间利用率更高。

可选地，操作台200与台面100的上表面平齐。这样，可以保持台面100上表面的平整，便于用户使用，并且防止凹凸不平造成灰尘、油渍等累积。

可选地，操作台200嵌设于台面100上，且与台面100之间设有隔热层201。这样，通过在操作台200与台面100之间设置隔热层201可以降低二者之间的热量传递，避免相互之间产生影响。

可选地，台面100上设有嵌设槽，操作台200嵌入在该嵌设槽内，并在缝隙内打入隔热密封胶充当隔热层201。这样，即可保持操作台200的结构稳定，同时又能起到较好的隔热效果。

可以理解地，操作台200和台面100也可以为一体成型结构。这样，可以避免存在间隙，防止油渍难以清理。

可选地，操作台200内集成安装有电磁炉202。这样，通过将电磁炉202集成安装于操作台200内，便于直接利用电磁炉202在操作台200上进行烹饪，不占用操作台200上部空间，且保持台面100上侧的一体性。

可选地，操作台200两侧靠近双灶头101处设有活动隔温挡板203。这样，由于灶头101在使用时火焰的热量会向四周传递，此时在操作台200上设置活动隔温板在同时使用灶头101以及操作台200时，可利用活动隔温板对火焰温度进行隔绝，防止操作台200上的电器损坏。

可以理解，活动隔温挡板203可以采用翻转或者伸缩的形式与操作台200或者台面100连接。其在第一位可双灶头101与操作台200之间形成遮挡，在第二位置的情况下与灶台或操作台200平齐。

可选地，活动隔温挡板203可伸缩的设置于台面100上，其在第一位置的情况下伸出台面100，在第二位置的情况下与台面100平齐。这样，通过将活动隔温板伸缩设置在使用时将其伸出隔绝温度，在不使用时将其缩入台面100，并与台面100平齐，保持台面100上表面的平整性。

可选地，活动隔温挡板203下侧通过伸缩结构204与台面100底部连接，其伸缩结构204可以为本领域中的任一种，可以为电机驱动或者伸缩杆驱动，在此不做赘述。

可选地，操作台200上设有可拆卸防滑层205。这样，通过设置防滑层可以防止操作台200上使用的电器脱落。

可选地，防滑层设置于平板结构上，且平板结构与操作台200之间通过扣合连接或者磁吸连接。这样，可保持防护层的平整，使防滑层更好的设置在操作台200上。

可选地，插座300设置于台面100的前侧，且安装于向内凹陷的插座槽301内，插座槽301上设有封闭盖302。这样，将插座300设置于台面100的前侧并设置密封盖404板可以对插座300进行防护，防止油渍等堵塞插座300，造成插座300失灵，或者水渍等进入插座300造成安全隐患。

结合图5所示，公开实施例提供一种集成灶，包括上述任一项实施例的灶台。

可选地，台面100下侧水平设置有风机组件400。这样，通过将风机组件400水平设置在台面100下侧，可充分利用集成灶内部的空间，不影响其他功能模块700的安装，并且与传统将风机组件400设置在集成灶内部后侧壁的方案相比，减少了风机组件400对集成灶内部纵深方向的空间占用，进而可以使其他功能模块700安装后的纵深更大，提高集成灶内空间的利用效率，便于大容量功能模块700的安装，使集成灶内部结构更加合理。

可选地，风机组件400水平设置台面100下侧，且对应操作台200设置。这样，一般情况下灶头101安装在灶台上时，其位于灶台下侧具有为灶头101供气的结构，因此在灶台下侧位于两个灶头101之间的位置多为空置区域，通过将风机组件400集成安装于灶台下侧的两个灶头101之间，可以有效地利用该部分空间，优化集成灶内部的结构，提升对集成灶内部的空间利用率，并且风机设置在该位置相对于集成灶的油集烟部距离较近，能够减少吸油烟的距离，提高对油烟吸取效率。

可选地，集成灶两侧均设有排烟通道安装口500。这样，可以根据实际安装需求，选择使用两侧的排烟通道安装口500中的一个与风机组件400的出风口对应，使集成灶可以根据需求调整出烟的方向，使用更加灵活，更好地满足不同的安装需求。

可选地，集成灶两侧均设有燃气管安装口600。这样，同样可根据实际的安装需求，选择从不同的燃气管安装口600内为灶头101提供燃气，使集成灶整体安装更加灵活。

可选地，排烟通道安装口500和燃气管安装口600上均设置可拆卸的封堵件，通过盖板可以将不使用的安装口封闭，保持集成灶整体的封闭性。

结合图6所示，可选地，风机组件400设置于负压腔401内，且负压腔401与集烟部连通。这样，将风机组件400设置于负压腔401内，并通过负压腔401与集烟部连通，可以通过形成的负压提供稳定且均匀的吸力，更好地吸取油烟，通过负压腔401容纳风机组件400，并将风机组件400的出风口通出负压腔401，便于集成安装以及油烟的排放。

可选地，风机组件400水平设置于负压腔401内。这样，将风机水平设置，可充分利用集成灶内部的空间，与传统将风机组件400设置在集成灶内部后侧壁的方案相比，减少了风机组件400对集成灶内部纵深方向的空间占用，进而可以使其他功能电器安装后的纵深更大，提高集成灶内空间的利用效率。

可选地，负压腔401的深度大于风机组件400的高度，在风机组件400的上侧形成烟气流通区，且烟气流通区的一侧边与集烟部连通。这样，利用负压腔401可将风机组件400包裹，提高风机组件400安装的稳定性，并且在负压腔401内位于风机组件400的上侧形成烟气流通区，可以更好地通过烟气流通区连通集烟部，对集烟部处的油烟进行吸取，更便于油烟的吸取。

可选地，风机组件400的侧边设有固定鼻402，固定鼻402通过螺栓与负压腔401内部底侧可拆卸连接。这样，通过螺栓将风机组件400固定设置于负压腔401内部底侧上，能够更好地将风机组件400与负压腔401内部底侧连接，并且便于风机组件400与负压腔401内部底侧之间的拆卸。

可选地，负压腔401左右两侧均具有出风安装口403，且出风安装口403可与风机组件400的出风口连通。这样，通过调整风机组件400的出风口的朝向，改变风机组件400排风的方向后，便于将风机组件400的出风口连通在对应的出风安装口403上，使负压腔401的左右两侧均可出风，更好地满足灵活性的需求。

可以理解地，出风安装口403与风机组件400的出风口连通是指风机组件400的出风口通过排烟管道将风机组件400吹出的气流通过出风安装口403引导至负压腔401外侧。

可选地，出风安装口403的出口处设有封堵件。这样，在选择负压腔401左右两侧的出风安装口403中的一个进行使用时，可通过封堵件将另一个出风安装口403封闭，防止漏风影响风机组件400的正常工作。

可选地，封堵件可以为尺寸大于出风安装口403的盖板，通过螺栓等连接结构连接在出风安装口403处将出风安装口403封闭。

结合图7所示，可选地，灶台上对应操作台200的下侧贴附有第一隔温层206。这样，通过在操作台200下侧设有第一隔温层206，可以有效隔绝温度，降低风机组件400吸取的油烟的温度透过灶台传递出来，影响厨房内的温度环境，并且降低温度对灶台造成的损坏。

可选地，灶台上对应操作台200的下侧还贴附有隔音层207。这样，由于在集成灶中风机组件400产生的噪声是其主要噪声，而将其风机组件400设置在灶台下侧的情况下为了避免噪音传递至用户，影响用户的体验，通过在灶台下侧贴附隔音层207，可以更好地降低噪音的传递，提高静音效果。

如图8所示，可选地，风机组件400下侧设置有功能模块700。这样，将功能模块700安装与风机组件400下侧，可以合理地利用集成灶内部空间，提高内部空间的利用率。

可选地，功能模块700包括以下一个或多个：安装烤箱；微波炉；洗碗机。这样，可以根据用户的不同使用需求安装不同的功能模块700，提高产品的灵活性，更好的满足用户的不同需求。

可选地，风机组件400与功能模块700之间设有第二隔温层208。这样，通过第二隔温层208对风机和功能模块700之间进行隔温，防止风机组件400吸取的高温气流温度向功能模块700传递，影响功能模块700的正常运转。

结合图9-11所示，在一些可选实施例中，风机组件400包括：蜗壳405、离心叶轮406和电机组件407。蜗壳405其相平行的两个侧面上均设有进风口408；离心叶轮406为筒状结构，且其两端均设有连接部409；电机组件407与蜗壳405可拆卸连接，其输出端上设有轮盘410，轮盘410与连接部409之间可拆卸连接。这样，可以通过在蜗壳405的两侧面上均设置进风口408，可根据使用需求翻转蜗壳405调整蜗壳405出风口的朝向，并且使翻转后蜗壳405朝向上侧的一面均能够具有进风口408，同时离心叶轮406与电机组件407之间也为可拆卸连接，可对离心叶轮406进行翻转安装，使离心叶轮406与蜗壳405配合向其出风口送风，进而改变风机组件400排风的方向，其中电机组件407与离心叶轮406之间通过轮盘410可拆卸连接，通过轮盘410可对离心叶轮406一端的进风端封闭，使其集中吸力由另一端进风，提高对气流的吸力，在蜗壳405以及离心叶轮406翻转后对其他安装结构以及空间的占用不产生影响，进而在安装空间有限的情况下更好的调整其出风方向。

可选地，离心叶轮406包括：固定圈和叶片。固定圈成对设置，且连接部409设置于两个固定圈相背的侧边；叶片设置有多个，且均匀分布于成对的固定圈之间，两端与固定圈固定连接。这样，离心叶轮406通过两个固定圈以及叶片组成，使其整体可呈圆筒状，两端均具备进风的能力，并且在每个固定圈的外侧设有连接部409，可与电机组件407上的轮盘410拆卸连接，进而便于根据使用需求对离心叶轮406进行翻转使用，提高离心叶轮406使用的灵活性。

为了提高离心叶轮406的稳定性，可以将固定圈与叶片之间采用焊接的方式连接。

可选地，电机组件407通过连接辐条与蜗壳405连接。这样，通过连接辐条对电机组件407和蜗壳405进行连接，可以使电机组件407与蜗壳405之间存在空缺区域，进而便于蜗壳405内积累的油烟排出，保持蜗壳405内相对洁净。

可选地，蜗壳405的两个进风口408分别为第一进风口411和第二进风口412，在电机组件407通过连接辐条与蜗壳405的第一进风口411连通的情况下，离心叶轮406与轮盘410连接的一端朝向第二进风口412。这样，使风机通过第二进风口412进行气流吸取，将连接辐条设置在无需进风的第一进风口411，防止连接辐条影响进风。

可选地，进风口408处固定设置有油网，且油网的圆心处设有套孔，套孔套设在电机组件407的外侧。这样，通过油网可以对油烟进行初步的过滤，防止粘性过强的油渍进入风机，影响风机的工作效率，而在油网上设置避开电机组件407的套孔，可以防止影响电机组件407的延伸，给电机组件407提供更充足的安装空间。

可选地，油网的外圈与进风口408之间为可拆卸连接。这样，既可将油网固定在进风口408上，又能便于对油网进行拆卸清洗。

可选地，电机组件407完全隐藏安装于蜗壳405内。这样，将电机组件407完全隐藏安装于蜗壳405内，从而整体安装后的厚度即为蜗壳405的厚度，降低纵向上的空间占用，提高空间利用率，便于将风机组件400水平安装。

可选地，电机组件407的长度蜗壳405的厚度相同。这样，可以更好地将风机组件400隐藏安装于蜗壳405内。

结合图12-13所示，可选地，电机组件407包括：固定壳体413、转轴414和转动壳体415。转轴414设置于固定壳体413的轴心，可相对于固定壳体413旋转；转动壳体415与固定壳体413同轴设置，部分套设在固定壳体413外侧，且转动壳体415与转轴414固定连接，可相对于固定壳体413旋转。这样，利用转动壳体415部分套设在固定壳体413上，使电机组件407的部分外侧区域均可传送动力，进而便于驱动离心叶轮406，在电机组件407安装空间有限的情况下，既可保证电机组件407内部线圈等结构有足够的安装空间，又能更好地控制动力输出的位置，提高空间利用率，并且动力输出更加稳定。

可选地，固定壳体413被转动壳体415套设的部分向内部凹陷，其未被转动壳体415套设的部分的外侧壁与转动壳体415的外侧壁直径相同。这样，可以保持电机组件407整体外侧的直径相同，便于电机组件407的安装，并且转动壳体415套设在固定壳体413上转动更加稳定。

可选地，转动壳体415套设在固定壳体413的部分的外侧与轮盘410固定连接。这样，通过转动壳体415的对轮盘410进行固定，便于通过轮盘410更好的驱动离心叶轮406，离心叶轮406运行的稳定性。

可选地，转动壳体415套设在固定壳体413的部分外侧壁设有突出的环形连接片416，轮盘410与该环形连接片416之间采用可拆卸连接。这样，通过在转动壳体415上设置环形连接片416，便于其与轮盘410连接，提高驱动连接的稳定性。

可选地，轮盘410与离心叶轮406靠近固定壳体413的一侧边连接，且其与转动壳体415连接的一端向离心叶轮406的内部凹陷。这样，轮盘410与离心叶轮406靠近固定壳体413的一侧边连接，可利用轮盘410对离心叶轮406的一个侧边进行封堵，使离心叶轮406集中吸力由一侧吸取气流，且轮盘410与转动壳体415连接的一端向离心叶轮406的内部凹陷，可以使驱动离心叶轮406的发力点向离心叶轮406的中间位置偏移，进而提高离心叶轮406旋转的稳定性。

可选地，固定壳体413底部设有突出的电源穿线管417。这样，通过设置电源穿线管417用于保护连接电机组件407的电源线，可以避免电源线受损，并且防止电源线松动，同时防止电源线与风机组件400内的其他空间接触，保持风机组件400的密封性，降低风机组件400内热量对电源线的影响。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种灶台，其特征在于，包括：

台面(100)，上侧设有双灶头(101)；

操作台(200)，设置于所述双灶头(101)之间；

插座(300)，设置于所述台面(100)一侧。

2.根据权利要求1所述的灶台，其特征在于，所述操作台(200)与所述台面(100)的上表面平齐。

3.根据权利要求1所述的灶台，其特征在于，所述操作台(200)嵌设于所述台面(100)上，且与所述台面(100)之间设有隔热层(201)。

4.根据权利要求1所述的灶台，其特征在于，所述操作台(200)内集成安装有电磁炉(202)。

5.根据权利要求1所述的灶台，其特征在于，所述操作台(200)两侧靠近所述双灶头(101)处设有活动隔温挡板(203)。

6.根据权利要求5所述的灶台，其特征在于，所述活动隔温挡板(203)可伸缩的设置于所述台面(100)上，其在第一位置的情况下伸出所述台面(100)，在第二位置的情况下与所述台面(100)平齐。

7.根据权利要求1至6任一项所述的灶台，其特征在于，所述操作台(200)上设有可拆卸防滑层(205)。

8.根据权利要求1至6任一项所述的灶台，其特征在于，所述插座(300)设置于所述台面(100)的前侧，且安装于向内凹陷的插座槽(301)内，所述插座槽(301)上设有封闭盖(302)。

9.一种集成灶，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的灶台。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述台面(100)下侧水平设置有风机组件(400)。

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