CN218096112U - 集成灶框架、集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种集成灶框架，包括：主框架、集成功能区和风机安装架。集成功能区设置于主框架内，且具有向前侧的开口，其内部两侧设有支撑滑道，用于安装功能模块；风机安装架活动抽拉的设置在所述主框架内，用于安装风机组件。在本申请中，通过设置风机安装架，并使风机安装架活动抽拉的设置在主框架内，将风机以不同的形式安装在风机安装架上，并推入主框架内，使风机可根据使用需求调整出风的方向，整体采用框架拼装的结构进行组装，可以根据用户的不同需求进行组装，提高集成灶安装使用的灵活性，满足用户的不同需求。本申请还公开一种集成灶。

Description

集成灶框架、集成灶

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种集成灶框架、集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器。为了实现蒸烤功能，现有集成灶会集成有蒸烤箱，其主要是在壳体内装有灶具和排烟装置，壳体内装有带箱门的烤箱，箱门设置在壳体的前侧壁。这种组合蒸烤箱的集成灶，将蒸烤箱、灶具和油烟机集成在一起，空间利用率高，室内占用空间小。

但是相关技术中在集成灶的生产过程大多直接通过框架将各个功能模块组装连接在一起形成一个整体的集成灶，这种方式集成灶的整体性更强，但是由于用户在使用时对于功能或者安装区域的不同具有不同的使用需求，整体性的集成灶使用不够灵活，不便于根据用户的需求对集成灶的组成进行调整，不便于安装。

可见，如何提高集成灶的灵活性，更好的满足用户的不同需求，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种集成灶框架、集成灶，以根据用户的不同需求进行组装，提高集成灶安装使用的灵活性，满足用户的不同需求。

在一些实施例中，集成灶框架包括：主框架、集成功能区和风机安装架。集成功能区设置于主框架内，且具有向前侧的开口，其内部两侧设有支撑滑道，用于安装功能模块；风机安装架活动抽拉的设置在所述主框架内，用于安装风机组件。

在一些实施例中，集成灶包括：上述实施例的集成灶框架。

本公开实施例提供的集成灶框架、集成灶，可以实现以下技术效果：

通过设置一个主框架，并在主框架上设置集成功能区，通过支撑滑轨对功能模块进行支撑固定，可以选择将不同的功能模块通过支撑滑轨安装与主框架内，同时设置风机安装架，并使风机安装架活动抽拉的设置在主框架内，可以将风机以不同的形式安装在风机安装架上，并推入主框架内，使风机可根据使用需求调整出风的方向，整体采用框架拼装的结构进行组装，可以根据用户的不同需求进行组装，提高集成灶安装使用的灵活性，满足用户的不同需求。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个集成灶框架的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一视角的集成灶框架的结构示意图；

图3是图2中的A处放大示意图；

图4是本公开实施例提供的功能模块与集成灶框架的安装示意图；

图5是图4中的B处放大示意图；

图6是本公开实施例提供的一个集成灶的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的负压腔与风机组件的装配示意图；

图8是本公开实施例提供的风机组件的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的进风口的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的离心叶轮与电机组件的装配示意图；

图11是本公开实施例提供的电机组件的剖视图；

图12是本公开实施例提供的电机组件的正视图。

附图标记：

100、主框架；200、集成功能区；201、支撑滑道；202、固定夹持杆；203、挡片；300、风机安装架；301、纵向限位结构；400、功能模块；500、风机组件；501、负压腔；502、固定鼻；503、出风安装口；504、密封盖；505、蜗壳；506、离心叶轮；507、电机组件；508、进风口；509、连接部；510、轮盘；511、第一进风口；512、第二进风口；513、固定壳体；514、转轴；515、转动壳体；516、环形连接片；517、电源穿线管；518、油网；600、灶台安装框；601、灶台；700、集烟部；800、排烟通道安装口；900、燃气管安装口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种集成灶框架包括：主框架100、集成功能区200和风机安装架300。集成功能区200设置于主框架100内，且具有向前侧的开口，其内部两侧设有支撑滑道201，用于安装功能模块400；风机安装架300活动抽拉的设置在主框架100内，用于安装风机组件500。

采用本公开实施例提供的集成灶框架，可以通过设置一个主框架100，并在主框架100上设置集成功能区200，通过支撑滑轨对功能模块400进行支撑固定，可以选择将不同的功能模块400通过支撑滑轨安装与主框架100内，同时设置风机安装架300，并使风机安装架300活动抽拉的设置在主框架100内，可以将风机组件500以不同的形式安装在风机安装架300上，并推入主框架100内，使风机组件500可根据使用需求调整出风的方向，整体采用框架拼装的结构进行组装，可以根据用户的不同需求进行组装，提高集成灶安装使用的灵活性，满足用户的不同需求。

可选地，支撑滑道201上侧设有与其对应的固定夹持杆202，用于与支撑滑道201配合夹持固定功能模块400。这样，通过固定夹持杆202与支撑滑道201相互配合对安装在支撑滑道201上的功能模块400进行夹持，提高功能模块400安装的稳定性。

可选地，固定夹持杆202相对于主框架100可上下滑动，并可通过限位固定结构与主框架100固定连接。这样，固定夹持杆202可上下移动调节其与支撑滑道201之间的距离，进而可以适配不同的功能模块400的安装，提高整体的使用效率。

可选地，支撑滑道201前侧设有可拆卸的挡片203。这样，通过在支撑滑道201前侧设置可拆卸的挡片203，在将功能模块400安装在支撑滑道201上之后，可以通过挡片203对前端进行限位，更好地对功能模块400进行固定。

可选地，挡片203通过螺丝固定设置于支撑滑道201前侧。这样，在功能模块400安装在支撑滑道201上之后，可以通过固定螺丝更好地将挡片203固定，同时在功能模块400上有对应的螺纹孔的情况下，还能利用螺丝对功能模块400进一步固定。

可选地，风机安装架300后端设有与主框架100配合的纵向限位结构301。这样，在将风机安装架300推入主框架100之后，利用纵向限位结构301可以对风机安装架300进行纵向固定，提高风机安装架300与主框架100之间连接的稳定性，防止风机组件500运行过程中带动风机安装架300晃动，影响风机组件500的稳定性。

可选地，纵向限位结构301为U形结构，其恰好可卡在风机安装架300的后端。这样，结构简单，且能够起到较好的纵向限位效果。

可选地，风机安装架300前端与主框架100之间通过可拆卸结构连接。这样，通过可拆卸连接结构可以对风机安装架300的前端进一步固定，配合纵向限位结构301能够更好地保持风机安装架300的稳定性。

可以理解地，该可拆卸结构可以为螺纹等连接后较为稳定的连接结构。这样，由于风机安装架300用于安装风机，而风机工作过程中会产生震动，因此采用较为稳定的连接结构可以降低风机震动造成的噪音等问题。

可选地，风机安装架300设置于集成功能区200上侧。这样，可将风机组件500安装于集成功能区200的上侧，使风机组件500更靠近上侧，与集成灶的集烟部700之间的距离更近，可提升吸油烟能力。

可选地，风机组件500水平安装于风机安装架300内。这样，将风机组件500水平设置可以降低其纵向上的空间占用，更合理地利用集成灶内部的空间，与传统将风机组件500设置在集成灶内部后侧壁的方案相比，减少了风机组件500对集成灶内部纵深方向的空间占用，进而可以使其他功能模块400安装后的纵深更大，提高集成灶内空间的利用效率，便于大容量功能模块400的安装，使集成灶内部结构更加合理。

可选地，主框架100上侧设有灶台安装框600。这样，利用灶台安装框600可对灶台601进行集成安装，便于对灶台601的组装，使集成灶的使用更加灵活。

可以理解地，灶台601通过嵌入连接的方式嵌入在灶台安装框600内。

公开实施例提供一种集成灶，包括上述任一项实施例的集成灶框架。

结合图6-12所示，可选地，集成灶上设置有可与集成灶框架固定连接的集烟部700，风机组件500设置于负压腔501内，且负压腔501与集烟部700连通，负压腔501安装于风机安装架300上。这样，将风机组件500设置于负压腔501内，并通过负压腔501与集烟部700连通，可以通过形成的负压提供稳定且均匀的吸力，更好地吸取油烟，通过负压腔501容纳风机组件500，并将风机组件500的出风口通出负压腔501，便于集成安装以及油烟的排放。

可选地，负压腔501的深度大于风机组件500的高度，在风机组件500的上侧形成烟气流通区，且烟气流通区的一侧边与集烟部700连通。这样，利用负压腔501可将风机组件500包裹，提高风机组件500安装的稳定性，并且在负压腔501内位于风机组件500的上侧形成烟气流通区，可以更好地通过烟气流通区连通集烟部700，对集烟部700处的油烟进行吸取，更便于油烟的吸取。

可选地，风机组件500的侧边设有固定鼻502，固定鼻502通过螺栓与负压腔501内部底侧可拆卸连接。这样，通过螺栓将风机组件500固定设置于负压腔501内部底侧上，能够更好地将风机组件500与负压腔501内部底侧连接，并且便于风机组件500与负压腔501内部底侧之间的拆卸。

可选地，负压腔501左右两侧均具有出风安装口503，且出风安装口503可与风机组件500的出风口连通。这样，通过调整风机组件500的出风口的朝向，改变风机组件500排风的方向后，便于将风机组件500的出风口连通在对应的出风安装口503上，使负压腔501的左右两侧均可出风，更好地满足灵活性的需求。

可以理解地，出风安装口503与风机组件500的出风口连通是指风机组件500的出风口通过排烟管道将风机组件500吹出的气流通过出风安装口503引导至负压腔501外侧。

可选地，出风安装口503的出口处设有密封盖504。这样，在选择负压腔501左右两侧的出风安装口503中的一个进行使用时，可通过密封盖504将另一个出风安装口503封闭，防止漏风影响风机组件500的正常工作。

可选地，密封盖504可以为尺寸大于出风安装口503的盖板，通过螺栓等连接结构连接在出风安装口503处将出风安装口503封闭。

可选地，集成灶两侧均设有排烟通道安装口800。这样，可以根据实际安装需求，选择使用两侧的排烟通道安装口800中的一个与风机组件500的出风口对应，使集成灶可以根据需求调整出烟的方向，使用更加灵活，更好地满足不同的安装需求。

可选地，集成灶两侧均设有燃气管安装口900。这样，同样可根据实际的安装需求，选择从不同的燃气管安装口900内为灶头提供燃气，使集成灶整体安装更加灵活。

可选地，排烟通道安装口800和燃气管安装口900上均设置可拆卸的盖板，通过盖板可以将不使用的安装口封闭，保持集成灶整体的封闭性。

可选地，风机组件500设置在功能模块400下侧。这样，将风机组件500安装于功能模块400下侧，可以合理地利用集成灶内部空间，提高内部空间的利用率。

可选地，功能模块400包括以下一个或多个：安装烤箱；微波炉；洗碗机。这样，可以根据用户的不同使用需求安装不同的功能模块400，提高产品的灵活性，更好的满足用户的不同需求。

可选地，风机组件500与功能模块400之间设有隔温层。这样，通过隔温层对风机组件500和功能模块400之间进行隔温，防止风机组件500吸取的高温气流温度向功能模块400传递，影响功能模块400的正常运转。

结合图8-10所示，在一些可选实施例中，风机组件500包括：蜗壳505、离心叶轮506和电机组件507。蜗壳505其相平行的两个侧面上均设有进风口508；离心叶轮506为筒状结构，且其两端均设有连接部509；电机组件507与蜗壳505可拆卸连接，其输出端上设有轮盘510，轮盘510与连接部509之间可拆卸连接。这样，可以通过在蜗壳505的两侧面上均设置进风口508，可根据使用需求翻转蜗壳505调整蜗壳505出风口的朝向，并且使翻转后蜗壳505朝向上侧的一面均能够具有进风口508，同时离心叶轮506与电机组件507之间也为可拆卸连接，可对离心叶轮506进行翻转安装，使离心叶轮506与蜗壳505配合向其出风口送风，进而改变风机组件500排风的方向，其中电机组件507与离心叶轮506之间通过轮盘510可拆卸连接，通过轮盘510可对离心叶轮506一端的进风端封闭，使其集中吸力由另一端进风，提高对气流的吸力，在蜗壳505以及离心叶轮506翻转后对其他安装结构以及空间的占用不产生影响，进而在安装空间有限的情况下更好的调整其出风方向。

可选地，离心叶轮506包括：固定圈和叶片。固定圈成对设置，且连接部509设置于两个固定圈相背的侧边；叶片设置有多个，且均匀分布于成对的固定圈之间，两端与固定圈固定连接。这样，离心叶轮506通过两个固定圈以及叶片组成，使其整体可呈圆筒状，两端均具备进风的能力，并且在每个固定圈的外侧设有连接部509，可与电机组件507上的轮盘510拆卸连接，进而便于根据使用需求对离心叶轮506进行翻转使用，提高离心叶轮506使用的灵活性。

为了提高离心叶轮506的稳定性，可以将固定圈与叶片之间采用焊接的方式连接。

可选地，电机组件507通过连接辐条与蜗壳505连接。这样，通过连接辐条对电机组件507和蜗壳505进行连接，可以使电机组件507与蜗壳505之间存在空缺区域，进而便于蜗壳505内积累的油烟排出，保持蜗壳505内相对洁净。

可选地，蜗壳505的两个进风口508分别为第一进风口511和第二进风口512，在电机组件507通过连接辐条与蜗壳505的第一进风口511连通的情况下，离心叶轮506与轮盘510连接的一端朝向第二进风口512。这样，使风机通过第二进风口512进行气流吸取，将连接辐条设置在无需进风的第一进风口511，防止连接辐条影响进风。

可选地，电机组件507完全隐藏安装于蜗壳505内。这样，将电机组件507完全隐藏安装于蜗壳505内，从而整体安装后的厚度即为蜗壳505的厚度，降低纵向上的空间占用，提高空间利用率，便于将风机组件500水平安装。

可选地，电机组件507的长度蜗壳505的厚度相同。这样，可以更好地将风机组件500隐藏安装于蜗壳505内。

结合图11-12所示，可选地，电机组件507包括：固定壳体513、转轴514和转动壳体515。转轴514设置于固定壳体513的轴心，可相对于固定壳体513旋转；转动壳体515与固定壳体513同轴设置，部分套设在固定壳体513外侧，且转动壳体515与转轴514固定连接，可相对于固定壳体513旋转。这样，利用转动壳体515部分套设在固定壳体513上，使电机组件507的部分外侧区域均可传送动力，进而便于驱动离心叶轮506，在电机组件507安装空间有限的情况下，既可保证电机组件507内部线圈等结构有足够的安装空间，又能更好地控制动力输出的位置，提高空间利用率，并且动力输出更加稳定。

可选地，固定壳体513被转动壳体515套设的部分向内部凹陷，其未被转动壳体515套设的部分的外侧壁与转动壳体515的外侧壁直径相同。这样，可以保持电机组件507整体外侧的直径相同，便于电机组件507的安装，并且转动壳体515套设在固定壳体513上转动更加稳定。

可选地，转动壳体515套设在固定壳体513的部分的外侧与轮盘510固定连接。这样，通过转动壳体515的对轮盘510进行固定，便于通过轮盘510更好的驱动离心叶轮506，离心叶轮506运行的稳定性。

可选地，转动壳体515套设在固定壳体513的部分外侧壁设有突出的环形连接片516，轮盘510与该环形连接片516之间采用可拆卸连接。这样，通过在转动壳体515上设置环形连接片516，便于其与轮盘510连接，提高驱动连接的稳定性。

可选地，轮盘510与离心叶轮506靠近固定壳体513的一侧边连接，且其与转动壳体515连接的一端向离心叶轮506的内部凹陷。这样，轮盘510与离心叶轮506靠近固定壳体513的一侧边连接，可利用轮盘510对离心叶轮506的一个侧边进行封堵，使离心叶轮506集中吸力由一侧吸取气流，且轮盘510与转动壳体515连接的一端向离心叶轮506的内部凹陷，可以使驱动离心叶轮506的发力点向离心叶轮506的中间位置偏移，进而提高离心叶轮506旋转的稳定性。

可选地，固定壳体513底部设有突出的电源穿线管517。这样，通过设置电源穿线管517用于保护连接电机组件507的电源线，可以避免电源线受损，并且防止电源线松动，同时防止电源线与风机组件500内的其他空间接触，保持风机组件500的密封性，降低风机组件500内热量对电源线的影响。

如图7所示，可选地，进风口508处固定设置有油网518，且油网518的圆心处设有套孔，套孔套设在电机组件507的外侧。这样，通过油网518可以对油烟进行初步的过滤，防止粘性过强的油渍进入风机，影响风机的工作效率，而在油网518上设置避开电机组件507的套孔，可以防止影响电机组件507的延伸，给电机组件507提供更充足的安装空间。

可选地，油网518的外圈与进风口508之间为可拆卸连接。这样，既可将油网518固定在进风口508上，又能便于对油网518进行拆卸清洗。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种集成灶框架，其特征在于，包括：

主框架(100)；

集成功能区(200)，设置于所述主框架(100)内，且具有向前侧的开口，其内部两侧设有支撑滑道(201)，用于安装功能模块(400)；

风机安装架(300)，活动抽拉的设置在所述主框架(100)内，用于安装风机组件(500)。

2.根据权利要求1所述的集成灶框架，其特征在于，所述支撑滑道(201)上侧设有与其对应的固定夹持杆(202)，用于与所述支撑滑道(201)配合夹持固定所述功能模块(400)。

3.根据权利要求2所述的集成灶框架，其特征在于，所述固定夹持杆(202)相对于所述主框架(100)可上下滑动，并可通过限位固定结构与所述主框架(100)固定连接。

4.根据权利要求1所述的集成灶框架，其特征在于，所述支撑滑道(201)前侧设有可拆卸的挡片(203)。

5.根据权利要求1所述的集成灶框架，其特征在于，所述风机安装架(300)后端设有与所述主框架(100)配合的纵向限位结构(301)。

6.根据权利要求5所述的集成灶框架，其特征在于，所述风机安装架(300)前端与所述主框架(100)之间通过可拆卸结构连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的集成灶框架，其特征在于，所述风机安装架(300)设置于所述集成功能区(200)上侧。

8.根据权利要求1至6任一项所述的集成灶框架，其特征在于，所述风机组件(500)水平安装于所述风机安装架(300)内。

9.根据权利要求1至6任一项所述的集成灶框架，其特征在于，所述主框架(100)上侧设有灶台安装框(600)。

10.一种集成灶，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的集成灶框架。

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