CN218378620U - 一种真空缓冲罐的辅助固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空缓冲罐技术领域，尤其涉及一种真空缓冲罐的辅助固定底座，包括固定底座本体，还包括：底板，所述底板的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构共设置有三个，三个所述缓冲机构呈等边三角分布，所述底板的上表面两侧均设置有升降机构，两侧所述升降机构相邻一侧的表面均设置有夹持机构，两个所述夹持机构的之间设置有真空缓冲罐本体；其中，所述固定底座本体由底板、缓冲机构、升降机构以及夹持机构组成。相对于现有技术，本实用新型达到了提高运输效率，降低运输难度，并且方便进行维护的效果。

Description

一种真空缓冲罐的辅助固定底座

技术领域

本实用新型属于真空缓冲罐技术领域，尤其涉及一种真空缓冲罐的辅助固定底座。

背景技术

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。

现有的真空缓冲罐大部分呈竖直状态，且缺乏相应的辅助固定底座，在运输时，需要将真空缓冲罐放倒并固定好之后，再进行运输，加大运输难度，此外在维护真空缓冲罐顶部时，需要人员搭建攀爬架攀爬到真空缓冲罐上，维护困难，加大危险发生概率，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种真空缓冲罐的辅助固定底座，达到了提高运输效率，降低运输难度，并且方便进行维护的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种真空缓冲罐的辅助固定底座，包括固定底座本体，还包括：

底板，所述底板的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构共设置有三个，三个所述缓冲机构呈等边三角分布，所述底板的上表面两侧均设置有升降机构，两侧所述升降机构相邻一侧的表面均设置有夹持机构，两个所述夹持机构的之间设置有真空缓冲罐本体；

其中，所述固定底座本体由底板、缓冲机构、升降机构以及夹持机构组成。

在本技术方案中，通过将升降机构、缓冲机构以及夹持机构集中在一起，解决了传统真空缓冲罐不易固定安装的问题，也解决了不便于对真空缓冲罐进行维护的问题，大大增加了装置的实用性，此外该装置制作安装皆十分简单，便于推广。

在上述技术方案中，进一步的，所述升降机构包括：

升降台和电动推杆，所述升降台固定焊接在底板的上表面，所述升降台一侧的表面开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑块的表面并固定连接有转杆，所述电动推杆固定安装在底板的上表面，所述电动推杆的顶端与滑块的下表面固定连接；

其中，所述升降槽和滑块均设置成凸字形。

在本技术方案中，通过电动推杆可以带动滑块上下移动，从而带动夹持机构随之移动，夹持机构移动的同时又会带动固定在其中的真空缓冲罐进行移动，从而调整其安装的高度，使其适用于不同的场合，增加了装置使用的灵活性，此外电机可以带动夹持机构转动，间接就会带动真空缓冲罐转动，从而方便后期对真空缓冲罐顶部的维护，大大减少或者避免人员攀爬产生危险的可能。

在上述技术方案中，进一步的，所述夹持机构包括：

夹持半环，所述夹持半环靠近滑块一侧的表面与转杆的一端固定连接，所述夹持半环远离转杆一侧的表面固定连接有防滑护垫，所述防滑护垫的两端均固定焊接有延长块；

其中，所述防滑护垫由橡胶制成，两个所述夹持半环之间通过螺栓组固定连接。

在本技术方案中，利用两个半圆状的夹持半环将真空缓冲罐的两侧夹住，从而进行固定，有效避免在搬运或者使用过程中真空缓冲罐发生晃动倒塌的情况，而夹持半环内侧设置有防滑护垫，一是增加了与真空缓冲罐之间的摩擦，提高夹紧效果，二是由于防滑护垫由橡胶制成质地柔软，可以在夹紧的同时保护真空缓冲罐表面不被划伤或者产生严重压痕，提高了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述缓冲机构包括：

缓冲筒，所述缓冲筒固定焊接在底板的上表面，所述缓冲筒的内侧等间距开设有限位槽，所述缓冲筒内部的底部固定安装有减震器，所述减震器的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板滑动插接在缓冲筒的内部，所述缓冲板的边缘等间距固定连接有凸块，凸块与限位槽活动卡接。

在本技术方案中，通过将真空缓冲罐的支脚与缓冲筒内部的缓冲板接触，而缓冲板的下方设置有减震器，因而可以对其整体起到降震缓冲的效果，避免放置过快导致真空缓冲罐受到冲击力度过大而损坏的情况发生，而且缓冲机构的设置也降低了后期真空缓冲罐的震动力度，不仅延长了装置的使用寿命，也提高了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的：

所述底板外围的表面等间距均匀固定焊接有固定块，所述固定块共设置有三个，三个所述固定块呈等边三角分布，且三个所述固定块的上表面均贯穿开设有固定孔。

在本技术方案中，利用螺钉插入到固定块上开设的固定孔内部，可以将固定底座本体牢牢的安装在合适的位置，避免在放置真空缓冲罐时发生晃动倒塌的情况，提高装置的安全性和稳定性。

在上述技术方案中，进一步的：

所述真空缓冲罐本体的下表面等间距固定焊接有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚分别对应插入三个缓冲筒的内部，且三个支脚的底端分别对应与三个缓冲板的上表面接触连接。

在本技术方案中，通过将真空缓冲罐上的支脚分别对应插入缓冲筒中，一是可以调整其放置的位置，二是可以起到减震缓冲的效果。

在上述技术方案中，进一步的：

所述真空缓冲罐本体位于两侧夹持半环的之间，且所述真空缓冲罐本体外侧的表面与两侧防滑护垫内侧的表面接触连接。

在本技术方案中，通过两个夹持半环将真空缓冲罐本体的两侧进行夹紧，能够有效的将其进行固定，避免其发生晃动倒塌的情况，提高装置的固定效果。

本实用新型的有益效果是：

1.通过将升降机构、缓冲机构以及夹持机构集中在一起，解决了传统真空缓冲罐不易固定安装的问题，也解决了不便于对真空缓冲罐进行维护的问题，大大增加了装置的实用性，此外该装置制作安装皆十分简单，便于推广；

2.通过电动推杆可以带动滑块上下移动，从而带动夹持机构随之移动，夹持机构移动的同时又会带动固定在其中的真空缓冲罐进行移动，从而调整其安装的高度，使其适用于不同的场合，增加了装置使用的灵活性，此外电机可以带动夹持机构转动，间接就会带动真空缓冲罐转动，从而方便后期对真空缓冲罐顶部的维护，大大减少或者避免人员攀爬产生危险的可能；

3.利用两个半圆状的夹持半环将真空缓冲罐的两侧夹住，从而进行固定，有效避免在搬运或者使用过程中真空缓冲罐发生晃动倒塌的情况，而夹持半环内侧设置有防滑护垫，一是增加了与真空缓冲罐之间的摩擦，提高夹紧效果，二是由于防滑护垫由橡胶制成质地柔软，可以在夹紧的同时保护真空缓冲罐表面不被划伤或者产生严重压痕，提高了装置的实用性；

4.通过将真空缓冲罐的支脚与缓冲筒内部的缓冲板接触，而缓冲板的下方设置有减震器，因而可以对其整体起到降震缓冲的效果，避免放置过快导致真空缓冲罐受到冲击力度过大而损坏的情况发生，而且缓冲机构的设置也降低了后期真空缓冲罐的震动力度，不仅延长了装置的使用寿命，也提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型螺纹刃部上端结构示意图。

图3为本实用新型锥柄下端结构示意图。

图4为本实用新型延伸柄结构示意图。

图5为本实用新型结构示意图。

图6为本实用新型结构示意图。

图中标记表示为：

固定底座本体1、底板2、固定块201、固定孔202、缓冲机构3、缓冲筒301、限位槽302、减震器303、缓冲板304、升降机构4、升降台401、升降槽402、滑块403、电机404、电动推杆405、夹持机构5、夹持半环501、延长块502、防滑护垫503、螺栓组504、真空缓冲罐本体6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，包括固定底座本体1，还包括：底板2，底板2的上表面设置有缓冲机构3，缓冲机构3共设置有三个，三个缓冲机构3呈等边三角分布，底板2的上表面两侧均设置有升降机构4，两侧升降机构4相邻一侧的表面均设置有夹持机构5，两个夹持机构5的之间设置有真空缓冲罐本体6；

其中，固定底座本体1由底板2、缓冲机构3、升降机构4以及夹持机构5组成。

本实施例中，通过将升降机构、缓冲机构以及夹持机构集中在一起，解决了传统真空缓冲罐不易固定安装的问题，也解决了不便于对真空缓冲罐进行维护的问题，大大增加了装置的实用性，此外该装置制作安装皆十分简单，便于推广。

实施例2：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，升降机构4包括：升降台401和电动推杆405，升降台401固定焊接在底板2的上表面，升降台401一侧的表面开设有升降槽402，升降槽402的内部滑动卡接有滑块403，滑块403的内部固定安装有电机404，电机404的输出端贯穿滑块403的表面并固定连接有转杆，电动推杆405固定安装在底板2的上表面，电动推杆405的顶端与滑块403的下表面固定连接；

其中，升降槽402和滑块403均设置成凸字形。

本实施例中，通过电动推杆可以带动滑块上下移动，从而带动夹持机构随之移动，夹持机构移动的同时又会带动固定在其中的真空缓冲罐进行移动，从而调整其安装的高度，使其适用于不同的场合，增加了装置使用的灵活性，此外电机可以带动夹持机构转动，间接就会带动真空缓冲罐转动，从而方便后期对真空缓冲罐顶部的维护，大大减少或者避免人员攀爬产生危险的可能。

实施例3：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，夹持机构5包括：夹持半环501，夹持半环501靠近滑块403一侧的表面与转杆的一端固定连接，夹持半环501远离转杆一侧的表面固定连接有防滑护垫503，防滑护垫503的两端均固定焊接有延长块502；

其中，防滑护垫503由橡胶制成，两个夹持半环501之间通过螺栓组504固定连接。

本实施例中，利用两个半圆状的夹持半环将真空缓冲罐的两侧夹住，从而进行固定，有效避免在搬运或者使用过程中真空缓冲罐发生晃动倒塌的情况，而夹持半环内侧设置有防滑护垫，一是增加了与真空缓冲罐之间的摩擦，提高夹紧效果，二是由于防滑护垫由橡胶制成质地柔软，可以在夹紧的同时保护真空缓冲罐表面不被划伤或者产生严重压痕，提高了装置的实用性。

实施例4：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，缓冲机构3包括：缓冲筒301，缓冲筒301固定焊接在底板2的上表面，缓冲筒301的内侧等间距开设有限位槽302，缓冲筒301内部的底部固定安装有减震器303，减震器303的顶端固定连接有缓冲板304，缓冲板304滑动插接在缓冲筒301的内部，缓冲板304的边缘等间距固定连接有凸块，凸块与限位槽302活动卡接。

本实施例中，通过将真空缓冲罐的支脚与缓冲筒内部的缓冲板接触，而缓冲板的下方设置有减震器，因而可以对其整体起到降震缓冲的效果，避免放置过快导致真空缓冲罐受到冲击力度过大而损坏的情况发生，而且缓冲机构的设置也降低了后期真空缓冲罐的震动力度，不仅延长了装置的使用寿命，也提高了装置的实用性。

实施例5：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：底板2外围的表面等间距均匀固定焊接有固定块201，固定块201共设置有三个，三个固定块201呈等边三角分布，且三个固定块201的上表面均贯穿开设有固定孔202。

本实施例中，利用螺钉插入到固定块上开设的固定孔内部，可以将固定底座本体牢牢的安装在合适的位置，避免在放置真空缓冲罐时发生晃动倒塌的情况，提高装置的安全性和稳定性。

实施例6：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：真空缓冲罐本体6的下表面等间距固定焊接有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚分别对应插入三个缓冲筒301的内部，且三个支脚的底端分别对应与三个缓冲板304的上表面接触连接。

本实施例中，通过将真空缓冲罐上的支脚分别对应插入缓冲筒中，一是可以调整其放置的位置，二是可以起到减震缓冲的效果。

实施例7：

本实施例提供了一种真空缓冲罐的辅助固定底座，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：真空缓冲罐本体6位于两侧夹持半环501的之间，且真空缓冲罐本体6外侧的表面与两侧防滑护垫503内侧的表面接触连接。

本实施例中，通过两个夹持半环将真空缓冲罐本体的两侧进行夹紧，能够有效的将其进行固定，避免其发生晃动倒塌的情况，提高装置的固定效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种真空缓冲罐的辅助固定底座，包括固定底座本体(1)，其特征在于，还包括：

底板(2)，所述底板(2)的上表面设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)共设置有三个，三个所述缓冲机构(3)呈等边三角分布，所述底板(2)的上表面两侧均设置有升降机构(4)，两侧所述升降机构(4)相邻一侧的表面均设置有夹持机构(5)，两个所述夹持机构(5)的之间设置有真空缓冲罐本体(6)；

其中，所述固定底座本体(1)由底板(2)、缓冲机构(3)、升降机构(4)以及夹持机构(5)组成。

2.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于，所述升降机构(4)包括：

升降台(401)和电动推杆(405)，所述升降台(401)固定焊接在底板(2)的上表面，所述升降台(401)一侧的表面开设有升降槽(402)，所述升降槽(402)的内部滑动卡接有滑块(403)，所述滑块(403)的内部固定安装有电机(404)，所述电机(404)的输出端贯穿滑块(403)的表面并固定连接有转杆，所述电动推杆(405)固定安装在底板(2)的上表面，所述电动推杆(405)的顶端与滑块(403)的下表面固定连接；

其中，所述升降槽(402)和滑块(403)均设置成凸字形。

3.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于，所述夹持机构(5)包括：

夹持半环(501)，所述夹持半环(501)靠近滑块(403)一侧的表面与转杆的一端固定连接，所述夹持半环(501)远离转杆一侧的表面固定连接有防滑护垫(503)，所述防滑护垫(503)的两端均固定焊接有延长块(502)；

其中，所述防滑护垫(503)由橡胶制成，两个所述夹持半环(501)之间通过螺栓组(504)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括：

缓冲筒(301)，所述缓冲筒(301)固定焊接在底板(2)的上表面，所述缓冲筒(301)的内侧等间距开设有限位槽(302)，所述缓冲筒(301)内部的底部固定安装有减震器(303)，所述减震器(303)的顶端固定连接有缓冲板(304)，所述缓冲板(304)滑动插接在缓冲筒(301)的内部，所述缓冲板(304)的边缘等间距固定连接有凸块，凸块与限位槽(302)活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于：所述底板(2)外围的表面等间距均匀固定焊接有固定块(201)，所述固定块(201)共设置有三个，三个所述固定块(201)呈等边三角分布，且三个所述固定块(201)的上表面均贯穿开设有固定孔(202)。

6.根据权利要求1所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于：所述真空缓冲罐本体(6)的下表面等间距固定焊接有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚分别对应插入三个缓冲筒(301)的内部，且三个支脚的底端分别对应与三个缓冲板(304)的上表面接触连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空缓冲罐的辅助固定底座，其特征在于：所述真空缓冲罐本体(6)位于两侧夹持半环(501)的之间，且所述真空缓冲罐本体(6)外侧的表面与两侧防滑护垫(503)内侧的表面接触连接。

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