CN203869686U - 轮毂平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮毂加工装置，具体是涉及一种轮毂平整度检测装置。包括支撑台，支撑台上的中部设置有两个第一支架，第一支架的上部固定有手动压紧杆，支撑台上两个第一支架之间设置有橡胶垫块，橡胶垫块的旁侧设置有呈长方体形状的支撑座；支撑台上的第二支架的顶部固定有横杆，横杆的下侧设置有两面均呈圆弧状的安装座，安装座的两侧上均嵌设有滚轮，两个滚轮通过呈U形的吊环连接，吊环沿安装座的长度方向运行，吊环的下部连接有拉杆，拉杆的底端设有轮毂悬挂钩。通过手动压紧杆实现轮毂的安装紧固，通过轮毂悬挂钩实现检测完毕后轮毂的输送，通过设计橡胶垫块，使轮毂与操作台之间的配合更加平稳，并有效避免轮毂表面划痕的出现。

Description

轮毂平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂加工装置，具体是涉及一种轮毂平整度检测装置。

背景技术

在轮毂加工领域中，需要利用检具对其进行平整度检测，这就需要将轮毂放置在一工作台上，然后通过检测销进行检测。现有的该类工作台普遍存在结构较为复杂、轮毂安装牢靠性差、检测后轮毂需要一个一个搬离检具、轮毂直接与工作台接触而导致表面产生划痕等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种轮毂平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种轮毂平整度检测装置，包括支撑台，所述支撑台上的中部设置有两个第一支架，所述第一支架的上部固定有手动压紧杆，所述支撑台上两个第一支架之间设置有橡胶垫块，所述橡胶垫块的旁侧设置有呈长方体形状的支撑座；

所述支撑台上的两端分别设置有第二支架，所述第二支架的顶部固定有横杆，所述横杆的下侧设置有两面均呈圆弧状的安装座，所述安装座的两侧上均嵌设有滚轮，两个滚轮通过呈U形的吊环连接，所述吊环沿安装座的长度方向运行，所述吊环的下部连接有拉杆，所述拉杆的底端设有轮毂悬挂钩。

本实用新型的轮毂平整度检测装置，其有益效果表现在：

通过在支撑台上设置支撑座，使轮毂放置较为可靠，通过手动压紧杆实现轮毂的安装紧固，通过轮毂悬挂钩实现检测完毕后轮毂的输送，通过设计橡胶垫块，使轮毂与操作台之间的配合更加平稳，并有效避免轮毂表面划痕的出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1所示的一种轮毂平整度检测装置，包括支撑台10，所述支撑台10上的中部设置有两个第一支架30，所述第一支架30的上部固定有手动压紧杆40，所述支撑台10上两个第一支架30之间设置有橡胶垫块60，所述橡胶垫块60的旁侧设置有呈长方体形状的支撑座20。

所述支撑台10上的两端分别设置有第二支架50，所述第二支架50的顶部固定有横杆70，所述横杆70的下侧设置有两面均呈圆弧状的安装座120，所述安装座120的两侧上均嵌设有滚轮110，两个滚轮110通过呈U形的吊环80连接，所述吊环80沿安装座120的长度方向运行，所述吊环80的下部连接有拉杆90，所述拉杆90的底端设有轮毂悬挂钩100。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1. 一种轮毂平整度检测装置，其特征是包括支撑台（10），所述支撑台（10）上的中部设置有两个第一支架（30），所述第一支架（30）的上部固定有手动压紧杆（40），所述支撑台（10）上两个第一支架（30）之间设置有橡胶垫块（60），所述橡胶垫块（60）的旁侧设置有呈长方体形状的支撑座（20）；

所述支撑台（10）上的两端分别设置有第二支架（50），所述第二支架（50）的顶部固定有横杆（70），所述横杆（70）的下侧设置有两面均呈圆弧状的安装座（120），所述安装座（120）的两侧上均嵌设有滚轮（110），两个滚轮（110）通过呈U形的吊环（80）连接，所述吊环（80）沿安装座（120）的长度方向运行，所述吊环（80）的下部连接有拉杆（90），所述拉杆（90）的底端设有轮毂悬挂钩（100）。