CN216996500U - 一种玻璃壶生产用的输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带领域，具体公开了一种玻璃壶生产用的输送结构，包括：传送带，传送带两侧设置有平台，平台表面设置有支撑板和限位板，推杆从支撑板孔中穿过，螺杆通过限位杆，推板一端套设有防护盖，推板内部开设有卡槽，卡槽内设置有挡块；有益效果为：本实用新型提出的玻璃壶生产用输送结构在输送机主体平台，平台表面设置有支撑板，支撑板开设有孔推杆从孔中穿过，螺杆从限位板通过，推板内部开设有卡槽，在推板表面套设有防护盖，防护盖表面设置有卡扣，卡扣插入推板的卡槽内利用挡块和弹簧的配合使用对其卡住限位，方便传输玻璃壶时防护盖对玻璃起到一个防护作用防止推板过硬对玻璃壶损伤。

Description

一种玻璃壶生产用的输送结构

技术领域

本实用新型涉及传输带领域，具体为一种玻璃壶生产用的输送结构。

背景技术

输送机按运作方式可分为皮带式运输、螺旋式运输等。

现有技术中，玻璃壶生产运输主要依靠输送机来进行运输。

但在，现有的传送带宽度固定，在输送不同的尺寸的工件时，无法实现有效的防偏限位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃壶生产用的输送结构，以解决上述背景技术中提出的更换输送机尺寸麻烦和输送机推板部位没有起到对玻璃壶保护的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃壶生产用的输送结构，所述玻璃壶生产用的输送结构包括：传送带，传送带两侧均设置有平台，一侧的平台表面设置有支撑板，支撑板侧面开设有孔，推杆穿过支撑板的孔，推杆一端固定连接在推板表面，一侧的平台设置有限位板，限位板侧面开设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，螺杆的一端插入推板内的轴承中，螺杆的另一端固定连接有方向轮；

防护盖，防护盖内壁设置有卡扣，推板一侧面开设有卡槽，推板的另一侧面开设有轴承槽，卡扣插入卡槽内，卡槽内设有挡块。

优选的，所述支撑板呈方形板状结构，支撑板设置有两组，两组支撑板关于平台中轴线对称分布。

优选的，所述卡扣呈“L”型板状结构，卡扣设置有两组，两组卡扣关于推板中轴线对称分布。

优选的，所述挡块套设有波形管，波形管内部设置有弹簧，弹簧一端固定连接在挡块下表面，弹簧另一端固定连接在推板的卡槽内。

优选的，所述推杆的一端固定在轴承的内环面，轴承的外环面固定在轴承槽的侧壁上。

优选的，所述防护盖呈“匚”型板状结构，防护盖的长边长度等于推板的长边长度。

优选的，所述卡槽呈“L”型板状结构，卡槽设置有两组，两组卡槽关于推板中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的玻璃壶生产用的输送结构，在输送机主体一侧设置有平台，平台表面设置有支撑板和限位板，支撑板开设有孔，推杆从支撑板孔中穿过固定连接在推板表面，限位板侧面开设有螺纹孔，螺杆从限位板的螺纹孔穿过插入推板的轴承中，可以根据不同大小的玻璃壶，将推板推到合适的位置，推板内部开设有卡槽，在推板表面套设有保护罩，保护罩表面设置有卡扣，卡扣插入推板的卡槽内利用挡块和弹簧的配合使用对其卡住限位，方便传输玻璃壶时保护罩对玻璃起到一个防护作用防止推板过硬对玻璃壶损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构推板、防护盖剖视图；

图3为本实用新型结构推板、防护盖示意图。

图中：传送带1、平台2、支撑板3、推杆4、推板5、轴承6、防护盖7、卡扣8、卡槽9、挡块10、方向轮11、波形管12、弹簧13、限位板14、轴承槽15、螺杆16。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃壶生产用的输送结构，所述玻璃壶生产用的输送结构包括：传送带1，传送带1两侧均设置有平台2，一侧的平台2表面设置有支撑板3，支撑板3侧面开设有孔，推杆4穿过支撑板3的孔，推杆4一端固定连接在推板5的侧面，一侧的平台2设置有限位板14，限位板14侧面开设有螺纹孔，螺杆16穿过螺纹孔，螺杆16的一端插入推板5内的轴承6中，螺杆16的另一端固定连接有方向轮11，支撑板3呈方形板状结构，支撑板3设置有两组，两组支撑板3关于平台2中轴线对称分布，推杆4的一端固定在轴承6的内环面，轴承6的外环面固定在轴承槽15的侧壁上；

防护盖7，防护盖7内壁设置有卡扣8，推板5表面开设有卡槽9，卡扣8插入卡槽9内，卡槽9内设有挡块10，卡扣8呈“L”型板状结构，卡扣8设置有两组，两组卡扣8关于推板5中轴线对称分布，挡块10套设有波形管12，波形管12内部设置有弹簧13，弹簧13一端固定连接在挡块10下表面，弹簧13另一端固定连接在推板5的卡槽9内，防护盖7呈“匚”型板状结构，防护盖7的长边长度等于推板5的长边长度，卡槽9呈“L”型板状结构，卡槽9设置有两组，两组卡槽9关于推板5中轴线对称分布。

工作原理：实际使用时，首先根据产品的尺寸大小，然后通过转动方向轮11推动螺杆16前进，将推板5推到与产品尺寸合适的位置后，然后将防护盖7利用卡扣8向下按压挡块10，然后将卡扣8卡入卡槽9内，挡块10在利用弹簧13的弹力回位对卡扣8限位，当运输机主体1工作时防护盖7可以对产品起到一个保护作用，防止传输速度过快，推板5对产品产生碰撞破损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述玻璃壶生产用的输送结构包括：

传送带(1)，传送带(1)两侧均设置有平台(2)，一侧的平台(2)表面设置有支撑板(3)，支撑板(3)侧面开设有孔，推杆(4)穿过支撑板(3)的孔，推杆(4)一端固定连接在推板(5)表面，一侧的平台(2)设置有限位板(14)，限位板(14)侧面开设有螺纹孔，螺杆(16)穿过螺纹孔，螺杆(16)的一端插入推板(5)内的轴承(6)中，螺杆(16)的另一端固定连接有方向轮(11)；

防护盖(7)，防护盖(7)内壁设置有卡扣(8)，推板(5)与传送带(1)表面留有间隙，推板(5)一侧面开设有卡槽(9)，推板(5)另一侧面开设有轴承槽(15)，卡扣(8)插入卡槽(9)中，卡槽(9)内设有挡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述支撑板(3)呈方形板状结构，支撑板(3)设置有两组，两组支撑板(3)关于平台(2)中轴线对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述卡扣(8)呈“L”型板状结构，卡扣(8)设置有两组，两组卡扣(8)关于推板(5)中轴线对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述挡块(10)套设有波形管(12)，波形管(12)内部设置有弹簧(13)，弹簧(13)一端固定连接在挡块(10)下表面，弹簧(13)的另一端固定连接在推板(5)的卡槽(9)内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述螺杆(16)的一端固定在轴承(6)的内环面，轴承(6)的外环面固定在轴承槽(15)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述防护盖(7)呈“匚”型板状结构，防护盖(7)的长边长度等于推板(5)的长边长度。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃壶生产用的输送结构，其特征在于：所述卡槽(9)呈“L”型板状结构，卡槽(9)设置有两组，两组卡槽(9)关于推板(5)中轴线对称分布。

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