CN218377369U - 一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置 - Google Patents

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王磊
段谟簿
刘崇喆
陈遵清
马金金
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Abstract

本实用新型提出了一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,涉及轴承技术领域,包括轴承座、下压盖、上压盖和防尘盖,所述轴承座分别与所述上压盖和所述下压盖螺栓连接,所述上压盖与所述防尘盖螺栓连接,所述轴承座、所述下压盖、所述上压盖和所述防尘盖围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承的腔体结构,所述防尘盖设有若干对锁紧孔和松放孔,所述防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,所述防尘盖的另一侧通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵。实现更方便快捷进行带紧定套的调心滚子轴承的安装和拆卸。

Description

一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置。
背景技术
国标(GB/T288-2013)带紧定套的调心滚子轴承广泛用于机械设备、减速装置等领域。目前,常用的国标(GB/T288-2013)标准件带紧定套的调心滚子轴承的安装和拆缷都比较耗费时间,需要采用异形敲击扳手进行拆装,现场耗费大量工时,对于安装是否紧固则是根据经验施工来判定,无统一标准。在施工过程中,标准件自带的锁紧螺母在经过多次敲击,标准件本身和敲击扳手都容易损坏,缩短自身使用寿命。在遇到个别空间狭小位置,更加难以施工,操作十分不便。
因此,本实用新型提出一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,实现对带紧定套的调心滚子轴承的更方便快捷安装和拆卸。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,包括轴承座、下压盖、上压盖和防尘盖,所述轴承座分别与所述上压盖和所述下压盖螺栓连接,所述上压盖与所述防尘盖螺栓连接,所述轴承座、所述下压盖、所述上压盖和所述防尘盖围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承的腔体结构,所述防尘盖设有若干对锁紧孔和松放孔,所述防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,所述防尘盖的另一侧通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵。
优选的,所述轴承座包括底座、螺纹座、螺母和支撑杆,所述螺纹座的一侧与底座焊接,所述螺纹底座的另一侧依次连接有螺母和支撑杆;所述底座呈环状,其上下端面设有若干个均布的用于连接上压盖和下压盖的第一螺纹孔。
优选的,所述下压盖呈环状,其内径大于轴杆外径;所述下压盖设有若干个与第一螺纹孔配对的第二螺纹孔;所述下压盖内侧设有若干与带紧定套的调心滚子轴承配合的台阶。
优选的,所述上压盖呈环状,其内径大于锁紧螺母的外径;所述上压盖外圆侧设有若干个与第一螺纹孔配对的第三螺纹孔,所述上压盖内圆侧设有第四螺纹孔。
优选的,所述防尘盖呈环状,所述防尘盖的内径大于轴杆的外径;所述防尘盖上设有若干个与第四螺纹孔配对的第五螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点。
采用上述技术方案,轴承座分别与上压盖和下压盖螺栓连接,上压盖与防尘盖螺栓连接,轴承座、下压盖、上压盖和防尘盖围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承的腔体结构,防尘盖设有若干对锁紧孔和松放孔,防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,拧动该侧的螺钉进而实现了带紧定套的调心滚子轴承的便捷安装;防尘盖的另一侧通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵,拧动该侧螺钉进而实现带紧定套的调心滚子轴承的便捷拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置的剖面图;
图2为图1中的轴承座的剖面图;
图3为图1中的下压盖的剖面图;
图4为图1中的上压盖的剖面图;
图5为图1中的防尘盖的剖面图;
图6为实施例2中下压盖的剖面图一;
图7为实施例2中下压盖的剖面图二;
附图标识:1-轴承座;101-底座;102-螺纹座;103-螺母;104-支撑杆;1011第一螺纹孔;2-下压盖;201-第二螺纹孔;202-台阶;203-防尘垫片;204-凹槽;3-上压盖;301-第三螺纹孔;302-第四螺纹孔;4-防尘盖;401-锁紧孔;402-松放孔;403-第五螺纹孔;5-带紧定套的调心滚子轴承;501-锁紧螺母;6-轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提出一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,如图1所示,包括轴承座1、下压盖2、上压盖3和防尘盖4,轴承座1分别与上压盖3和下压盖2螺栓连接,上压盖3与防尘盖4螺栓连接,轴承座1、下压盖2、上压盖3和防尘盖4围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承5的腔体结构,防尘盖4设有若干对锁紧孔401和松放孔402,防尘盖4的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔401与带紧定套的调心滚子轴承5上的锁紧螺母501连接,防尘盖4的另一侧通过螺钉贯穿松放孔402与带紧定套的调心滚子轴承5上的锁紧螺母501的顶部端面相抵。
在本实施例中,如图2所示,轴承座1包括底座101、螺纹座102、螺母103和支撑杆104,螺纹座102的一侧与底座101焊接,螺纹底座101的另一侧依次连接有螺母103和支撑杆104;底座101呈环状,其上下端面设有若干个均布的用于连接上压盖3和下压盖2的第一螺纹孔1011。轴承座1通过支撑杆,进行调整中心位置,作为主要受力结构。
在本实施例中,如图3所示,下压盖2呈环状,其内径大于轴杆6外径;下压盖2设有若干个与第一螺纹孔1011配对的第二螺纹孔201;下压盖2内侧设有若干与带紧定套的调心滚子轴承5配合的台阶202。如图3所示,下压盖内侧设有3层台阶,从下往上依次用于紧定套移动、滚子偏移、顶推轴承外圆,也可以是改为2层台阶。
在本实施例中,如图4所示,上压盖3呈环状,其内径大于锁紧螺母501的外径;上压盖3外圆侧设有若干个与第一螺纹孔1011配对的第三螺纹孔301,上压盖3内圆侧设有第四螺纹孔302。
在本实施例中,如图5所示,防尘盖4呈环状,防尘盖4的内径大于轴杆的外径;防尘盖4上设有若干个与第四螺纹孔302配对的第五螺纹孔403。
在本实施例中,下压盖2、上压盖3和防尘盖4呈环状,亦根据实际需要可以做成半圆环形式。
工作原理:在安装时,轴承座分别与上压盖和下压盖通过带垫片的螺钉连接,而后防尘盖再通过带垫片的螺钉与上压盖连接,轴承座、上压盖、下压盖和防尘盖形成腔体,对带紧定套的调心滚子轴承进行包裹,防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,防尘盖的一侧通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵,通过拧紧锁紧孔中的螺钉进行锁紧完成安装。在拆卸时,通过拧动松放孔中的螺钉进行松放完成拆卸。
实施例2
本实施例提出一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,如图1所示,包括轴承座1、下压盖2、上压盖3和防尘盖4,轴承座1分别与上压盖3和下压盖2螺栓连接,上压盖3与防尘盖4螺栓连接,轴承座1、下压盖2、上压盖3和防尘盖4围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承5的腔体结构,防尘盖4设有若干对锁紧孔401和松放孔402,防尘盖4的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔401与带紧定套的调心滚子轴承5上的锁紧螺母501连接,防尘盖4的另一侧通过螺钉贯穿松放孔402与带紧定套的调心滚子轴承5上的锁紧螺母501的顶部端面相抵。
在本实施例中,如图2所示,轴承座1包括底座101、螺纹座102、螺母103和支撑杆104,螺纹座102的一侧与底座101焊接,螺纹底座101的另一侧依次连接有螺母103和支撑杆104;底座101呈环状,其上下端面设有若干个均布的用于连接上压盖3和下压盖2的第一螺纹孔1011。
在本实施例中,如图3所示,下压盖2呈环状,其内径大于轴杆6外径;下压盖2设有若干个与第一螺纹孔1011配对的第二螺纹孔201;下压盖2内侧设有若干与带紧定套的调心滚子轴承5配合的台阶202。
在本实施例中,如图4所示,上压盖3呈环状,其内径大于锁紧螺母501的外径;上压盖3外圆侧设有若干个与第一螺纹孔1011配对的第三螺纹孔301,上压盖3内圆侧设有第四螺纹孔302。
在本实施例中,如图5所示,防尘盖4呈环状,防尘盖4的内径大于轴杆的外径;防尘盖4上设有若干个与第四螺纹孔302配对的第五螺纹孔403。
在本实施例中,如图6所示,为保证轴承防尘,可以在下压盖的底部端面安装防尘垫片203,同理,防尘盖的顶部端面处也可以安装防尘垫片。
在本实施例中,如图7所示,为保证轴承防尘和轴承润滑油脂飞溅,可以在下压盖最下方的台阶的间隙中设置凹槽204,凹槽内部安装密封胶圈。同理,防尘盖的内侧也可以安装带有密封胶圈的凹槽。
工作原理:在安装时,轴承座分别与上压盖和下压盖通过带垫片的螺钉连接,而后防尘盖再通过带垫片的螺钉与上压盖连接,轴承座、上压盖、下压盖和防尘盖形成腔体,对带紧定套的调心滚子轴承进行包裹,防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,防尘盖的另一侧也通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵,通过拧紧锁紧孔中的螺钉进行锁紧完成安装。在拆卸时,通过拧动松放孔中的螺钉进行松放完成拆卸。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,其特征在于:包括轴承座、下压盖、上压盖和防尘盖,所述轴承座分别与所述上压盖和所述下压盖螺栓连接,所述上压盖与所述防尘盖螺栓连接,所述轴承座、所述下压盖、所述上压盖和所述防尘盖围成用于包裹带紧定套的调心滚子轴承的腔体结构,所述防尘盖设有若干对锁紧孔和松放孔,所述防尘盖的一侧通过螺钉贯穿锁紧孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母连接,所述防尘盖的另一侧通过螺钉贯穿松放孔与带紧定套的调心滚子轴承上的锁紧螺母的顶部端面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,其特征在于:所述轴承座包括底座、螺纹座、螺母和支撑杆,所述螺纹座的一侧与底座焊接,所述螺纹座的另一侧依次连接有螺母和支撑杆;所述底座呈环状,其上下端面设有若干个均布的用于连接上压盖和下压盖的第一螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,其特征在于:所述下压盖呈环状,其内径大于轴杆外径;所述下压盖设有若干个与第一螺纹孔配对的第二螺纹孔;所述下压盖内侧设有若干与带紧定套的调心滚子轴承配合的台阶。
4.根据权利要求3所述的一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,其特征在于:所述上压盖呈环状,其内径大于锁紧螺母的外径;所述上压盖外圆侧设有若干个与第一螺纹孔配对的第三螺纹孔,所述上压盖内圆侧设有第四螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于拆装带紧定套的调心滚子轴承的装置,其特征在于:所述防尘盖呈环状,所述防尘盖的内径大于轴杆的外径;所述防尘盖上设有若干个与第四螺纹孔配对的第五螺纹孔。
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