CN218375526U - 建筑物移位装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及建筑物移位装置，该建筑物移位装置包括紧固支撑组件、轨道钢板组件、顶推位移组件以及纠偏控制机构。紧固支撑组件用于固定在建筑物的外周；轨道钢板组件铺设在地面上，且自建筑物的初始位置延伸至建筑物的预安装位置；顶推位移组件与建筑物连接，以驱动建筑物沿轨道钢板组件移动至预安装位置；纠偏控制机构与顶推位移组件电连接，以控制顶推位移组件调整建筑物移动时的偏移量在标准偏移量范围内，即可实现建筑物的整体移位，操作简单方便且不会对建筑物造成损伤。进一步地，通过纠偏控制机构控制建筑物移动时的偏移量不会过大，从而可以确保建筑物整体移位的施工质量。

Description

建筑物移位装置

技术领域

本公开涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑物移位装置。

背景技术

目前，铁路建设、城市规划、道路扩宽等施工过程中通常需要拆除一些建筑物。然而，某些建筑物为新建不久或者古建筑等，该类建筑物可能无法进行拆除或者拆除会产生大量的建筑垃圾及费用，因此对建筑物采取整体移位的方式进行保护或者继续使用，是解决该问题的较佳途径。

然而，如何实现建筑物的整体移位是目前急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种建筑物移位装置。

第一方面，本公开提供了一种建筑物移位装置，包括紧固支撑组件、轨道钢板组件、顶推位移组件以及纠偏控制机构；

所述紧固支撑组件用于固定在所述建筑物的外周；

所述轨道钢板组件铺设在地面上，且自所述建筑物的初始位置延伸至所述建筑物的预安装位置；

所述顶推位移组件与所述建筑物连接，以驱动所述建筑物沿所述轨道钢板组件移动至所述预安装位置；

所述纠偏控制机构与所述顶推位移组件电连接，以控制所述顶推位移组件调整所述建筑物移动时的偏移量在标准偏移量范围内。

根据本公开的一种实施例，所述紧固支撑组件包括箍设在所述建筑物的外周的金属抱箍。

根据本公开的一种实施例，所述金属抱箍包括至少两个，至少两个所述金属抱箍沿所述建筑物的高度方向间隔设置。

根据本公开的一种实施例，所述紧固支撑组件还包括顶托支架，所述顶托支架固定在所述建筑物的底部，以对所述建筑物进行竖向支撑。

根据本公开的一种实施例，所述轨道钢板组件包括多个沿所述建筑物的移动方向依次连接的钢板以及设置在所述钢板上的多个滚轴，各所述滚轴沿所述建筑物的移动方向依次设置。

根据本公开的一种实施例，相邻的两个所述钢板之间的连接缝呈“Z”字形。

根据本公开的一种实施例，相邻的两个所述钢板的彼此靠近的一侧面均为光滑表面。

根据本公开的一种实施例，所述顶推位移组件包括至少两个千斤顶系统，各所述千斤顶系统均与所述建筑物连接，且各所述千斤顶系统与所述纠偏控制机构电连接。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供了一种建筑物移位装置，该建筑物移位装置包括紧固支撑组件、轨道钢板组件、顶推位移组件以及纠偏控制机构。紧固支撑组件用于固定在建筑物的外周；轨道钢板组件铺设在地面上，且自建筑物的初始位置延伸至建筑物的预安装位置；顶推位移组件与建筑物连接，以驱动建筑物沿轨道钢板组件移动至预安装位置；纠偏控制机构与顶推位移组件电连接，以控制顶推位移组件调整建筑物移动时的偏移量在标准偏移量范围内。也就是说，本公开通过先将建筑物通过紧固支撑组件固定好以后，然后采用顶推移位组件驱动建筑物沿着轨道钢板组件移动至预安装位置，以对建筑物进行保护或者使得建筑物可以继续使用，既避免了拆除造成大量建筑垃圾的问题且可以将建筑物保留下来。本公开的建筑物移位装置不仅可实现建筑物的整体移位，操作简单方便且不会对建筑物造成损伤。进一步地，通过纠偏控制机构控制建筑物移动时的偏移量不会过大，从而可以确保建筑物整体移位的施工质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述建筑物移位装置的建筑物上设置拉杆的结构示意图；

图2为本公开实施例所述建筑物移位装置的轨道钢板组件的钢板的连接示意图；

图3为图2在A处的放大示意图；

图4为本公开实施例所述建筑物移位装置的结构示意图；

图5为本公开实施例所述建筑物移位装置设置托架工钢的结构示意图；

图6为本公开实施例所述建筑物移位装置的轨道钢板组件的结构示意图；

图7为本公开实施例所述建筑物移位装置的顶推位移组件的结构示意图；

图8为本公开实施例所述建筑物移位装置的纠偏原理示意图。

其中，100、紧固支撑组件；110、金属抱箍；200、轨道钢板组件；210、钢板；220、连接缝；230、滚轴；240、轨道梁；300、建筑物；310、托架工钢；320、牛腿；330、拉杆；400、托换梁；500、顶推位移组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

目前，铁路建设、城市规划、道路扩宽等施工过程中通常需要拆除一些建筑物。然而，某些建筑物为新建不久或者古建筑等，该类建筑物可能无法进行拆除或者拆除会产生大量的建筑垃圾，因此对建筑物采取整体移位的方式进行保护或者继续使用，是解决该问题的较佳途径。

参照图1至图8所示，本实施例提供一种建筑物移位装置，可以用于大跨度高独立柱基础大门建筑物的平移，并可以解决平移过程中的偏移问题，确保平移操作的施工质量。

具体的，该建筑物移位装置包括紧固支撑组件100、轨道钢板组件200、顶推位移组件500以及纠偏控制机构。

具体实现时，参照图1所示，紧固支撑组件100用于固定在建筑物300的外周。示例性的，本实施例以建筑物300为大跨度的高立柱的大门为例进行介绍说明。在进行平移前，首先可以对大门的落地罗马柱的装修部分采用紧固支撑组件100进行托换并加固。

其中，轨道钢板组件200铺设在地面上，且自建筑物300的初始位置延伸至建筑物300的预安装位置；顶推位移组件500与建筑物300连接，以驱动建筑物300沿轨道钢板组件200移动至预安装位置，从而实现建筑物300的整体移位，以对建筑物300进行保护或者使得建筑物300可以继续使用，既避免了拆除造成大量建筑垃圾的问题且可以将建筑物300保留下来。

进一步地，纠偏控制机构与顶推位移组件500电连接，以控制顶推位移组件500调整建筑物300移动时的偏移量在标准偏移量范围内，通过纠偏控制机构控制建筑物300移动时的偏移量不会过大，从而可以确保建筑物300整体移位的施工质量。

需要说明的是，本实施例所指的纠偏控制机构具体可以为PLC控制纠偏系统，其采用绕偏移轴按偏移量来计算调整比例，从而可以使得建筑物300移动过程中的偏移量逐步被调整至标准偏移量范围内，以有力确保建筑物300整体平移时的施工质量。具体的纠偏控制机构的控制结构和控制原理可以参照相关技术中的纠偏控制机构的结构和原理，本实施例对此不予过多解释说明。

具体的，纠偏的原理可以参照图8所示：

旋转偏差：测量构筑物左右侧轴向偏差、

累积行程偏差，计算确定θ。

纠偏：据偏移量θ、预纠偏行程L1、L2，

调整辊轴与轴线的角度

异速顶推S1＝L1/t(纠偏时间)

S2＝L2/t(纠偏时间)。

综上，本实施例通过先将建筑物300通过紧固支撑组件100固定好以后，然后采用顶推移位组件驱动建筑物300沿着轨道钢板组件200移动至预安装位置，以对建筑物300进行保护或者使得建筑物300可以继续使用，既避免了拆除造成大量建筑垃圾的问题且可以将建筑物300保留下来。本公开的建筑物移位装置不仅可实现建筑物300的整体移位，操作简单方便且不会对建筑物300造成损伤。进一步地，通过纠偏控制机构控制建筑物300移动时的偏移量不会过大，从而可以确保建筑物300整体移位的施工质量。

在一些实施例中，参照图1所示，紧固支撑组件100包括箍设在建筑物300的外周的金属抱箍110。示例性的，金属抱箍110可以为镀锌扁铁制成的。

另外，建筑物300的外壁上还设置有托架工钢310、牛腿320以及拉杆330；其中，托架工钢310、牛腿320以及拉杆330位于金属抱箍110的下方。

示例性的，以建筑物300为具有落地罗马柱的大门为例进行说明：在进行平移之前，可以在大理石的罗马柱外包镀锌扁铁进行抱箍加固，抱箍加固完成后，可以采用电镐将罗马柱底部的铺装等进行拆除，拆除后可以采用30吨的手动千斤顶对罗马柱进行临时支撑，然后可以采用台式金刚钻机对罗马柱的柱身进行对穿钻孔，并避开金属抱箍110。

参照图1所示，金属抱箍110包括至少两个，至少两个金属抱箍110沿建筑物300的高度方向间隔设置。也就是说，通过在建筑物300的外周设置多个金属抱箍110，可以进一步提升建筑物300移动过程中的结构稳定性或者强度，防止移位时发生损坏。

示例性的，金属抱箍110可以为如图1所示的两个，或者在其他实现方式中，金属抱箍110也可以为三个或者三个以上，具体的金属抱箍110的设置数目根据实际需要设定，本实施例对此不作具体限定。

另外，为了确保金属抱箍110对建筑物300进行保护和支撑时具有足够的支撑强度，金属抱箍110沿着建筑物300的高度方向或者沿着竖直方向的宽度以及金属抱箍110的整体厚度等可以根据实际需要设定，只要确保金属抱箍110具有足够的支撑强度即可，本实施例对此不做具体限定。

在一些实施例中，紧固支撑组件100还包括顶托支架，顶托支架固定在建筑物300的底部，以对建筑物300进行竖向支撑。建筑物300的底部可以设置托换梁400。

具体实现时，以建筑物300为具有落地罗马柱的大门为例进行说明：在罗马柱的外周设置金属抱箍110后，采用台式金刚钻机对罗马柱的柱身进行对穿钻孔并避开金属抱箍110；然后对穿孔采用胶粘剂灌注。顶托支架具体可以为300*300的H型钢和120b的工字钢上下焊接形成的，顶托支架预建筑物300严密贴合后，拆除对建筑物300进行临时支撑的手动千斤顶，最后检查建筑物300的外观情况，并检查是否有裂缝。

在一些实施例中，轨道钢板组件200包括多个沿建筑物300的移动方向依次连接的钢板210以及设置在钢板210上的多个滚轴230，各滚轴230沿建筑物300的移动方向依次设置。具体的，钢板210的底部设置有轨道梁240，用于支撑钢板210。

具体在进行移位操作时，将建筑物300放置在滚轴230上，随着滚轴230沿着钢板210的滚动带动建筑物300移动，并最终实现从初始位置移动至预安装位置，进而实现将需要进行移位的建筑物300整体平移至可以进行安装的预安装位置，以实现对建筑物300的保留。

具体实现时，钢板210的设置数目以及滚轴230的设置数目均可以根据建筑物300的初始位移以及预安装位置之间的路程的长短决定，本实施例对此不做具体限定。

在一些实施例中，参照图2和图3所示，相邻的两个钢板210之间的连接缝220呈“Z”字形。由于钢板210铺设的平整度对建筑物300移动时的安全性的影响很大，因此对于建筑物300的移位操作而言，钢板210的铺设平整度的要求较高。为此，本实施例中，可以对相邻的两个钢板210之间的横向接缝采用Z字形接口，确保滚轴230在滚动经过相邻的两个钢板210之间的接缝时，钢板210对滚轴230的支撑更好，消除滚轴230经过接缝时的卡顿。另外，相邻的两个耕版之间的连接缝220应打磨平整光滑，即相邻的两个钢板210的彼此靠近的一侧面均为光滑表面，水平误差可控制在小于1mm的范围内。

在一些实施例中，顶推位移组件500包括至少两个千斤顶系统，各千斤顶系统均与建筑物300连接，且各千斤顶系统与纠偏控制机构电连接。

具体的，本实施例中的顶推位移组件500可以配备六个推力为308吨的液压千斤顶，6个液压千斤顶可以分为一组，由纠偏控制机构控制一个油泵来同时控制这6个液压千斤顶同时进行推动，实现建筑物300的整体平移。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种建筑物移位装置，其特征在于，包括紧固支撑组件(100)、轨道钢板组件(200)、顶推位移组件(500)以及纠偏控制机构；

所述紧固支撑组件(100)用于固定在建筑物(300)的外周；

所述轨道钢板组件(200)铺设在地面上，且自所述建筑物(300)的初始位置延伸至所述建筑物(300)的预安装位置；

所述顶推位移组件(500)与所述建筑物(300)连接，以驱动所述建筑物(300)沿所述轨道钢板组件(200)移动至所述预安装位置；

所述纠偏控制机构与所述顶推位移组件(500)电连接，以控制所述顶推位移组件(500)调整所述建筑物(300)移动时的偏移量在标准偏移量范围内。

2.根据权利要求1所述的建筑物移位装置，其特征在于，所述紧固支撑组件(100)包括箍设在所述建筑物(300)的外周的金属抱箍(110)。

3.根据权利要求2所述的建筑物移位装置，其特征在于，所述金属抱箍(110)包括至少两个，至少两个所述金属抱箍(110)沿所述建筑物(300)的高度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的建筑物移位装置，其特征在于，所述紧固支撑组件(100)还包括顶托支架，所述顶托支架固定在所述建筑物(300)的底部，以对所述建筑物(300)进行竖向支撑。

5.根据权利要求1至4任一项所述的建筑物移位装置，其特征在于，所述轨道钢板组件(200)包括多个沿所述建筑物(300)的移动方向依次连接的钢板(210)以及设置在所述钢板(210)上的多个滚轴(230)，各所述滚轴(230)沿所述建筑物(300)的移动方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的建筑物移位装置，其特征在于，相邻的两个所述钢板(210)之间的连接缝(220)呈“Z”字形。

7.根据权利要求6所述的建筑物移位装置，其特征在于，相邻的两个所述钢板(210)的彼此靠近的一侧面均为光滑表面。

8.根据权利要求1至4任一项所述的建筑物移位装置，其特征在于，所述顶推位移组件(500)包括至少两个千斤顶系统，各所述千斤顶系统均与所述建筑物(300)连接，且各所述千斤顶系统与所述纠偏控制机构电连接。

Images