CN218374371U - 一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，包括两个塔楼、下桁架、中桁架以及上桁架，下桁架、中桁架以及上桁架的外部均设置有定位机构；定位机构包括安装在下桁架、中桁架以及上桁架外部的防脱盒，防脱盒的内部对称安装有多个弹簧，弹簧远离防脱盒的一端共同安装有定位板，下桁架、中桁架以及上桁架的外部均对称开设有多个固定孔，下桁架、中桁架以及上桁架与塔楼之间通过固定孔螺纹连接有固定螺栓，相邻的两个防脱盒之间共同设置有多个竖框架。本实用新型可以释放连体结构因塔楼安装焊接导致的变形及应力，减缓连体结构变形进而缓解连体结构部位二次、装饰装修层的开裂，缩短施工周期，增强结构在施工过程中的稳定性。

Description

一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构。

背景技术

随着我国经济的进一步发展，越来越多的超高层建筑采用了塔楼带连体的建筑设计风格，此类结构连体施工难度加大，施工前对钢结构各施工阶段进行施工模拟，模拟计算各阶段的变形情况，施工过程中加强监测并将监测结果与模拟分析结果进行对比，确定变形的发展方向，如变形超过预警值及时与总包、业主单位、设计单位沟通采取妥善的措施进行处理，由于塔楼之间沉降差异问题本身难以精确计算，由于塔楼的沉降差异，往往对连体结构会因为差异分存在产生较大的内应力，而产生多大的应力及变形同样无法进行准确的计算或无法进行准确的模拟，极易造成结构及装饰层开裂。此类建筑结构施工通常是将塔楼施工完毕，然后对塔楼进行连续的沉降观测，塔楼的沉降差趋于稳定后施工连体结构，而结构沉降稳定所需的时间一般比较长，连体结构施工往往导致施工工期较长，连体结构施工完成后仍很难避免的存在连体结构应力较大及二次结构和装饰层开裂的问题。

目前大跨度连体结构需要待塔楼施工完成，塔楼降沉差稳定后方可实施，总体施工工期较长，连体结构部位砌体结构及装饰层容易因变形而开裂，而且随着塔楼的结构不断增高，塔楼的整体稳定性较差，因此需要一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在施工工期长，连接结构杆件应力及变形较大，塔楼的整体稳定性差的缺点，而提出的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，包括两个塔楼、下桁架、中桁架以及上桁架，所述下桁架、中桁架以及上桁架的外部均设置有定位机构；

所述定位机构包括安装在下桁架、中桁架以及上桁架外部的防脱盒，所述防脱盒的内部对称安装有多个弹簧，所述弹簧远离防脱盒的一端共同安装有定位板，所述下桁架、中桁架以及上桁架的外部均对称开设有多个固定孔，所述下桁架、中桁架以及上桁架与塔楼之间通过固定孔螺纹连接有固定螺栓，相邻的两个所述防脱盒之间共同设置有多个竖框架，多个所述竖框架之间共同安装有多个横框架，所述横框架与塔楼之间通过安装孔螺纹连接有安装螺栓。

上述技术方案进一步包括：

优选地，所述下桁架、中桁架以及上桁架的形状相同，所述下桁架、中桁架以及上桁架内设置有加强筋，提高连体结构的强度。

优选地，所述下桁架、中桁架、上桁架、竖框架以及横框架均采用钢材制成。

优选地，所述防脱盒位于下桁架、中桁架以及上桁架中心位置，其中所述防脱盒位于下桁架的上侧，位于上桁架的下侧，位于中桁架的上下两侧，方便下桁架、中桁架以及上桁架之间应力的释放。

优选地，所述定位板与防脱盒之间滑动连接，所述竖框架与横框架之间相互垂直。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中通过下桁架、中桁架、上桁架、防脱盒、弹簧、定位板、固定螺栓、竖框架、横框架与安装螺栓之间的配合使用，可以释放连体结构因塔楼安装焊接导致的变形及应力，减缓连体结构变形进而缓解连体结构部位二次、装饰装修层的开裂，缩短施工周期，增强结构在施工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型下桁架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型竖框架和横框架的结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、塔楼；2、下桁架；3、固定孔；4、固定螺栓；5、防脱盒；6、弹簧；7、定位板；8、竖框架；9、横框架；10、安装孔；11、安装螺栓；12、中桁架；13、上桁架。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，包括两个塔楼1、下桁架2、中桁架12以及上桁架13，下桁架2、中桁架12以及上桁架13的形状相同，下桁架2、中桁架12以及上桁架13内设置有加强筋，下桁架2、中桁架12以及上桁架13的外部均设置有定位机构；

定位机构包括安装在下桁架2、中桁架12以及上桁架13外部的防脱盒5，防脱盒5位于下桁架2、中桁架12以及上桁架13中心位置，其中防脱盒5位于下桁架2的上侧，位于上桁架13的下侧，位于中桁架12的上下两侧，防脱盒5的内部对称安装有多个弹簧6，弹簧6远离防脱盒5的一端共同安装有定位板7；

下桁架2、中桁架12以及上桁架13的外部均对称开设有多个固定孔3，下桁架2、中桁架12以及上桁架13与塔楼1之间通过固定孔3螺纹连接有固定螺栓4，相邻的两个防脱盒5之间共同设置有多个竖框架8，多个竖框架8之间共同安装有多个横框架9，下桁架2、中桁架12、上桁架13、竖框架8以及横框架9均采用钢材制成，定位板7与防脱盒5之间滑动连接，竖框架8与横框架9之间相互垂直，横框架9与塔楼1之间通过安装孔10螺纹连接有安装螺栓11。

基于实施例一的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构工作原理是:下桁架2、中桁架12、上桁架13以及横框架9和塔楼1同步开始安装，下桁架2、中桁架12、上桁架13以及横框架9与塔楼1的连接应力释放之前采用铰接。应力释放前采用固定螺栓4和安装螺栓11与塔楼1进行连接，塔楼1及下桁架2、中桁架12、上桁架13以及横框架9安装完成且塔楼1之间沉降差异稳定之后，整体上从上至下分段示范应力，在同一段内先松开上桁架13以及横框架9与塔楼1之间的固定螺栓4和安装螺栓11，此时垂直方向的荷载主要由中桁架12以及下桁架2承担，松开后水平方向释放两端约束进而释放安装过程中的应力，松开后逐个更换安装螺栓11并拧紧；

应力释放完成之后，松开上桁架13两端与塔楼1连接的固定螺栓4，此时上桁架13的垂直方向荷载主要依靠竖框架8和横框架9承担，并且在防脱盒5、弹簧6和定位板7的作用下，使得竖框架8始终位于中间部位，保证垂直方向载荷的应力释放的稳定，上桁架13两端的固定螺栓4松开之后上桁架13整体上处于吊挂状态进而释放上桁架13在安装过程中由于沉降差等造成的变形及应力，上桁架13变形及应力释放完成后，再将上桁架13与塔楼1进行焊接，完成本段的应力释放；后续各段连体结构依次从上往下分别释放应力直至完成，可以释放连体结构因塔楼1安装焊接导致的变形及应力，减缓连体结构变形进而缓解连体结构部位二次、装饰装修层的开裂，缩短施工周期，增强结构在施工过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，包括两个塔楼(1)、下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)，其特征在于，所述下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)的外部均设置有定位机构；

所述定位机构包括安装在下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)外部的防脱盒(5)，所述防脱盒(5)的内部对称安装有多个弹簧(6)，所述弹簧(6)远离防脱盒(5)的一端共同安装有定位板(7)，所述下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)的外部均对称开设有多个固定孔(3)，所述下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)与塔楼(1)之间通过固定孔(3)螺纹连接有固定螺栓(4)，相邻的两个所述防脱盒(5)之间共同设置有多个竖框架(8)，多个所述竖框架(8)之间共同安装有多个横框架(9)，所述横框架(9)与塔楼(1)之间通过安装孔(10)螺纹连接有安装螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，其特征在于，所述下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)的形状相同，所述下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)内设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，其特征在于，所述下桁架(2)、中桁架(12)、上桁架(13)、竖框架(8)以及横框架(9)均采用钢材制成。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，其特征在于，所述防脱盒(5)位于下桁架(2)、中桁架(12)以及上桁架(13)中心位置，其中所述防脱盒(5)位于下桁架(2)的上侧，位于上桁架(13)的下侧，位于中桁架(12)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢桁架组合框架体系连体结构，其特征在于，所述定位板(7)与防脱盒(5)之间滑动连接，所述竖框架(8)与横框架(9)之间相互垂直。

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