CN218373177U - 一种沥青混合料冷拌冷铺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料冷拌冷铺设备，涉及沥青铺设领域，底盘的前方设有动力装置，动力装置为整个搅拌和提升系统提供动力，底盘中间部分设有集料存储装置，集料存储装置连接有混合料搅拌装置，混合料搅拌装置连接有铺设装置；本实用新型通过将集料分别放入第一集料箱、第二集料箱、第三集料箱，集料存储箱两侧设置存储提升机，沥青通过沥青箱和加热系统加热至设定温度，与添加剂在混合液搅拌桶内充分混合，混合液通过液压泵计量进入搅拌箱，集料按设计顺序及配合比经集料搅拌提升机进入搅拌箱，成品料经料门进入成品储料箱，沥青混合料通过储料箱内的绞龙旋转均匀输出摊铺，可以适用于任何天气和环境，可在常温和低温天气下施工。

Description

一种沥青混合料冷拌冷铺设备

技术领域

本实用新型涉及沥青拌和铺设领域，具体涉及一种沥青混合料冷拌冷铺设备。

背景技术

沥青路面具有路用性能良好、施工速度快、养护方便等优点，成为公路及城市道路的主要铺装形式。但随着道路的高频使用，沥青路面会出现沉陷、坑槽、车辙等初期病害，病害如果不加以及时处治会对行车安全造成威胁，因此及时修补道路初期病害是非常重要的。

目前我国道路初期病害的修补主要采用热拌沥青混合料，对于病害地点分散、修补面积较小的路面来说，热拌沥青混合料用量太少拌合厂难以生产，且冬季低温季节热拌沥青混合料的保温及修补对养护单位的操作要求较高。热拌沥青混合料修补的主要缺点就是受施工季节的影响较大，沥青混和料在气温较低时不易压实，尤其在寒冷地区，每年11月至次年4月，因气温较低，不能进行施工，只有等到气温达到10℃以上时才能修复。

因此提出一种沥青混合料冷拌冷铺设备，可以适用于任何天气和环境，可在常温和低温天气下施工，且材料不需加热，使用方便；施工简单，所需施工机械和人员较少，适用广泛。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种沥青混合料冷拌冷铺设备解决了热拌沥青混合料受施工季节的影响较大的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，包括车体、底盘；一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，包括车体、底盘；所述底盘的前方设有动力装置，所述动力装置为整个搅拌和提升系统提供动力；所述底盘中间部分设有集料存储装置，所述集料存储装置连接有混合料搅拌装置，所述混合料搅拌装置连接有存储铺设装置；所述集料存储装置、混合料搅拌装置和存储铺设装置均和电路控制系统电性连接。

进一步地，所述动力装置包括液压油箱、发动机、柴油发电机，所述底盘的前方设有液压油箱，所述液压油箱的一侧设有发动机，所述发动机通过液压油箱中的液压油和液压泵为系统提供动力，所述底盘下方设有柴油发电机，所述柴油发电机为整个电路控制系统和沥青加热系统供电。

更进一步地，所述集料存储装置包括集料第一集料箱、第二集料箱、第三集料箱、存储提升机、搅拌提升机、第一支架，所述底盘的中间部分设有两个第一支架，两个所述第一支架之间设有箱体，所述箱体内设有T形挡板，所述T形挡板将箱体分为三个集料箱，三个所述集料箱分别为第一集料箱、第二集料箱和第三集料箱，所述第一集料箱、第二集料箱和第三集料箱的外侧壁均设有存储提升机，所述箱体的一侧设有三个第一料门，三个所述料门的第一端分别与第一集料箱、第二集料箱和第三集料箱一一对应连接，三个所述料门的第二端均连接有第一计量泵的第一端，所述第一计量泵电性连接有控制计量感应器，靠近三个第一料门一侧的所述底盘上设有搅拌提升机，所述第一计量泵的第二端和搅拌提升机连接。

更进一步地，所述存储提升机包括第一滑轨、滑动支架、液压油缸；所述第一滑轨均与第一集料箱、第二集料箱和第三集料箱的外侧壁连接，所述第一滑轨上滑动连接有滑动支架，所述滑动支架上外接集料筒，所述滑动支架连接有用于驱动其滑动的液压油缸，所述液压油缸外接电路控制系统。

更进一步地，所述搅拌提升机包括第二滑轨、存料箱、第一滑轮、第二滑轮，靠近三个第一料门一侧的所述底盘上连接有第二滑轨的第一端，所述第二滑轨上滑动连接有存料箱，所述存料箱的一侧设有第一滑轮，所述第二滑轨的第二端设有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮通过滑轮绳连接，所述第二滑轮处和动力装置连接，所述动力装置外接动力系统，所述动力系统和电路控制系统电性连接。

更进一步地，所述混合料搅拌装置包括搅拌箱、第一搅拌轴、第一搅拌叶片；所述底盘中间靠后处设有搅拌箱，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧设有第一搅拌叶片，所述搅拌箱底部设有第二料门；靠近后方的所述底盘上设有沥青箱，所述沥青箱的第一侧设有燃烧管，所述燃烧管上外接燃烧器，所述沥青箱上方设有导热油箱，所述导热油箱为加热媒介，所述沥青箱的第二侧设有用于排烟的烟筒；搅拌箱一侧的所述底盘上设有添加剂存储罐，所述添加剂存储罐上方设有盖子，所述盖子上设有注料口，所述注料口的一侧设有第二计量泵，所述第二计量泵的第一端和添加剂存储罐连接，所述第二计量泵的第二端连接有混合液搅拌桶；所述沥青箱和混合液搅拌桶之间通过第三计量泵连接，所述混合液搅拌桶外侧设有保温层，所述混合液搅拌桶上方设有搅拌器，所述混合液搅拌桶和搅拌箱之间通过第四计量泵连接。

更进一步地，所述存储铺设装置包括成品箱、第二搅拌轴、第二搅拌叶片、转动轴、螺旋绞龙叶片；所述成品箱和搅拌箱底部的第二料门连接，所述成品箱内设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外侧设有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的下方设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋绞龙叶片，所述成品箱的一侧设有出料口。

更进一步地，所述底盘后方设有爬梯。

本实用新型的优点：

1.本实用新型通过将集料分别放入第一集料箱、第二集料箱、第三集料箱，集料存储箱两侧设置有存储提升机，沥青通过沥青箱和加热系统加热至设定温度，与添加剂在混合液搅拌桶内充分混合，混合液通过液压泵计量进入搅拌箱，集料按设计顺序及配合比经集料搅拌提升机进入搅拌箱，集料、沥青及添加剂在沥青混合料搅拌箱内通过搅拌轴和搅拌叶片进行充分搅拌混合，成品料经料门进入成品储料箱，沥青混合料通过储料箱内的绞龙旋转均匀输出摊铺，可以适用于任何天气和环境，可在常温和低温天气下施工；

2.车辆后方设置有爬梯，方便操作人员上下，进行沥青混合料外观性能及用量观测，同时便于设备维护；搅拌箱内有加热辅助功能，便于定期清理搅拌箱内的残留沥青混合料。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座结构示意图；

图3是本实用新型的第一支架结构示意图；

图4是本实用新型的存储提升机结构示意图；

图5是本实用新型的沥青箱结构示意图；

图6是本实用新型的添加剂存储罐结构示意图

图7是本实用新型的混合液搅拌桶结构示意图

图8是本实用新型的搅拌提升机结构示意图

图9是本实用新型的搅拌箱结构示意图；

图10是本实用新型的成品箱结构示意图。

附图标记：

1为车体；2为底盘；21为液压油箱；22为发动机；23为柴油发电机；24为爬梯；3为第一集料箱；31为第一支架；32为第一料门；33为箱体；4为第二集料箱；5为第三集料箱；6为存储提升机；61为第一滑轨；62为滑动支架；63为液压油缸；7为混合液搅拌桶；71为保温层；72为搅拌器；8为搅拌箱；81为第二料门；82为第一搅拌轴；83为第一搅拌叶片；9为沥青箱；91为烟筒；92为导热油箱；93为燃烧管；10为成品箱；101为出料口；102为第二搅拌轴；103为第二搅拌叶片；104为转动轴；105为螺旋绞龙叶片；11为添加剂存储罐；110为注料口；111为盖子；12为搅拌提升机；121为第二滑轨；122为存料箱；123为第一滑轮；124为第二滑轮；13为动力装置；14为集料存储装置；15为混合料搅拌装置；16为存储铺设装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图10所示，一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，包括车体1、底盘2；底盘2的前方安装有动力装置13，动力装置13为提升及搅拌系统提供动力，底盘2下方安装有柴油发电机23，柴油发电机23为整个电路控制系统供电；底盘2中间部分安装有集料存储装置14，集料存储装置14连接有混合料搅拌装置15，混合料搅拌装置15连接有铺设装置16；集料存储装置14、混合料搅拌装置15和铺设装置16均和电路控制系统电性连接；本实施例中，动力装置13为提升及搅拌系统提供动力，柴油发电机23为整个电路控制系统供电，电路控制系统控制集料经过集料存储装置14到混合料搅拌装置15，最后沥青经过存储铺设装置16铺设到路面，如图1。

动力装置13包括液压油箱21、发动机22、柴油发电机23，底盘2的前方安装有液压油箱21，液压油箱21的一侧安装有发动机22，发动机22通过液压油箱21中的液压油和液压泵为系统提供动力，底盘2下方安装有柴油发电机23，柴油发电机23为整个电路控制系统和沥青加热系统供电；如图2。

集料存储装置14包括集料第一集料箱3、第二集料箱4、第三集料箱5、存储提升机6、搅拌提升机12、第一支架31，底盘2的中间部分安装有两个第一支架31，两个第一支架31之间安装有箱体33，箱体33内安装有T形挡板34，T形挡板34将箱体33分为三个集料箱，三个集料箱分别为第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5，第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5的外侧壁均安装有存储提升机6，箱体33的一侧开设有三个第一料门32，三个料门32的第一端分别与第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5一一对应连接，三个料门32的第二端均连接有第一计量泵的第一端，第一计量泵电性连接有控制计量感应器，靠近三个第一料门32一侧的底盘2上安装有搅拌提升机12，第一计量泵的第二端和搅拌提升机12连接；本实施例中，三个料门32都设置在一个面上，且三个料门32和第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5之间均设有单独的通道，使得三个料门32分别和第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5相连通，集料从被存储提升机6分别输送到第一集料箱3、第二集料箱4、第三集料箱5内，然后第一计量泵，第一计量泵将第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5内的集料分别从三个料门32计量输出，输出的集料到达搅拌提升机12内，如图2。

存储提升机6包括第一滑轨61、滑动支架62、液压油缸63；第一滑轨61均与第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5的外侧壁连接，第一滑轨61上滑动连接有滑动支架62，滑动支架62上外接集料筒，滑动支架62连接有用于驱动其滑动的液压油缸63，液压油缸63外接电路控制系统；本实施例中，使用时，启动液压油缸63，液压油缸63带动了滑动支架62和集料筒沿第一滑轨61向上滑动，直到集料分别输送到第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5内部，如图4。

搅拌提升机12包括第二滑轨121、存料箱122、第一滑轮123、第二滑轮124，靠近三个第一料门32一侧的底盘2上连接有第二滑轨121的第一端，第二滑轨121上滑动连接有存料箱122，存料箱122的一侧设有第一滑轮123，第二滑轨121的第二端设有第二滑轮124，第一滑轮123和第二滑轮124通过滑轮绳连接，第二滑轮124处连接有驱动电机的输出端，驱动电机外接电路控制系统；第二滑轮124处和动力装置连接，动力装置外接动力系统，动力系统和电路控制系统电性连接；本实施例中，使用时，启动液压泵，液压泵带动第二滑轮124转动，第二滑轮124带动了滑轮绳收缩，滑轮绳带动了第一滑轮123沿第二滑轨121向上滑动，从而带动了存料箱122沿第二滑轨121向上滑动，如图8。

混合料搅拌装置15包括搅拌箱8、第一搅拌轴82、第一搅拌叶片83；底盘2中间靠后处安装有搅拌箱8，搅拌箱8内转动连接有搅拌轴82，第一搅拌轴82的外侧安装有第一搅拌叶片83，搅拌箱8底部开设有第二料门81；靠近后方的底盘2上安装有沥青箱9，沥青箱9的第一侧安装有燃烧管93，燃烧管93上外接燃烧器，沥青箱9上方安装有导热油箱92，导热油箱92为加热媒介，沥青箱9的第二侧安装有用于排烟的烟筒91；搅拌箱8一侧的底盘2上设有添加剂存储罐11，添加剂存储罐11上方安装有盖子111，盖子111上开设有注料口110，注料口110的一侧安装有第二计量泵，第二计量泵的第一端添加剂存储罐11连接，第二计量泵的第二端连接有混合液搅拌桶7；沥青箱9和混合液搅拌桶7之间通过第三计量泵连接，混合液搅拌桶7外侧安装有保温层71，保温层71可以对加热后输送到混合液搅拌桶7内的沥青进行保温，混合液搅拌桶7上方安装有搅拌器72，搅拌器72可以将沥青和添加剂搅拌均匀，混合液搅拌桶7和搅拌箱8之间通过第四计量泵连接；本实施例中，使用时，启动发电机23，发电机23带动燃烧器通过燃烧管加热媒介导热油对沥青箱9内的沥青加热，产生的烟气从烟筒91排出，加热到需要温度后，关闭燃烧器，启动第三计量泵将沥青箱9内的沥青计量输送到混合液搅拌桶7内，然后关闭第三计量泵，启动第二计量泵，第二计量泵将添加剂存储罐11内的添加剂输送到混合液搅拌桶7内，然后关闭第二计量泵，启动搅拌器72，等到搅拌器72将沥青和添加剂搅拌均匀后，关闭搅拌器72，启动第四计量泵，第四计量泵将搅拌后的沥青和添加剂输送到搅拌箱8内，关闭第四计量泵，与提前通过集料搅拌提升机进入搅拌箱8内的集料混合，启动动力装置，在动力装置作用下带动第一搅拌轴82转动，在第一搅拌轴82和第一搅拌叶片83作用下，将沥青、添加剂和集料一起搅拌均匀；如图9。

存储铺设装置16包括成品箱10、第二搅拌轴102、第二搅拌叶片103、转动轴104、螺旋绞龙叶片105；成品箱10和搅拌箱8底部的第二料门81连接，成品箱10内安装有第二搅拌轴102，第二搅拌轴102外侧安装有第二搅拌叶片103，第二搅拌叶片103的下方安装有转动轴104，转动轴104上安装有螺旋绞龙叶片105，成品箱10的一侧开设有出料口101，底盘2后方安装有爬梯24，设备后方设置爬梯24方便操作人员上下，进行沥青混合料外观性能及用量观测，同时便于设备维护；本实施例中，搅拌箱8内的沥青、添加剂和集料一起搅拌均匀后，打开第二料门81，搅拌后的沥青混合料落入到成品箱10内，然后启动力装置，动力装置带动第二搅拌轴102和转动轴104转动，在第二搅拌叶片103作用下将沥青混合料搅拌均匀，最后经过螺旋绞龙叶片105将沥青混合料从出料口101输出，进行铺设，如图10。

本实用新型的工作过程：

使用时，先将沥青放入沥青箱9内，然后启动发动机22和柴油发电机23，为系统提供动力及电力，在电控系统中设置沥青加热温度、沥青混合料的配合比（沥青、添加剂及三种规格的集料用量）、搅拌时间等，打开沥青加热系统中燃烧器，使沥青加热；启动集料存储提升机6，动力装置带动滑动支架62和集料筒沿第一滑轨61向上滑动，直到集料分别输送到第一集料箱3、第二集料箱4和第三集料箱5内部，关闭存储提升机6，启动搅拌提升机12，动力装置带动第二滑轮124转动，第二滑轮124带动了滑轮绳收缩，滑轮绳带动了第一滑轮123沿第二滑轨121向上滑动，从而带动了存料箱122沿第二滑轨121向上滑动，直到将存料箱122内的料倒入搅拌箱8内，关闭搅拌提升机12；打开燃烧器，燃烧器经过燃烧管将沥青箱9内的沥青加热，产生的烟气从烟筒91排出，加热到需要温度后，关闭燃烧器，启动第三计量泵将沥青箱9内的沥青计量输送到混合液搅拌桶7内，然后关闭第三计量泵，启动第二计量泵，第二计量泵将添加剂存储罐11内的添加剂输送到搅拌桶7内，然后关闭第二计量泵，启动搅拌器72，等到搅拌器72将沥青和添加剂搅拌均匀后，关闭搅拌器72，启动第四计量泵，第四计量泵将搅拌后的沥青和添加剂输送到搅拌箱8内，关闭第四计量泵，与提前通过集料搅拌提升机进入搅拌箱8内的集料混合，启动动力装置，在动力装置作用下带动第一搅拌轴82转动，在第一搅拌轴82和第一搅拌叶片83作用下，将沥青、添加剂和集料一起搅拌均匀；搅拌箱8内的沥青、添加剂和集料一起搅拌均匀后，打开第二料门81，搅拌后的沥青混合料落入到成品箱10内，然后再启动动力装置，带动第二搅拌轴102和转动轴104转动，在第二搅拌叶片103作用下将沥青混合料搅拌均匀，最后经过螺旋绞龙叶片105将沥青混合料从出料口101输出，进行铺设；最后操作人员通过爬梯24，进行沥青混合料外观性能及用量观测，完成整个工作过程。

本实用新型通过将集料分别放入第一集料箱、第二集料箱、第三集料箱，集料存储箱两侧设置存储提升机，沥青通过沥青箱和加热系统加热至设定温度，与添加剂在混合液搅拌桶内充分混合，混合液通过液压泵计量进入搅拌箱，集料按设计顺序及配合比经集料搅拌提升机进入搅拌箱，集料、沥青及添加剂在沥青混合料搅拌箱内通过搅拌轴和搅拌叶片进行充分搅拌混合，成品料经料门进入成品储料箱，沥青混合料通过储料箱内的绞龙旋转均匀输出摊铺，可以适用于任何天气和环境，可在常温和低温天气下施工；车辆后方设置有爬梯，方便操作人员上下，进行沥青混合料外观性能及用量观测，同时便于设备维护；搅拌箱内有加热辅助功能，便于定期清理搅拌箱内的残留沥青混合料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，包括车体（1）、底盘（2）；所述底盘（2）的前方设有动力装置（13），所述动力装置（13）为整个搅拌和提升系统提供动力；所述底盘（2）中间部分设有集料存储装置（14），所述集料存储装置（14）连接有混合料搅拌装置（15），所述混合料搅拌装置（15）连接有存储铺设装置（16）；所述集料存储装置（14）、混合料搅拌装置（15）和存储铺设装置（16）均和电路控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述动力装置（13）包括液压油箱（21）、发动机（22）、柴油发电机（23），所述底盘（2）的前方设有液压油箱（21），所述液压油箱（21）的一侧设有发动机（22），所述发动机（22）通过液压油箱（21）中的液压油和液压泵为系统提供动力，所述底盘（2）下方设有柴油发电机（23），所述柴油发电机（23）为整个电路控制系统和沥青加热系统供电。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述集料存储装置（14）包括集料第一集料箱（3）、第二集料箱（4）、第三集料箱（5）、存储提升机（6）、搅拌提升机（12）、第一支架（31），所述底盘（2）的中间部分设有两个第一支架（31），两个所述第一支架（31）之间设有箱体（33），所述箱体（33）内设有T形挡板（34），所述T形挡板（34）将箱体（33）分为三个集料箱，三个所述集料箱分别为第一集料箱（3）、第二集料箱（4）和第三集料箱（5），所述第一集料箱（3）、第二集料箱（4）和第三集料箱（5）的外侧壁均设有存储提升机（6），所述箱体（33）的一侧设有三个第一料门（32），三个所述料门（32）的第一端分别与第一集料箱（3）、第二集料箱（4）和第三集料箱（5）一一对应连接，三个所述料门（32）的第二端均连接有第一计量泵的第一端，所述第一计量泵电性连接有控制计量感应器，靠近三个第一料门（32）一侧的所述底盘（2）上设有搅拌提升机（12），所述第一计量泵的第二端和搅拌提升机（12）连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述存储提升机（6）包括第一滑轨（61）、滑动支架（62）、液压油缸（63）；所述第一滑轨（61）均与第一集料箱（3）、第二集料箱（4）和第三集料箱（5）的外侧壁连接，所述第一滑轨（61）上滑动连接有滑动支架（62），所述滑动支架（62）上外接集料筒，所述滑动支架（62）连接有用于驱动其滑动的液压油缸（63），所述液压油缸（63）外接电路控制系统。

5.根据权利要求3所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述搅拌提升机（12）包括第二滑轨（121）、存料箱（122）、第一滑轮（123）、第二滑轮（124），靠近三个第一料门（32）一侧的所述底盘（2）上连接有第二滑轨（121）的第一端，所述第二滑轨（121）上滑动连接有存料箱（122），所述存料箱（122）的一侧设有第一滑轮（123），所述第二滑轨（121）的第二端设有第二滑轮（124），所述第一滑轮（123）和第二滑轮（124）通过滑轮绳连接，所述第二滑轮（124）处和动力装置（13）连接，所述动力装置（13）外接动力系统，所述动力系统和电路控制系统电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述混合料搅拌装置（15）包括搅拌箱（8）、第一搅拌轴（82）、第一搅拌叶片（83）；所述底盘（2）中间靠后处设有搅拌箱（8），所述搅拌箱（8）内转动连接有搅拌轴（82），所述第一搅拌轴（82）的外侧设有第一搅拌叶片（83），所述搅拌箱（8）底部设有第二料门（81）；靠近后方的所述底盘（2）上设有沥青箱（9），所述沥青箱（9）的第一侧设有燃烧管（93），所述燃烧管（93）上外接燃烧器，所述沥青箱（9）上方设有导热油箱（92），所述导热油箱（92）为加热媒介，所述沥青箱（9）的第二侧设有用于排烟的烟筒（91）；搅拌箱（8）一侧的所述底盘（2）上设有添加剂存储罐（11），所述添加剂存储罐（11）上方设有盖子（111），所述盖子（111）上设有注料口（110），所述注料口（110）的一侧设有第二计量泵，所述第二计量泵的第一端和添加剂存储罐（11）连接，所述第二计量泵的第二端连接有混合液搅拌桶（7）；

所述沥青箱（9）和混合液搅拌桶（7）之间通过第三计量泵连接，所述混合液搅拌桶（7）外侧设有保温层（71），所述混合液搅拌桶（7）上方设有搅拌器（72），所述混合液搅拌桶（7）和搅拌箱（8）之间通过第四计量泵连接。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述存储铺设装置（16）包括成品箱（10）、第二搅拌轴（102）、第二搅拌叶片（103）、转动轴（104）、螺旋绞龙叶片（105）；所述成品箱（10）和搅拌箱（8）底部的第二料门（81）连接，所述成品箱（10）内设有第二搅拌轴（102），所述第二搅拌轴（102）外侧设有第二搅拌叶片（103），所述第二搅拌叶片（103）的下方设有转动轴（104），所述转动轴（104）上设有螺旋绞龙叶片（105），所述成品箱（10）的一侧设有出料口（101）。

8.根据权利要求1所述的一种沥青混合料冷拌冷铺设备，其特征在于，所述底盘（2）后方设有爬梯（24）。

Images