CN218371729U - 一种导热凝胶制造用的灌胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌胶设备技术领域，且公开了一种导热凝胶制造用的灌胶机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有料箱，所述料箱右侧的底部活动安装有灌胶管，所述灌胶管的内部活动套接有定位杆。本实用新型通过设置灌胶管、卡块和螺栓一，当操作人员旋转螺栓一时，使得解除对安装块的固定，进而向外拉动安装块，使得带动活动块和卡块进行移动，同时带动卡块从灌胶管内部移出，使其解除对灌胶管的卡接，并且通过灌胶管的重力使得带动灌胶管从定位杆的外表面移出，使其便于对灌胶管进行更换，从而便于操作人员对不同规格的灌胶管进行更换，使得便于对不同尺寸的灌装瓶进行灌胶，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种导热凝胶制造用的灌胶机构

技术领域

本实用新型属于灌胶设备技术领域，具体是一种导热凝胶制造用的灌胶机构。

背景技术

目前，操作人员在对导热凝胶进行制造的时候，经常需要使用到灌胶机构，从而便于操作人员对导热凝胶制造，而现有技术中的灌胶机构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的灌胶使用，但是其在使用时其外部一般会安装有灌胶管，使得便于对导热凝胶进行灌胶，同时由于灌胶管为固定式，使得只能对相适配和较大的灌装瓶进行灌胶，并且灌胶管较小，使得影响灌胶效率，进而无法对不同尺寸的灌装瓶进行灌胶，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种导热凝胶制造用的灌胶机构，具有便于进行灌胶的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热凝胶制造用的灌胶机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有料箱，所述料箱右侧的底部活动安装有灌胶管，所述灌胶管的内部活动套接有定位杆，所述定位杆的顶部与料箱的外表面固定连接，所述料箱的内部开设有位于定位杆两侧的凹槽，所述凹槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的内侧固定安装有卡块，所述卡块的内侧贯穿灌胶管并延伸至灌胶管的内部，所述活动块的正面固定安装有位于凹槽外部的安装块，所述安装块的正面螺纹套接有螺栓一，所述螺栓一的背面分别贯穿安装块和料箱并延伸至料箱内部，所述料箱的顶部固定连通有排气管，所述排气管的底部贯穿料箱并延伸至料箱内壁，所述料箱的左侧固定连通有进料管，所述进料管的右侧贯穿料箱并延伸至料箱的内壁，所述灌胶管、排气管和进料管的外表面均固定安装有阀门。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部分别贯穿支撑架和料箱并延伸至料箱的内腔且固定安装有压板。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的右侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的底部贯穿安装架并延伸至安装架的外部且外表面螺纹套接有活动板，所述安装架的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部贯穿活动板并延伸至活动板的外部且与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有运动块一，所述运动块一的顶部固定安装有位于槽口外部的定位块，所述活动板的顶部开设有卡槽。

作为本实用新型优选的，所述定位块的顶部螺纹套接有螺栓二，所述螺栓二的底部贯穿定位块并延伸至卡槽内部。

作为本实用新型优选的，所述槽口的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有运动块二，所述运动块二的顶部固定安装有位于槽口外部的挡块。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与槽口的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与运动块二的左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置灌胶管、卡块和螺栓一，当操作人员旋转螺栓一时，使得解除对安装块的固定，进而向外拉动安装块，使得带动活动块和卡块进行移动，同时带动卡块从灌胶管内部移出，使其解除对灌胶管的卡接，并且通过灌胶管的重力使得带动灌胶管从定位杆的外表面移出，使其便于对灌胶管进行更换，从而便于操作人员对不同规格的灌胶管进行更换，使得便于对不同尺寸的灌装瓶进行灌胶，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置定位块、运动块二和挡块，当操作人员旋转螺栓二时，使得解除对定位块的固定，进而拉动定位块到灌装瓶半径的位置，使得通过螺栓二进行固定，同时拉动挡块，使得带动运动块二在连接杆的外表面上进行移动，使其提高挡块和定位块之间的距离，并且将灌装瓶放置在活动板顶部，进而由于柔性弹簧的弹力作用，使得带动运动块二和挡块进行移动，使其对灌装瓶进行固定，从而便于操作人员对不同尺寸的灌装瓶进行放置，使得防止灌胶管端口与灌装瓶口不齐，给操作人员的灌胶带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型料箱的结构示意图；

图4为本实用新型灌胶管的剖视结构示意图；

图5为本实用新型活动板的结构示意图；

图6为本实用新型活动板的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、料箱；3、灌胶管；4、定位杆；5、凹槽；6、活动块；7、卡块；8、安装块；9、螺栓一；10、排气管；11、进料管；12、阀门；13、支撑架；14、气压缸；15、压板；16、安装架；17、驱动电机；18、丝杠；19、活动板；20、槽口；21、运动块一；22、定位块；23、卡槽；24、螺栓二；25、连接杆；26、运动块二；27、挡块；28、柔性弹簧；29、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种导热凝胶制造用的灌胶机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有料箱2，料箱2右侧的底部活动安装有灌胶管3，灌胶管3的内部活动套接有定位杆4，定位杆4的顶部与料箱2的外表面固定连接，料箱2的内部开设有位于定位杆4两侧的凹槽5，凹槽5的内部活动套接有活动块6，活动块6的内侧固定安装有卡块7，卡块7的内侧贯穿灌胶管3并延伸至灌胶管3的内部，活动块6的正面固定安装有位于凹槽5外部的安装块8，安装块8的正面螺纹套接有螺栓一9，螺栓一9的背面分别贯穿安装块8和料箱2并延伸至料箱2内部，料箱2的顶部固定连通有排气管10，排气管10的底部贯穿料箱2并延伸至料箱2内壁，料箱2的左侧固定连通有进料管11，进料管11的右侧贯穿料箱2并延伸至料箱2的内壁，灌胶管3、排气管10和进料管11的外表面均固定安装有阀门12。

当操作人员旋转螺栓一9时，将会使得螺栓一9从料箱2的内部移出，使其解除对安装块8的固定，进而拉动安装块8，将会通过安装块8带动活动块6和卡块7进行移动，同时使得卡块7从灌胶管3内部移出，使其解除对灌胶管3的卡接，并且将会使得灌胶管3从定位杆4的外表面移出，使其便于对灌胶管3进行更换，从而便于操作人员通过更换不同规格的灌胶管3，使得便于对不同尺寸的灌装瓶进行灌胶，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2，底座1的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有气压缸14，气压缸14的底部分别贯穿支撑架13和料箱2并延伸至料箱2的内腔且固定安装有压板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动气压缸14时，将会带动压板15进行移动，使得对料箱2内部的导热凝胶进行挤压，使得打开排气管10上的阀门12，进而通过外接的真空泵通过排气管10对导热凝胶内挤压出来的空气进行吸收，使得防止后续出料时不稳定，同时关闭排气管10上的阀门12，使得开启灌胶管3上的阀门12，从而便于操作人员通过灌胶管3将料箱2内部的导热凝胶挤出，使得便于进行灌胶。

参考图1和图2，支撑架13的右侧固定安装有安装架16，安装架16的顶部固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴的一端固定套接有丝杠18，丝杠18的底部贯穿安装架16并延伸至安装架16的外部且外表面螺纹套接有活动板19，安装架16的底部固定安装有限位杆29，限位杆29的底部贯穿活动板19并延伸至活动板19的外部且与底座1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机17时，将会通过丝杠18带动活动板19在限位杆29的外表面上进行移动，进而由于限位杆29的设计，将会使得活动板19移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时通过活动板19将会带动灌装瓶向上移动，使得与灌胶管3端口对齐，使其便于灌胶处理。

参考图5和图6，活动板19的内部开设有槽口20，槽口20的内部活动套接有运动块一21，运动块一21的顶部固定安装有位于槽口20外部的定位块22，活动板19的顶部开设有卡槽23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块22的设计，将会便于操作人员对灌装瓶进行定位，使得便于后续对灌装瓶进行定位，使得避免灌装瓶与灌胶管3端口没有对齐。

参考图5，定位块22的顶部螺纹套接有螺栓二24，螺栓二24的底部贯穿定位块22并延伸至卡槽23内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员旋转螺栓二24时，使得螺栓二24从卡槽23内部移出，使其解除对定位块22的固定，进而调节定位块22至合适的位置，使得通过螺栓二24对定位块22进行固定，从而便于操作人员对不同尺寸的灌装瓶进行定位，使得便于进行灌胶。

参考图6，槽口20的内部固定安装有连接杆25，连接杆25的外表面活动套接有运动块二26，运动块二26的顶部固定安装有位于槽口20外部的挡块27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员拉动挡块27时，将会通过挡块27带动运动块二26在连接杆25的外表面上进行移动，进而将会解除对灌装瓶进行固定，使得便于将灌胶好的灌装瓶取出，从而便于后续的灌胶。

参考图6，连接杆25的外表面活动套接有柔性弹簧28，柔性弹簧28的一端与槽口20的内壁固定连接，柔性弹簧28的另一端与运动块二26的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过柔性弹簧28处于挤压状态，将会对运动块二26施加一个向右的压力，进而将会带动挡块27与灌装瓶进行挤压，使得对灌装瓶进行固定，使得便于进行灌胶处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对导热凝胶进行灌胶时，此时打开进料管11上的阀门12，使得通过进料管11将导热凝胶输送至料箱2内部，使其在关闭进料管11上的阀门12，进而启动气压缸14，气压缸14的运行将会带动压板15导热凝胶进行挤压，同时打开排气管10上的阀门12，使得通过排气管10外接的真空泵抽取导热凝胶内挤压出来的空气，使其防止出料时不稳定，并且关闭排气管10上的阀门12，使得打开灌胶管3上的阀门12，随后启动驱动电机17，驱动电机17的运行将会通过丝杠18带动活动板19在限位杆29的外表面上进行移动，然后通过活动板19带动顶部安装的灌装瓶进行移动，使得与灌胶管3的端口对齐，从而便于操作人员通过压板15的挤压将料箱2内部的导热凝胶通过灌胶管3挤入灌装瓶内部，使得便于操作人员进行灌胶处理。

然后，当操作人员在对不同规格的灌胶管3进行安装时，此时旋转螺栓一9，使得螺栓一9从料箱2的内部移出，使其解除对安装块8的固定，进而拉动安装块8，使得通过安装块8带动活动块6进行移动，同时通过活动块6带动卡块7从灌胶管3内部移出，使其解除对灌胶管3的卡接，并且通过灌胶管3的重力使得带动灌胶管3从定位杆4的外表面移出，使其便于对灌胶管3进行更换，随后由于定位杆4的设计，使得便于对更换后的灌胶管3进行定位，使得便于进行安装，从而便于操作人员通过更换不同规格的灌胶管3，使得便于对不同尺寸的灌装瓶进行灌胶，给操作人员的使用带来了便利。

随后，当操作人员在对不同尺寸的灌装瓶进行放置时，此时旋转螺栓二24，使得带动螺栓二24从卡槽23内部移出，使其解除对定位块22的固定，进而拉动定位块22，使得带动定位块22移动至不同尺寸灌装瓶的半径位置，使其通过螺栓二24进行固定，同时拉动挡块27，使得带动运动块二26在连接杆25的外表面上进行移动，并且由于连接杆25的设计，将会使得运动块二26移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，然后使得挡块27和定位块22之间的距离增大，使得便于放置灌装瓶，使其与定位块22相接触，随后由于柔性弹簧28的弹力作用，使得带动运动块二26和挡块27进行移动，进而通过挡块27和定位块22对灌装瓶进行夹紧，从而便于操作人员对不同尺寸的灌装瓶进行安装，使得防止灌胶管3端口与灌装瓶口不齐，使其避免导热凝胶流到外部，给操作人员的灌胶带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导热凝胶制造用的灌胶机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有料箱(2)，所述料箱(2)右侧的底部活动安装有灌胶管(3)，所述灌胶管(3)的内部活动套接有定位杆(4)，所述定位杆(4)的顶部与料箱(2)的外表面固定连接，所述料箱(2)的内部开设有位于定位杆(4)两侧的凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部活动套接有活动块(6)，所述活动块(6)的内侧固定安装有卡块(7)，所述卡块(7)的内侧贯穿灌胶管(3)并延伸至灌胶管(3)的内部，所述活动块(6)的正面固定安装有位于凹槽(5)外部的安装块(8)，所述安装块(8)的正面螺纹套接有螺栓一(9)，所述螺栓一(9)的背面分别贯穿安装块(8)和料箱(2)并延伸至料箱(2)内部，所述料箱(2)的顶部固定连通有排气管(10)，所述排气管(10)的底部贯穿料箱(2)并延伸至料箱(2)内壁，所述料箱(2)的左侧固定连通有进料管(11)，所述进料管(11)的右侧贯穿料箱(2)并延伸至料箱(2)的内壁，所述灌胶管(3)、排气管(10)和进料管(11)的外表面均固定安装有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装有气压缸(14)，所述气压缸(14)的底部分别贯穿支撑架(13)和料箱(2)并延伸至料箱(2)的内腔且固定安装有压板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述支撑架(13)的右侧固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)的顶部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴的一端固定套接有丝杠(18)，所述丝杠(18)的底部贯穿安装架(16)并延伸至安装架(16)的外部且外表面螺纹套接有活动板(19)，所述安装架(16)的底部固定安装有限位杆(29)，所述限位杆(29)的底部贯穿活动板(19)并延伸至活动板(19)的外部且与底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述活动板(19)的内部开设有槽口(20)，所述槽口(20)的内部活动套接有运动块一(21)，所述运动块一(21)的顶部固定安装有位于槽口(20)外部的定位块(22)，所述活动板(19)的顶部开设有卡槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述定位块(22)的顶部螺纹套接有螺栓二(24)，所述螺栓二(24)的底部贯穿定位块(22)并延伸至卡槽(23)内部。

6.根据权利要求4所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述槽口(20)的内部固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的外表面活动套接有运动块二(26)，所述运动块二(26)的顶部固定安装有位于槽口(20)外部的挡块(27)。

7.根据权利要求6所述的一种导热凝胶制造用的灌胶机构，其特征在于：所述连接杆(25)的外表面活动套接有柔性弹簧(28)，所述柔性弹簧(28)的一端与槽口(20)的内壁固定连接，所述柔性弹簧(28)的另一端与运动块二(26)的左侧固定连接。

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