CN213288739U - 一种阀门生产打孔用紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀门生产打孔用紧固装置，涉及阀门生产打孔紧固技术领域。该阀门生产打孔用紧固装置，包括底杆，所述底杆的数量为两个，两个底杆之间设置有两个固定板，两个固定板的两端分别与两个底杆固定连接，两个固定板之间设置有活动板，位于左侧的固定板与活动板通过液压缸固定连接，活动板的上表面固定连接有钻孔结构。该阀门生产打孔用紧固装置，通过设置双向螺纹杆、传动板、滑块、转动杆，达到了带动四个夹板同步相互靠近使安装板与阀门同轴夹紧的效果，解决了现今的紧固装置在对阀门夹紧时，很难做到与阀门同轴夹紧，从而造成在打孔时造成误差，对阀门的后期安装造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产打孔紧固技术领域，具体为一种阀门生产打孔用紧固装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门。
在阀门生产的过程中需要对阀门进行钻孔加工，但是现今的紧固装置在对阀门夹紧时，很难做到与阀门同轴夹紧，从而造成在打孔时造成误差，对阀门的后期安装造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产打孔用紧固装置，解决了现今的紧固装置在对阀门夹紧时，很难做到与阀门同轴夹紧，从而造成在打孔时造成误差，对阀门的后期安装造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产打孔用紧固装置，包括底杆，所述底杆的数量为两个，两个底杆之间设置有两个固定板，两个固定板的两端分别与两个底杆固定连接，两个固定板之间设置有活动板，位于左侧的固定板与活动板通过液压缸固定连接，活动板的上表面固定连接有钻孔结构，位于左侧的固定板的上方设置有安装板，安装板的圆周侧面与两个底杆的上表面均通过连接杆固定连接，安装板位于钻孔结构的左侧。
两个底杆之间位于安装板的左侧设置正反电动机，正反电动机的圆周侧面固定套接有安装架，安装架的前后两端分别与两个底杆相互靠近一面固定连接，安装板的右侧面开设有四个左右贯通的通槽，四个通槽的内部均滑动插接有滑块，安装板的左侧面转动套接有转动环，四个滑块的左侧面均铰接有转动杆，四个转动杆相互靠近的一端均与转动环的右侧面铰接，位于上方的滑块与位于下方的滑块的左侧面均固定连接有传动板，四个转动杆均位于两个传动板之间，正反电动机的输出端固定连接有双向螺纹杆，两个传动板的左端均螺纹套接在双向螺纹杆的外表面，四个滑块的右侧面均固定连接有夹板。
优选的，所述液压缸的前后两侧均设置有定位杆，两个定位杆的两端分别与两个固定板相互靠近的一面固定连接，活动板的前后两端分别滑动套接在两个定位杆的圆周侧面。
优选的，所述安装板的右侧设置有四个软垫，四个软垫相互远离的一面分别与四个夹板相互靠近一面固定连接。
优选的，四个滑块相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆，四个滑杆相互靠近的一端分别与四个通槽靠近安装板轴心的一面内壁固定连接，四个滑杆相互远离的一端分别与四个通槽远离安装板轴心的一面内壁固定连接。
优选的，四个转动杆的形状均为圆弧状，四个转动杆以转动环的轴线圆周阵列均匀分布。
优选的，两个传动板平行设置，两个传动板以安装板的轴线对称分布在安装板的上下两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阀门生产打孔用紧固装置。具备以下有益效果：
1、该阀门生产打孔用紧固装置，通过设置双向螺纹杆、传动板、滑块、转动杆，在对阀门进行夹紧时，将阀门放在四个夹板之间，启动正反电动机进行正转带动双向螺纹杆进行转动，两个传动板通过与双向螺纹杆啮合相互靠近，从而带动上下两个滑块相互靠近，从而通过其中两个转动杆带动转动环进行转动，从而带动另外两个转动杆进行转动，使另外两个滑块相互靠近，从而达到四个滑块同步相互靠近，达到了带动四个夹板同步相互靠近使安装板与阀门同轴夹紧的效果，解决了现今的紧固装置在对阀门夹紧时，很难做到与阀门同轴夹紧，从而造成在打孔时造成误差，对阀门的后期安装造成影响的问题。
2、该阀门生产打孔用紧固装置，通过设置定位杆，当进行钻孔时，通过液压缸带动活动板进行移动，然后活动板在定位杆上进行滑动，达到了时活动板进行水平移动的效果，解决了活动板在移动时由于发生倾斜从而使打孔出现误差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位杆与固定板连接示意图；
图3为本实用新型正反电动机与双向螺纹杆连接示意图；
图4为本实用新型通槽与滑块连接示意图。
其中，1底杆、2固定板、3活动板、4钻孔结构、5安装板、6正反电动机、 7连接杆、8安装架、9通槽、10转动环、11滑块、12转动杆、13传动板、14 双向螺纹杆、15夹板、16定位杆、17软垫、18滑杆、19液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种阀门生产打孔用紧固装置，如图1-4所示，包括底杆1，底杆1的数量为两个，两个底杆1之间设置有两个固定板2，两个固定板2的两端分别与两个底杆1固定连接，两个固定板2之间设置有活动板3，位于左侧的固定板2与活动板3通过液压缸19固定连接，活动板3的上表面固定连接有钻孔结构4，液压缸19的前后两侧均设置有定位杆16，两个定位杆16 的两端分别与两个固定板2相互靠近的一面固定连接，活动板3的前后两端分别滑动套接在两个定位杆16的圆周侧面，设置定位杆16防止活动板3在移动时发生倾斜，位于左侧的固定板2的上方设置有安装板5，安装板5的圆周侧面与两个底杆1的上表面均通过连接杆7固定连接，安装板5位于钻孔结构4的左侧。
两个底杆1之间位于安装板5的左侧设置正反电动机6，正反电动机6可以进行正反转，正反电动机6的圆周侧面固定套接有安装架8，安装架8的前后两端分别与两个底杆1相互靠近一面固定连接，安装板5的右侧面开设有四个左右贯通的通槽9，四个通槽9的内部均滑动插接有滑块11，四个滑块11相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆18，四个滑杆18相互靠近的一端分别与四个通槽9 靠近安装板5轴心的一面内壁固定连接，四个滑杆18相互远离的一端分别与四个通槽9远离安装板5轴心的一面内壁固定连接，设置滑杆18对滑块11的滑动进行定位，安装板5的左侧面转动套接有转动环10，四个滑块11的左侧面均铰接有转动杆12，四个转动杆12的形状均为圆弧状，四个转动杆12以转动环 10的轴线圆周阵列均匀分布，四个转动杆12相互靠近的一端均与转动环10的右侧面铰接，位于上方的滑块11与位于下方的滑块11的左侧面均固定连接有传动板13，两个传动板13平行设置，两个传动板13以安装板5的轴线对称分布在安装板5的上下两侧，四个转动杆12均位于两个传动板13之间，正反电动机6的输出端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的螺纹有两个方向，两个传动板13的左端均螺纹套接在双向螺纹杆14的外表面，双向螺纹杆14在正反电动机6的带动下进行正反转时，两个传动板13通过与双向螺纹杆14啮合可以使两个传动板13相互靠近和相互远离，四个滑块11的右侧面均固定连接有夹板15，安装板5的右侧设置有四个软垫17，四个软垫17相互远离的一面分别与四个夹板15相互靠近一面固定连接，设置软垫17防止夹板15在夹紧时对阀门的表面造成损伤。
工作原理，在对阀门进行夹紧时，将阀门放在四个夹板15之间，启动正反电动机6进行正转带动双向螺纹杆14进行转动，两个传动板13通过与双向螺纹杆14啮合相互靠近，从而带动上下两个滑块11相互靠近，从而通过其中两个转动杆12带动转动环10进行转动，从而带动另外两个转动杆12进行转动，使另外两个滑块11相互靠近，从而达到四个滑块11同步相互靠近，然后带动四个夹板15同步相互靠近使安装板5与阀门同轴夹紧，当进行钻孔时，通过液压缸19带动活动板3进行移动，然后活动板3在定位杆16上进行滑动，然后带动钻孔结构4进行移动钻孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门生产打孔用紧固装置，包括底杆(1)，其特征在于：所述底杆(1)的数量为两个，两个底杆(1)之间设置有两个固定板(2)，两个固定板(2)的两端分别与两个底杆(1)固定连接，两个固定板(2)之间设置有活动板(3)，位于左侧的固定板(2)与活动板(3)通过液压缸(19)固定连接，活动板(3)的上表面固定连接有钻孔结构(4)，位于左侧的固定板(2)的上方设置有安装板(5)，安装板(5)的圆周侧面与两个底杆(1)的上表面均通过连接杆(7)固定连接，安装板(5)位于钻孔结构(4)的左侧；
两个底杆(1)之间位于安装板(5)的左侧设置正反电动机(6)，正反电动机(6)的圆周侧面固定套接有安装架(8)，安装架(8)的前后两端分别与两个底杆(1)相互靠近一面固定连接，安装板(5)的右侧面开设有四个左右贯通的通槽(9)，四个通槽(9)的内部均滑动插接有滑块(11)，安装板(5)的左侧面转动套接有转动环(10)，四个滑块(11)的左侧面均铰接有转动杆(12)，四个转动杆(12)相互靠近的一端均与转动环(10)的右侧面铰接，位于上方的滑块(11)与位于下方的滑块(11)的左侧面均固定连接有传动板(13)，四个转动杆(12)均位于两个传动板(13)之间，正反电动机(6)的输出端固定连接有双向螺纹杆(14)，两个传动板(13)的左端均螺纹套接在双向螺纹杆(14)的外表面，四个滑块(11)的右侧面均固定连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产打孔用紧固装置，其特征在于：所述液压缸(19)的前后两侧均设置有定位杆(16)，两个定位杆(16)的两端分别与两个固定板(2)相互靠近的一面固定连接，活动板(3)的前后两端分别滑动套接在两个定位杆(16)的圆周侧面。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产打孔用紧固装置，其特征在于：所述安装板(5)的右侧设置有四个软垫(17)，四个软垫(17)相互远离的一面分别与四个夹板(15)相互靠近一面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产打孔用紧固装置，其特征在于：四个滑块(11)相互远离的一面均滑动贯穿有滑杆(18)，四个滑杆(18)相互靠近的一端分别与四个通槽(9)靠近安装板(5)轴心的一面内壁固定连接，四个滑杆(18)相互远离的一端分别与四个通槽(9)远离安装板(5)轴心的一面内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产打孔用紧固装置，其特征在于：四个转动杆(12)的形状均为圆弧状，四个转动杆(12)以转动环(10)的轴线圆周阵列均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产打孔用紧固装置，其特征在于：两个传动板(13)平行设置，两个传动板(13)以安装板(5)的轴线对称分布在安装板(5)的上下两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN113414684A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-09-21 | 徐州汉裕铝业股份有限公司 | 一种铝片表面抛光系统 |
| CN114951752A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-30 | 中北大学 | 一种超声振动辅助电火花倒锥微孔加工装置 |
| CN115055996A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-16 | 江苏珀然股份有限公司 | 一种用于轻量化锻造铝合金车轮钻孔的夹具 |
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