CN218253886U - 一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持工装技术领域，尤其为一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，针对现有的用于阀体轴钻孔加工的夹持工装不便于调节，使得不便于进行不同尺寸的阀体轴进行装夹问题，现提出如下方案，其包括底座和两个夹持组件，夹持组件包括移动框、固定筒和多个弧形夹持板，且弧形夹持板的外侧固定安装有滑板，滑板的前侧转动连接有连接板，且固定筒的外侧转动套接有转盘，转盘的外侧固定安装有多个转板，转板的前侧固定安装有圆杆，多个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧。本实用新型通过两个夹持组件对阀体轴进行装夹固定，保证装夹稳定，并便于对两个夹持组件进行间距调节，以适应阀体轴的不同尺寸，提升夹持工装的适用性。

Description

一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀体轴在加工过程中需要进行钻孔处理，现有的用于阀体轴钻孔加工的夹持工装不便于调节，使得不便于进行不同尺寸的阀体轴进行装夹；因此我们提出一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的用于阀体轴钻孔加工的夹持工装不便于调节，使得不便于进行不同尺寸的阀体轴进行装夹的缺点，而提出的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，包括底座和两个夹持组件，所述夹持组件包括移动框、固定筒和多个弧形夹持板，且弧形夹持板的外侧固定安装有滑板，滑板的前侧转动连接有连接板，且固定筒的外侧转动套接有转盘，转盘的外侧固定安装有多个转板，转板的前侧固定安装有圆杆，多个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧，且转盘的外侧固定套接有从动齿轮，所述固定筒的底部固定安装有支撑板，支撑板的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有圆柱，圆柱的外侧固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部固定安装有同一个固定架。

优选的，所述固定架的前侧固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴上固定连接有双向螺杆，所述支撑板的底部固定连接在移动框的顶部，移动框的前侧开设有螺纹孔，双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔内。

优选的，所述第二电机的输出轴上固定连接有方杆，所述圆柱的前端开设有方孔，方杆分别滑动连接在两个方孔内。

优选的，所述固定筒的外侧开设有多个滑孔，多个滑板分别滑动连接在对应的滑孔内。

优选的，所述移动框的前侧开设有导向孔，所述固定架滑动连接在两个导向孔内。

优选的，所述方杆的后端固定连接有定位轴，所述固定架的后侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内。

本实用新型中，所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，通过启动第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆通过与两个移动框的螺纹传动并在固定架的导向作用下对两个夹持组件进行间距调节，从而适应阀体轴的长度；

本实用新型中，所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，通过启动启动第二电机带动方杆转动，方杆通过与两个方孔的贴合带动两个圆柱进行同步转动，两个圆柱分别通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动两个转盘进行顺时针转动，转盘通过多个转板带动多个圆杆进行圆周运动，并通过对应的连接板和滑板的配合带动多个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动，从而适应阀体轴的外径对其进行装夹固定；

本实用新型结构设计合理，通过两个夹持组件对阀体轴进行装夹固定，保证装夹稳定性，并便于对两个夹持组件进行间距调节，以适应阀体轴的不同尺寸，提升了夹持工装的适用性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装的另一视角的立体结构示意图；

图4为图3中B部分的局部放大图。

图中：1、底座；2、固定筒；3、弧形夹持板；4、滑板；5、转盘；6、从动齿轮；7、移动框；8、固定架；9、双向螺杆；10、方杆；11、第一电机；12、第二电机；13、圆杆；14、连接板；15、转板；16、圆柱；17、支撑板；18、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，包括底座1和两个夹持组件，夹持组件包括移动框7、固定筒2和多个弧形夹持板3，且弧形夹持板3的外侧固定安装有滑板4，滑板4的前侧转动连接有连接板14，且固定筒2的外侧转动套接有转盘5，转盘5的外侧固定安装有多个转板15，转板15的前侧固定安装有圆杆13，多个连接板14分别转动套接在对应的圆杆13的外侧，且转盘5的外侧固定套接有从动齿轮6，固定筒2的底部固定安装有支撑板17，支撑板17的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有圆柱16，圆柱16的外侧固定套接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮6相啮合，底座1的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部固定安装有同一个固定架8。

本实施例中，固定架8的前侧固定安装有第一电机11和第二电机12，第一电机11的输出轴上固定连接有双向螺杆9，支撑板17的底部固定连接在移动框7的顶部，移动框7的前侧开设有螺纹孔，双向螺杆9螺纹连接在两个螺纹孔内，便于对两个移动框7的间距进行调节。

本实施例中，第二电机12的输出轴上固定连接有方杆10，圆柱16的前端开设有方孔，方杆10分别滑动连接在两个方孔内，便于带动两个圆柱16进行同步旋转。

本实施例中，固定筒2的外侧开设有多个滑孔，多个滑板4分别滑动连接在对应的滑孔内，对滑板4进行导向。

本实施例中，移动框7的前侧开设有导向孔，固定架8滑动连接在两个导向孔内，对移动框7进行导向。

本实施例中，方杆10的后端固定连接有定位轴，固定架8的后侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内，对方杆10进行转动定位。

本实施例中，在使用时，通过启动第一电机11带动双向螺杆9转动，双向螺杆9通过与两个移动框7的螺纹传动并在固定架8的导向作用下对两个夹持组件进行间距调节，从而适应阀体轴的长度，通过启动启动第二电机12带动方杆10转动，方杆10通过与两个方孔的贴合带动两个圆柱16进行同步转动，两个圆柱16分别通过主动齿轮18与从动齿轮6的啮合带动两个转盘5进行顺时针转动，转盘5通过多个转板15带动多个圆杆13进行圆周运动，并通过对应的连接板14和滑板4的配合带动多个弧形夹持板3向相互靠近的一侧运动，从而适应阀体轴的外径对其进行装夹固定。

Claims (6)

1.一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，包括底座(1)和两个夹持组件，所述夹持组件包括移动框(7)、固定筒(2)和多个弧形夹持板(3)，且弧形夹持板(3)的外侧固定安装有滑板(4)，滑板(4)的前侧转动连接有连接板(14)，且固定筒(2)的外侧转动套接有转盘(5)，转盘(5)的外侧固定安装有多个转板(15)，转板(15)的前侧固定安装有圆杆(13)，多个连接板(14)分别转动套接在对应的圆杆(13)的外侧，且转盘(5)的外侧固定套接有从动齿轮(6)，所述固定筒(2)的底部固定安装有支撑板(17)，支撑板(17)的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有圆柱(16)，圆柱(16)的外侧固定套接有主动齿轮(18)，主动齿轮(18)与从动齿轮(6)相啮合，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部固定安装有同一个固定架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，所述固定架(8)的前侧固定安装有第一电机(11)和第二电机(12)，第一电机(11)的输出轴上固定连接有双向螺杆(9)，所述支撑板(17)的底部固定连接在移动框(7)的顶部，移动框(7)的前侧开设有螺纹孔，双向螺杆(9)螺纹连接在两个螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，所述第二电机(12)的输出轴上固定连接有方杆(10)，所述圆柱(16)的前端开设有方孔，方杆(10)分别滑动连接在两个方孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，所述固定筒(2)的外侧开设有多个滑孔，多个滑板(4)分别滑动连接在对应的滑孔内。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，所述移动框(7)的前侧开设有导向孔，所述固定架(8)滑动连接在两个导向孔内。

6.根据权利要求3所述的一种用于阀体轴钻孔加工的夹持工装，其特征在于，所述方杆(10)的后端固定连接有定位轴，所述固定架(8)的后侧开设有定位孔，定位轴转动连接在定位孔内。

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