CN218371309U - 一种四点起吊的起吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四点起吊的起吊梁，它属于煤矿辅助运输领域，解决了中小型液压支架运输双点起吊重心不稳导致的倾倒问题。它包括：承载小车、第一承载梁、第二承载梁、拉杆、起吊葫芦、一字梁。所述承载小车在轨道上行走带动起吊梁移动，所述承载梁对称布置有两个，端部安装有所述起吊葫芦；所述拉杆用于连接所述第一承载梁与所述第二承载梁，所述起吊葫芦提供物料提升与下放动力，所述一字梁对称布置有两个，两端利用链扣固定起吊链条吊挂物料。本实用新型提供的四点起吊16t起吊梁主要用于井工煤矿中小型液压支架运输，四点起吊形式大大提高了起吊梁提升、运输、下放过程中的安全性，降低了运输事故发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿辅助运输领域，具体为一种四点起吊的起吊梁。
背景技术
在煤矿辅助运输领域中，起吊梁与单轨吊机车配合进行物料运输，在对一些中小型液压支架运输中，由于液压支架吊点设置于支架底部，采用传统的两点式起吊极易造成液压支架重心不稳，在运输过程中倾倒，酿成安全事故。若采用带有护板的重型液压支架起吊梁运输，重型液压支架起吊梁规格尺寸增加，对巷道转弯半径和高度要求也会增加，巷道中重型液压支架起吊梁无法通过的地方就需要重新改造，会增加施工周期和施工成本。
因此亟待提出一种安全、高效运输中小型液压支架的单轨吊起吊运输设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四点起吊的起吊梁，解决现有技术中小型液压支架运输问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：包括承载小车，所述承载小车安装在轨道上，与承载梁连接；承载梁，所述承载梁包换前后对称布置的第一承载梁和第二承载梁，其两端安装有起吊葫芦；拉杆，所述拉杆连接所述第一承载梁与所述第二承载梁；一字梁，所述一字梁对称布置在所述第一承载梁与所述第二承载梁下方，两端设有起吊链条。
进一步的，所述承载小车通过铰接方式与所述第一承载梁、所述第二承载梁两端相连。
进一步的，所述承载小车与所述第一承载梁、所述第二承载梁通过球副结构铰接。
进一步的，所述第一承载梁、所述第二承载梁通过传动链条与所述一字梁组成动滑轮结构。
进一步的，所述第一承载梁、所述第二承载梁内部设置有链条换向装置，所述链条换向装置通过两个链轮改变所述传动链条运动方向。
进一步的，所述链条换向装置通过限位块固定在承载梁内部。
进一步的，所述传动链条一端通过H扣连接在所述第一承载梁、所述第二承载梁上，另外一端绕过链条换向装置和所述一字梁与承载梁上的起吊葫芦连接。
进一步的，所述拉杆由拉杆座和杆体组成，所述杆体两端通过销轴与所述拉杆座万向连接，所述拉杆座通过螺栓与所述第一承载梁、所述第二承载梁连接。
进一步的，所述起吊葫芦额定起吊能力4t。
进一步的，所述起吊葫芦通过销轴分别固定在所述第一承载梁前端和所述第二承载梁后端。
进一步的，所述一字梁包括所述链轮套筒和所述一字梁框架，所述链轮套筒设置在一字梁的重心位置，其内布置有链轮，所述一字梁框架可绕所述链轮套筒旋转换向。
进一步的，所述一字梁框架套设在所述链轮套筒外部，并通过螺栓固定。
进一步的，所述一字梁两端设置有链扣固定和调节起吊链条。
与现有设计方案相比，本实用新型技术方案具有以下优点：
1.链条换向装置与一字梁组成动滑轮结构，起吊能力增加一倍；
2.一字梁对称布置，端部通过链扣固定起吊链条形成四点吊挂，提高运输安全性；
3.一字梁框架可绕链轮套筒旋转，这样一字梁既可以沿轨道方向布置，也可以与轨道形成十字交叉布置，满足不同物料吊挂需求，增加起吊梁适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为一字梁剖面图；
图5为拉杆结构示意图；
图中，轨道1，承载小车2，第一承载梁3，拉杆4,螺栓41，拉杆座42，销轴43，杆体44，第二承载梁5，链条换向装置51，传动链条52，H扣53，球副54，限位块55，起吊葫芦 6，一字梁7，一字梁框架71，起吊链条72，链轮套筒73，链扣74。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施案列对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的具体实施案列只是本实用新型的部分实施实例而并非全部实例，基于本实用新型的具体实例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前体下做出的所有其他实施案列都属于本实用新型保护范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种四点起吊的起吊梁，包括：承载小车2、第一承载梁3、第二承载梁5、拉杆4、起吊葫芦6、一字梁7。所述承载小车2在轨道1上行走带动起吊梁移动。所述第一承载梁3、所述第二承载梁5前后对称布置，通过所述拉杆4连接构成完整的承载梁，承载梁端部安装有所述起吊葫芦6，所述起吊葫芦6提供物料提升与下降动力。所述一字梁7对称布置有两个，两端利用所述链扣74固定所述起吊链条72吊挂物料。
为保证轨道均匀受力，减小轨道受力过大变形风险，所述承载小车2的数量为四个，每两个所述承载小车2通过铰接的方式与所述第一承载梁3、所述第二承载梁5两端相连。优选的，所述承载小车2与所述第一承载梁3、所述第二承载梁5铰接连接件为所述球副54结构，可自动调节起吊物料重心位置，保证起吊平稳。
进一步的，作为本实施案例的优选实施案列，所述第一承载梁3、所述第二承载梁5内部设置有所述链条换向装置51，所述链条换向装置51通过两个链轮改变所述传动链条52运动方向，所述第一承载梁3、所述第二承载梁5与所述一字梁7组成动滑轮结构。进一步的，所述链条换向装置51通过所述限位块55固定在所述第一承载梁3、所述第二承载梁5内部。
进一步的，作为本实施案例的优选实施案列，所述拉杆4由拉杆座42和杆体44组成，所述拉杆座42通过螺栓41与所述第一承载梁3、所述第二承载梁5连接，所述杆体44和所述拉杆座42通过所述销轴43万向连接。
进一步的，作为本实施案例的优选实施案列，所述起吊葫芦6额定起吊能力4t。优选的，所述起吊葫芦6通过销轴分别固定在所述第一承载梁3前端、所述第二承载梁5后端，所述传动链条52一端通过所述H扣53连接在所述第一承载梁3、所述第二承载梁5上，另外一端绕过所述链条换向装置51和所述一字梁7组成的动滑轮结构与承载梁上的所述起吊葫芦6连接，所述起吊葫芦6通过带动所述传动链条52运动进行物料提升、下放，提升能力增加一倍。
进一步的，作为本实施案例的优选实施案列，所述一字梁7包括所述链轮套筒73和所述一字梁框架71。所述链轮套筒73设置在一字梁7的重心位置，其内布置有链轮通过传动链条 52与所述第一承载梁3、所述第二承载梁5组成动滑轮结构，所述一字梁框架71可绕所述链轮套筒73旋转换向。优选的，所述一字梁框架71套设在所述链轮套筒73外部，下部采用螺栓固定，既可防止所述链轮套筒从所述一字梁框架中脱落，也可防止所述一字梁在工作中转动。进一步的，所述一字梁两端设置有链扣74，用于固定和调节起吊链条72。
本实施案列所述四点起吊的起吊梁工作过程如下：承载小车在机车牵引下带动起吊梁在轨道上移动到指定起吊点，传动链条一端固定于承载梁一端，链条绕过由链条换向装置和一字梁组成的动滑轮结构并处于张紧状态，起吊葫芦工作带动传动链条运动，从而带动一字梁上升或下降，一字梁端部布置有起吊链条用于吊挂物料，从而实现物料的提升与下放。
上述实施措施仅是为详细清楚表达本技术方案所做的具体实例，并不应当认为是对本实用新型的限制，对于本领域技术人员可以在不背离本实用新型的基本原理的前提下，通过其他形式实现本实用新型。因此应当对本实用新型的实施案例视为示范性的，而并非是限制性的，本实用新型的保护范围取决于上述权利要求而并非具体实施措施，因此需要将权利要求范围以内的所有方案变化包含在本实用新型内，而不应当将权利要求中的任何附图标记视为本实用新型的权利要求。
以上具体实施措施仅用于本实用新型的一种具体实例，并不能用于限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术对以上实施措施所做的任何细微修改、等同替换或者改进都应该视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：包括
承载小车(2)，所述承载小车(2)安装在轨道(1)上，与承载梁连接；
承载梁，所述承载梁包换前后对称布置的第一承载梁(3)和第二承载梁(5)，其两端安装有起吊葫芦(6)；
拉杆(4)，所述拉杆(4)连接所述第一承载梁(3)与所述第二承载梁(5)；
一字梁(7)，所述一字梁(7)对称布置在所述第一承载梁(3)与所述第二承载梁(5)下方，两端设有起吊链条(72)。
2.根据权利要求1所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述承载小车(2)通过铰接方式与所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)两端相连。
3.根据权利要求2所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述承载小车(2)与所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)通过球副结构铰接。
4.根据权利要求1所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)通过传动链条(52)与所述一字梁(7)组成动滑轮结构。
5.根据权利要求4所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)内部设置有链条换向装置(51)，所述链条换向装置(51)通过两个链轮改变所述传动链条(52)运动方向。
6.根据权利要求5所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述链条换向装置(51)通过限位块(55)固定在承载梁内部。
7.根据权利要求5所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述传动链条(52)一端通过H扣(53)连接在所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)上，另外一端绕过链条换向装置(51)和所述一字梁(7)与承载梁上的起吊葫芦(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述拉杆(4)由拉杆座(42)和杆体(44)组成，所述杆体(44)两端通过销轴(43)与所述拉杆座(42)万向连接，所述拉杆座(42)通过螺栓(41)与所述第一承载梁(3)、所述第二承载梁(5)连接。
9.根据权利要求1所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述起吊葫芦(6)额定起吊能力4t。
10.根据权利要求1所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述起吊葫芦(6)通过销轴分别固定在所述第一承载梁(3)前端和所述第二承载梁(5)后端。
11.根据权利要求1至10任一所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述一字梁(7)包括链轮套筒(73)和一字梁框架(71)，所述链轮套筒(73)设置在一字梁(7)的重心位置，其内布置有链轮，所述一字梁框架(71)可绕所述链轮套筒(73)旋转换向。
12.根据权利要求11所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述一字梁框架(71)套设在所述链轮套筒(73)外部，并通过螺栓固定。
13.根据权利要求11所述的一种四点起吊的起吊梁，其特征在于：所述一字梁(7)两端设置有链扣(74)固定和调节起吊链条(72)。
Priority Applications (1)
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| CN202222507681.3U CN218371309U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种四点起吊的起吊梁 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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