CN218370374U - 一种dip切筋机的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种DIP切筋机的夹持机构，包括安装架以及设置在安装架上的驱动件；所述驱动件的两端对称设置有夹持组件，所述驱动件能够驱动两个所述夹持组件相互远离或靠近，所述夹持组件包括夹臂以及设置在所述夹臂上的两个夹爪，所述夹爪之间的距离能够调节。本申请具有提高DIP切筋机的适用性以及夹持上料的稳定性的效果。

Description

一种DIP切筋机的夹持机构

技术领域

本申请涉及半导体芯片封装技术领域，特别涉及一种DIP切筋机的夹持机构。

背景技术

双列直插封装（dual in-line package，DIP），是一种集成电路的封装方式，集成电路的外形为长方形，在其两侧则有两排平行的金属引脚，称为排针。

众所周知，DIP产品需要经过DIP切筋机经过切筋、成型等步骤，而现有的切筋机包括上料装置、切割装置、成型装置以及收料装置。其中上料装置具体包括一个承料框和一个夹持机构，而夹持机构的夹程是固定不变的，故只能夹持同一尺寸的集成电路板，面对不同尺寸的集成电路板时无法进行夹持，导致夹持机构的适用性低下的缺陷。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的DIP切筋机的夹持机构存在适用性低的缺陷。

实用新型内容

为了尽量解决相关技术存在适用性低的问题，本申请提供一种DIP切筋机的夹持机构。

一种DIP切筋机的夹持机构，包括安装架以及设置在安装架上的驱动件；所述驱动件的两端对称设置有夹持组件，所述驱动件能够驱动两个所述夹持组件相互远离或靠近，所述夹持组件包括夹臂以及设置在所述夹臂上的两个夹爪，所述夹爪之间的距离能够调节。

通过采用上述技术方案，驱动件通过驱动两个所述夹持组件的互相远离和靠近，实现对集成电路板的夹持和放开，通过调节夹爪之间的距离来实现对不同尺寸的集成电路板进行夹持。

可选的，所述夹爪包括连接臂和夹头，所述连接臂一端与通过安装孔与所述夹臂可拆卸式连接，所述连接臂的另一端与夹头可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，连接臂和夹头均可方便更换，而且安装拆卸较为方便。

可选的，所述夹臂开设有两个及以上的安装孔，所述安装孔用于安装所述连接臂。

通过采用上述技术方案，将连接臂安装在夹臂上不同的安装孔中，实现两个夹爪之间距离的调节，从而实现对不同尺寸的集成电路板的夹持。

可选的，所述连接臂靠近夹臂的一端纵向对称设置有卡块，所述卡块相互靠近的两端面之间的距离与所述夹臂的宽度相等。

通过采用上述技术方案，连接臂靠近夹臂的端面与夹臂紧密接触，纵向上的两个卡块能够使得连接臂与夹臂之间的连接更为紧固，从而使夹头与夹臂的连接稳定，最终实现对集成电路板的稳定夹持。

可选的，所述夹头远离连接臂的一端设有承载部，所述承载部用于承载集成电路板。

通过采用上述技术方案，由于集成电路板自身刚性不强，如果夹持力度太大，容易造成损坏，故设有承载部，承载部给电路板提高了受力点，而且集成电路板收到的压力也只来源其自身的重力，大大降低了损坏的可能性。

可选的，所述夹臂上对称开设有两个条形口，所述条形口用于安装所述连接臂。

通过采用上述技术方案，将连接臂安装在条形口的不同位置，使两个夹爪之间的距离变化，实现对不同尺寸的集成电路板的夹持。

可选的，所述连接臂靠近夹臂的端面开设有螺纹孔，螺栓穿过所述条形口与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过螺栓连接，连接稳定而且安装和拆卸非常方便。

可选的，所述夹臂与螺栓之间设有限位块，所述限位块上开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，螺栓依次穿过限位孔上的螺纹孔、条形口，并与连接臂上的螺纹孔螺纹连接，限位块的存在能够使连接臂与夹臂之间的连接更加稳定，可以有效缓解连接臂在夹臂上发生滑动，使夹持上料工作稳步进行。

可选的，所述安装架上固设有限位板，所述限位板设置在两个夹持组件之间，且所述限位板要高于所述承载部的高度。

通过采用上述技术方案，在对集成电路板进行夹持上料的过程中，由于集成电路板自身刚性不足会发生形变，导致在夹持过程中出现不稳定的情况，所以设置一个限位板与夹爪相互配合，在垂直方向上对集成电路板进行一个限位夹持，提高夹持的稳定性。

可选的，所述限位板上开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的存在，一方面节省材料，一方面给集成电路板上的芯片提供了空间，减少了芯片进行压迫导致损坏的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过调节夹爪之间的距离，实现对不同尺寸的集成电路板的夹持，从而提高适用性；

设置限位板，使得在夹持集成电路板的过程中，可有效防止集成电路板由于自身刚性不强而发生的形变，进而避免夹持过程中集成电路板不稳定而掉落。

附图说明

图1是实施例1 DIP切筋机的夹持机构的结构示意图；

图2是实施例1 DIP切筋机的夹持机构的局部爆炸示意图；

图3是实施例2 DIP切筋机的夹持机构的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、安装架；10、驱动件；11、夹持组件；111、夹臂；112、夹爪；1121、连接臂；1122、卡块；1123、夹头；1124、承载部；2、限位板；100、安装孔；200、条形口；300、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1。

本申请实施例公开一种DIP切筋机的夹持机构。

参照图1，一种DIP切筋机的夹持机构包括安装架1以及固定设置在安装架1上的驱动件10，驱动件10具体是气缸，驱动件10的两端螺纹连接有夹持组件11，驱动件10能够驱动夹持组件11张开和闭合，实现对集成电路板的夹持。夹持组件11包括1个夹臂111和2个夹爪112，2个夹爪112可拆卸连接在夹臂111上，夹爪112在夹臂111上的安装位置可以调整，从而实现2个夹爪112之间距离的变化，进而实现对不同尺寸集成电路板的夹持。

参照图1，进一步地，夹臂111的中部与驱动件10连接，以与驱动件10的连接处为中心，在夹臂111的两端分别开设有5个安装孔100。将夹爪112通过安装孔100与夹臂111进行固定，通过将夹爪112固定在不同的安装孔100内，实现同一夹臂111上的2个夹爪112之间的距离调节。

进一步地，参照图2，夹爪112包括连接臂1121和夹头1123，连接臂1121靠近夹臂111的端面开设有螺纹孔，螺栓穿过安装孔100与螺纹孔连接，实现夹爪112的固定。

进一步地，参照图2，为了提高夹臂111与夹爪112的连接稳定性，在连接臂1121靠近夹臂111的一端对称设置有两个卡块1122，在本实施例中，卡块1122与连接部为一体成型。卡块1122纵向设置，两个卡块1122之间形成的空间能够让夹臂111进入，从而实现在纵向上对夹臂111的卡位，进而起到加固夹臂111与夹爪112的连接。

进一步的，参照图2，连接臂1121的另一端连接有夹头1123，在本实施例中，夹头1123与连接臂1121之间通过螺纹连接。这样设置的好处在于，可以对连接臂1121或夹头1123进行更换，提高夹持机构的适用性。

进一步地，夹头1123远离连接臂1121的一端设置有承载部1124，在实际夹持过程中，承载部1124提供对集成电路板的承载端面，使得夹持更加平稳。

参照图1，由于集成电路板自身刚性不足，一定长度的集成电路板在被夹持抬起的过程中，中部或者两端会发生形变，造成夹持不稳定。故此，在安装架1设置了一个限位板2，在垂直方向上，限位板2的高度要高于承载板的高度。具体而言，以限位板2远离安装架1的端面为基准面，承载部1124靠近安装架1的端面到基准面的垂直距离大于被夹持的集成电路板。

这样设置的好处在于，限位板2能够很好的减少集成电路板发现形变而造成夹持不稳定的情况发生。

进一步地，在限位板2上开设有多个通孔。这样设置的好处在于，一方面节省了材料；另一方面，给集成电路板上的芯片提供了空间，从而保护芯片不被压坏。

本申请实施例1的DIP切筋机的夹持机构的实施原理为：驱动件10驱动夹持组件11张开和闭合，实现对集成电路板的夹持。通过在夹臂111上设置若干安装孔100，将夹爪112安装在不同安装孔100内，实现同一夹臂111上的2个夹爪112间的距离的调节，进而达到对不同尺寸的集成电路板的夹持。

实施例2。

本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图3，夹臂111上对称开设有两个条形口200，螺栓穿过条形口200与连接臂1121螺纹连接。通过将连接臂1121固定在夹臂111的不同位置，从而调节夹爪112之间的距离，实现夹持不同尺寸的集成电路板。

进一步地，为了使连接臂1121与夹臂111的连接更加稳定，在夹臂111与螺栓之间设置有一个限位块300，限位块300具体是圆形垫片。在其他实施例中限位块300还可以是方形垫片。

本申请实施例1的DIP切筋机的夹持机构的实施原理为：与实施例1的原理基本相同，此处不在赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：包括安装架(1)以及设置在安装架(1)上的驱动件(10)；所述驱动件(10)的两端对称设置有夹持组件(11)，所述驱动件(10)能够驱动两个所述夹持组件(11)相互远离或靠近，所述夹持组件(11)包括夹臂(111)以及设置在所述夹臂(111)上的两个夹爪(112)，所述夹爪(112)之间的距离能够调节。

2.根据权利要求1所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述夹爪(112)包括连接臂(1121)和夹头(1123)，所述连接臂(1121)一端通过安装孔(100)与所述夹臂(111)可拆卸式连接，所述连接臂(1121)的另一端与夹头(1123)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述夹臂(111)开设有两个及以上的安装孔(100)，所述安装孔(100)用于安装所述连接臂(1121)。

4.根据权利要求3所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述连接臂(1121)靠近夹臂(111)的一端纵向对称设置有卡块(1122)，所述卡块(1122)相互靠近的两端面之间的距离与所述夹臂(111)的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述夹头(1123)远离连接臂(1121)的一端设有承载部(1124)，所述承载部(1124)用于承载集成电路板。

6.根据权利要求2所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述夹臂(111)上对称开设有两个条形口(200)，所述条形口(200)用于安装所述连接臂(1121)。

7.根据权利要求6所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述连接臂(1121)靠近夹臂(111)的端面开设有螺纹孔，螺栓穿过所述条形口(200)与连接臂(1121)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述夹臂(111)与螺栓之间设有限位块(300)，所述限位块(300)上开设有螺纹孔。

9.根据权利要求5所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述安装架(1)上固设有限位板(2)，所述限位板(2)设置在两个夹持组件(11)之间，且所述限位板(2)要高于所述承载部(1124)的高度。

10.根据权利要求9所述的DIP切筋机的夹持机构，其特征在于：所述限位板(2)上开设有若干通孔。

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