CN218368447U - 一种圆筒海绵包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒海绵包装设备，包括竖直设置的支撑框架，支撑框架为U型结构，支撑框架开口向上设置，支撑框架上端设置有定向机构，支撑框架一端设置有塑料卷，支撑框架上相对塑料卷一端设置有缠绕机构，缠绕机构底部设置有升降台，塑料卷底部设置有放料槽，放料槽内表面沿放料槽弧度方向均匀分布设置有转轴，转轴两端与放料槽之间连接设置有轴承，支撑框架底部设置有移动机构，定向机构对塑料膜再支撑框架上定向放料，移动机构将海绵筒驱动移动至缠绕机构底部的升降台上，通过升降台将海绵筒上升至夹板之间，再通过伸缩杆伸缩对海绵筒进行夹持，夹持后对海绵筒进行覆膜操作，减少人工操作强度，提高包装效率。

Description

一种圆筒海绵包装设备

技术领域

本实用新型属于海绵包装技术领域，具体为一种圆筒海绵包装设备。

背景技术

海绵生产过程中通过发泡加工成圆筒状，连续上升式发泡生产出圆筒状海绵，发泡成型后将圆筒切割为等长的筒状，切割完成后需要进行储存之前需要对海绵筒进行包装，现有的包装方式大多通过人工手动将塑料膜包裹至海绵筒上，手动包裹过程由于海绵筒体积较大需要两个以上的操作人员对海绵筒进行包装操作，包装过程较为费时费力，无法适应生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆筒海绵包装设备，通过设置移动机构将海绵筒移动至升降台上，通过缠绕机构和定向机构将海绵筒夹持同时将塑料膜缠绕至海绵筒表面，缠绕后通过人工将塑料膜通过胶带封边和切割，减少人工操作强度，提高包装效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括竖直设置的支撑框架，支撑框架为U型结构，支撑框架开口向上设置，支撑框架上端设置有定向机构，支撑框架一端设置有塑料卷，支撑框架上相对塑料卷一端设置有缠绕机构，缠绕机构底部设置有升降台，塑料卷底部设置有放料槽，放料槽内表面沿放料槽弧度方向均匀分布设置有转轴，转轴两端与放料槽之间连接设置有轴承，定向机构包括水平设置的第一定向轴、与第一定向轴相邻设置的第二定向轴、第三定向轴和第四定向轴，缠绕机构包括对称设置在升降台两侧的绕杆，绕杆内侧与绕杆垂直设置有伸缩杆，伸缩杆前端竖直设置有夹板，绕杆上设置有圆形滑轨，圆形滑轨之间连接有缠绕轴，支撑框架底部设置有移动机构，定向机构对塑料膜再支撑框架上定向放料，移动机构将海绵筒驱动移动至缠绕机构底部的升降台上，通过升降台将海绵筒上升至夹板之间，再通过伸缩杆伸缩对海绵筒进行夹持，夹持后对海绵筒进行覆膜操作，减少人工操作强度，提高包装效率。

本方案的优选结构包括，第一定向轴和第二定向轴两端连接设置有定向杆，定向杆外侧水平设置有连接轴，连接轴外侧转动连接有连接套，支撑框架内侧对称设置有滑槽，连接套与滑槽之间连接设置有滑块，塑料膜穿设在第一定向轴和第二定向轴之间，通过在支撑框架上调整高度控制第一定向轴和第二定向轴的高度实现对塑料膜的张紧操作，便于塑料膜的放料。

本方案的优选结构还包括的，滑块与连接套之间竖直设置有滑板，滑板和滑槽内设置有固定孔，固定孔内设置有固定块，固定孔在滑槽高度方向均匀分布设置多个，滑槽为T型滑槽，滑块为T型滑块，通过将固定块设置在固定孔内控制滑块在滑槽内的高度，对第一定向轴和第二定向轴的高度进行限位。

作为本方案的另一个优选结构，第三定向轴和第四定向轴两端与支撑框架上端连接设置有第二连接套，第三定向轴和第四定向轴与第二连接套之间转动连接有轴承，第三定向轴高于第四定向轴设置，通过第二连接套将第三定向轴和第四定向轴在支撑框架上定位，同时实现转动，便于对塑料膜放料。

作为本方案的另一个优选结构，移动机构包括对称设置在支撑框架底部内侧的限位板，限位板之间水平设置有移动轴，移动轴两端与限位板转动连接，移动轴沿限位板长度方向均匀分布设置多个，移动轴端部之间连接有皮带，限位板外侧与移动轴之间连通设置有电机，通过电机驱动移动轴转动对设置在移动轴上的海绵筒移动送料至升降台上。

作为本方案的又一个优选结构，移动机构上位于升降台一端设置有坡面杆，坡面杆设置便于将海绵筒从移动轴上自动滚动至升降台上进行后续操作。

作为本方案的另一个优选结构，圆形滑轨上相对缠绕轴一侧设置有第二缠绕轴，第二缠绕轴两端与圆形滑轨之间连接设置有电动滑块，第二缠绕轴通过电动滑块驱动在圆形滑轨上圆周运动，将塑料膜缠绕至海绵筒上。

本实用新型有益效果为通过设置缠绕机构，通过设置圆形滑轨，通过第二缠绕轴在圆形滑轨上圆周运动对夹板夹持的海绵筒进行圆周型覆膜包装操作，操作过程中海绵筒通过移动机构驱动上料至升降台上，减少人工操作强度，操作过程中只需一个操作人员即可完成包装操作，且包装效率高，可适应海绵生产需求，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体优选结构示意图；

图2为塑料膜固定状态结构图；

图3为A处放大图；

图中：1支撑框架、2第一定向轴、3第二定向轴、4第三定向轴、5第四定向轴、6缠绕轴、7第二缠绕轴、8塑料卷、9放料槽、10移动轴、11滑槽、12定向杆、13连接套、14连接轴、15滑板、16固定块、17限位板、18电机、19第二连接套、20坡面杆、21升降台、22绕杆、23伸缩杆、24夹板、25圆形滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3，包括竖直设置的支撑框架，支撑框架为U型结构，支撑框架开口向上设置，支撑框架上端设置有定向机构，支撑框架一端设置有塑料卷，支撑框架上相对塑料卷一端设置有缠绕机构，缠绕机构底部设置有升降台，塑料卷底部设置有放料槽，放料槽内表面沿放料槽弧度方向均匀分布设置有转轴，转轴两端与放料槽之间连接设置有轴承，定向机构包括水平设置的第一定向轴、与第一定向轴相邻设置的第二定向轴、第三定向轴和第四定向轴，缠绕机构包括对称设置在升降台两侧的绕杆，绕杆内侧与绕杆垂直设置有伸缩杆，伸缩杆前端竖直设置有夹板，绕杆上设置有圆形滑轨，圆形滑轨之间连接有缠绕轴，支撑框架底部设置有移动机构，定向机构对塑料膜再支撑框架上定向放料，移动机构将海绵筒驱动移动至缠绕机构底部的升降台上，通过升降台将海绵筒上升至夹板之间，再通过伸缩杆伸缩对海绵筒进行夹持，夹持后对海绵筒进行覆膜操作，减少人工操作强度，提高包装效率，第一定向轴和第二定向轴两端连接设置有定向杆，定向杆外侧水平设置有连接轴，连接轴外侧转动连接有连接套，支撑框架内侧对称设置有滑槽，连接套与滑槽之间连接设置有滑块，塑料膜穿设在第一定向轴和第二定向轴之间，通过在支撑框架上调整高度控制第一定向轴和第二定向轴的高度实现对塑料膜的张紧操作，便于塑料膜的放料，滑块与连接套之间竖直设置有滑板，滑板和滑槽内设置有固定孔，固定孔内设置有固定块，固定孔在滑槽高度方向均匀分布设置多个，滑槽为T型滑槽，滑块为T型滑块，通过将固定块设置在固定孔内控制滑块在滑槽内的高度，对第一定向轴和第二定向轴的高度进行限位，第三定向轴和第四定向轴两端与支撑框架上端连接设置有第二连接套，第三定向轴和第四定向轴与第二连接套之间转动连接有轴承，第三定向轴高于第四定向轴设置，通过第二连接套将第三定向轴和第四定向轴在支撑框架上定位，同时实现转动，便于对塑料膜放料，移动机构包括对称设置在支撑框架底部内侧的限位板，限位板之间水平设置有移动轴，移动轴两端与限位板转动连接，移动轴沿限位板长度方向均匀分布设置多个，移动轴端部之间连接有皮带，限位板外侧与移动轴之间连通设置有电机，通过电机驱动移动轴转动对设置在移动轴上的海绵筒移动送料至升降台上，移动机构上位于升降台一端设置有坡面杆，坡面杆设置便于将海绵筒从移动轴上自动滚动至升降台上进行后续操作，圆形滑轨上相对缠绕轴一侧设置有第二缠绕轴，第二缠绕轴两端与圆形滑轨之间连接设置有电动滑块，第二缠绕轴通过电动滑块驱动在圆形滑轨上圆周运动，将塑料膜缠绕至海绵筒上，升降台宽度小于圆形滑轨之间的间距。

实施过程中将塑料膜一端拉出经第一定向轴上方后至第二定向轴下方后经第三定向轴和第四定向轴上方，再经缠绕轴上方后固定在第二缠绕轴上，可通过设置夹子等工具将塑料膜固定在第二缠绕轴上，塑料膜再第二缠绕轴上伸出一定长度，将切割成等块的海绵筒水平放置在移动轴上，启动电机驱动移动轴转动带动海绵筒移动，将海绵筒移动至坡面杆上，自动滚落至升降台上后启动升降台将海绵筒中心上升至夹板中心高度，启动伸缩杆通过夹板将海绵筒两端夹持后，将升降台复位，启动电动滑块使第二缠绕轴在圆形滑轨上做逆时针转动，转动至缠绕轴位置，实现塑料膜再海绵筒上圆周覆盖，覆盖后人工手动将塑料膜切割，通过胶带将塑料膜粘接，实施过程中电机和电动滑块可通过控制器控制启动时间，设置一定的时间间距，降低操作者的劳动强度，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种圆筒海绵包装设备，其特征在于：包括竖直设置的支撑框架(1)，所述支撑框架为U型结构，所述支撑框架开口向上设置，所述支撑框架上端设置有定向机构，所述支撑框架一端设置有塑料卷(8)，所述支撑框架上相对塑料卷一端设置有缠绕机构，所述缠绕机构底部设置有升降台(21)，所述塑料卷底部设置有放料槽(9)，所述放料槽内表面沿放料槽弧度方向均匀分布设置有转轴，所述转轴两端与放料槽之间连接设置有轴承，所述定向机构包括水平设置的第一定向轴(2)、与第一定向轴相邻设置的第二定向轴(3)、第三定向轴(4)和第四定向轴(5)，所述缠绕机构包括对称设置在升降台两侧的绕杆(22)，所述绕杆内侧与绕杆垂直设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆前端竖直设置有夹板(24)，所述绕杆上设置有圆形滑轨(25)，所述圆形滑轨之间连接有缠绕轴(6)，所述支撑框架底部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于：所述第一定向轴(2)和第二定向轴(3)两端连接设置有定向杆(12)，所述定向杆外侧水平设置有连接轴(14)，所述连接轴外侧转动连接有连接套(13)，所述支撑框架内侧对称设置有滑槽(11)，所述连接套与滑槽之间连接设置有滑块。

3.根据权利要求2所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于：所述滑块与连接套(13)之间竖直设置有滑板(15)，所述滑板和滑槽内设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定块(16)，所述固定孔在滑槽(11)高度方向均匀分布设置多个，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块为T型滑块。

4.根据权利要求1所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于：所述第三定向轴(4)和第四定向轴(5)两端与支撑框架(1)上端连接设置有第二连接套(19)，所述第三定向轴和第四定向轴与第二连接套之间转动连接有轴承，所述第三定向轴高于第四定向轴设置。

5.根据权利要求1所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于：所述移动机构包括对称设置在支撑框架(1)底部内侧的限位板(17)，所述限位板之间水平设置有移动轴(10)，所述移动轴两端与限位板转动连接，所述移动轴沿限位板长度方向均匀分布设置多个，所述移动轴端部之间连接有皮带，所述限位板外侧与移动轴之间连通设置有电机(18)。

6.根据权利要求1所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于：所述移动机构上位于升降台(21)一端设置有坡面杆(20)。

7.根据权利要求1所述的圆筒海绵包装设备，其特征在于，所述圆形滑轨(25)上相对缠绕轴(6)一侧设置有第二缠绕轴(7)，所述第二缠绕轴两端与圆形滑轨之间连接设置有电动滑块。

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