CN218366707U - 一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，涉及纸盒加工技术领域。本实用新型包括设备底板，撑盒组件包括撑盒气缸，撑盒气缸的伸缩末端固定连接有撑盒推板，设备底板的顶部通过螺栓固定连接有V型底架，上料组件包括支撑底板、上料电动推杆，支撑底板的顶部固定连接有上料仓，上料电动推杆的伸缩末端固定连接有上料推块，退料组件包括退料气缸，退料气缸的伸缩末端固定连接有退料推板。该纸盒成型用撑盒设备通过设置撑盒组件、上料组件、退料组件，具有便于对粘贴好的纸板进行撑盒，无需人工将撑盒好的纸板放置到撑盒设备上进行撑盒，也无需人工将撑盒好的纸板从撑盒设备上拿走，自动化程度高，有利于降低企业人工成本。

Description

一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备。

背景技术

纸盒在我们的日常生活中随处可见，广泛应用于商品包装，在纸盒的生产加工过程中，需要进行裁切、开槽、粘贴、撑盒等工序，目前仍多采用人工的方式进行撑盒，对于体积较小的纸盒尚可人工完成，但对于冰箱包装盒、空调包装盒等体积较大的纸盒则不便于由人工进行撑盒，另外虽有一些简易的撑盒设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的纸盒成型用撑盒设备具有不便于对粘贴好的纸板进行撑盒，同时需要人工将撑盒好的纸板放置到撑盒设备上进行撑盒，也需要人工将撑盒好的纸板从撑盒设备上拿走，存在诸多不便，增加企业人工成本。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，包括设备底板，所述设备底板的上侧分别设置有撑盒组件、上料组件、退料组件；

撑盒组件包括撑盒气缸，撑盒气缸的伸缩末端固定连接有撑盒推板，设备底板的顶部通过螺栓固定连接有V型底架；

上料组件包括支撑底板、上料电动推杆，支撑底板的顶部固定连接有上料仓，上料电动推杆的伸缩末端固定连接有上料推块；

退料组件包括退料气缸，退料气缸的伸缩末端固定连接有退料推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备底板的左端开设有传送缺口；传送缺口便于放置传送带、传送辊等传送设备，配合退料组件便于将撑盒好的纸板从撑盒设备上移走。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备底板的前、后侧壁均通过螺栓固定连接有第一安装板，所述撑盒气缸的固定座固定连接在第一安装板的侧壁；撑盒气缸以V型底架为中心呈对称设置，撑盒气缸配合V型底架便于对粘贴好的纸板进行撑盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的顶部通过螺栓固定连接有第二安装板，所述上料电动推杆的固定座固定连接在第二安装板的侧壁；上料电动推杆配合上料推块便于将上料仓内的粘贴好的纸板逐一推送到撑盒组件处进行撑盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料仓前、后两侧壁的下端开设有上料缺口，所述支撑底板的前侧壁固定连接有倾斜导板；上料缺口便于上料电动推杆配合上料推块逐一推送到撑盒组件处进行撑盒，倾斜导板有利于使粘贴好的纸板顺利滑落到V型底架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的底部分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在设备底板的顶部，所述第二支撑杆固定连接在设备底板的侧壁；第一支撑杆、第二支撑杆均设置有两个，第一支撑杆、第二支撑杆便于对支撑底板进行支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备底板的右侧壁通过螺栓固定连接有第三安装板，所述退料气缸的固定座固定连接在第三安装板的侧壁；退料气缸配合退料推板便于将V型底架上撑盒完成后的纸板进行退料。

本实用新型的有益效果是：该纸盒成型用撑盒设备通过设置撑盒组件便于对粘贴好的纸板进行撑盒，通过设置上料组件、退料组件无需人工将撑盒好的纸板放置到撑盒设备上进行撑盒，也无需人工将撑盒好的纸板从撑盒设备上拿走，只需要将堆叠码放的粘贴好的纸板放置在上料仓内，上料组件便能够自动将粘贴好的纸板推送到撑盒组件处进行撑盒，撑盒完成后由退料组件之间将撑盒完成后的纸板进行退料，有利于降低企业人工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中设备底板的连接示意图；

图3是本实用新型中上料组件的结构示意图；

图4是本实用新型中上料电动推杆的连接示意图。

图中：1、设备底板；2、撑盒组件；21、撑盒气缸；22、撑盒推板；23、V型底架；3、上料组件；31、支撑底板；32、上料仓；33、上料电动推杆；34、上料推块；35、第二安装板；36、上料缺口；37、倾斜导板；4、退料组件；41、退料气缸；42、退料推板；5、传送缺口；6、第一安装板；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、第三安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4所示，本实用新型公开了一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，包括设备底板1，设备底板1的上侧分别设置有撑盒组件2、上料组件3、退料组件4，设备底板1的左端开设有传送缺口5，传送缺口5处放置传送带或传送辊等传送设备，支撑底板31的底部分别固定连接有第一支撑杆7、第二支撑杆8，第一支撑杆7固定连接在设备底板1的顶部，第二支撑杆8固定连接在设备底板1的侧壁；

使用时，将堆叠码放的粘贴好的纸板一次性放置在上料仓32内，上料组件3自动将粘贴好的纸板逐一推送到撑盒组件2处进行撑盒，撑盒完成后，由退料组件4之间将撑盒完成后的纸板推送到传送缺口5处的传送带或传送辊上进行退料。

请参阅图1、图2所示，撑盒组件2包括撑盒气缸21、撑盒推板22、V型底架23，设备底板1的前、后侧壁均通过螺栓固定连接有第一安装板6，撑盒气缸21的固定座固定连接在第一安装板6的侧壁，撑盒气缸21的伸缩末端固定连接有撑盒推板22，设备底板1的顶部通过螺栓固定连接有V型底架23，V型底架23两翼板的夹角为四十五度；

粘贴好的纸板经倾斜导板37掉落在V型底架23上，V型底架23两侧的撑盒气缸21伸长，撑盒气缸21带动撑盒推板22向V型底架23处移动，撑盒推板22接触盒坯并施加挤压力，配合V型底架23的限位作用，将平面状的粘贴好的纸板撑盒成中空的立体状。

请参阅图3、图4所示，上料组件3包括支撑底板31、上料仓32、上料电动推杆33、上料推块34、第二安装板35、上料缺口36、倾斜导板37，支撑底板31的顶部通过螺栓固定连接有第二安装板35，上料电动推杆33的固定座固定连接在第二安装板35的侧壁，支撑底板31的顶部固定连接有上料仓32，上料仓32前、后两侧壁的下端开设有上料缺口36，上料电动推杆33的伸缩末端固定连接有上料推块34，支撑底板31的前侧壁固定连接有倾斜导板37；

上料电动推杆33伸长，上料电动推杆33带动上料推块34将最底层粘贴好的纸板经上料缺口36推送出上料仓32，粘贴好的纸板经倾斜导板37的导向作用滑落到V型底架23上。

请参阅图1、图2所示，退料组件4包括退料气缸41、退料推板42，退料气缸41的伸缩末端固定连接有退料推板42，设备底板1的右侧壁通过螺栓固定连接有第三安装板9，退料气缸41的固定座固定连接在第三安装板9的侧壁；

撑盒完成后，退料气缸41伸长，退料气缸41的伸缩末端带动退料推板42移动，退料推板42进一步将撑盒完成后的纸板推送到传送缺口5处的传送带或传送辊上进行退料。

工作原理：将堆叠码放的粘贴好的纸板一次性放置在上料仓32内，上料组件3包括的上料电动推杆33带动上料推块34将粘贴好的纸板逐一推送出上料仓32，粘贴好的纸板滑落到撑盒组件2包括的V型底架23上，撑盒气缸21带动撑盒推板22对V型底架23上的粘贴好的纸板进行撑盒，将平面状的粘贴好的纸板撑盒成中空的立体状，随后由退料组件4之间将撑盒完成后的纸板推送到传送缺口5处的传送带或传送辊上进行退料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，包括设备底板(1)，其特征在于，所述设备底板(1)的上侧分别设置有撑盒组件(2)、上料组件(3)、退料组件(4)；

撑盒组件(2)包括撑盒气缸(21)，撑盒气缸(21)的伸缩末端固定连接有撑盒推板(22)，设备底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有V型底架(23)；

上料组件(3)包括支撑底板(31)、上料电动推杆(33)，支撑底板(31)的顶部固定连接有上料仓(32)，上料电动推杆(33)的伸缩末端固定连接有上料推块(34)；

退料组件(4)包括退料气缸(41)，退料气缸(41)的伸缩末端固定连接有退料推板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述设备底板(1)的左端开设有传送缺口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述设备底板(1)的前、后侧壁均通过螺栓固定连接有第一安装板(6)，所述撑盒气缸(21)的固定座固定连接在第一安装板(6)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述支撑底板(31)的顶部通过螺栓固定连接有第二安装板(35)，所述上料电动推杆(33)的固定座固定连接在第二安装板(35)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述上料仓(32)前、后两侧壁的下端开设有上料缺口(36)，所述支撑底板(31)的前侧壁固定连接有倾斜导板(37)。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述支撑底板(31)的底部分别固定连接有第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)，所述第一支撑杆(7)固定连接在设备底板(1)的顶部，所述第二支撑杆(8)固定连接在设备底板(1)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种纸盒加工纸盒成型用撑盒设备，其特征在于，所述设备底板(1)的右侧壁通过螺栓固定连接有第三安装板(9)，所述退料气缸(41)的固定座固定连接在第三安装板(9)的侧壁。

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