CN218365967U - 一种智能冰箱内胆模具 - Google Patents

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张明造
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王泽诚
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Abstract

本实用新型公开了一种智能冰箱内胆模具,包括底板,所述底板的上部焊接有两组支撑板,且两组所述支撑板的上部焊接有顶板,并且顶板的上部贯穿安装有电动伸缩杆,两组所述支撑板的一侧均贯穿安装有净化风机,且两组所述净化风机的相向端均焊接有滤网板,两组所述支撑板之间设置有更换板,且更换板的上部开设有两组开槽,所述更换板的上方安装有四组清洁板,两组所述开槽的内部均设置有下模具,并且两组所述下模具的上部均安装有上模具,所述底板的上部设置有移动车。有益效果:本实用新型采用了更换板,通过设置的更换板,在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作,提高了智能冰箱内胆模具的工作效率。

Description

一种智能冰箱内胆模具
技术领域
本实用新型涉及冰箱生产加工技术领域,具体来说,涉及一种智能冰箱内胆模具。
背景技术
智能冰箱就是能自动进行冰箱模式调换,始终让食物保持最佳存储状态,可让用户通过手机或电脑,随时随地了解冰箱里食物的数量、保鲜保质信息,可为用户提供健康食谱和营养禁忌,可提醒用户定时补充食品等,冰箱内胆为智能冰箱的主要结构之一,实际生产冰箱内胆时,需要使用模具,完成冰箱内胆的制作工作,实际使用具有结构简单、生产稳定和使用安全等优点。
现有技术公开了公开号为:CN214983123U一种用于冰箱内胆加工的组合式模具,包括底座、支撑板A、支撑板B、电动液压推杆、凹型支撑架、电机、组合式模具本体、上模具、下模具、支撑架、净化风机、移动车、卡槽和限位杆,加工时,将电动液压推杆、电机和净化风机外接电源连接,下一步,开启电动液压推杆驱动上模具替代人力进行下降,以实现合模,下一步进行填充、冷却再开启电动液压推杆驱动上模具替代人力进行上升开模,同时,开启净化风机在组合式模具本体一侧抽吸冰箱内胆材料受热时所产生的气味并进行净化,以提升环保性,开模后,通过卡槽分别卡固限位杆,并可根据冰箱内胆的规格对限位杆进行调节卡固,开启电机驱动下模具旋转使得下模具开口向下以便于脱模,下一步,通过限位杆对冰箱内胆进行卡固限位,最后,再通过移动车以便于人员即时将内胆进行输送进行安装。
上述实用新型,只能对同一尺寸的冰箱内胆进行制作,等需要生产不同尺寸的冰箱内胆时,需要更换不同的模具,模具的更换拆装会消耗大量时间,延长冰箱内胆的制作时间,降低用于冰箱内胆加工的组合式模具的工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能冰箱内胆模具,在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种智能冰箱内胆模具,包括底板,所述底板的上部焊接有两组支撑板,且两组所述支撑板的上部焊接有顶板,并且顶板的上部贯穿安装有电动伸缩杆,两组所述支撑板的一侧均贯穿安装有净化风机,且两组所述净化风机的相向端均焊接有滤网板,两组所述支撑板之间设置有更换板,且更换板的上部开设有两组开槽,所述更换板的上方安装有四组清洁板,两组所述开槽的内部均设置有下模具,并且两组所述下模具的上部均安装有上模具,所述底板的上部设置有移动车,且移动车的上部焊接有多组固定螺杆,并且多组所述固定螺杆的侧壁均套接有螺纹管,所述底板的上部焊接有两组定位板,且两组所述定位板的上部开设有多组球窝,并且多组所述球窝的内部均设置有滚珠,所述更换板的下部开设有两组凹槽,两组所述定位板的上部分别位于两组所述凹槽的内部,两组所述支撑板的一侧均开设有限位通槽,所述更换板的两侧均焊接有安装螺杆,且两组所述安装螺杆的一端分别贯穿两组所述限位通槽的内部,两组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母,所述更换板的上部焊接有四组T形杆,所述更换板的上方安装有两组安装框板,且两组所述安装框板的上部均开设有两组导孔,四组所述T形杆的一端分别贯穿四组所述导孔的内部,四组所述T形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧,四组所述伸缩弹簧的两端端部分别与四组所述T形杆的限位端和两组所述安装框板的上部焊接,两组所述开槽的内部均焊接有隔板,且两组所述隔板的后端面均安装有电机,并且两组所述电机的输出端端部均安装有调节螺杆,两组所述调节螺杆的侧壁均套接有两组调节螺母,两组所述下模具的下部均设置有半圆槽,两组所述安装框板的前后端面均开设有螺纹通孔,且两组所述螺纹通孔的内部均螺纹贯穿有紧固螺栓。
进一步的,多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
进一步的,两组所述安装螺杆与两组所述安装螺母螺纹相互配合。
进一步的,两组所述调节螺杆与四组所述调节螺母螺纹相互配合。
进一步的,四组所述清洁板的一端端部均粘接有刷毛,所述更换板的上部焊接有两组支撑杆,且两组所述支撑杆的上部均焊接有横杆,四组所述清洁板的另一端端部分别与两组所述安装框板的两侧焊接。
进一步的,同侧多组所述刷毛与同侧一组所述横杆均位于同一垂直线上。
进一步的,多组所述固定螺杆分别与多组所述螺纹管螺纹相互配合。
进一步的,所述顶板的上部安装有控制面板,且控制面板通过电线与电动伸缩杆、两组所述净化风机和两组所述电机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能冰箱内胆模具,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了更换板,实际使用智能冰箱内胆模具时,操作工人利用控制面板,延伸电动伸缩杆的使用长度,电动伸缩杆会推动一组上模具进行下移运动,此过程中,同侧两组伸缩弹簧受到一组安装框板的拉扯,逐渐处于拉伸状态,当同侧一组上模具与同侧一组下模具彼此接触时,完成冰箱内胆的冲压成型工作,此时缩短电动伸缩杆,同侧两组伸缩弹簧受自身弹力作用,通过拉扯一组安装框板,使同侧一组上模具上移复位,当此组上模具复位完毕后,操作工人利用控制面板,使同侧一组电机工作,此组电机的输出端会带动一组调节螺杆和一组下模具旋转,当此组下模具的开口指向下方时,其内部的冰箱内胆会落在移动车的上部,与此同时,操作工人可用手将新的一组下模具放置在另一组调节螺杆的侧壁,再利用两组调节螺杆与四组调节螺母螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转同侧两组调节螺母,当同侧两组调节螺母与新的一组下模具紧密接触时,可将新的一组上模具移至另一组安装框板的内部,操作工人再用手顺、逆时针旋转另两组紧固螺栓,当同侧两组紧固螺栓与新的一组上模具紧密接触时,安装完毕,当需要使用新的一组下模具和新的一组上模具时,操作工人用手前后移动更换板,当新的一组上模具移至电动伸缩杆的下方时,利用两组安装螺杆与两组安装螺母螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转两组安装螺母,当两组安装螺母与两组支撑板紧密接触时,更换板的使用位置固定,更换板移动时,多组滚珠分别在多组球窝的内部滚动,由于多组滚珠的表面光滑,能够避免多组滚珠阻碍更换板的移动使用,通过设置的更换板,在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作,提高了智能冰箱内胆模具的工作效率。
(2)、本实用新型采用了清洁板,根据上述操作可知,电动伸缩杆延伸时,会下压一组上模具,同侧一组安装框板和同侧两组清洁板会跟随其做同步下移运动,此过程中,多组刷毛会剐蹭两组滤网板的表面,将其表面堵塞的异物刮除,当多组刷毛接触两组横杆时,继续下移此组安装框板,多组刷毛会处于形变状态,当多组刷毛脱离两组横杆时,多组刷毛震动,使多组刷毛之间的杂质脱离,更换上模具和下模具时,另两组清洁板会移至两组滤网板的侧方,此时不影响两组滤网板的清洁工作,通过设置的清洁板,能够清除净化风机表面滤网结构吸附的灰尘或杂质,避免净化风机的扇叶撞击灰尘或杂质,出现影响净化风机使用寿命的情况发生,为智能冰箱内胆模具净化风机的清洁工作带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种智能冰箱内胆模具的结构示意图;
图2是本实用新型提出的更换板的俯视图;
图3是本实用新型提出的安装框板的立体图;
图4是本实用新型提出的图1中A的放大图;
图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。
图中:
1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、电动伸缩杆;5、净化风机;6、清洁板;7、更换板;8、下模具;9、上模具;10、移动车;11、固定螺杆;12、螺纹管;13、定位板;14、球窝;15、滚珠;16、凹槽;17、限位通槽;18、安装螺杆;19、安装螺母;20、T 形杆;21、安装框板;22、导孔;23、伸缩弹簧;24、螺纹通孔;25、紧固螺栓;26、刷毛;27、支撑杆;28、横杆;29、滤网板;30、隔板;31、电机;32、调节螺杆;33、半圆槽;34、调节螺母。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种智能冰箱内胆模具。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种智能冰箱内胆模具,包括底板1,底板1的上部焊接有两组支撑板2,且两组支撑板2的上部焊接有顶板3,并且顶板3的上部贯穿安装有电动伸缩杆4,两组支撑板2的一侧均贯穿安装有净化风机5,且两组净化风机5的相向端均焊接有滤网板29,两组支撑板2之间设置有更换板7,且更换板7的上部开设有两组开槽,更换板7的上方安装有四组清洁板6,两组开槽的内部均设置有下模具8,并且两组下模具8的上部均安装有上模具9,底板1的上部设置有移动车10,且移动车10的上部焊接有多组固定螺杆 11,并且多组固定螺杆11的侧壁均套接有螺纹管12,底板1的上部焊接有两组定位板13,且两组定位板13的上部开设有多组球窝14,并且多组球窝14的内部均设置有滚珠15,更换板7的下部开设有两组凹槽16,两组定位板13的上部分别位于两组凹槽16的内部,两组支撑板2的一侧均开设有限位通槽17,更换板7的两侧均焊接有安装螺杆18,且两组安装螺杆18的一端分别贯穿两组限位通槽17的内部,两组安装螺杆18的侧壁均套接有安装螺母19,更换板7的上部焊接有四组T形杆20,更换板7的上方安装有两组安装框板21,且两组安装框板21的上部均开设有两组导孔22,四组T形杆20的一端分别贯穿四组导孔22的内部,四组T形杆20的侧壁均套接有伸缩弹簧23,四组伸缩弹簧23的两端端部分别与四组T形杆20的限位端和两组安装框板21的上部焊接,两组开槽的内部均焊接有隔板30,且两组隔板30的后端面均安装有电机31,并且两组电机31的输出端端部均安装有调节螺杆32,两组调节螺杆32的侧壁均套接有两组调节螺母34,两组下模具8的下部均设置有半圆槽33,两组安装框板21的前后端面均开设有螺纹通孔24,且两组螺纹通孔24的内部均螺纹贯穿有紧固螺栓25,通过设置的更换板7,在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作,提高了智能冰箱内胆模具的工作效率。
在一个实施例中,多组球窝14开口处的截面尺寸小于多组滚珠15的最大截面尺寸,避免多组滚珠15脱离多组球窝14的内部。
在一个实施例中,两组安装螺杆18与两组安装螺母19螺纹相互配合,便于调节两组安装螺母19的使用位置。
在一个实施例中,两组调节螺杆32与四组调节螺母34螺纹相互配合,便于调节四组调节螺母34的使用位置。
在一个实施例中,四组清洁板6的一端端部均粘接有刷毛26,更换板7的上部焊接有两组支撑杆27,且两组支撑杆27的上部均焊接有横杆28,四组清洁板6的另一端端部分别与两组安装框板21的两侧焊接,通过设置的清洁板6,能够清除净化风机5表面滤网结构吸附的灰尘或杂质,避免净化风机5的扇叶撞击灰尘或杂质,出现影响净化风机5使用寿命的情况发生,为智能冰箱内胆模具净化风机5的清洁工作带来便利。
在一个实施例中,同侧多组刷毛26与同侧一组横杆28均位于同一垂直线上,避免因同侧多组刷毛26与同侧一组横杆28错位,导致多组刷毛26无法撞击两组横杆28。
在一个实施例中,多组固定螺杆11分别与多组螺纹管12螺纹相互配合,便于调节多组螺纹管12的使用位置。
在一个实施例中,顶板3的上部安装有控制面板,且控制面板通过电线与电动伸缩杆 4、两组净化风机5和两组电机31电性连接,控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
实际使用智能冰箱内胆模具时,操作工人利用控制面板,延伸电动伸缩杆4的使用长度,电动伸缩杆4会推动一组上模具9进行下移运动,此过程中,同侧两组伸缩弹簧23 受到一组安装框板21的拉扯,逐渐处于拉伸状态,当同侧一组上模具9与同侧一组下模具8彼此接触时,完成冰箱内胆的冲压成型工作,此时缩短电动伸缩杆4,同侧两组伸缩弹簧23受自身弹力作用,通过拉扯一组安装框板21,使同侧一组上模具9上移复位,当此组上模具9复位完毕后,操作工人利用控制面板,使同侧一组电机31工作,此组电机 31的输出端会带动一组调节螺杆32和一组下模具8旋转,当此组下模具8的开口指向下方时,其内部的冰箱内胆会落在移动车10的上部,与此同时,操作工人可用手将新的一组下模具8放置在另一组调节螺杆32的侧壁,再利用两组调节螺杆32与四组调节螺母34 螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转同侧两组调节螺母34,当同侧两组调节螺母 34与新的一组下模具8紧密接触时,可将新的一组上模具9移至另一组安装框板21的内部,操作工人再用手顺、逆时针旋转另两组紧固螺栓25,当同侧两组紧固螺栓25与新的一组上模具9紧密接触时,安装完毕,当需要使用新的一组下模具8和新的一组上模具9 时,操作工人用手前后移动更换板7,当新的一组上模具9移至电动伸缩杆4的下方时,利用两组安装螺杆18与两组安装螺母19螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转两组安装螺母19,当两组安装螺母19与两组支撑板2紧密接触时,更换板7的使用位置固定,更换板7移动时,多组滚珠15分别在多组球窝14的内部滚动,由于多组滚珠15的表面光滑,能够避免多组滚珠15阻碍更换板7的移动使用,通过设置的更换板7,在不影响冰箱内胆制作的同时,能够对模具进行拆装工作,提高了智能冰箱内胆模具的工作效率,同时,根据上述操作可知,电动伸缩杆4延伸时,会下压一组上模具9,同侧一组安装框板21和同侧两组清洁板6会跟随其做同步下移运动,此过程中,多组刷毛26会剐蹭两组滤网板29的表面,将其表面堵塞的异物刮除,当多组刷毛26接触两组横杆28时,继续下移此组安装框板21,多组刷毛26会处于形变状态,当多组刷毛26脱离两组横杆28时,多组刷毛26震动,使多组刷毛26之间的杂质脱离,更换上模具9和下模具8时,另两组清洁板6会移至两组滤网板29的侧方,此时不影响两组滤网板29的清洁工作,通过设置的清洁板6,能够清除净化风机5表面滤网结构吸附的灰尘或杂质,避免净化风机5的扇叶撞击灰尘或杂质,出现影响净化风机5使用寿命的情况发生,为智能冰箱内胆模具净化风机5的清洁工作带来便利。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上部焊接有两组支撑板(2),且两组所述支撑板(2)的上部焊接有顶板(3),并且顶板(3)的上部贯穿安装有电动伸缩杆(4),两组所述支撑板(2)的一侧均贯穿安装有净化风机(5),且两组所述净化风机(5)的相向端均焊接有滤网板(29),两组所述支撑板(2)之间设置有更换板(7),且更换板(7)的上部开设有两组开槽,所述更换板(7)的上方安装有四组清洁板(6),两组所述开槽的内部均设置有下模具(8),并且两组所述下模具(8)的上部均安装有上模具(9),所述底板(1)的上部设置有移动车(10),且移动车(10)的上部焊接有多组固定螺杆(11),并且多组所述固定螺杆(11)的侧壁均套接有螺纹管(12),所述底板(1)的上部焊接有两组定位板(13),且两组所述定位板(13)的上部开设有多组球窝(14),并且多组所述球窝(14)的内部均设置有滚珠(15),所述更换板(7)的下部开设有两组凹槽(16),两组所述定位板(13)的上部分别位于两组所述凹槽(16)的内部,两组所述支撑板(2)的一侧均开设有限位通槽(17),所述更换板(7)的两侧均焊接有安装螺杆(18),且两组所述安装螺杆(18)的一端分别贯穿两组所述限位通槽(17)的内部,两组所述安装螺杆(18)的侧壁均套接有安装螺母(19),所述更换板(7)的上部焊接有四组T形杆(20),所述更换板(7)的上方安装有两组安装框板(21),且两组所述安装框板(21)的上部均开设有两组导孔(22),四组所述T形杆(20)的一端分别贯穿四组所述导孔(22)的内部,四组所述T形杆(20)的侧壁均套接有伸缩弹簧(23),四组所述伸缩弹簧(23)的两端端部分别与四组所述T形杆(20)的限位端和两组所述安装框板(21)的上部焊接,两组所述开槽的内部均焊接有隔板(30),且两组所述隔板(30)的后端面均安装有电机(31),并且两组所述电机(31)的输出端端部均安装有调节螺杆(32),两组所述调节螺杆(32)的侧壁均套接有两组调节螺母(34),两组所述下模具(8)的下部均设置有半圆槽(33),两组所述安装框板(21)的前后端面均开设有螺纹通孔(24),且两组所述螺纹通孔(24)的内部均螺纹贯穿有紧固螺栓(25)。
2.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,多组所述球窝(14) 开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(15)的最大截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,两组所述安装螺杆(18)与两组所述安装螺母(19)螺纹相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,两组所述调节螺杆(32)与四组所述调节螺母(34)螺纹相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,四组所述清洁板(6)的一端端部均粘接有刷毛(26),所述更换板(7)的上部焊接有两组支撑杆(27),且两组所述支撑杆(27)的上部均焊接有横杆(28),四组所述清洁板(6)的另一端端部分别与两组所述安装框板(21)的两侧焊接。
6.根据权利要求5所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,同侧多组所述刷毛(26)与同侧一组所述横杆(28)均位于同一垂直线上。
7.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,多组所述固定螺杆(11)分别与多组所述螺纹管(12)螺纹相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种智能冰箱内胆模具,其特征在于,所述顶板(3)的上部安装有控制面板,且控制面板通过电线与电动伸缩杆(4)、两组所述净化风机(5)和两组所述电机(31)电性连接。
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