CN218365408U - 一种陶瓷刹车片成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷刹车片成型领域,具体的说是一种陶瓷刹车片成型装置,包括:成型下模,所述成型下模的顶部设置有成型上模,所述成型上模底部的两侧均设置有压块,所述成型下模顶部的两侧均开设有压槽;通过设置脱模机构,在对陶瓷刹车片进行脱模时,电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮通过传动齿带的传动连接带动从动齿轮进行旋转,从而带动转杆进行转动,带动转杆表面的凸轮进行转动,与凹轮相配合,带动支杆向上顶出,对顶出板顶部的陶瓷刹车片进行顶出,起到了便于对陶瓷刹车片进行脱模,不需要人工手动脱模的目的,同时能够便于对刹车片进行取件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷刹车片成型领域,特别的涉及一种陶瓷刹车片成型装置。
背景技术
陶瓷刹车片是刹车片的一种,包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维,在陶瓷刹车片需要用到成型装置进行制备,如中国专利公开了一种刹车片成型装置(公布号为CN212372796U),本实用新型虽然通过采用型下模、成型上模、安装板、安装孔、安装销、定位槽、缓冲件、滑槽、滑块、定位柱、固定座、安装座和固定销的相互配合,起到了长时间使用成型装置,不会造成成型装置损坏,不会影响成型模座的使用寿命,可以满足使用者的需求,提高了成型装置实用性的目的,但该装置不便于对刹车片进行脱模,在热压时因刹车片的边角处与热压槽出现粘连,难以对刹车片进行取件。
因此,提出一种陶瓷刹车片成型装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种陶瓷刹车片成型装置,包括:成型下模,所述成型下模的顶部设置有成型上模,所述成型上模底部的两侧均设置有压块,所述成型下模顶部的两侧均开设有压槽;脱模机构,用于对压槽内腔的陶瓷刹车片进行脱模的脱模机构安装于成型下模的内腔;所述脱模机构包括顶出组件,用于对压槽内腔的陶瓷刹车片顶出的顶出组件贯穿安装于成型下模的内腔,所述脱模机构还包括传动组件,用于为顶出组件提供动力支撑的传动组件安装于成型下模的内腔。
优选的,所述顶出组件包括开设于成型下模内腔的安装腔,所述压槽的内腔滑动连接有顶出板,所述顶出板的底部固定连接有支杆,所述支杆的底端依次贯穿压槽和成型下模并延伸至安装腔的内腔,所述支杆的底端固定连接有支架,所述支架的底部通过转轴转动连接有凹轮,能够将热压工序在顶出板的顶部完成,便于后续对刹车片进行顶出的目的。
优选的,所述安装腔顶部的两侧均固定连接有限位架,所述限位架套设于支杆的表面并与支杆滑动连接,所述限位架的底部且位于支杆的表面套设有复位弹簧,能够在顶出板上升时对顶出板进行回弹,且通过限位架便于对支杆进行滑动支撑的效果。
优选的,所述传动组件包括两个固定连接于安装腔底部的固定板,所述固定板相邻的一侧通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述固定板表面的两侧均套设有凸轮,能够通过凸轮与凹轮的配合对支杆进行支撑,便于对刹车片进行顶出脱模的效果。
优选的,所述凸轮位于固定板外部的一端焊接有从动齿轮,所述安装腔内腔的一侧安装有电机,所述电机的输出端焊接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面套设有传动齿带,所述主动齿轮和从动齿轮均与传动齿带啮合连接,且主动齿轮与从动齿轮通过传动齿带传动连接,能够为刹车片脱模提供动力,便于工作人员对刹车片进行取件的效果。
优选的,所述成型下模的底部与成型上模的顶部均设置有安装板,且安装板表面的四周均贯穿安装有螺栓,能够便于工作人员对本装置进行安装,且便于后期对本装置进行拆卸维护的效果。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置脱模机构,在对陶瓷刹车片进行脱模时,电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮通过传动齿带的传动连接带动从动齿轮进行旋转,从而带动转杆进行转动,带动转杆表面的凸轮进行转动,与凹轮相配合,带动支杆向上顶出,对顶出板顶部的陶瓷刹车片进行顶出,起到了便于对陶瓷刹车片进行脱模,不需要人工手动脱模的目的,同时能够便于对刹车片进行取件的效果;
2、通过设置限位架,在支杆上下移动时对支杆进行支撑,避免支杆在上下移动时出现晃动,导致顶出板与支杆出现断裂的情况,再通过复位弹簧的设置,能够在支杆上升后及时回弹,使凹轮下降,与凸轮配合再次对顶出板进行顶出的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型成型下模的截面结构示意图;
图3为本实用新型的顶出组件结构示意图;
图4为本实用新型传动组件的局部结构示意图。
图中:1、成型下模;2、成型上模;3、压块;4、压槽;5、脱模机构;51、顶出组件;511、安装腔;512、限位架;513、顶出板;514、支杆;515、支架;516、凹轮;517、复位弹簧;52、传动组件;521、固定板;522、转杆;523、凸轮;524、从动齿轮;525、电机;526、主动齿轮;527、传动齿带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种陶瓷刹车片成型装置,包括:成型下模1,成型下模1的顶部设置有成型上模2,成型上模2底部的两侧均设置有压块3,成型下模1顶部的两侧均开设有压槽4;脱模机构5,用于对压槽4内腔的陶瓷刹车片进行脱模的脱模机构5安装于成型下模1的内腔;脱模机构5包括顶出组件51,用于对压槽4内腔的陶瓷刹车片顶出的顶出组件51贯穿安装于成型下模1的内腔,脱模机构5还包括传动组件52,用于为顶出组件51提供动力支撑的传动组件52安装于成型下模1的内腔;成型下模1的底部与成型上模2的顶部均设置有安装板,且安装板表面的四周均贯穿安装有螺栓。
如图2和图3所示,顶出组件51包括开设于成型下模1内腔的安装腔511,压槽4的内腔滑动连接有顶出板513,顶出板513的底部固定连接有支杆514,支杆514的底端依次贯穿压槽4和成型下模1并延伸至安装腔511的内腔,支杆514的底端固定连接有支架515,支架515的底部通过转轴转动连接有凹轮516;安装腔511顶部的两侧均固定连接有限位架512,限位架512套设于支杆514的表面并与支杆514滑动连接,限位架512的底部且位于支杆514的表面套设有复位弹簧517,支杆514在限位架512的内腔滑动连接,带动顶出板513进行上下运动,再通过复位弹簧517的弹性收缩,带动凹轮516与传动组件52相配合上下运动。
如图2、图3和图4所示,传动组件52包括两个固定连接于安装腔511底部的固定板521,固定板521相邻的一侧通过轴承转动连接有转杆522,转杆522的一端贯穿固定板521并延伸至固定板521的外部,固定板521表面的两侧均套设有凸轮523;凸轮523位于固定板521外部的一端焊接有从动齿轮524,安装腔511内腔的一侧安装有电机525,电机525的输出端焊接有主动齿轮526,主动齿轮526的表面套设有传动齿带527,主动齿轮526和从动齿轮524均与传动齿带527啮合连接,且主动齿轮526与从动齿轮524通过传动齿带527传动连接,电机525带动主动齿轮526进行转动,主动齿轮526通过传动齿带527的传动连接带动从动齿轮524进行转动,从动齿轮524在转动的同时带动转杆522与凸轮523进行转动,带动凹轮516进行上下运动。
本实用新型在对陶瓷刹车片进行脱模时,电机525带动主动齿轮526进行转动,主动齿轮526通过传动齿带527的传动连接带动从动齿轮524进行旋转,从而带动转杆522进行转动,带动转杆522表面的凸轮523进行转动,与凹轮516相配合,带动支杆514向上顶出,对顶出板513顶部的陶瓷刹车片进行顶出,对刹车片进行脱模,解决该装置不便于对刹车片进行脱模,在热压时因刹车片的边角处与热压槽出现粘连,难以对刹车片进行取件的问题。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于,包括:
成型下模(1),所述成型下模(1)的顶部设置有成型上模(2),所述成型上模(2)底部的两侧均设置有压块(3),所述成型下模(1)顶部的两侧均开设有压槽(4);
脱模机构(5),用于对压槽(4)内腔的陶瓷刹车片进行脱模的脱模机构(5)安装于成型下模(1)的内腔;
所述脱模机构(5)包括顶出组件(51),用于对压槽(4)内腔的陶瓷刹车片顶出的顶出组件(51)贯穿安装于成型下模(1)的内腔,所述脱模机构(5)还包括传动组件(52),用于为顶出组件(51)提供动力支撑的传动组件(52)安装于成型下模(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于:所述顶出组件(51)包括开设于成型下模(1)内腔的安装腔(511),所述压槽(4)的内腔滑动连接有顶出板(513),所述顶出板(513)的底部固定连接有支杆(514),所述支杆(514)的底端依次贯穿压槽(4)和成型下模(1)并延伸至安装腔(511)的内腔,所述支杆(514)的底端固定连接有支架(515),所述支架(515)的底部通过转轴转动连接有凹轮(516)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于:所述安装腔(511)顶部的两侧均固定连接有限位架(512),所述限位架(512)套设于支杆(514)的表面并与支杆(514)滑动连接,所述限位架(512)的底部且位于支杆(514)的表面套设有复位弹簧(517)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于:所述传动组件(52)包括两个固定连接于安装腔(511)底部的固定板(521),所述固定板(521)相邻的一侧通过轴承转动连接有转杆(522),所述转杆(522)的一端贯穿固定板(521)并延伸至固定板(521)的外部,所述固定板(521)表面的两侧均套设有凸轮(523)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于:所述凸轮(523)位于固定板(521)外部的一端焊接有从动齿轮(524),所述安装腔(511)内腔的一侧安装有电机(525),所述电机(525)的输出端焊接有主动齿轮(526),所述主动齿轮(526)的表面套设有传动齿带(527),所述主动齿轮(526)和从动齿轮(524)均与传动齿带(527)啮合连接,且主动齿轮(526)与从动齿轮(524)通过传动齿带(527)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷刹车片成型装置,其特征在于:所述成型下模(1)的底部与成型上模(2)的顶部均设置有安装板,且安装板表面的四周均贯穿安装有螺栓。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115815959A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-03-21 | 江苏中谨精密机械有限公司 | 一种刹车片滚花机 |
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