CN218363685U - 一种刀片加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀片打磨领域，具体的说是一种刀片加工用打磨装置，包括车轮、支撑腿、支撑座、挡板和遮板；打磨装置包括电机，电机输出端有第一旋转轴，第一旋转轴与旋转板通过第一销轴配合转动连接，旋转板与连接板通过第二销轴配合转动连接，遮板上开设有滑槽，滑槽的端口处固定有导轨，导轨上扣装有滑块，连接板的一端通过第三销轴转动连接在滑块上，滑块的底侧连接有支撑架，支撑架上通过第四销轴安装有第二旋转板，两个第二旋转板之间转动安装有打磨杆，打磨杆上套装有两个打磨片，第二旋转板的外侧固定有固定板，电机的输出端与打磨杆通过联轴器连接，能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性，相较于手工打磨，提高了效率。

Description

一种刀片加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属打磨领域，具体是一种刀片加工用打磨装置。

背景技术

刀片是装夹在刀体上的片状物体，并由它形成刀具的切削部分；

在刀片生产过程中，对于刀片的表面需要进行打磨，常规状态下通过砂纸打磨，为了获取特定表面粗糙度；

在刀片打磨过程中，由于打磨机在打磨的时候比较单一，传统的打磨机只能打磨平面金属，并且在打磨的过程中会产生大量的灰尘，影响工人的工作环境，因此，针对以上问题提出一种刀片加工用打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种刀片加工用打磨装置能够提高工作的效率，降低人工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种刀片加工用打磨装置，包括支撑座；所述支撑座的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有车轮，所述支撑座的两侧固定有挡板，所述两侧挡板之间固定有遮板；

所述遮板的底侧与顶部固定有打磨组件，所述打磨组件包括转动电机，所述转动电机输出端有第一旋转轴，所述第一旋转轴与旋转板通过第一销轴配合转动连接，所述旋转板与连接板通过第二销轴配合转动连接，所述遮板上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨，所述导轨上扣装有滑块，所述连接板的一端通过第三销轴转动连接在滑块上；

所述滑块的底侧连接有支撑架，所述支撑架上通过第四销轴安装有第二旋转板，两个所述第二旋转板之间转动安装有打磨杆，所述打磨杆上套装有第二打磨片，其中一个所述第二旋转板的外侧固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端与打磨杆通过第一联轴器连接，所述打磨杆上套装有第二打磨片，所述打磨杆上套装有第一打磨片，其中一个所述第二旋转板的外侧固定有第四固定板，所述第四固定板上固定有第三电机，所述第三电机的输出端与打磨杆通过第二联轴器连接，所述打磨杆上套装有第一打磨片。

优选的，其中一个所述支撑架上安装有第一固定板,所述第一固定板上安装有第一电机，且第一电机的输出端与第四销轴连接，能够配合实现打磨杆的旋转作业。

优选的，所述两侧挡板的内部固定有固定结构，所述固定结构包括虎钳和垫板，所述垫板固定在支撑座，所述垫板上卡设有虎钳，所述挡板的内侧安装有气压缸，所述气压缸的作用端与虎钳连接，能够配合实现对刀片的限位夹持。

优选的，所述遮板的顶部一侧设置有制冷装置，所述制冷装置包括制冷罐，所述制冷罐的一侧固接有压缩机，所述制冷罐的输出端固接有输冷管，配合实现对打磨结构的冷却。

优选的，所述挡板的外侧固定有吸尘装置，所述吸尘装置包括第三固定板，所述第三固定板的顶部安装有存灰罐，所述存灰罐的一侧底部安装有吸尘电机，所述存灰罐的进气端固接有吸尘管，能够配合实现灰尘的排出。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型能够实现刀片的多样化打磨，通过气压缸对虎钳推动，从而对刀片的金属固定，滑块沿导轨的滑动，带动支撑架滑动，在往复滑动过程中，第二电机作业，带动打磨杆旋转，实现第二打磨片的旋转，能够在第二打磨片的旋转配合下，同时在第二旋转板往复运动过程中，实现对刀具的打磨；在打磨过程中，可以通过第一电机旋转，带动第二旋转板翻转，在翻转后，第一打磨片翻转到底侧，通过第一打磨片进行对刀具的打磨，在打磨时，第三电机不作业，第三电机能够配合实现对第一打磨片的翻转，能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性，相较于手工打磨，提高了效率。

通过吸尘结构，可以在每次打磨的时候进行一个吸尘效果，在第三固定板的顶部固接有存灰罐，在存灰罐的一侧安装有吸尘电机，在存灰罐的输出端固接有吸尘管，在打磨装置打磨过程中吸尘装置也会进行吸尘，从而解决了工人每次打磨时候灰尘太大的问题，提高了工人时呼吸灰尘的问题。

本实用通过制冷装置，可以在每次打磨的时候进行一个制冷的效果，在制冷罐的的一侧固接有制冷电机进行一个制冷，输出端固接有输冷管进行对打磨的时候一个传出冷气作用，解决了在打磨时候导致温度过高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一立体结构示意图；

图2为实施例一的第二立体结构示意图；

图3为实施例一的第三立体结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为图2的B处放大图；

图6为实施例二的锁扣安装结构示意图；

图中：1、车轮；2、支撑腿；3、支撑座；4、吸尘装置；401、第三固定板；402、吸尘电机；403、存灰罐；404、吸尘管；5、固定结构；501、气压缸；502、虎钳；503、垫板；6、挡板；7、打磨装置；701、支撑架；702、第四销轴；703、第二旋转板；704、打磨杆；705、第一打磨片；706、第二打磨片；707、第二固定板；708、第一联轴器；709、第二电机；710、第一固定板；711、第一电机；712、转动电机；713、第一旋转轴；714、第二销轴；715、第一旋转板；716、第一销轴；717、连接板；718、第三销轴；719、滑块；720、导轨；721、第四固定板；722、第二联轴器；723、第三电机；8、制冷装置；801、制冷罐；802、压缩机；803、输冷管；9、遮板；10、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种刀片加工用打磨装置，包括车轮1；所述车轮1的顶部安装固定有支撑腿2和支撑座3，所述支撑座3的两侧固定有挡板6，所述两侧挡板6之间固定有遮板9；

所述遮板9的底侧与顶部固定有打磨组件7，所述打磨组件7包括转动电机712，所述转动电机712输出端有第一旋转轴713，所述第一旋转轴713与第一旋转板715通过第一销轴716配合转动连接，所述第一旋转板715与连接板717通过第二销轴714配合转动连接，所述遮板9上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨720，所述导轨720上扣装有滑块719，所述连接板717的一端通过第三销轴718转动连接在滑块719上，工作时，当金属固定完毕时，打磨组件7就会启动转动电机712进行对第一旋转轴713进行转动，第一旋转轴713在与第一旋转板715通过第一销轴716的配合下进行转动，第一旋转板715与连接板717通过第二销轴714配合转动连接，从而让第三销轴718带动滑块719在导轨720上进行滑动。

所述滑块719的底侧连接有支撑架701，所述支撑架701上通过第四销轴702安装有第二旋转板703，两个所述第二旋转板703之间转动安装有打磨杆704，所述打磨杆704上套装有第二打磨片706，其中一个所述第二旋转板703的外侧固定有第二固定板707，所述第二固定板707上固定有第二电机709，所述第二电机709的输出端与打磨杆704通过第一联轴器708连接，所述打磨杆704上套装有第二打磨片706，所述打磨杆704上套装有第一打磨片705，其中一个所述第二旋转板703的外侧固定有第四固定板721，所述第四固定板721上固定有第三电机723，所述第三电机723的输出端与打磨杆704通过第二联轴器722连接，所述打磨杆704上套装有第一打磨片705，工作时，当滑块719进行前后移动时会带动下方支撑架701也进行移动，当需要打磨平面金属时第二电机709就会启动在通过与第一联轴器708的配合带动第二打磨片706进行转动打磨，当所需要打磨的金属是凹形的，这个时候第一电机711就会启动对第二旋转板703进行一个旋转切换到第一打磨片705，同时第三电机723也会启动，通过第二联轴器722的配合使第一打磨片705进行旋转打磨。

所述支撑架701上安装有第一固定板710,所述第一固定板710上安装有第一电机711，且第一电机711的输出端与第四销轴702连接，当需要打磨凹形金属时启动第一电机711，第一电机711就会在第四销轴702的配合下进行对第二旋转板703进行一个旋转切换。

所述两侧挡板6的内部固定有固定结构5，所述固定结构5包括虎钳502和垫板503，所述垫板503固定在支撑座3，所述垫板503上卡设有虎钳502，所述挡板6的内侧安装有气压缸501，所述气压缸501的作用端与虎钳502连接，把所需要打磨的金属进行固定放置在垫板503上，在通过气压缸501来带动虎钳502进行对所需要打磨的金属进行固定。

所述遮板9的顶部一侧设置有制冷装置8，所述制冷装置8包括制冷罐801，所述制冷罐801的一侧固接有压缩机802，所述制冷罐801的输出端固接有输冷管803，工作时，当在打磨的过程中就会启动压缩机802开启制冷装置8进行制冷，从而通过输冷管803进行对打磨内部进行一个降温处理。

所述挡板6的外侧固定有吸尘装置4，所述吸尘装置4包括第三固定板401，所述第三固定板401的顶部安装有存灰罐403，所述存灰罐403的一侧底部安装有吸尘电机402，所述存灰罐403的进气端固接有吸尘管404，工作时，当打磨开始的时候，吸尘电机402启动开启吸尘装置4，通过输出端的吸尘管404进行清理灰尘使灰尘到存灰罐403中。

实施例二：

请参阅图6所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的所述车轮1的一侧设置有锁扣10；工作时，在支撑座3移动后，能够实现对支撑座3的固定，保证打磨过程的稳定。

工作原理，先将所需要打磨的刀片放在垫板503上，在通过气压缸501对虎钳502推动，从而对刀片的金属固定，转动电机712作业，带动第一旋转板715摆动，在连接板717的配合下，实现滑块719沿导轨720的滑动，带动支撑架701滑动，在往复滑动过程中，第二电机709作业，带动打磨杆704旋转，实现第二打磨片706的旋转，能够在第二打磨片706的旋转配合下，同时在第二旋转板703往复运动过程中，实现对刀具的打磨；

在打磨过程中，可以通过第一电机711旋转，带动第二旋转板703翻转，在翻转后，第一打磨片705翻转到底侧，通过第一打磨片705进行对刀具的打磨，在打磨时，第三电机723不作业，第三电机723能够配合实现对第一打磨片705的翻转，能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性；

当开始打磨的时候同时也会启动当吸尘电机402带动吸尘装置4进行吸尘，吸尘管404进行吸尘传输到存灰罐403的内部。

同时制冷装置8也会跟着压缩机802进行启动，制冷罐801的输出端输冷管803进行对内部进行制冷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：包括支撑座(3)；所述支撑座(3)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定有车轮(1)，所述支撑座(3)的两侧固定有挡板(6)，所述两侧挡板(6)之间固定有遮板(9)；

所述遮板(9)的底侧与顶部固定有打磨组件(7)，所述打磨组件(7)包括转动电机(712)，所述转动电机(712)输出端有第一旋转轴(713)，所述第一旋转轴(713)与旋转板(715)通过第一销轴(716)配合转动连接，所述旋转板(715)与连接板(717)通过第二销轴(714)配合转动连接，所述遮板(9)上开设有滑槽，所述滑槽的端口处固定有导轨(720)，所述导轨(720)上扣装有滑块(719)，所述连接板(717)的一端通过第三销轴(718)转动连接在滑块(719)上；

所述滑块(719)的底侧连接有支撑架(701)，所述支撑架(701)上通过第四销轴(702)安装有第二旋转板(703)，两个所述第二旋转板(703)之间转动安装有打磨杆(704)，所述打磨杆(704)上套装有第二打磨片(706)，其中一个所述第二旋转板(703)的外侧固定有第二固定板(707)，所述第二固定板(707)上固定有第二电机(709)，所述第二电机(709)的输出端与打磨杆(704)通过第一联轴器(708)连接，所述打磨杆(704)上套装有第二打磨片(706)，所述打磨杆(704)上套装有第一打磨片(705)，其中一个所述第二旋转板(703)的外侧固定有第四固定板(721)，所述第四固定板(721)上固定有第三电机(723)，所述第三电机(723)的输出端与打磨杆(704)通过第二联轴器(722)连接，所述打磨杆(704)上套装有第一打磨片(705)。

2.根据权利要求1所述的一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：其中一个所述支撑架(701)上安装有第一固定板(710),所述第一固定板(710)上安装有第一电机(711)，且第一电机(711)的输出端与第四销轴(702)连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：所述两侧挡板(6)的内部固定有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括虎钳(502)和垫板(503)，所述垫板(503)固定在支撑座(3)，所述垫板(503)上卡设有虎钳(502)，所述挡板(6)的内侧安装有气压缸(501)，所述气压缸(501)的作用端与虎钳(502)连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：所述遮板(9)的顶部一侧设置有制冷装置(8)，所述制冷装置(8)包括制冷罐(801)，所述制冷罐(801)的一侧固接有压缩机(802)，所述制冷罐(801)的输出端固接有输冷管(803)。

5.根据权利要求1所述的一种刀片加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板(6)的外侧固定有吸尘装置(4)，所述吸尘装置(4)包括第三固定板(401)，所述第三固定板(401)的顶部安装有存灰罐(403)，所述存灰罐(403)的一侧底部安装有吸尘电机(402)，所述存灰罐(403)的进气端固接有吸尘管(404)。

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