CN214980065U - 一种打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打磨机,包括安装底板、放置腔、打磨轮、挡料板和第一吸风管道,所述安装底板的上端固定连接有安装腔体,所述安装底板的底部对称设置有四组万向轮,所述安装腔体的前端对称设置有两组放置腔,该打磨机在的安装腔体底部固定连接有安装底板,且安装底板的底部设置有四组万向轮,以方便工作人员对该装置的放置位置进行稳定的移动,同时在安装腔体的外侧设置有两组放置腔,且两组放置腔的内部均固定安装有转动电机,并且转动电机的的外侧均固定连接有打磨轮,以实现打磨机在对占用空间不变的情况下,进行多工位的打磨抛光处理,提高了该装置在使用的过程中的效率和空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革产品打磨抛光技术领域,具体为一种打磨机。
背景技术
打磨皮是将皮革表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维进行磨蚀,露出整齐均润的皮革纤维组织后,再染成各种流行颜色而成的头层或二层皮,是经过哑光和腐蚀处理的一种皮革,在此过程中往往需要使用打磨机对皮质物品的表面进行打磨抛光处理,以保证皮质的表面透气舒适和拥有更高的外观质感,被广泛应用于皮带、钱包等物品的生产和制造。
市场上常见的打磨机,在使用的过程中,往往采用单一工位进行往复打磨,在相同占用空间的条件下,降低了对空间利用效率的同时工作效率低下,因此存在有一定的缺陷。
另一方面,现有的打磨机,在使用的过程中,往往无法对皮革表面打磨所产生的飞溅碎屑进行稳定的收集,在对物品进行打磨处理后往往还需要进行人工清扫处理,进而存在有一定的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种打磨机,包括安装底板、放置腔、打磨轮、挡料板和第一吸风管道,所述安装底板的上端固定连接有安装腔体,所述安装底板的底部对称设置有四组万向轮,所述安装腔体的前端对称设置有两组放置腔,所述放置腔内部与转动电机为嵌套安装,所述转动电机的输出端均固定安装有打磨轮,所述打磨轮的外部设置有挡料板,所述挡料板的底部通过碎屑收集口分别与第一吸风管道和第二吸风管道相连接,所述第一吸风管道和第二吸风管道的后端均固定连接于两组螺旋收集腔的内部,所述螺旋收集腔的后端均开设有碎屑出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动电机和打磨轮沿安装腔体对称设置有两组,所述打磨轮通过转动电机构成传动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡料板沿安装腔体对称设置有两组,两组所述挡料板的外形呈半环形,两组所述挡料板的底部均开设有碎屑收集口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一吸风管道和第二吸风管道通过第一旋涡气泵和第二旋涡气泵对打磨中产生的碎屑进行吸入。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺旋收集腔的外端设置有两组限位腔,所述限位腔的内部分别固定安装有两组错位设置的第一旋涡气泵和第二旋涡气泵。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种打磨机,包括安装底板、安装腔体、万向轮、放置腔、转动电机、打磨轮、挡料板、碎屑收集口、第一吸风管道、第二吸风管道、螺旋收集腔、碎屑出料口、限位腔、第一旋涡气泵和第二旋涡气泵。
1.该打磨机在的安装腔体底部固定连接有安装底板,且安装底板的底部设置有四组万向轮,以方便工作人员对该装置的放置位置进行稳定的移动,同时在安装腔体的外侧设置有两组放置腔,且两组放置腔的内部均固定安装有转动电机,并且转动电机的的外侧均固定连接有打磨轮,以实现打磨机在对占用空间不变的情况下,进行多工位的打磨抛光处理,提高了该装置在使用的过程中的效率和空间利用率。
2.该打磨机的打磨轮外侧均设置有挡料板,同时两组挡料板的外形呈半环形,且挡料板的底部均开设有碎屑收集口,且两组挡料板的底部分别通过第一吸风管道和第二吸风管道与两组螺旋收集腔进行稳定连接,当该装置对皮革进行打磨抛光时,通过对第一旋涡气泵和第二旋涡气泵的开启,能够对抛光所产生的碎屑进行稳定的倒吸,以防止抛光产生的碎屑发生飞溅,通过螺旋收集腔和碎屑出料口的设置,可以对碎屑进行稳定的收集,同时方便工作人员对碎屑进行集中的打包和转移,提高了该装置在使用中的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种打磨机的主视外形结构示意图;
图2为本实用新型一种打磨机的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种打磨机的背视结构剖视图;
图4为本实用新型一种打磨机的右侧视结构示意图;
图5为本实用新型一种打磨机的左侧结构示意图;
图6为本实用新型一种打磨机的俯视结构示意图;
图7为本实用新型一种打磨机的仰视结构示意图。
图中:1、安装底板;2、安装腔体;3、万向轮;4、放置腔;5、转动电机;6、打磨轮;7、挡料板;8、碎屑收集口;9、第一吸风管道;10、第二吸风管道;11、螺旋收集腔;12、碎屑出料口;13、限位腔;14、第一旋涡气泵;15、第二旋涡气泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种打磨机,包括安装底板1、放置腔4、打磨轮6、挡料板7和第一吸风管道9,所述安装底板1的上端固定连接有安装腔体2,所述安装底板1的底部对称设置有四组万向轮3,所述安装腔体2的前端对称设置有两组放置腔4,所述放置腔4内部与转动电机5为嵌套安装,所述转动电机5的输出端均固定安装有打磨轮6,所述打磨轮6的外部设置有挡料板7,所述挡料板7的底部通过碎屑收集口8分别与第一吸风管道9和第二吸风管道10相连接,所述第一吸风管道9和第二吸风管道10的后端均固定连接于两组螺旋收集腔11的内部,所述螺旋收集腔11的后端均开设有碎屑出料口12。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动电机5和打磨轮6沿安装腔体2对称设置有两组,所述打磨轮6通过转动电机5构成传动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡料板7沿安装腔体2对称设置有两组,两组所述挡料板7的外形呈半环形,两组所述挡料板7的底部均开设有碎屑收集口8。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一吸风管道9和第二吸风管道10通过第一旋涡气泵14和第二旋涡气泵15对打磨中产生的碎屑进行吸入。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺旋收集腔11的外端设置有两组限位腔13,所述限位腔13的内部分别固定安装有两组错位设置的第一旋涡气泵14和第二旋涡气泵15。
工作原理:该打磨机,在进行使用的该过程中,应首先通过安装底板1底部的万向轮3将该装置移动到所需使用的位置,此时通过安装腔体2上端两组放置腔4和转动电机5的设置,可以带动打磨轮6进行稳定的转动,此时工作人员可以通过两组打磨轮6和挡料板7的设置,可以在打磨机对占用空间不变的情况下,对皮革进行多工位的打磨抛光处理,提高了该装置在进行使用过程中的效率和空间利用率,在该装置对皮革进行打磨抛光的过程中,通过打磨轮6外部半环形挡料板7的设置,可以对打磨中产生的碎屑进行稳定挡料防飞溅,在该装置安装腔体2的后端固定安装有两组限位腔13,且两组限位腔13内部限位固定有错位安装的第一旋涡气泵14和第二旋涡气泵15,并且第一旋涡气泵14和第二旋涡气泵15外部分别与第一吸风管道9、第二吸风管道10和螺旋收集腔11为贯穿连接,通过对第一旋涡气泵14和第二旋涡气泵15的开启,可带动第一吸风管道9和第二吸风管道10通过碎屑收集口8对挡料板7内部碎屑进行稳定的倒吸,同时通过第一吸风管道9和第二吸风管道10后端螺旋收集腔11的设置,可以对倒吸的碎屑进行稳定的收集,且通过螺旋收集腔11外侧碎屑出料口12的设置,可以方便工作人员对螺旋收集腔11内部的碎屑进行打包和转移,提高了该装置在使用中的便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种打磨机,包括安装底板(1)、放置腔(4)、打磨轮(6)、挡料板(7)和第一吸风管道(9),其特征在于:所述安装底板(1)的上端固定连接有安装腔体(2),所述安装底板(1)的底部对称设置有四组万向轮(3),所述安装腔体(2)的前端对称设置有两组放置腔(4),所述放置腔(4)内部与转动电机(5)为嵌套安装,所述转动电机(5)的输出端均固定安装有打磨轮(6),所述打磨轮(6)的外部设置有挡料板(7),所述挡料板(7)的底部通过碎屑收集口(8)分别与第一吸风管道(9)和第二吸风管道(10)相连接,所述第一吸风管道(9)和第二吸风管道(10)的后端均固定连接在两组螺旋收集腔(11)的内部,所述螺旋收集腔(11)的后端均开设有碎屑出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机,其特征在于:所述转动电机(5)和打磨轮(6)沿安装腔体(2)对称设置有两组,所述打磨轮(6)通过转动电机(5)进行传动。
3.根据权利要求1所述的一种打磨机,其特征在于:所述挡料板(7)沿安装腔体(2)对称设置有两组,两组所述挡料板(7)的外形呈半环形,两组所述挡料板(7)的底部均开设有碎屑收集口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种打磨机,其特征在于:所述第一吸风管道(9)和第二吸风管道(10)通过第一旋涡气泵(14)和第二旋涡气泵(15)对打磨中产生的碎屑进行吸入。
5.根据权利要求1所述的一种打磨机,其特征在于:所述螺旋收集腔(11)的外端设置有两组限位腔(13),所述限位腔(13)的内部分别固定安装有两组错位设置的第一旋涡气泵(14)和第二旋涡气泵(15)。
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