CN218362836U - 一种密闭门多焊头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种密闭门多焊头焊接装置，包括架体，所述架体包括安装架，所述安装架的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有焊枪；所述安装架的内侧设置有移动机构，所述移动机构包括支撑板。本实用新型移动槽开设在支撑板的内壁，通过螺杆的作用使移动块在移动槽的内侧进行滑动，可以将焊接台移出，对密闭门进行放置，进而通过螺杆的反转可以实现焊接台在移动块的作用下带动密闭门移动，达到密闭门位于焊枪下方的效果，无需对安装架进行反复移动使其位于密闭门的上方，使得操作更加便捷，且密闭门在焊枪的下方不易偏移，进而可以实现对密闭门进行更好的焊接。

Description

一种密闭门多焊头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种密闭门多焊头焊接装置。

背景技术

密闭门是一种能增加气密性的门，材料有木质、钢质的，关键部件是密封装置，用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，容易关闭，以防止水的突然浸入，由于密闭门自身的用途特殊性，密闭门通常需要和特殊防护密闭门框组合使用，这要求密闭门具有良好的结构强度，能承受较大的冲击波，因此在对密闭门进行加工时，一般会通过焊接加工的方式来增强门的整体强度。

焊接门扇模板内的门扇梁子和增强面板时，小车没有支撑座，无法在门扇模板上移动进行焊接，比如公告号为CN208496166U的专利文件中公开了一种特殊防护密闭门扇组装焊接装置，通过设置安装架和焊枪，还包括移动组件，移动组件包括滑动底座、第一电机、第一往复丝杠和滑块，滑动底座滑动安装在安装架上，第一电机设于滑动底座上，第一往复丝杠与第一电机的输出端固定连接，滑块与第一往复丝杠螺纹连接，焊枪连接于滑块的底部，滑动底座上设有用于限制滑块绕第一往复丝杠周向转动的限位组件，带来了可以实现对门扇模板内的门扇梁子和增强面板的焊接的效果。

通过第一往复丝杠和第二往复丝杠的作用，虽然实现了焊枪在门扇模板上平面内的全方位移动，但是现有技术中在对密闭门进行焊接时，需要先将安装架移动至密闭门的上方，由于焊接装置架体较为笨重，在对安装架进行移动时，可以需要经过多次移动才能使密闭门完全位于安装架的下方，且密闭门可能处于偏移的状态，使得移动的操作较为麻烦发，且也不便于进行焊接，因此亟需设计一种密闭门多焊头焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭门多焊头焊接装置，以解决上述背景技术中提出的在对密闭门进行焊接时，需要先将安装架移动至密闭门的上方，由于焊接装置架体较为笨重，在对安装架进行移动时，可以需要经过多次移动才能使密闭门完全位于安装架的下方，且密闭门可能处于偏移的状态，使得移动的操作较为麻烦发，且也不便于进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种密闭门多焊头焊接装置，包括架体，所述架体包括安装架，所述安装架的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有焊枪；

所述安装架的内侧设置有移动机构，所述移动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在安装架的内侧，所述支撑板的内壁开设有移动槽，所述移动槽的表面活动连接有移动块，所述移动块远离移动槽的一端固定连接有焊接台，所述支撑板的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有皮带，所述支撑板的表面设置有第一电机，所述螺杆和第一电机的输出端固定连接。

优选的，所述移动槽呈两组开设在支撑板的内壁，所述移动块呈两组和移动槽对应连接，所述焊接台通过移动块和移动槽活动连接。

优选的，所述螺杆呈两组活动连接在支撑板的内侧，所述移动块套接在螺杆的表面，所述移动块和螺杆通过螺纹连接，所述转轴呈两组和螺杆对应连接。

优选的，所述焊接台的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括转杆，所述转杆活动连接在焊接台的内侧，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述焊接台的内侧设置有第二电机，所述转杆和第二电机的输出端固定连接，所述焊接台的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有齿条板，所述齿条板的上表面固定连接有限位板，所述焊接台的内侧开设有限位槽。

优选的，所述滑槽呈两组开设在焊接台的内壁，所述滑块呈两组和滑槽对应连接。

优选的，所述齿条板通过滑块和滑槽活动连接，所述限位板呈两组和齿条板对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、移动槽开设在支撑板的内壁，通过螺杆的作用使移动块在移动槽的内侧进行滑动，可以将焊接台移出，对密闭门进行放置，进而通过螺杆的反转可以实现焊接台在移动块的作用下带动密闭门移动，达到密闭门位于焊枪下方的效果，无需对安装架进行反复移动使其位于密闭门的上方，使得操作更加便捷，且密闭门在焊枪的下方不易偏移，进而可以实现对密闭门进行更好的焊接，非常实用。

2、将密闭门放置在焊接台上后，通过转杆带动齿轮转动，齿条板会在齿轮的作用下进行移动，并带动限位板移动，达到通过限位板对放置在焊接台上的密闭门进行夹持固定的效果，进而可以防止在对密闭门进行焊接时密闭门因晃动等发生偏移导致影响焊接的效果，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型螺杆和齿轮的结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型齿轮和限位板的结构侧视剖视示意图。

图中：1、安装架；11、伸缩气缸；12、焊枪；2、支撑板；21、移动槽；22、移动块；23、焊接台；24、螺杆；25、转轴；26、皮带；27、第一电机；3、转杆；31、齿轮；32、第二电机；33、滑槽；34、滑块；35、齿条板；36、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种密闭门多焊头焊接装置，包括架体，架体包括安装架1，安装架1的顶端设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端固定连接有焊枪12，焊枪12固定连接在伸缩气缸11的底端，通过伸缩气缸11的伸缩作用可以实现焊枪12向下移动对密闭门进行焊接，焊枪12呈三组和伸缩气缸11对应连接，可以提高密闭门焊接的效率；

安装架1的内侧设置有移动机构，移动机构包括支撑板2，支撑板2固定连接在安装架1的内侧，支撑板2的内壁开设有移动槽21，移动槽21的表面活动连接有移动块22，移动块22远离移动槽21的一端固定连接有焊接台23，支撑板2的内侧活动连接有螺杆24，螺杆24的表面固定连接有转轴25，转轴25的表面活动连接有皮带26，支撑板2的表面设置有第一电机27，螺杆24和第一电机27的输出端固定连接，转轴25固定连接在螺杆24的表面，通过转轴25的作用下可以实现两组螺杆24同时转动，进而焊接台23在移动块22的作用下进行移动，实现放置在焊接台23上的密闭门位于焊枪12的下方，方便对密闭门进行焊接。

进一步的，移动槽21呈两组开设在支撑板2的内壁，移动块22呈两组和移动槽21对应连接，焊接台23通过移动块22和移动槽21活动连接，移动槽21开设在支撑板2的内壁，便于焊接台23通过移动块22在移动槽21的内侧进行活动，可以实现将焊接台23移出将需要焊接的密闭门放置在焊接台23上，解决了现有技术中需要将焊枪12移动至密闭门上方较为不便的问题，可以实现对密闭门进行更好的焊接。

进一步的，螺杆24呈两组活动连接在支撑板2的内侧，移动块22套接在螺杆24的表面，移动块22和螺杆24通过螺纹连接，转轴25呈两组和螺杆24对应连接，螺杆24活动连接在支撑板2的内侧，将需要焊接的密闭门放置在焊接台23的上方后，通过螺杆24的转动可以实现焊接台23在移动块22的作用下进行移动，进而使密闭门位于焊枪12的下方，达到便于焊接的效果。

进一步的，焊接台23的内侧设置有固定机构，固定机构包括转杆3，转杆3活动连接在焊接台23的内侧，转杆3的表面固定连接有齿轮31，焊接台23的内侧设置有第二电机32，转杆3和第二电机32的输出端固定连接，焊接台23的内壁开设有滑槽33，滑槽33的表面活动连接有滑块34，滑块34远离滑槽33的一端固定连接有齿条板35，齿条板35的上表面固定连接有限位板36，焊接台23的内侧开设有限位槽，齿轮31固定连接在转杆3的表面，当转杆3转动带动齿轮31转动，可以实现两组齿条板35在齿轮31的作用下进行位置移动，进而可以达到限位板36对密闭门进行夹持的效果，实现密闭门在焊接时的固定。

进一步的，滑槽33呈两组开设在焊接台23的内壁，滑块34呈两组和滑槽33对应连接，滑槽33开设在焊接台23的内壁，便于齿条板35通过滑块34在滑槽33的表面进行滑动，可以避免齿条板35发生偏移，实现了对齿条板35进行限位。

进一步的，齿条板35通过滑块34和滑槽33活动连接，限位板36呈两组和齿条板35对应连接，限位板36固定连接在齿条板35的上表面，通过齿条板35的移动可以实现两组限位板36之间的间距大小发生改变，可以通过限位板36对密闭门进行夹持固定，可以避免焊接时密闭门因晃动等发生偏移导致影响焊接的效果。

工作原理：使用时，第一电机27的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第一电机27，第一电机27运转带动与之对应的螺杆24转动，转轴25在螺杆24的作用下随之转动并使皮带26活动，皮带26活动带动另一组转轴25活动，进而达到两组螺杆24同时进行转动的效果，螺杆24转动时，移动块22套接在螺杆24的表面会在移动槽21的内侧进行滑动，进而焊接台23在移动块22的作用下移动，实现将焊接台23移出，然后将需要焊接的密闭门放置在焊接台23的上方，通过第一电机27带动螺杆24反转，实现移动块22在螺杆24的作用下带动焊接台23向安装架1内侧进行移动，达到密闭门位于焊枪12下方的效果。

第二电机32的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机32，第二电机32运转带动转杆3转动，齿轮31会在转杆3的作用下随之进行转动，两组齿条板35和齿轮31啮合，会在齿轮31的作用下通过滑块34在滑槽33的表面进行互为反向的滑动，进而两组限位板36的间距发生改变，可以实现通过限位板36对密闭门进行夹持固定，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种密闭门多焊头焊接装置，包括架体，所述架体包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶端设置有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有焊枪(12)；

其特征在于，所述安装架(1)的内侧设置有移动机构，所述移动机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在安装架(1)的内侧，所述支撑板(2)的内壁开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)的表面活动连接有移动块(22)，所述移动块(22)远离移动槽(21)的一端固定连接有焊接台(23)，所述支撑板(2)的内侧活动连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的表面固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的表面活动连接有皮带(26)，所述支撑板(2)的表面设置有第一电机(27)，所述螺杆(24)和第一电机(27)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭门多焊头焊接装置，其特征在于：所述移动槽(21)呈两组开设在支撑板(2)的内壁，所述移动块(22)呈两组和移动槽(21)对应连接，所述焊接台(23)通过移动块(22)和移动槽(21)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种密闭门多焊头焊接装置，其特征在于：所述螺杆(24)呈两组活动连接在支撑板(2)的内侧，所述移动块(22)套接在螺杆(24)的表面，所述移动块(22)和螺杆(24)通过螺纹连接，所述转轴(25)呈两组和螺杆(24)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种密闭门多焊头焊接装置，其特征在于：所述焊接台(23)的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括转杆(3)，所述转杆(3)活动连接在焊接台(23)的内侧，所述转杆(3)的表面固定连接有齿轮(31)，所述焊接台(23)的内侧设置有第二电机(32)，所述转杆(3)和第二电机(32)的输出端固定连接，所述焊接台(23)的内壁开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的表面活动连接有滑块(34)，所述滑块(34)远离滑槽(33)的一端固定连接有齿条板(35)，所述齿条板(35)的上表面固定连接有限位板(36)，所述焊接台(23)的内侧开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种密闭门多焊头焊接装置，其特征在于：所述滑槽(33)呈两组开设在焊接台(23)的内壁，所述滑块(34)呈两组和滑槽(33)对应连接。

6.根据权利要求4所述的一种密闭门多焊头焊接装置，其特征在于：所述齿条板(35)通过滑块(34)和滑槽(33)活动连接，所述限位板(36)呈两组和齿条板(35)对应连接。

Images