CN218362434U - 一种金属板材剪板机分料导料机构 - Google Patents

一种金属板材剪板机分料导料机构 Download PDF

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何剑
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板材剪板机分料导料机构,包括工作台,所述工作台的顶部靠近侧壁中部位置固定连接有放置架,用于对多个需要上料的金属板材进行位置的放置固定,所述放置架的内壁靠近侧壁位置滑动连接有调节挡板,用于对放置架的穿槽进行调节,所述工作台的底部靠近侧壁位置固定连接有推动机构,所述推动机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有安装板。本实用新型通过在工作台上设置有板材放置架,从而能都对其进行不同厚度的板材进行快速的上料,同时在其底部设置有上料推动机构,便于对放置架内部的板材进行推动,使其快速的完成上料。

Description

一种金属板材剪板机分料导料机构
技术领域
本实用新型涉及板材上料应用技术领域,特别是涉及一种金属板材剪板机分料导料机构。
背景技术
在金属板材的生产过程中,需要用到剪切机,而为了满足此类金属板材的要求,需对生产出来的金属板材进行尺寸剪切,从而能够对不同需求的金属板材进行使用,提高对金属板材的加工效率。
现有的一些金属板材在剪切后需要对其进行后续的操作加工,而在对其进行上料时都是需要对其进行固定尺寸的上料,不方便在临时更换时进行不同厚度板材的上料,降低了整体的加工效率,同时在上料时一般都是使用气缸对其进行撞击推动,从而对板材造成一定程度的变形,因此,本实用新型提出了一种金属板材剪板机分料导料机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属板材剪板机分料导料机构,通过在工作台上设置有板材调节架,从而能都对其进行不同厚度的板材进行快速的上料,同时在其底部设置有上料推动机构,便于对调节架内部的板材进行推动,使其快速的完成上料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种金属板材剪板机分料导料机构,包括工作台,所述工作台的顶部靠近侧壁中部位置固定连接有放置架,用于对多个需要上料的金属板材进行位置的放置固定,所述放置架的内壁靠近侧壁位置滑动连接有调节挡板,用于对放置架的穿槽进行调节;
所述工作台的底部靠近侧壁位置固定连接有推动机构,所述推动机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部螺栓连接有推板,通过电机驱动轴带动丝杆的转动,从而带动螺纹连接的移动块在限位槽内滑动,进而带动推板进行移动,使其对放置架内的金属板材进行推动。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支架。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的定位固定。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的顶部靠近侧壁位置开设有限位槽,且移动块通过限位槽贯穿工作台,且与之呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于移动块在限位槽内进行稳定的移动,从而带动推板进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述放置架的内壁靠近位置对称开设有滑槽,且调节挡板与滑槽呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于调节挡板根据所上料的金属板材进行预留口的调节固定。
本实用新型进一步设置为:所述放置架的侧壁,且与两个滑槽对应处开设有多个定位孔,且内壁螺纹连接有锁紧螺栓,多个所述锁紧螺栓的端面均与调节挡板的侧壁呈紧密贴合设置。
通过上述技术方案,通过多个锁紧螺栓对滑槽内部的调节挡板进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述放置架的内壁均匀的固定连接有多个凸条,所述放置架的侧壁靠近底部边角处设置有刻度标。
通过上述技术方案,用于对内部的金属板材进行放置,防止多个金属板材之间存在空气,不方便进行向下滑动,同时利用刻度标对调节挡板进行调节固定。
本实用新型进一步设置为:所述放置架的侧壁靠近底部位置开设有穿槽,且与推板呈对应设置。
通过上述技术方案,便于使用推板对放置架内的金属板材进行推动。
本实用新型进一步设置为:所述安装板的顶部靠近侧壁位置对称开设有安装槽,且与推板呈螺栓连接,所述推板的底部与工作台的顶部呈光滑贴合设置。
通过上述技术方案,便于对不同厚度的推板进行拆卸更换,从而方便对不同的板材进行推动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种金属板材剪板机分料导料机构通过在工作台上设置有板材放置架,从而能都对其进行不同厚度的板材进行快速的上料;
2.本实用新型提出的一种金属板材剪板机分料导料机构通过在其底部设置有上料推动机构,便于对放置架内部的板材进行推动,使其快速的完成上料。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材剪板机分料导料机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种金属板材剪板机分料导料机构中工作台的结构图;
图3为本实用新型一种金属板材剪板机分料导料机构中放置架的第一结构图;
图4为本实用新型一种金属板材剪板机分料导料机构中放置架的第二结构图;
图5为本实用新型一种金属板材剪板机分料导料机构中推料机构的结构图。
图中:1、工作台;11、支架;12、限位槽;2、放置架;21、滑槽;22、定位孔;23、锁紧螺栓;24、凸条;25、刻度标;26、穿槽;27、调节挡板;3、电机;31、丝杆;32、移动块;33、安装板;34、安装槽;4、推板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图2,一种金属板材剪板机分料导料机构,包括工作台1,工作台1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的定位固定,工作台1的顶部靠近侧壁位置开设有限位槽12,且移动块32通过限位槽12贯穿工作台1,且与之呈滑动连接,便于移动块32在限位槽12内进行稳定的移动,从而带动推板4进行移动;
如图3-图4,工作台1的顶部靠近侧壁中部位置固定连接有放置架2,用于对多个需要上料的金属板材进行位置的放置固定,放置架2的内壁靠近位置对称开设有滑槽21,且调节挡板27与滑槽21呈滑动连接,便于调节挡板27根据上料的金属板材进行预留口的调节固定,放置架2的侧壁,且与两个滑槽21对应处开设有多个定位孔22,且内壁螺纹连接有锁紧螺栓23,多个锁紧螺栓23的端面均与调节挡板27的侧壁呈紧密贴合设置,通过多个锁紧螺栓23对滑槽21内部的调节挡板27进行固定,放置架2的内壁均匀的固定连接有多个凸条24,放置架2的侧壁靠近底部边角处设置有刻度标25,用于对内部的金属板材进行放置,防止多个金属板材之间存在空气,不方便进行向下滑动,同时利用刻度标25对调节挡板27进行调节固定,放置架2的侧壁靠近底部位置开设有穿槽26,且与推板4呈对应设置,便于使用推板4对放置架2内的金属板材进行推动,放置架2的内壁靠近侧壁位置滑动连接有调节挡板27,用于对放置架2的穿槽26进行调节;
如图5所示,工作台1的底部靠近侧壁位置固定连接有推动机构,推动机构包括电机3,电机3的驱动轴端面固定连接有丝杆31,丝杆31的外壁螺纹连接有移动块32,移动块32的顶部固定连接有安装板33,安装板33的顶部靠近侧壁位置对称开设有安装槽34,且与推板4呈螺栓连接,推板4的底部与工作台1的顶部呈光滑贴合设置,便于对不同厚度的推板4进行拆卸更换,从而方便对不同的板材进行推动,安装板33的顶部螺栓连接有推板4,通过电机3驱动轴带动丝杆31的转动,从而带动螺纹连接的移动块32在限位槽12内滑动,进而带动推板4进行移动,使其对放置架2内的金属板材进行推动。
本实用新型在使用时,首先将多个金属板材放置在放置架2内,利用其自重力滑落到放置架2的底部,接着根据板材的厚度对调节挡板27在滑槽21内滑动,使用锁紧螺栓23对其进行位置的固定,接着启动电机3,通过电机3驱动轴带动丝杆31的转动,从而带动螺纹连接的移动块32在限位槽12内滑动,进而带动推板4进行移动,使其对放置架2内的金属板材进行推动,从而将金属板材进行推动上料,接着推板4复位,金属板材在放置架2内下滑到底部,从而实现连续不断的导料操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属板材剪板机分料导料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部靠近侧壁中部位置固定连接有放置架(2),所述放置架(2)的内壁靠近侧壁位置滑动连接有调节挡板(27);
所述工作台(1)的底部靠近侧壁位置固定连接有推动机构,所述推动机构包括电机(3),所述电机(3)的驱动轴端面固定连接有丝杆(31),所述丝杆(31)的外壁螺纹连接有移动块(32),所述移动块(32)的顶部固定连接有安装板(33),所述安装板(33)的顶部螺栓连接有推板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部靠近侧壁位置开设有限位槽(12),且移动块(32)通过限位槽(12)贯穿工作台(1),且与之呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述放置架(2)的内壁靠近位置对称开设有滑槽(21),且调节挡板(27)与滑槽(21)呈滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述放置架(2)的侧壁,且与两个滑槽(21)对应处开设有多个定位孔(22),且内壁螺纹连接有锁紧螺栓(23),多个所述锁紧螺栓(23)的端面均与调节挡板(27)的侧壁呈紧密贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述放置架(2)的内壁均匀的固定连接有多个凸条(24),所述放置架(2)的侧壁靠近底部边角处设置有刻度标(25)。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述放置架(2)的侧壁靠近底部位置开设有穿槽(26),且与推板(4)呈对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材剪板机分料导料机构,其特征在于:所述安装板(33)的顶部靠近侧壁位置对称开设有安装槽(34),且与推板(4)呈螺栓连接,所述推板(4)的底部与工作台(1)的顶部呈光滑贴合设置。
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