CN218362349U - 自动剪板机紧急停车联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动剪板机紧急停车联动装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次设置有放板装置和剪切装置，所述放板装置和所述剪切装置通过连接板连接，所述连接板的顶部设置有联动组件，所述联动组件包括固定连接在连接板顶部的驱动电机和两个固定块，所述驱动电机的输出端固定连接有残齿圆盘。本实用新型通过设置驱动电机带动残齿圆盘转动，间断的与两个残齿长轴啮合，使得两个不同时间转动的残齿长轴分别通过第一皮带和第二皮带，让凸轮轴和齿轮轴转动，进行放板和切板，增强装置之间的联动性，减少装置上的动力源，使得放板装置和剪切装置均不工作，避免产生浪费，有效的提高了剪板机紧急停车时的联动性。

Description

自动剪板机紧急停车联动装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及自动剪板机紧急停车联动装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有的剪板机上的切割装置与送料装置一般采用两个动力源进行驱动，所以当对某一装置进行紧急停车时，另一个装置则不受影响，继续进行工作，容易造成浪费，并且设备结构复杂，装置之间的稳定性较差，不利于后期维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动剪板机紧急停车联动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动剪板机紧急停车联动装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次设置有放板装置和剪切装置，所述放板装置和所述剪切装置通过连接板连接，所述连接板的顶部设置有联动组件，所述联动组件包括固定连接在连接板顶部的驱动电机和两个固定块，所述驱动电机的输出端固定连接有残齿圆盘，所述残齿圆盘的内部固定连接有竖块，两个所述固定块的内部均转动连接有残齿长轴，两个所述残齿长轴相互靠近的一侧均固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放板组件包括固定连接在底板顶部的L型支撑板，所述L型支撑板的内部转动连接有绕板辊，所述绕板辊一端的外表面固定连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L型支撑板的背面转动连接有齿轮轴，所述第一齿轮与所述齿轮轴啮合，所述齿轮轴通过第一皮带与位于背面的残齿长轴的外表面传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切装置包括固定连接在底板顶部的龙门架，所述龙门架顶部的内部滑动连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底端固定连接有同一个切割板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述竖杆的外表面均套接有抵接弹簧，两个所述竖杆的顶端固定连接有同一个接触板，所述龙门架的底部转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的前端通过第二皮带与位于背面的残齿长轴的外表面传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的左侧与所述L型支撑板的右侧固定连接，所述连接板的右侧与所述龙门架的左侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙门架的右侧设置有急停开关，所述急停开关与所述驱动电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该自动剪板机紧急停车联动装置，通过设置驱动电机带动残齿圆盘转动，间断的与两个残齿长轴啮合，使得两个不同时间转动的残齿长轴分别通过第一皮带和第二皮带，让凸轮轴和齿轮轴转动，进行放板和切板，增强装置之间的联动性，减少装置上的动力源，降低制造成本，并且通过急停开关，可以控制驱动电机停止转动，使得放板装置和剪切装置均不工作，避免产生浪费，有效的提高了剪板机紧急停车时的联动性。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动剪板机紧急停车联动装置的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动剪板机紧急停车联动装置的整体外部结构俯视图；

图3为本实用新型提出的自动剪板机紧急停车联动装置的整体外部结构后视图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、连接板；3、驱动电机；4、固定块；5、残齿圆盘；6、竖块；7、残齿长轴；8、限位杆；9、L型支撑板；10、绕板辊；11、第一齿轮；12、齿轮轴；13、第一皮带；14、龙门架；15、竖杆；16、切割板；17、抵接弹簧；18、凸轮轴；19、第二皮带；20、急停开关；21、接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的自动剪板机紧急停车联动装置：包括底板1，底板1的顶部从左至右依次设置有放板装置和剪切装置，放板装置和剪切装置通过连接板2连接，连接板2的顶部设置有联动组件，联动组件包括固定连接在连接板2顶部的驱动电机3和两个固定块4，驱动电机3连接外部电源，驱动电机3的输出端固定连接有残齿圆盘5，残齿圆盘5的内部固定连接有竖块6，两个固定块4的内部均转动连接有残齿长轴7，残齿圆盘5上的设置有残齿，可以带动两个残齿长轴7转动一圈，两个残齿长轴7相互靠近的一侧均固定连接有限位杆8，残齿长轴7对称分布在残齿圆盘5的两侧，残齿长轴7有残齿轮和长轴两个分布组成，固定块4用于支撑残齿长轴7，位于背面的限位杆8设置在位于背面残齿长轴7上残齿轮的左下方，位于正面的限位杆8设置在位于正面残齿长轴7上残齿轮的右下方。

放板组件包括固定连接在底板1顶部的L型支撑板9，L型支撑板9的内部转动连接有绕板辊10，绕板辊10一端的外表面固定连接有第一齿轮11，L型支撑板9的背面转动连接有齿轮轴12，齿轮轴12由齿轮和转动轴组成，齿轮轴12上的轴齿轮半径要大于第一齿轮11的轴半径，便于齿轮轴12转动一圈后，第一齿轮11可以带动绕板辊10转动多圈，第一齿轮11与齿轮轴12啮合，齿轮轴12通过第一皮带13与位于背面的残齿长轴7的外表面传动连接，齿轮轴12和位于背面的残齿长轴7上均设置有与第一皮带13相适配的皮带轮。

剪切装置包括固定连接在底板1顶部的龙门架14，龙门架14的右侧设置有急停开关20，急停开关20与驱动电机3电性连接，急停开关20控制驱动电机3是否工作，龙门架14顶部的内部滑动连接有两个竖杆15，两个竖杆15的底端固定连接有同一个切割板16，两个竖杆15的外表面均套接有抵接弹簧17，两个竖杆15的顶端固定连接有同一个接触板21，龙门架14的底部转动连接有凸轮轴18，凸轮轴18有凸轮和转动轴组成，并且龙门架14的顶部还设置有支撑凸轮轴18的支撑，凸轮轴18配合抵接弹簧17，使得接触板21做往复运动，凸轮轴18的前端通过第二皮带19与位于背面的残齿长轴7的外表面传动连接，连接板2的左侧与L型支撑板9的右侧固定连接，连接板2的右侧与龙门架14的左侧固定连接，凸轮轴18和位于正面的残齿长轴7上均设置有与第一皮带13相适配的皮带轮。

工作原理：

该装置适用于柔性金属板的切割，工作时，启动驱动电机3，驱动电机3转动后将会带动残齿圆盘5转动，残齿圆盘5转动时，会先与背面的残齿长轴7上的残齿轮接触，此时背面的残齿圆盘5上的竖块6将会推动残齿长轴7上残齿轮正面的限位杆8移动，限位杆8移动后将会带动残齿长轴7发生移动，此时残齿长轴7上的残齿轮将会与残齿圆盘5上的残齿啮合转动，背面的残齿长轴7转动后将会通过第一皮带13使得齿轮轴12转动，齿轮轴12将会啮合绕板辊10上的第一齿轮11转动，从而使得绕板辊10转动，此时可以将绕板辊10上放下来的金属板放入至龙门架14的底部后，此时残齿圆盘5继续转动，背面的残齿长轴7在残齿圆盘5的带动下转动一圈复位后保持不动，残齿圆盘5继续转动与正面的残齿长轴7转动，并还是通过竖块6与残齿长轴7上的限位杆8接触并带动其移动，使得残齿长轴7转动与残齿圆盘5上的残齿啮合转动，而正面的残齿长轴7转动后将会通过第二皮带19使得凸轮轴18转动，凸轮轴18转动后将会通过凸轮对接触板21进行挤压，接触板21向下移动后会同时带动竖杆15移动，使得竖杆15上的抵接弹簧17发生形变，竖杆15下移会使得底部的切割板16对龙门架14上的金属板切割，当正面的残齿长轴7在残齿圆盘5的带动下转动一圈复位的同时，抵接弹簧17恢复力，带动切割板16及接触板21复位，此时正面的残齿长轴7保持不动，此时驱动电机3继续带动残齿圆盘5转动后，将再次与背面的残齿长轴7转动，并一直重复工作，当需要使装置停止时，可以通过按动急停开关20，使得驱动电机3断电后，不与两个残齿长轴7啮合，可以使得所有装置停止工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动剪板机紧急停车联动装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部从左至右依次设置有放板装置和剪切装置，所述放板装置和所述剪切装置通过连接板连接，所述连接板的顶部设置有联动组件，所述联动组件包括固定连接在连接板顶部的驱动电机和两个固定块，所述驱动电机的输出端固定连接有残齿圆盘，所述残齿圆盘的内部固定连接有竖块，两个所述固定块的内部均转动连接有残齿长轴，两个所述残齿长轴相互靠近的一侧均固定连接有限位杆。

2.根据权利要求1所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：所述放板组件包括固定连接在底板顶部的L型支撑板，所述L型支撑板的内部转动连接有绕板辊，所述绕板辊一端的外表面固定连接有第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：所述L型支撑板的背面转动连接有齿轮轴，所述第一齿轮与所述齿轮轴啮合，所述齿轮轴通过第一皮带与位于背面的残齿长轴的外表面传动连接。

4.根据权利要求3所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：所述剪切装置包括固定连接在底板顶部的龙门架，所述龙门架顶部的内部滑动连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底端固定连接有同一个切割板。

5.根据权利要求4所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：两个所述竖杆的外表面均套接有抵接弹簧，两个所述竖杆的顶端固定连接有同一个接触板，所述龙门架的底部转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的前端通过第二皮带与位于背面的残齿长轴的外表面传动连接。

6.根据权利要求5所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：所述连接板的左侧与所述L型支撑板的右侧固定连接，所述连接板的右侧与所述龙门架的左侧固定连接。

7.根据权利要求4所述的自动剪板机紧急停车联动装置，其特征在于：所述龙门架的右侧设置有急停开关，所述急停开关与所述驱动电机电性连接。

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