CN217316151U - 一种建筑模型制作用板材高效切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑模型制作用板材高效切割装置,包括承重板和切割器,承重板上开设有滑槽并通过滑槽与推块相配合,推块上固定连接有用于推动板材的两个推柱,推块上转动连接有转动杆,转动杆上固定连接有连接块,连接块上固定连接有第一滑动杆,承重板上设有用于驱动推块推动板材的驱动机构,推块上设有用于对推块进行限位的限位机构,承重板上设有用于控制切割器切割的控制机构。本实用新型通过整体结构的配合,达到了快速推动板材至切割位置,无需人工搬运,且切割完成的板材由待切割的板材推动至收料机构,无需人工收料,大大的提高了切割速率的效果。

Description

一种建筑模型制作用板材高效切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种建筑模型制作用板材高效切割装置。
背景技术
建筑模型介于平面图纸与实际立体空间之间,它把两者有机的联系在一起,是一种三维的立体模式,建筑模型有助于设计创作的推敲,可以直观地体现设计意图,弥补图纸在表现上的局限性。
目前,大多数的板材切割装置均是人工搬运板材至切割位置,在切割完成后由人工搬至收料机构位置处,而费时费力,极大的降低了板材的切割速率,所以我们需要一种建筑模型制作用板材高效切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑模型制作用板材高效切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑模型制作用板材高效切割装置,包括承重板和切割器,所述承重板上开设有滑槽并通过滑槽与推块相配合,所述推块上固定连接有用于推动板材的两个推柱,所述推块上转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有第一滑动杆,所述承重板上设有用于驱动推块推动板材的驱动机构,所述推块上设有用于对推块进行限位的限位机构,所述承重板上设有用于控制切割器切割的控制机构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括有固定连接在承重板的第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有转动轴,所述转动轴延伸出第一支撑板的一端与外接动力源输出端固定连接,所述转动轴上固定连接有转动块,所述转动块上开设有滑槽并通过滑槽与第一滑动杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构还包括有套接在第一滑动杆上的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接块和转动块固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位机构包括有第二滑动杆,所述推块上开设有滑槽并通过滑槽与第二滑动杆滑动连接,所述第二滑动杆上固定连接有筒套。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位机构包括有固定连接在承重板上的两个第二支撑板,两个所述第二支撑板的相对面上固定连接有限位杆,所述筒套滑动连接在限位杆上。
作为本技术方案的进一步优选的,所述控制机构包括有第三滑动杆,所述承重板上开设有滑槽并通过滑槽与第三滑动杆滑动连接,所述第三滑动杆与切割器固定连接,所述第三滑动杆固定连接有抵板,所述抵板与推块相抵,所述第三滑动杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与抵板和承重板固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述控制机构还包括有固定连接在第二滑动杆上的压敏开关,所述压敏开关与切割器电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述承重板上固定连接有用于对板材限位的限位架。
本实用新型提供了一种建筑模型制作用板材高效切割装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过整体结构的配合,达到了快速推动板材至切割位置,无需人工搬运,且切割完成的板材由待切割的板材推动至收料机构,无需人工收料,大大的提高了切割速率的效果。
(2)本实用新型通过设置控制机构,达到了在推块推送完成板材后,切割器自动工作,无需人工控制,省时省力,且在切割器切割时,推块处于复位状态,进一步节省了大量时间,从而加快了本装置切割效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的驱动机构和限位机构的结构示意图;
图4为本实用新型的控制机构的结构示意图。
图中:1、承重板;11、限位架;12、第一支撑板;13、第二支撑板;14、限位杆;15、筒套;16、第二滑动杆;2、转动轴;21、转动块;22、第一滑动杆;23、连接块;24、第一弹簧;25、转动杆;26、推块;27、推柱;3、板材;4、压敏开关;41、抵板;42、第三滑动杆;43、第二弹簧;5、切割器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1、图2和图3所示,本实施例中,一种建筑模型制作用板材高效切割装置,包括承重板1和切割器5,承重板1上开设有滑槽并通过滑槽与推块26相配合,推块26上固定连接有用于推动板材3的两个推柱27,推块26上转动连接有转动杆25,转动杆25上固定连接有连接块23,连接块23上固定连接有第一滑动杆22,承重板1上设有用于驱动推块26推动板材3的驱动机构,推块26上设有用于对推块26进行限位的限位机构,承重板1上设有用于控制切割器5切割的控制机构。
驱动机构包括有固定连接在承重板1的第一支撑板12,第一支撑板12上转动连接有转动轴2,转动轴2延伸出第一支撑板12的一端与外接动力源输出端固定连接,转动轴2上固定连接有转动块21,转动块21上开设有滑槽并通过滑槽与第一滑动杆22滑动连接。
驱动机构还包括有套接在第一滑动杆22上的第一弹簧24,第一弹簧24的两端分别与连接块23和转动块21固定连接。
限位机构包括有第二滑动杆16,推块26上开设有滑槽并通过滑槽与第二滑动杆16滑动连接,第二滑动杆16上固定连接有筒套15。
限位机构包括有固定连接在承重板1上的两个第二支撑板13,两个第二支撑板13的相对面上固定连接有限位杆14,筒套15滑动连接在限位杆14上。
将多块板材3沿限位架11放置好后,随后启动外接动力源。
随后转动轴2转动,从而转动块21转动,由于第一滑动杆22滑动连接在转动块21的滑槽上,使得第一滑动杆22和连接块23同步以转动轴2为圆心转动,由于连接块23通过转动杆25转动连接在推块26上,且限位杆14对推块26的水平方向进行限位,且第二滑动杆16对推块26的竖直方向进行限位,使得推块26的圆周运动分为水平和竖直运动,当水平运动时,推块26带动推柱27将与承重板1接触的板材3接触并向切割器5的方向推动,当竖直运动时,此时,推柱27已将板材3推动至固定位置,随后取消与板材3接触,达到了快速推动板材3至切割位置,无需人工搬运,且切割完成的板材3由待切割的板材3推动至收料机构,无需人工收料,大大的提高了速率的效果。
如图2和图4所示,控制机构包括有第三滑动杆42,承重板1上开设有滑槽并通过滑槽与第三滑动杆42滑动连接,第三滑动杆42与切割器5固定连接,第三滑动杆42固定连接有抵板41,抵板41与推块26相抵,第三滑动杆42上套接有第二弹簧43,第二弹簧43的两端分别与抵板41和承重板1固定连接。
控制机构还包括有固定连接在第二滑动杆16上的压敏开关4,压敏开关4与切割器5电性连接。
在推柱27将板材3推动至固定位置取消与板材3接触后,此时,推块26沿第二滑动杆16向下滑动,由于抵板41与推块26相抵,使得抵板41和第三滑动杆42同步向下滑动,使得切割器5逐步靠近推块26刚推来的板材3,且在推块26沿第二滑动杆16向下滑动时,推块26与第二滑动杆16上的压敏开关4接触配合,由于压敏开关4与切割器5电性连接,使得切割器5启动,随后在切割器5下滑时,将刚推来的板材3切割的效果。
在切割器5切割完成后,此时,推块26沿第二滑动杆16向上滑动,使得第二弹簧43的弹力得以释放,从而切割器5同步向上滑动,从而切割器5远离切割完成的板材3,且推块26随后取消与压敏开关4的配合,使得切割器5关闭的效果。
通过设置控制机构,达到了在推块26推送完成板材3后,切割器5自动工作,无需人工控制,省时省力,且在切割器5切割时,推块26处于复位状态,进一步节省了大量时间,从而加快了本装置的切割效率。
如图1和图2所示,承重板1上固定连接有用于对板材3限位的限位架11。
通过设置限位架11,达到了对板材3限位,避免推柱27推动不了板材3的效果。
本实用新型提供一种建筑模型制作用板材高效切割装置,具体工作原理如下:将多块板材3沿限位架11放置好后,随后启动外接动力源。
外接动力源可选用电机,因电机为现有设备,所以未在图中展示,在使用时,可更根据实际使用情况,来选用合适的电机。
随后转动轴2转动,从而转动块21转动,由于第一滑动杆22滑动连接在转动块21的滑槽上,使得第一滑动杆22和连接块23同步以转动轴2为圆心转动,由于连接块23通过转动杆25转动连接在推块26上,且限位杆14对推块26的水平方向进行限位,且第二滑动杆16对推块26的竖直方向进行限位,使得推块26的圆周运动分为水平和竖直运动,当水平运动时,推块26带动推柱27将与承重板1接触的板材3接触并向切割器5的方向推动,当竖直运动时,此时,推柱27已将板材3推动至固定位置,随后取消与板材3接触,达到了快速推动板材3至切割位置,无需人工搬运,且切割完成的板材3由待切割的板材3推动至收料机构,无需人工收料,大大的提高了速率的效果。
在推柱27将板材3推动至固定位置取消与板材3接触后,此时,推块26沿第二滑动杆16向下滑动,由于抵板41与推块26相抵,使得抵板41和第三滑动杆42同步向下滑动,使得切割器5逐步靠近推块26刚推来的板材3,且在推块26沿第二滑动杆16向下滑动时,推块26与第二滑动杆16上的压敏开关4接触配合,由于压敏开关4与切割器5电性连接,使得切割器5启动,随后在切割器5下滑时,将刚推来的板材3切割的效果。
切割器5为现有设备,所以只在附图中展示大概形状,且切割器5的相关技术较为成熟且为本领域技术人员所熟知,固在此不再进行公开详细赘述。
在切割器5切割完成后,此时,推块26沿第二滑动杆16向上滑动,使得第二弹簧43的弹力得以释放,从而切割器5同步向上滑动,从而切割器5远离切割完成的板材3,且推块26随后取消与压敏开关4的配合,使得切割器5关闭的效果。
通过设置控制机构,达到了在推块26推送完成板材3后,切割器5自动工作,无需人工控制,省时省力,且在切割器5切割时,推块26处于复位状态,进一步节省了大量时间,从而加快了本装置的切割效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑模型制作用板材高效切割装置,包括承重板(1)和切割器(5),其特征在于:所述承重板(1)上开设有滑槽并通过滑槽与推块(26)相配合,所述推块(26)上固定连接有用于推动板材(3)的两个推柱(27),所述推块(26)上转动连接有转动杆(25),所述转动杆(25)上固定连接有连接块(23),所述连接块(23)上固定连接有第一滑动杆(22),所述承重板(1)上设有用于驱动推块(26)推动板材(3)的驱动机构,所述推块(26)上设有用于对推块(26)进行限位的限位机构,所述承重板(1)上设有用于控制切割器(5)切割的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括有固定连接在承重板(1)的第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)上转动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)延伸出第一支撑板(12)的一端与外接动力源输出端固定连接,所述转动轴(2)上固定连接有转动块(21),所述转动块(21)上开设有滑槽并通过滑槽与第一滑动杆(22)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述驱动机构还包括有套接在第一滑动杆(22)上的第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)的两端分别与连接块(23)和转动块(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述限位机构包括有第二滑动杆(16),所述推块(26)上开设有滑槽并通过滑槽与第二滑动杆(16)滑动连接,所述第二滑动杆(16)上固定连接有筒套(15)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述限位机构包括有固定连接在承重板(1)上的两个第二支撑板(13),两个所述第二支撑板(13)的相对面上固定连接有限位杆(14),所述筒套(15)滑动连接在限位杆(14)上。
6.根据权利要求2所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述控制机构包括有第三滑动杆(42),所述承重板(1)上开设有滑槽并通过滑槽与第三滑动杆(42)滑动连接,所述第三滑动杆(42)与切割器(5)固定连接,所述第三滑动杆(42)固定连接有抵板(41),所述抵板(41)与推块(26)相抵,所述第三滑动杆(42)上套接有第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)的两端分别与抵板(41)和承重板(1)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述控制机构还包括有固定连接在第二滑动杆(16)上的压敏开关(4),所述压敏开关(4)与切割器(5)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑模型制作用板材高效切割装置,其特征在于:所述承重板(1)上固定连接有用于对板材(3)限位的限位架(11)。
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