CN218362330U - 一种可安装多种加工刀具的龙门铣台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,包括底座和第二连接座,所述底座的顶端固定连接有固定座,所述固定座外部的顶端固定连接有龙门架,所述龙门架的顶端固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端贯穿龙门架顶端的内部并固定连接有安装槽。该可安装多种加工刀具的龙门铣台通过设置有第一连接座、固定架、清尘刷等零件,因固定架套接在连接杆外部可滑动的关系,可将固定架在连接杆外部移动,这时可将加工台上加工后的废屑清扫至加工台一端的收集盒中,然后将收集盒从固定槽的内部取出即可,使得废屑可便于及时处理,解决了在加工后不便于及时清理和收集加工台上的废屑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿运输技术领域,具体为一种可安装多种加工刀具的龙门铣台。
背景技术
龙门铣台是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床,可用多把铣刀同时加工表面,同时还可加工一些空间曲面和一些特殊型零件,参考现有的专利号CN111545819B的申请,提供了一种龙门铣床,通过设置有推动龙板,使得可对工件进行快速的调整置放能力,由于在加工的过程中容易产生一定的废屑,其专利申请中缺少其清理技术,导致在加工后不便于及时清理和收集加工台上的废屑,导致不够适用,因此需要对一种可安装多种加工刀具的龙门铣台进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,以解决上述背景技术中提出在加工后不便于及时清理和收集加工台上的废屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,包括底座和第二连接座,所述底座的顶端固定连接有固定座,所述固定座外部的顶端固定连接有龙门架,所述龙门架的顶端固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端贯穿龙门架顶端的内部并固定连接有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电动导轨,所述安装槽的内部设置有固定壳,所述固定壳的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有安装座,所述安装座的外部固定安装有刀具本体,所述安装槽的两侧固定连接有第二连接座,所述第二连接座的两端固定连接有第二导向块,所述龙门架两侧的内部设置有第三预留槽,所述固定座的一端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿固定座一端的内部并固定连接有螺杆,所述螺杆的两侧设置有第二导向杆,所述固定座的顶端设置有第一预留槽,所述第一预留槽的两侧设置有第二预留槽,所述螺杆的外部套接有活动座,所述活动座的顶端贯穿第一预留槽的内部并固定连接有加工台,所述加工台底端的两侧固定连接有第一导向块,所述第一导向块套接在第二导向杆的外部,所述加工台的两侧固定连接有第一连接座,所述第一连接座之间固定连接有连接杆,所述连接杆的外部套接有固定架,所述固定架的底端固定连接有清尘刷,所述加工台的一端固定连接有固定槽,所述加工台的一端设置有收集盒。
优选的,所述收集盒的一端嵌在固定槽的内部可拆卸,所述固定架套接在连接杆的外部可滑动
优选的,所述活动座的一端设置有储油壳,所述储油壳一端的两侧固定连接有插块,所述活动座一端两侧的内部设置有插槽,所述储油壳一端的内部设置有第四预留槽,所述第四预留槽的内壁固定连接有刷条,所述第四预留槽的内部设置有预留孔,所述储油壳的一端设置有注油口,所述储油壳套接在螺杆的外部。
优选的,所述第三预留槽的内部之间固定连接有第一导向杆,所述第二导向块套接在第一导向杆的外部可滑动,所述第一导向杆设置有两组,所述第一导向杆对称分布在第二连接座的两端。
优选的,所述固定壳的一端固定安装有滑台,所述电动导轨与滑台活动连接,所述安装座的外部设置有外螺纹。
优选的,所述刷条和预留孔的位置相吻合,所述插块嵌在插槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可安装多种加工刀具的龙门铣台不仅实现了便于清理收集加工台上的废屑,实现了便于加工台在移动时更加稳定、顺畅,而且实现了便于刀具在上下移动时更加导向稳定;
(1)通过设置有第一连接座、固定架、清尘刷、收集盒、固定槽、加工台、连接杆,因固定架套接在连接杆外部可滑动的关系,可将固定架在连接杆外部移动,这时可将加工台上加工后的废屑清扫至加工台一端的收集盒中,然后将收集盒从固定槽的内部取出即可,使得废屑可便于及时处理;
(2)通过设置有第四预留槽、预留孔、插块、刷条、注油口、储油壳、插槽,利用注油口,可将润滑油注入进储油壳中,通过预留孔,润滑油可将刷条浸湿,从而活动座在螺杆上移动时,沾染润滑油的刷条可对螺杆外部进行润滑,使得活动座在螺杆外部移动更顺畅;
(3)通过设置有第一导向杆、第二导向块、第二连接座,因第一导向杆设置有两组,第一导向杆对称分布在第二连接座的两端的关系,在安装槽向下移动时,第二导向块会在第一导向杆的外部导向滑动,从而在上下移动的过程中更加稳定、导向。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的储油壳与活动座连接方式仰视结构示意图;
图3为本实用新型的固定架与连接杆连接方式俯视结构示意图;
图4为本实用新型的第一导向杆与第二导向块连接方式侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、第一导向块;4、第一驱动电机;5、螺杆;6、活动座;7、第一预留槽;8、第二预留槽;9、第一连接座;10、龙门架;11、第三预留槽;12、第一导向杆;13、第二导向块;14、第二连接座;15、气缸;16、安装槽;17、伸缩杆;18、固定壳;19、第二驱动电机;20、安装座;21、刀具本体;22、电动导轨;23、固定架;24、清尘刷;25、收集盒;26、固定槽;27、加工台;28、连接杆;29、第二导向杆;30、第四预留槽;31、预留孔;32、插块;33、刷条;34、注油口;35、储油壳;36、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,包括底座1和第二连接座14,底座1的顶端固定连接有固定座2,固定座2外部的顶端固定连接有龙门架10,龙门架10的顶端固定连接有气缸15,气缸15的底端固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的底端贯穿龙门架10顶端的内部并固定连接有安装槽16,安装槽16的内部固定安装有电动导轨22,安装槽16的内部设置有固定壳18,固定壳18的内部固定安装有第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出端固定连接有安装座20,安装座20的外部固定安装有刀具本体21,安装槽16的两侧固定连接有第二连接座14,第二连接座14的两端固定连接有第二导向块13,龙门架10两侧的内部设置有第三预留槽11,固定座2的一端固定安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端贯穿固定座2一端的内部并固定连接有螺杆5,螺杆5的两侧设置有第二导向杆29,固定座2的顶端设置有第一预留槽7,第一预留槽7的两侧设置有第二预留槽8,螺杆5的外部套接有活动座6,活动座6的顶端贯穿第一预留槽7的内部并固定连接有加工台27,加工台27底端的两侧固定连接有第一导向块3,第一导向块3套接在第二导向杆29的外部,加工台27的两侧固定连接有第一连接座9,第一连接座9之间固定连接有连接杆28,连接杆28的外部套接有固定架23,固定架23的底端固定连接有清尘刷24,加工台27的一端固定连接有固定槽26,加工台27的一端设置有收集盒25;
收集盒25的一端嵌在固定槽26的内部可拆卸,固定架23套接在连接杆28的外部可滑动;
固定壳18的一端固定安装有滑台,电动导轨22与滑台活动连接,安装座20的外部设置有外螺纹;
具体地,如图1和图3所示,将固定架23在连接杆28外部移动,这时可将加工台27上加工后的废屑清扫至加工台27一端的收集盒25中,然后将收集盒25从固定槽26的内部取出,使得废屑可便于及时处理。
实施例2:活动座6的一端设置有储油壳35,储油壳35一端的两侧固定连接有插块32,活动座6一端两侧的内部设置有插槽36,储油壳35一端的内部设置有第四预留槽30,第四预留槽30的内壁固定连接有刷条33,第四预留槽30的内部设置有预留孔31,储油壳35的一端设置有注油口34,储油壳35套接在螺杆5的外部;
刷条33和预留孔31的位置相吻合,插块32嵌在插槽36的内部;
具体地,如图1和图2所示,利用注油口34,可将润滑油注入进储油壳35中,通过预留孔31,润滑油可将刷条33浸湿,从而活动座6在螺杆5上移动时,沾染润滑油的刷条33可对螺杆5外部进行润滑,使得活动座6在螺杆5外部移动更顺畅。
实施例3:第三预留槽11的内部之间固定连接有第一导向杆12,第二导向块13套接在第一导向杆12的外部可滑动,第一导向杆12设置有两组,第一导向杆12对称分布在第二连接座14的两端;
具体地,如图1和图4所示,在安装槽16向下移动时,第二导向块13会在第一导向杆12的外部导向滑动,从而在上下移动的过程中更加稳定、导向。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,打开气缸15可利用伸缩杆17带动安装槽16上下移动,在安装槽16向下移动时,第二导向块13会在第一导向杆12的外部导向滑动,从而在上下移动的过程中更加稳定、导向,启动电动导轨22,滑台可在电动导轨22上进行横向移动,从而带动一端的第二驱动电机19进行移动,打开第二驱动电机19,驱动刀具本体21进行转动,更换时刀具本体21时,旋拧即可,之后,打开第一驱动电机4,驱动螺杆5进行转动,当螺杆5转动时,可带动外部套接的活动座6进行移动,当活动座6移动时,两侧的第一导向块3也会在第二导向杆29的外部导向移动,利用注油口34,可将润滑油注入进储油壳35中,通过预留孔31,润滑油可将刷条33浸湿,从而活动座6在螺杆5上移动时,沾染润滑油的刷条33可对螺杆5外部进行润滑,使得活动座6在螺杆5外部移动更顺畅,最后,对零件加工完毕后,将固定架23在连接杆28外部移动,这时可将加工台27上加工后的废屑清扫至加工台27一端的收集盒25中,然后将收集盒25从固定槽26的内部取出,使得废屑可便于及时处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,包括底座(1)和第二连接座(14),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有固定座(2),所述固定座(2)外部的顶端固定连接有龙门架(10),所述龙门架(10)的顶端固定连接有气缸(15),所述气缸(15)的底端固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的底端贯穿龙门架(10)顶端的内部并固定连接有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部固定安装有电动导轨(22),所述安装槽(16)的内部设置有固定壳(18),所述固定壳(18)的内部固定安装有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出端固定连接有安装座(20),所述安装座(20)的外部固定安装有刀具本体(21),所述安装槽(16)的两侧固定连接有第二连接座(14),所述第二连接座(14)的两端固定连接有第二导向块(13),所述龙门架(10)两侧的内部设置有第三预留槽(11),所述固定座(2)的一端固定安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿固定座(2)一端的内部并固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的两侧设置有第二导向杆(29),所述固定座(2)的顶端设置有第一预留槽(7),所述第一预留槽(7)的两侧设置有第二预留槽(8),所述螺杆(5)的外部套接有活动座(6),所述活动座(6)的顶端贯穿第一预留槽(7)的内部并固定连接有加工台(27),所述加工台(27)底端的两侧固定连接有第一导向块(3),所述第一导向块(3)套接在第二导向杆(29)的外部,所述加工台(27)的两侧固定连接有第一连接座(9),所述第一连接座(9)之间固定连接有连接杆(28),所述连接杆(28)的外部套接有固定架(23),所述固定架(23)的底端固定连接有清尘刷(24),所述加工台(27)的一端固定连接有固定槽(26),所述加工台(27)的一端设置有收集盒(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,其特征在于:所述收集盒(25)的一端嵌在固定槽(26)的内部可拆卸,所述固定架(23)套接在连接杆(28)的外部可滑动。
3.根据权利要求1所述的一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,其特征在于:所述活动座(6)的一端设置有储油壳(35),所述储油壳(35)一端的两侧固定连接有插块(32),所述活动座(6)一端两侧的内部设置有插槽(36),所述储油壳(35)一端的内部设置有第四预留槽(30),所述第四预留槽(30)的内壁固定连接有刷条(33),所述第四预留槽(30)的内部设置有预留孔(31),所述储油壳(35)的一端设置有注油口(34),所述储油壳(35)套接在螺杆(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,其特征在于:所述第三预留槽(11)的内部之间固定连接有第一导向杆(12),所述第二导向块(13)套接在第一导向杆(12)的外部可滑动,所述第一导向杆(12)设置有两组,所述第一导向杆(12)对称分布在第二连接座(14)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,其特征在于:所述固定壳(18)的一端固定安装有滑台,所述电动导轨(22)与滑台活动连接,所述安装座(20)的外部设置有外螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种可安装多种加工刀具的龙门铣台,其特征在于:所述刷条(33)和预留孔(31)的位置相吻合,所述插块(32)嵌在插槽(36)的内部。
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