CN218362315U - 一种人防门承重臂生产加工用铣具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人防门承重臂生产加工用铣具，其包括用于夹持承重臂的夹具和用于加工滚珠安装槽的刀具，所述夹具设置在铣床的工作台上，所述刀具包括与铣床主轴固定连接的固定杆，所述固定杆上设置有盘铣刀，所述盘铣刀套接在固定杆上。本申请具有提高人防门的承重臂的滚珠安装槽加工精度的效果。

Description

一种人防门承重臂生产加工用铣具

技术领域

本申请涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种人防门承重臂生产加工用铣具。

背景技术

人防门门扇铰页上的承重臂在制备过程中，需在板状的承重臂上铣出多道滚珠安装槽。目前承重臂上的滚珠安装槽一般采用铣床进行加工，铣床包括卧式铣床和立式铣床，其中卧式铣床多用于车铣，而立式铣床多用于铣槽、铣平面，因此承重臂上的滚珠安装槽多采用立式铣床进行加工。

立式铣床一般包括机床、设置在机床上的工作台、主轴以及与主轴连接的铣刀等部件。而目前加工滚珠安装槽所使用的铣刀一般为杆铣刀，由于杆铣刀的刀头成半球型，加工时容易产生震动，从而影响加工粗糙度，而滚珠安装槽对加工精度要求较高，导致杆铣刀加工出来的滚珠安装槽并不能很好的满足设计要求。

实用新型内容

为了提高人防门承重臂上滚珠安装槽的加工效率，本申请提供一种人防门承重臂生产加工用铣具。

本申请提供的一种人防门承重臂生产加工用铣具采用如下的技术方案：

一种人防门承重臂生产加工用铣具，包括用于夹持承重臂的夹具和用于加工滚珠安装槽的刀具，所述夹具设置在铣床的工作台上，所述刀具包括与铣床主轴固定连接的固定杆，所述固定杆上设置有盘铣刀，所述盘铣刀套接在固定杆上。

通过采用上述技术方案，由于盘铣刀在切削过程中的产生的震动比杆铣刀小，有利于提高滚珠安装槽切削深度的一致性，且盘铣刀相对于杆状的盘铣刀进刀速度更加平稳，从而有利于提高滚珠安装槽的加工精度和加工效率。

优选的，所述盘铣刀设置有多把，多把所述盘铣刀沿固定杆的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，由于固定杆设置有多把盘铣刀，从而能够一次性完成多道滚珠安装槽的加工，显著减少了走刀次数，从而提高加工效率。

优选的，所述固定杆靠近铣床主轴的一端套接固定有固定环，所述固定杆的下端设置有螺纹并连接有锁紧螺母，靠近固定环的盘铣刀与固定环之间、相邻盘铣刀之间、以及靠近螺母的盘铣刀和锁紧螺母之间均设置有隔套。

通过采用上述技术方案，方便组装刀具，同时也方便更换损坏的盘铣刀。隔套的存在，一方面使得盘铣刀与固定环、盘铣刀与盘铣刀、盘铣刀与锁紧螺母均不会发生碰撞，另一方面保证了槽与槽之间的间距精度。

优选的，所述固定杆的横截面呈缺口的圆形设置，所述盘铣刀上开设有与固定杆的横截面形状配合的通孔。

通过采用上述技术方案，使得盘铣刀在铣削过程中不会相对固定杆转动，从而不会出现滑刀现象。

优选的，所述夹具包括安装在铣床工作台上的支撑座，所述支撑座位于刀具的一侧，所述支撑座上设置有供承重臂放置的支撑条和设置在支撑条两侧的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设置有用于将承重臂抵死在第二固定板上的抵紧件。

通过采用上述技术方案，当承重臂放置在支撑条上后，将承重臂的一侧与第二固定板贴紧，然后利用抵紧件将承重臂抵死在第二固定板的一侧，同时支撑条为承重臂提供支撑，从而使得盘铣刀在铣削过程中承重臂不会晃动，从而确保加工质量。

优选的，所述抵紧件包括设置在第一固定板上的螺杆，所述螺杆与支撑条螺纹连接，所述螺杆朝靠近或远离第二固定板的方向移动。

通过采用上述技术方案，当承重臂放置在支撑条上后，转动螺杆直至螺杆将承重臂抵死在第二固定板的一侧，从而确保承重臂在加工过程中保持稳定。

优选的，所述螺杆设置有多根，多根所述螺杆沿第一固定板的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，使得夹具能夹持配不同尺寸的承重臂，提高铣具的实用性。

优选的，所述支撑条的高度可调节设置。

通过采用上述技术方案，使得夹具能夹持配不同尺寸的承重臂，提高铣具的实用性。

优选的，所述支撑座的顶部设置有锁具，所述锁具包括与支撑座转动连接的转杆，所述转杆固定连接有锁块，所述锁块呈L形设置，当所述锁块转动至水平并位于支撑条上方时，所述锁块远离转杆的一端与支撑座之间留有供承重壁插入的间隙。

通过采用上述技术方案，当螺杆将承重臂与第二固定板抵紧后，转动转杆直至锁块将承重臂扣住，从而使得承重臂更加稳定的安装在支撑座上。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中刀具的结构示意图。

附图标记说明：

1、承重臂；2、工作台；3、主轴；4、固定杆；5、盘铣刀；51、圆盘；52、斜铣刀；6、滚珠安装槽；7、固定环；8、锁紧螺母；9、隔套；10、支撑座；101、底板；102、安装板；103、加强板；11、支撑条；12、第一固定板；13、第二固定板；14、限位条；15、连接孔；16、螺杆；17、锁具；171、转杆；172、锁块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防门承重臂1生产加工用铣具。参照图1，包括用于加工滚珠安装槽6的刀具和用于夹持承重臂1的夹具，承重臂1呈板状设置，夹具设置在铣床的工作台2上，刀具与铣床的主轴3连接。

参照图1和图2，刀具包括与铣床的主轴3固定连接的固定杆4，固定杆4与主轴3同轴固定连接，固定杆4的横截面呈缺口的圆形设置。固定杆4上设置有多把盘铣刀5，多把盘铣刀5沿沿固定杆4的长度方向间隔分布。盘铣刀5的数量与需加工的滚珠安装槽6的数量一致。

参照图2，盘铣刀5包括套接在固定杆4上的圆盘51，圆盘51上开有与固定杆4的横截面形状配合的通孔，使得盘铣刀5不会相对固定杆4转动呈盘状设置。圆盘51的外周圆周均匀分布有若干斜铣刀52，斜铣刀52远离圆盘51的一端呈半圆形设置，使得斜铣刀52加工出来的槽的断面呈半圆形设置。

参照图2，固定杆4与铣床主轴3固定连接的一端套接有固定环7，固定杆4远离铣床主轴3的一端设置有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母8，靠近固定环7的盘铣刀5与固定环7之间、相邻两把盘铣刀5之间、以及靠近锁紧螺母8的盘铣刀5与锁紧螺母8之间均设置有隔套9，隔套9套接在固定杆4上。通过设置隔套9，使得盘铣刀5之间的间距固定，从而保证了滚珠安装槽6之间的间距精度。同时，通过更换不同厚度的隔套9，能够改变相邻盘铣刀5之间的间距，从而满足不同承重臂1的加工。

当铣削滚珠安装槽6时，利用夹具夹住承重臂1，然后启动铣床，主轴3带动固定轴和盘铣刀5转动，盘铣刀5切削承重臂1，调整盘铣刀5的进刀速度，即可一次性在承重臂1上铣出多道滚珠安装槽6，显著提高了加工效率。同时，由于盘铣刀5的外径一致，且盘铣刀5相对于杆铣刀在铣削过程中产生的震动更小，从而由于提高加工精度和加工质量。

参照图1，夹具包括设置在工作台2上的支撑座10，支撑座10包括安装在工作台2上的底板101，底板101水平设置，底板101上垂直固定连接有安装板102，安装板102位于刀具的一侧。安装板102背离刀具的一侧与底板101之间固定连接有三块加强板103，三块加强板103沿安装板102的长度方向间隔分布，通过设置加强板103，有利于增强安装板102与底板101之间的连接强度。

安装板102靠近刀具的一侧设置有支撑条11、第一固定板12和第二固定板13。支撑条11水平设置，第一固定板12、第二固定板13分别位于支撑条11两侧，第一固定板12和第二固定板13相对设置。

支撑条11用于供承重臂1放置，支撑条11的上表面凸设有限位条14，限位条14沿支撑条11的长度方向延伸，限位条14与安装板102之间留有供承重臂1插入的间隙。通过设置限位条14，使得承重臂1放置在支撑条11上后，承重臂1不易倾倒。

支撑条11的高度可调节设置，安装板102沿高度方向间隔开设有多组连接孔15，每组连接孔15均沿安装板102的长度方向间隔分布，连接孔15设置有内螺纹，支撑条11通过与连接孔15配合的沉头螺栓安装在安装板102上。通过将支撑条11的高度可调节设置，方便加工不同尺寸的承重臂1。

第一固定板12和第二固定板13均通过沉头螺栓固定在安装板102上，第一固定板12、第二固定板13的厚度均小于承重臂1的厚度。第一固定板12上设置有用于将承重臂1抵死在第二固定板13上的抵紧件。抵紧件为螺杆16，第一固定板12上开有供螺杆16穿过的螺纹孔，螺纹孔的轴线水平设置，螺杆16通过螺纹孔与第一固定板12螺纹连接。通过转动螺杆16即可将承重臂1与第二固定板13抵紧，从而使得承重臂1在加工过程中不会晃动。

螺杆16设置有多根，本申请实施例中螺杆16设置有三根，三根螺杆16沿第一固定板12的长度方向间隔分布。通过设置多根螺杆16，方便加工不同尺寸的承重臂1。

支撑座10的顶部还设置有锁具17，锁具17包括转杆171，转杆171设置在相邻两块加强板103的顶部之间，转杆171与加强板103转动连接。转杆171上固定连接有两个锁块172，两个锁块172沿转杆171的长度方向间隔分布。锁块172呈L型设置，当锁块172转动至水平位置且锁块172位于支撑条11的上方时，锁块172越过安装板102且锁块172远离安装板102的一端朝下，且此时锁块172远离安装板102的一端与安装板102之间留有供承重臂1插入的间隙。当螺杆16将承重臂1与第二固定板13抵紧后，转动转杆171直至锁块172将承重臂1扣住，从而使得承重臂1更加稳定的安装在支撑座10上，以便加工承重臂1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：包括用于夹持承重臂(1)的夹具和用于加工滚珠安装槽(6)的刀具，所述夹具设置在铣床的工作台(2)上，所述刀具包括与铣床主轴(3)固定连接的固定杆(4)，所述固定杆(4)上设置有盘铣刀(5)，所述盘铣刀(5)套接在固定杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述盘铣刀(5)设置有多把，多把所述盘铣刀(5)沿固定杆(4)的长度方向间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述固定杆(4)靠近铣床主轴(3)的一端套接固定有固定环(7)，所述固定杆(4)的下端设置有螺纹并连接有锁紧螺母(8)，靠近固定环(7)的盘铣刀(5)与固定环(7)之间、相邻盘铣刀(5)之间、以及靠近螺母的盘铣刀(5)和锁紧螺母(8)之间均设置有隔套(9)。

4.根据权利要求1所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述固定杆(4)的横截面呈缺口的圆形设置，所述盘铣刀(5)上开设有与固定杆(4)的横截面形状配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述夹具包括安装在铣床工作台(2)上的支撑座(10)，所述支撑座(10)位于刀具的一侧，所述支撑座(10)上设置有供承重臂(1)放置的支撑条(11)和设置在支撑条(11)两侧的第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)上设置有用于将承重臂(1)抵死在第二固定板(13)上的抵紧件。

6.根据权利要求5所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述抵紧件包括设置在第一固定板(12)上的螺杆(16)，所述螺杆(16)与支撑条(11)螺纹连接，所述螺杆(16)朝靠近或远离第二固定板(13)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述螺杆(16)设置有多根，多根所述螺杆(16)沿第一固定板(12)的长度方向间隔分布。

8.根据权利要求5所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述支撑条(11)的高度可调节设置。

9.根据权利要求5所述的一种人防门承重臂(1)生产加工用铣具，其特征在于：所述支撑座(10)的顶部设置有锁具(17)，所述锁具(17)包括与支撑座(10)转动连接的转杆(171)，所述转杆(171)固定连接有锁块(172)，所述锁块(172)呈L形设置，当所述锁块(172)转动至水平并位于支撑条(11)上方时，所述锁块(172)远离转杆(171)的一端与支撑座(10)之间留有供承重臂(1)插入的间隙。

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