CN215035538U - 一种镗床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镗床夹具，属于夹具技术领域。它解决了现有技术中如何提高生产效率且保证加工精度的问题。一种镗床夹具，包括底座，所述底座上穿接有平行设置的第一镗杆和第二镗杆，所述底座能够沿第一镗杆或第二镗杆的轴向移动，所述第一镗杆和第二镗杆上均设置有镗刀，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上端面向上倾斜设置，所述底座上还设有能够对工件进行定位的定位结构，所述底座上还设置有能够将工件压紧在底座上的压紧结构。本镗床夹具，提高了生产效率，对泵体进行一次装夹并能够完成对工件两个安装孔的镗孔加工也保证了加工精度。

Description

一种镗床夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种镗床夹具。

背景技术

在真空泵泵体中，安装有滑阀套，滑阀套内装有偏心轮，偏心轮固定在轴上，在滑阀套上装有长方形的滑阀板，它能在半圆形的滑阀导轨中上下滑动及左右摆动，这样泵体内被滑阀套和滑阀板分隔成两个室，泵在运行过程中，泵体内两室容积周期性改变，从而完成吸气和排气过程。

真空泵体中设置有滑阀导轨安装孔以及滑阀套安装孔，这两个安装孔大小不同，且两个安装孔的中心线相对于地面并不在同一水平面上，现有对这两个安装孔进行加工，通常需要对这两个安装孔分别进行镗孔加工，使其中一个安装孔在一台镗床加工完成后，拆卸下来安装到另一台镗床上进行装夹，使另一台镗床完成对另一个安装孔进行镗孔加工，在对两个安装孔加工的过程中需要安装拆卸两次，生产效率低，两次装夹也影响两个安装孔加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种镗床夹具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高生产效率且保证加工精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种镗床夹具，包括底座，所述底座上穿接有平行设置的第一镗杆和第二镗杆，所述底座能够沿第一镗杆或第二镗杆的轴向移动，所述第一镗杆和第二镗杆上均设置有镗刀，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上端面向上倾斜设置，所述底座上还设有能够对工件进行定位的定位结构，所述底座上还设置有能够将工件压紧在底座上的压紧结构。

将工件放置在底座上，工件为真空泵体，使工件倾斜，让工件底面位于支撑块的上端面上并通过定位结构使工件定位在底座上，工件倾斜定位后，使工件中的滑阀导轨安装孔中心线和滑阀套安装孔的中心线相对底座在同一水平面上，压紧结构将工件压紧在底座上，将底座安装在镗床上，使底座在镗床上沿第一镗杆或第二镗杆的轴向移动，同时第一镗杆和第二镗杆均转动，使设置在第一镗杆上的镗刀和设置在第二镗杆上的镗刀同时对两个安装孔进行镗孔加工，从而能够一次性就能够完成对工件两个安装孔的加工，通过一次装夹且使第一镗杆和第二镗杆同时转动就可以完成对工件的镗孔加工，这样就提高了生产效率，对工件进行一次装夹并能够完成对工件两个安装孔的镗孔加工保证了加工精度。

在上述的镗床夹具中，所述定位结构包括固定在底座上的挡块，所述挡块与支撑块呈两侧设置，所述挡块上设置有能够与工件相抵靠的抵靠部。对工件进行定位，挡块上的抵靠部与工件相抵靠，挡块与支撑块配合从而就快速实现对工件进行定位。

在上述的镗床夹具中，所述支撑块上端设有若干个能够与工件底面抵靠的定位凸块，每一个定位凸块嵌设在支撑块上端并通过紧固件固定在支撑块上，每一个定位凸块的上端面均向上倾斜设置，所述支撑块上端还螺接有调节螺丝。若干个定位凸块通过紧固件连接在支撑块上，使定位凸块安装拆卸方便，能够方便地更换不同高度的定位凸块，每一个定位凸块的上端面均向上倾斜设置，更换不同高度的定位凸块，满足不同大小的工件的使用需要，调节螺丝能够实现微调，满足不同工件的支撑要求。

在上述的镗床夹具中，所述挡块靠近支撑块的一端具有向下倾斜设置的倾斜面，所述倾斜面上具有限位块，所述限位块为所述的抵靠部。保证抵靠部与工件相抵靠，通过挡块和支撑块的配合将工件进行定位，保证工件的滑阀导轨安装孔中心线和滑阀套安装孔的中心线相对底座在同一水平面上。

在上述的镗床夹具中，所述定位结构包括固定在底座上的挡块，所述挡块靠近支撑块一端具有向下倾斜设置且能够与工件相抵靠的抵靠面。直接使抵靠面与工件相抵靠，使工件与挡块相抵靠的面积大，使工件定位效果好。

在上述的镗床夹具中，所述底座上固定连接有呈两侧设置的两个支架，所述支撑块和挡块均位于两个支架之间，所述第一镗杆上设置的镗刀和第二镗杆上设置的镗刀均位于两个支架之间。保证第一镗杆上设置的镗刀和第二镗杆上设置的镗刀能够实现对两个安装孔同时进行镗孔加工，提高生产效率且保证了加工的精度。

在上述的镗床夹具中，所述第一镗杆上设有呈环形的第一安装座，所述第一安装座周向设置有第一安装槽，所述第二镗杆上设有呈环形的第二安装座，所述第二安装座周向设置有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内均可拆卸连接有所述的镗刀。第一安装槽和第二安装槽均用于安装镗刀，使第一镗杆和第二镗杆均转动分别实现对两个安装孔的镗孔加工，一次性完成对工件的镗孔加工，提高了生产效率且保证了加工精度。

在上述的镗床夹具中，所述第一安装槽和第二安装槽均为三个，所有第一安装槽和所有第二安装槽均连接有所述的镗刀，所述镗刀上具有连接块，所述连接块上具有用于螺丝穿过的腰形孔且连接块能够在对应的第一安装槽内或第二安装槽内移动。三个第一安装槽和第二安装槽内可同时安装三把不同的镗刀，分别用于粗加工、半精加工和精加工，移动三个第一安装槽内镗刀的位置并进行固定和移动三个第二安装槽内镗刀的位置并进行固定，从而能够一次性就完成对两个安装孔粗加工、半精加工和精加工，大大提高了生产效率，且保证了加工精度。

在上述的镗床夹具中，每一个第二安装槽内均固定有固定块，所述固定块上螺接有能够对连接块进行限位的定位螺丝。使第二安装槽内的镗刀快速调节。

在上述的镗床夹具中，所述压紧结构包括定位块和压紧杆，所述定位块固定在其中一个支架上，所述定位块位于两个支架之间，所述压紧杆穿接在另一个支架上并能够相对该支架移动，两个支架上还连接有连杆，所述连杆的一端设有万向节，所述万向节连接在其中一个支架上，所述连杆的另一端设置有压套，所述压套上穿接有压紧螺杆，所述压紧螺杆与压紧杆螺接使压套能够作用在压紧杆上。将工件通过支撑块和挡块定位后，工件位于定位块和压紧杆之间，通过压紧螺杆与压紧杆螺接使压套与压紧杆接触并使压紧杆和定位块配合将工件压紧在底座上。

与现有技术相比，本镗床夹具具有以下优点：

1、使工件倾斜，让工件底面位于支撑块的上端面上并通过定位结构使工件定位在底座上，工件倾斜定位后，使工件的滑阀导轨安装孔中心线和滑阀套安装孔的中心线相对底座在同一水平面上，压紧结构将工件压紧在底座上，将底座安装在镗床上，使底座在镗床上移动，同时第一镗杆和第二镗杆均转动，使设置在第一镗杆上的镗刀和设置在第二镗杆上的镗刀同时对两个安装孔进行镗孔加工，从而能够一次性就能够完成对工件两个安装孔的加工，通过一次装夹且使第一镗杆和第二镗杆同时转动就可以完成对工件的镗孔加工，这样就提高了生产效率，对泵体进行一次装夹并能够完成对工件两个安装孔的镗孔加工也保证了加工精度。

2、第一镗杆和第二镗杆上均设置有把镗刀，分别用于粗加工、半精加工和精加工，调节第一镗杆上设置的三把镗刀，从而能够一次性就完成对两个安装孔粗加工、半精加工和精加工，大大提高了生产效率，且保证了加工精度。

附图说明

图1是本镗床夹具的结构示意图。

图2是本镗床夹具的剖视图。

图3是本镗床夹具另一方向的结构示意图。

图4是实施例一中底座、支撑块和挡块的结构示意图。

图5是第二安装座和镗刀的连接结构示意图。

图6是第二安装座和镗刀另一方向的连接结构示意图。

图7是第一安装座和镗刀的连接结构示意图。

图8是第一安装座和镗刀另一方向的连接结构示意图。

图9是实施例三中底座、支撑块和挡块的结构示意图。

图中，1、底座；1a、凹槽；2、第一镗杆；2a、第一安装座；2a1、第一安装槽；3、第二镗杆；3a、第二安装座；3a1、第二安装槽；3a11、固定块；4、镗刀；4a、连接块；4a1、腰形孔；5、支撑块；5a、定位凸块；5b、调节螺丝；6、挡块；6a、抵靠部；6b、倾斜面；6b1、限位块；6c、抵靠面；7、支架；8、定位螺丝；9、定位块；10、压紧杆；11、连杆；11a、万向节；11b、压套；12、压紧螺杆；13、镗套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图8所示，一种镗床夹具，包括底座1，底座1上具有凹槽1a，凹槽1a内固定有支撑块5，支撑块5上端面向上倾斜设置，支撑块5上端嵌设有若干个定位凸块5a，每一个定位凸块5a均通过螺丝固定在支撑块5上，每一个定位凸块5a的上端面均向上倾斜设置，支撑块5上端还螺接有调节螺丝5b,凹槽1a内设有能够对工件进行定位的定位结构，定位结构包括固定在底座1上的挡块6，挡块6与支撑块5呈两侧设置，挡块6靠近支撑块5的一端具有向下倾斜设置的倾斜面6b，倾斜面6b上具有限位块6b1，限位块6b1为抵靠部6a，定位凸块5a安装拆卸方便，能够方便地更换不同高度的定位凸块5a，每一个定位凸块5a的上端面均向上倾斜设置，满足不同大小工件的使用需要，调节螺丝5b能够实现微调，满足不同工件的支撑要求,凹槽1a能够降低工件定位在底座1上的高度，保证第一镗杆2和第二镗杆3上设置镗刀4实现对两个安装孔的加工。

挡块6靠近支撑块5的一端具有向下倾斜设置的倾斜面6b，倾斜面6b上具有两个限位块6b1，两个限位块6b1为抵靠部6a，保证两个限位块6b1与工件相抵靠，通过挡块6和支撑块5的配合将工件进行定位，保证工件的滑阀导轨安装孔中心线和滑阀套安装孔的中心线相对底座1在同一水平面上。

底座1上固定连接有呈两侧设置的两个支架7，支撑块5和挡块6均位于两个支架7之间，每个支架7上均固定连接有两个镗套13，两个支架7上设置的镗套13两两对应，两两对应的镗套13上分别穿接有第一镗杆2和第二镗杆3，第一镗杆2和第二镗杆3均能够相对底座1水平移动，第一镗杆2和第二镗杆3上均设置有镗刀4。

第一镗杆2上设置的镗刀4和第二镗杆3上设置的镗刀4均位于两个支架7之间,保证第一镗杆2上设置的镗刀4和第二镗杆3上设置的镗刀4能够实现对两个安装孔同时进行镗孔加工，提高生产效率且保证了加工的精度

第一镗杆2上设有呈环形的第一安装座2a，第一安装座2a周向设置有第一安装槽2a1，第二镗杆3上设有呈环形的第二安装座3a，第二安装座3a周向设置有第二安装槽3a1，第一安装座2a和第二安装座3a均位于两个支架7之间，第一安装槽2a1和第二安装槽3a1均为三个，所有第一安装槽2a1和所有第二安装槽3a1均连接有镗刀4，镗刀4上具有连接块4a，连接块4a上具有用于螺丝穿过的腰形孔4a1且连接块4a能够在对应的第一安装槽2a1内或第二安装槽3a1内移动，三个第一安装槽2a1和第二安装槽3a1内可同时安装三把不同的镗刀4，分别用于粗加工、半精加工和精加工，移动三个第一安装槽2a1内镗刀4的位置并进行固定和移动三个第二安装槽3a1内镗刀4的位置并进行固定，从而能够一次性就完成对两个安装孔粗加工、半精加工和精加工，大大提高了生产效率，且保证了加工精度，使第一镗杆2和第二镗杆3均转动分别实现对两个安装孔的镗孔加工，一次性完成对工件的镗孔加工，提高了生产效率且保证了加工精度。

每一个第二安装槽3a1内均固定有固定块3a11，固定块3a11上螺接有能够对连接块4a进行限位的定位螺丝8，通过调节定位螺丝8使第二安装槽3a1内的镗刀4快速进行位置调节。

底座1上还设置有能够将工件压紧的压紧结构，压紧结构包括定位块9和压紧杆10，定位块9固定在其中一个支架7上，定位块9位于两个支架7之间，压紧杆10穿接在另一个支架7上并能够相对该支架7移动，两个支架7上还连接有连杆11，连杆11的一端设有万向节11a，万向节11a连接在一个支架7上，连杆11的另一端设置有压套11b，压套11b上穿接有压紧螺杆12，压紧螺杆12与压紧杆10螺接使压套11b作用在压紧杆10上，将工件通过支撑块5和挡块6定位后，工件位于定位块9和压紧杆10之间，通过压紧螺杆12与压紧杆10螺接使压套11b与压紧杆10接触并使压紧杆10和定位块9配合将工件压紧在底座1上。

将工件放置在底座1上，工件为真空泵体，使工件倾斜，让工件底面位于支撑块5的上端面上，使工件底面与支撑块5上端面上设置的若干个定位凸块5a相抵靠，调节调节螺丝5b使调节螺丝5b与工件底面相抵接，挡块6与支撑块5呈两侧设置，使挡块6上设置的限位块6b1与工件抵靠，从而完成对工件的定位，工件倾斜定位后，使工件的滑阀导轨安装孔中心线和滑阀套安装孔的中心线相对底座1在同一水平面上，通过压紧螺杆12与压紧杆10螺接使压套11b作用在压紧杆10上并使压紧杆10和定位块9配合将工件压紧在底座1上，镗孔加工时，使底座1在镗床上移动，同时第一镗杆2和第二镗杆3均转动，使设置在第一镗杆2上的镗刀4和设置在第二镗杆3上的镗刀4同时对两个安装孔进行镗孔加工，从而能够一次性就能够完成对工件两个安装孔的加工，通过一次装夹且使第一镗杆2和第二镗杆3同时转动就可以完成对工件的镗孔加工，这样就提高了生产效率，对工件进行一次装夹并能够完成对工件两个安装孔的镗孔加工保证了加工精度。

实施例二

本实施例与实施例一结构基本相同，不同之处在于，压紧结构不同，压紧结构包括两个定位块9和两个螺杆，两个定位块9固定在其中一个支架7上，两个螺杆12螺接在另一个支架7上，两个定位块9和两个螺杆一一对应，通过调节两个螺杆实现对工件压紧在两个定位块9与两个螺杆之间。

实施例三

如图9所示，本实施例与实施例一结构基本相同，不同之处在于，定位结构不同，定位结构包括固定在底座1上的挡块6，挡块6靠近支撑块5一端具有向下倾斜设置且能够与工件相抵靠的抵靠面6c。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种镗床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上穿接有平行设置的第一镗杆(2)和第二镗杆(3)，所述底座(1)能够沿第一镗杆(2)或第二镗杆(3)的轴向移动，所述第一镗杆(2)和第二镗杆(3)上均设置有镗刀(4)，所述底座(1)上设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)上端面向上倾斜设置，所述底座(1)上还设有能够对工件进行定位的定位结构，所述底座(1)上还设置有能够将工件压紧在底座(1)上的压紧结构。

2.根据权利要求1所述的镗床夹具，其特征在于，所述定位结构包括固定在底座(1)上的挡块(6)，所述挡块(6)与支撑块(5)呈两侧设置，所述挡块(6)上设置有能够与工件相抵靠的抵靠部(6a)。

3.根据权利要求2所述的镗床夹具，其特征在于，所述支撑块(5)上端设有若干个能够与工件底面抵靠的定位凸块(5a)，每一个定位凸块(5a)嵌设在支撑块(5)上端并通过紧固件固定在支撑块(5)上，每一个定位凸块(5a)的上端面均向上倾斜设置，所述支撑块(5)上端还螺接有调节螺丝(5b)。

4.根据权利要求2或3所述的镗床夹具，其特征在于，所述挡块(6)靠近支撑块(5)的一端具有向下倾斜设置的倾斜面(6b)，所述倾斜面(6b)上具有限位块(6b1)，所述限位块(6b1)为所述的抵靠部(6a)。

5.根据权利要求1所述的镗床夹具，其特征在于，所述定位结构包括固定在底座(1)上的挡块(6)，所述挡块(6)靠近支撑块(5)一端具有向下倾斜设置且能够与工件相抵靠的抵靠面(6c)。

6.根据权利要求2或3所述的镗床夹具，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有呈两侧设置的两个支架(7)，所述支撑块(5)和挡块(6)均位于两个支架(7)之间，所述第一镗杆(2)上设置的镗刀(4)和第二镗杆(3)上设置的镗刀(4)均位于两个支架(7)之间。

7.根据权利要求1或2或3所述的镗床夹具，其特征在于，所述第一镗杆(2)上设有呈环形的第一安装座(2a)，所述第一安装座(2a)周向设置有第一安装槽(2a1)，所述第二镗杆(3)上设有呈环形的第二安装座(3a)，所述第二安装座(3a)周向设置有第二安装槽(3a1)，所述第一安装槽(2a1)和第二安装槽(3a1)内均可拆卸连接有所述的镗刀(4)。

8.根据权利要求7所述的镗床夹具，其特征在于，所述第一安装槽(2a1)和第二安装槽(3a1)均为三个，所有第一安装槽(2a1)和所有第二安装槽(3a1)均连接有所述的镗刀(4)，所述镗刀(4)上具有连接块(4a)，所述连接块(4a)上具有用于螺丝穿过的腰形孔(4a1)且连接块(4a)能够在对应的第一安装槽(2a1)内或第二安装槽(3a1)内移动。

9.根据权利要求8所述的镗床夹具，其特征在于，每一个第二安装槽(3a1)内均固定有固定块(3a11)，所述固定块(3a11)上螺接有能够对连接块(4a)进行限位的定位螺丝(8)。

10.根据权利要求6所述的镗床夹具，其特征在于，所述压紧结构包括定位块(9)和压紧杆(10)，所述定位块(9)固定在其中一个支架(7)上，所述定位块(9)位于两个支架(7)之间，所述压紧杆(10)穿接在另一个支架(7)上并能够相对该支架(7)移动，两个支架(7)上还连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一端设有万向节(11a)，所述万向节(11a)连接在其中一个支架(7)上，所述连杆(11)的另一端设置有压套(11b)，所述压套(11b)上穿接有压紧螺杆(12)，所述压紧螺杆(12)与压紧杆(10)螺接使压套(11b)能够作用在压紧杆(10)上。

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