CN218361701U - 一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 - Google Patents
一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218361701U CN218361701U CN202222466169.9U CN202222466169U CN218361701U CN 218361701 U CN218361701 U CN 218361701U CN 202222466169 U CN202222466169 U CN 202222466169U CN 218361701 U CN218361701 U CN 218361701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- explosion
- stamping
- punching machine
- stamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，包括：冲压机座，限位块，位于冲压机座上表面，所述限位块侧壁上端焊接有条形衔接板，所述条形衔接板下端设置有压持板；冲压机，位于冲压机座上端，所述冲压机通过机架与冲压机座相固定，所述机架下端焊接在冲压机座上表面处；压持板，位于限位块侧端，所述压持板下端面贴合有铝壳板。本实用新型解决了对比文件中放置台表面没有任何限位固定铝壳的结构，导致铝壳冲压加工时容易发生移位，导致冲压成型的防爆槽分布不均匀，影响多工位冲压装置冲压效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多工位冲压装置领域，具体涉及一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置。
背景技术
防爆铝壳就是在铝壳的底部设有防爆槽，对比文件[中国实用新型]CN201821300154.2一种汽车铝合金配件生产用多工位冲压装置，该说明书中所提及的“其结构包括底座1、操作台2、按钮3、连接块4、顶出装置5、放置台6、冲压头7、连接杆8、外壳9、配电箱10、旋转按钮11、显示器12，所述顶出装置5顶部与放置台6底部相贴合，所述放置台6安装于连接块4上方，所述放置台6上方设有冲压头7。”，但对比文件中放置台表面没有任何限位固定铝壳的结构，导致铝壳冲压加工时容易发生移位，导致冲压成型的防爆槽分布不均匀，影响多工位冲压装置冲压效果的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，以解决在对比文件中放置台表面没有任何限位固定铝壳的结构，导致铝壳冲压加工时容易发生移位，导致冲压成型的防爆槽分布不均匀，影响多工位冲压装置冲压效果的问题。
为实现上述目的，提供一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，包括：冲压机座，
限位块，位于冲压机座上表面，所述限位块侧壁上端焊接有条形衔接板，所述条形衔接板下端设置有压持板；
冲压机，位于冲压机座上端，所述冲压机通过机架与冲压机座相固定，所述机架下端焊接在冲压机座上表面处；
压持板，位于限位块侧端，所述压持板下端面贴合有铝壳板。
进一步的，所述冲压机座上表面左右侧边缘处焊接有固定板，所述固定板内部嵌入固定有电动推杆；且电动推杆侧端连接有限位块。
进一步的，所述冲压机下端连接有冲压板，所述冲压板前端表面固定有激光传感器，所述激光传感器下端等距分布有冲压头。
进一步的，所述冲压机前端表面嵌入有操控面板，所述铝壳板放置在冲压机座上表面中部；且左右侧限位夹持有限位块。
进一步的，所述冲压机座上表面设置有移动条形槽，所述限位块下端设置有延长底板端，所述延长底板端卡接在移动条形槽槽内；且延长底板端上表面与铝壳板相贴合。
进一步的，所述冲压机座内部安装有滑轨；且滑轨位于移动条形槽下端处，所述延长底板端下端通过滑块与滑轨相连接。
进一步的，所述条形衔接板通过两组调节螺柱与压持板相连接，所述条形衔接板下端面通过压缩弹簧弹性连接有压持板。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的防爆铝壳的高效多工位冲压装置利用电动推杆推动限位块进行移动，使限位块限位抵制在铝壳侧端处，旋转调节螺柱将压持板下移，使压持板与压持板对铝壳边缘处形成上下夹持，方便铝壳限位夹持在冲压装置工作台面上，保持铝壳的稳定冲压加工，避免铝壳冲压加工时发生移位，提高多工位冲压装置的高效冲压效果，解决了影响多工位冲压装置冲压效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例高效多工位冲压装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例高效多工位冲压装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例高效多工位冲压装置的上台面俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例限位块与压持板的立体连接结构示意图。
1、冲压机座；11、固定板；12、机架；13、移动条形槽；14、滑轨；2、限位块；21、电动推杆；22、条形衔接板；23、调节螺柱；24、滑块；25、延长底板端；3、冲压机；31、操控面板；32、激光传感器；33、冲压板；34、冲压头；4、铝壳板；5、压持板；51、压缩弹簧。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例高效多工位冲压装置的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例限位块与压持板的立体连接结构示意图、图3为本实用新型实施例限位块与压持板的立体连接结构示意图、图4为本实用新型实施例限位块与压持板的立体连接结构示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，包括：包括：冲压机座1、限位块2、冲压机3和压持板5。
限位块2，位于冲压机座1上表面，限位块2侧壁上端焊接有条形衔接板22，条形衔接板22下端设置有压持板5。
冲压机3，位于冲压机座1上端，冲压机3通过机架12与冲压机座1相固定，机架12下端焊接在冲压机座1上表面处。
压持板5，位于限位块2侧端，压持板5下端面贴合有铝壳板4。
对比文件中放置台表面没有任何限位固定铝壳的结构，导致铝壳冲压加工时容易发生移位，导致冲压成型的防爆槽分布不均匀，影响多工位冲压装置冲压效果的问题。因此，本实用新型的防爆铝壳的高效多工位冲压装置利用电动推杆推动限位块2进行移动，使限位块2限位抵制在铝壳侧端处，旋转调节螺柱23将压持板5下移，使压持板5与压持板5对铝壳边缘处形成上下夹持，方便铝壳限位夹持在冲压装置工作台面上，保持铝壳的稳定冲压加工，避免铝壳冲压加工时发生移位，提高多工位冲压装置的高效冲压效果，解决了影响多工位冲压装置冲压效果的问题。
冲压机座1上表面左右侧边缘处焊接有固定板11，固定板11内部嵌入固定有电动推杆21；且电动推杆21侧端连接有限位块2。
固定板11用于进行固定电动推杆21，使电动推杆21进行推动限位块2进行移动至铝壳板4左右侧处；且铝壳板4后端抵制在冲压机座1上表面的挡板上，再通过限位块2的左右限位，对限位块2进行限位夹持。
冲压机3下端连接有冲压板33，冲压板33前端表面固定有激光传感器32，激光传感器32下端等距分布有冲压头34。
冲压机3向下压动冲压板33，使冲压机3带动冲压头34下压，使铝壳板4表面被冲压出多组防爆槽孔，便于铝壳板4具有防爆结构。激光传感器32进行检测冲压头34距离铝壳板4之间的距离，方便冲压机3控制向下冲压的深度。
冲压机3前端表面嵌入有操控面板31，铝壳板4放置在冲压机座1上表面中部；且左右侧限位夹持有限位块2。
铝壳板4可进行设定冲压机3所需冲压的深度，方便冲压机3带动冲压头34下压到预设深度时，停止冲压，并移出防爆槽孔，从而完成对防爆铝壳的冲压加工工作。
冲压机座1上表面设置有移动条形槽13，限位块2下端设置有延长底板端25，延长底板端25卡接在移动条形槽13槽内；且延长底板端25上表面与铝壳板4相贴合。
移动条形槽13方便限位块2下端的延长底板端25进行移动，并插入铝壳板4下表敏处，与上端的压持板5构成上下夹持，方便限位夹持铝壳板4，避免铝壳板4冲压过程中发生移位。
冲压机座1内部安装有滑轨14；且滑轨14位于移动条形槽13下端处，延长底板端25下端通过滑块24与滑轨14相连接。
限位块2通过滑轨14和滑块24滑动连接与冲压机座1相连接，使限位块2平稳的进行左右移动，避免限位块2脱离冲压机座1上表面。条形衔接板22前后侧端焊接有两组限位块2。
条形衔接板22通过两组调节螺柱23与压持板5相连接，条形衔接板22下端面通过压缩弹簧51弹性连接有压持板5。
旋转调节螺柱23，使直角型的压持板5压在防爆铝壳边缘处，同时进行抵制和下压防爆铝壳，方便防爆铝壳限位夹持在冲压装置工作台面上，提高冲压装置的冲压效果。
本实用新型的防爆铝壳的高效多工位冲压装置可有效解决影响多工位冲压装置冲压效果的问题，方便铝壳限位夹持在冲压装置工作台面上，提高多工位冲压装置的高效冲压效果，适用于防爆铝壳的高效多工位冲压装置。
Claims (7)
1.一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，包括：冲压机座(1)，其特征在于：
限位块(2)，位于冲压机座(1)上表面，所述限位块(2)侧壁上端焊接有条形衔接板(22)，所述条形衔接板(22)下端设置有压持板(5)；
冲压机(3)，位于冲压机座(1)上端，所述冲压机(3)通过机架(12)与冲压机座(1)相固定，所述机架(12)下端焊接在冲压机座(1)上表面处；
压持板(5)，位于限位块(2)侧端，所述压持板(5)下端面贴合有铝壳板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述冲压机座(1)上表面左右侧边缘处焊接有固定板(11)，所述固定板(11)内部嵌入固定有电动推杆(21)；且电动推杆(21)侧端连接有限位块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述冲压机(3)下端连接有冲压板(33)，所述冲压板(33)前端表面固定有激光传感器(32)，所述激光传感器(32)下端等距分布有冲压头(34)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述冲压机(3)前端表面嵌入有操控面板(31)，所述铝壳板(4)放置在冲压机座(1)上表面中部；且左右侧限位夹持有限位块(2)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述冲压机座(1)上表面设置有移动条形槽(13)，所述限位块(2)下端设置有延长底板端(25)，所述延长底板端(25)卡接在移动条形槽(13)槽内；且延长底板端(25)上表面与铝壳板(4)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述冲压机座(1)内部安装有滑轨(14)；且滑轨(14)位于移动条形槽(13)下端处，所述延长底板端(25)下端通过滑块(24)与滑轨(14)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置，其特征在于，所述条形衔接板(22)通过两组调节螺柱(23)与压持板(5)相连接，所述条形衔接板(22)下端面通过压缩弹簧(51)弹性连接有压持板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222466169.9U CN218361701U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222466169.9U CN218361701U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218361701U true CN218361701U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84953096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222466169.9U Active CN218361701U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218361701U (zh) |
-
2022
- 2022-09-16 CN CN202222466169.9U patent/CN218361701U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109261804A (zh) | 一种冲压模具的斜冲孔机构 | |
| CN218361701U (zh) | 一种防爆铝壳的高效多工位冲压装置 | |
| CN220127278U (zh) | 一种下翼板压弯专用装置 | |
| CN214683813U (zh) | 冲压头可调式汽车冷冲压模具 | |
| CN111907867B (zh) | 汽车后背门上饰板料架及汽车后背门上饰板的包装方法 | |
| CN113232249A (zh) | 防水机侧边条冲切治具 | |
| CN210173061U (zh) | L形工件装夹加工工装 | |
| CN113478722A (zh) | 一种两侧平移压靠合模的成型模具 | |
| CN112475041A (zh) | 一种定位稳固的汽车钣金冲压成型用模具及其冲压工艺 | |
| CN216369905U (zh) | 一种具有自动出料功能的五金件冲压装置 | |
| CN212822083U (zh) | 切边模具 | |
| CN215845251U (zh) | 一种控制臂修边模具 | |
| CN204620800U (zh) | 一种铜材切断装置 | |
| CN213002153U (zh) | 一种汽车零部件冲压成型模具 | |
| CN208466966U (zh) | 一种用于汽车玻璃导轨的冲孔装置 | |
| CN207914447U (zh) | 角钢支撑架简易冲压模具 | |
| CN220092768U (zh) | 一种缩口模具 | |
| CN212598332U (zh) | 一种箱包脚轮座成型模具 | |
| CN218855466U (zh) | 一种钣金加工用冲压成形装置 | |
| CN213728821U (zh) | 一种机械加工用冲压装置 | |
| CN221473196U (zh) | 一种type-c端子刺破式机构 | |
| CN216095815U (zh) | 一种卷边装置 | |
| CN220925504U (zh) | 一种手机卡托取料摆盘设备 | |
| CN215431196U (zh) | 一种油位传感器电阻片压接装置 | |
| CN218611367U (zh) | 一种冲压机用工件卡持机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |