CN213728821U - 一种机械加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种机械加工用冲压装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有放置台,所述底板顶部的后侧固定连接有L形板,所述L形板底部的前侧固定连接有升降装置,所述升降装置的底部转动连接有转盘,所述转盘底部固定连接有固定盘,所述转盘的侧表面开设有安装槽。该机械加工用冲压装置,通过设置第一弹簧、靠板和通槽,按动靠板,使第一弹簧被压缩,使靠板从冲压刀具的顶面移动至通槽内,即可翻转冲压刀具,使其与安装槽后侧内壁贴合,并由两个插块分别与冲压刀具两侧的插槽插接固定,通过四把冲压刀具之间的切换,替代了传统拆卸更换的方式,从而便于工件的快速冲制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机械加工用冲压装置。
背景技术
冲压设备就是所谓的压力机,使压制容器的大型特种设备。常见的用于压制钢板和封头制造。冲压机使用时需要安装冲压刀具,一般一个冲制点位固定安装一把刀具,当冲制不同形状的孔时,需要拆卸并更换不同的冲压刀具,较为麻烦且效率低下,不便于工件的快速冲制。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用冲压装置,具备无需拆卸更换、快速冲制和便于使用等优点,解决了现有的冲压机冲制不同形状的孔时,需要对原来的刀具进行拆卸更换,操作繁琐且效率低下,不便于工件快速冲制的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用冲压装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有放置台,所述底板顶部的后侧固定连接有L形板,所述L形板底部的前侧固定连接有升降装置,所述升降装置的底部转动连接有转盘,所述转盘底部固定连接有固定盘,所述转盘的侧表面开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有冲压刀具,所述固定盘的侧表面开设有竖槽,所述安装槽后侧的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的前端固定连接有靠板,所述靠板的底部与冲压刀具的顶部活动连接,所述竖槽的内部开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内部均活动连接有楔形板,两个所述楔形板的顶部均固定连接有插块,所述冲压刀具的左右两侧均开设有插槽,两个所述插块分别与两个插槽的内部相适配。
优选的,所述安装槽左右两侧的内壁固定连接有固定柱,所述冲压刀具的底端与固定柱的侧表面活动套接。
优选的,所述竖槽与安装槽的内部连通,所述冲压刀具与竖槽的内部活动连接。
优选的,所述冲压刀具的顶部开设有通槽,所述靠板与通槽的内部相适配。
优选的,两个所述凹槽相背一侧的内壁均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端分别与两个楔形板相背的一侧固定连接。
优选的,所述靠板的左右两侧均固定连接有楔形块,两个所述楔形块的背面分别与两个楔形板正面的相对一侧活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用冲压装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工用冲压装置,通过设置第一弹簧、靠板和通槽,按动靠板,使第一弹簧被压缩,使靠板从冲压刀具的顶面移动至通槽内,即可翻转冲压刀具,使其与安装槽后侧内壁贴合,并由两个插块分别与冲压刀具两侧的插槽插接固定,通过四把冲压刀具之间的切换,替代了传统拆卸更换的方式,从而便于工件的快速冲制。
2、该机械加工用冲压装置,通过设置楔形板、第二弹簧和楔形块,两个楔形块向下压动两个楔形板,使两个第二弹簧被压缩,使两个楔形板相背移动,带动两个插块与冲压刀具的两侧分离,即可将冲压刀具翻转竖直状态,通过靠板将冲压刀具进行压持固定,从而对板材稳定冲制。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型冲压机结构示意图;
图3为本实用新型靠板结构示意图;
图4为本实用新型冲压刀具结构示意图。
其中:1、底板;2、放置台;3、L形板;4、升降装置;5、转盘;6、固定盘;7、安装槽;8、冲压刀具;9、竖槽;10、第一弹簧;11、靠板;12、凹槽;13、楔形板;14、插块;15、插槽;16、固定柱;17、通槽;18、第二弹簧;19、楔形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械加工用冲压装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有放置台2,底板1顶部的后侧固定连接有L形板3,L形板3底部的前侧固定连接有升降装置4,升降装置4的底部转动连接有转盘5,设置转盘5,通过转盘5的顶部与升降装置4的底端转动,可对转盘5上的各冲压刀具8的方位进行调整,便于冲压装置的使用,转盘5底部固定连接有固定盘6,转盘5的侧表面开设有安装槽7,安装槽7的内部转动连接有冲压刀具8,冲压刀具8的数量为四个,四个冲压刀具8上的结构相同,且四个冲压刀具8以转盘5的圆心处为中心呈阵列分布,安装槽7左右两侧的内壁固定连接有固定柱16,冲压刀具8的底端与固定柱16的侧表面活动套接,固定盘6的侧表面开设有竖槽9,竖槽9与安装槽7的内部连通,冲压刀具8与竖槽9的内部活动连接,安装槽7后侧的内壁固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的前端固定连接有靠板11,靠板11的底部与冲压刀具8的顶部活动连接,冲压刀具8的顶部开设有通槽17,靠板11与通槽17的内部相适配,设置第一弹簧10、靠板11和通槽17,按动靠板11,使第一弹簧10被压缩,使靠板11从冲压刀具8的顶面移动至通槽17内,即可翻转冲压刀具8,使其与安装槽7后侧内壁贴合,并由两个插块14分别与冲压刀具8两侧的插槽15插接固定,通过四把冲压刀具8之间的切换,替代了传统拆卸更换的方式,从而便于工件的快速冲制,竖槽9的内部开设有两个凹槽12,两个凹槽12的内部均活动连接有楔形板13,两个凹槽12相背一侧的内壁均固定连接有第二弹簧18,两个第二弹簧18的另一端分别与两个楔形板13相背的一侧固定连接,靠板11的左右两侧均固定连接有楔形块19,两个楔形块19的背面分别与两个楔形板13正面的相对一侧活动连接,通过设置楔形板13、第二弹簧18和楔形块19,两个楔形块19分别向下压动两个楔形板13,使两个第二弹簧18被压缩,使两个楔形板13相背移动,带动两个插块14与冲压刀具8的两侧分离,即可将冲压刀具8翻转竖直状态,通过靠板11将冲压刀具8进行压持固定,从而对板材稳定冲制,两个楔形板13的顶部均固定连接有插块14,冲压刀具8的左右两侧均开设有插槽15,两个插块14分别与两个插槽15的内部相适配,设置插块14和插槽15,便于冲压刀具8的固定,从而便于冲压刀具8的切换使用,进而便于冲压装置的使用。
在使用时,将板材摆放在放置台2上,转动转盘5,使对应的冲压刀具8转动至板材的上方,再按动其余三个靠板11,使三个第一弹簧10被压缩,使三个靠板11分别移动至对应的通槽17内,然后翻转三个冲压刀具8,使其与对应的安装槽7后侧壁贴合,通过插块14将冲压刀具8的两侧插接,使三把冲压刀具8分别固定安装在三个安装槽7内,启动升降装置4向下延伸,即可对板材进行冲制,该机械加工用冲压装置,通过四把冲压刀具8之间互相切换,替代了传统拆卸更换的方式,使工件得到快速冲制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用冲压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有放置台(2),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有L形板(3),所述L形板(3)底部的前侧固定连接有升降装置(4),所述升降装置(4)的底部转动连接有转盘(5),所述转盘(5)底部固定连接有固定盘(6),所述转盘(5)的侧表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部转动连接有冲压刀具(8),所述固定盘(6)的侧表面开设有竖槽(9),所述安装槽(7)后侧的内壁固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的前端固定连接有靠板(11),所述靠板(11)的底部与冲压刀具(8)的顶部活动连接,所述竖槽(9)的内部开设有两个凹槽(12),两个所述凹槽(12)的内部均活动连接有楔形板(13),两个所述楔形板(13)的顶部均固定连接有插块(14),所述冲压刀具(8)的左右两侧均开设有插槽(15),两个所述插块(14)分别与两个插槽(15)的内部相适配。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置,其特征在于:所述安装槽(7)左右两侧的内壁固定连接有固定柱(16),所述冲压刀具(8)的底端与固定柱(16)的侧表面活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置,其特征在于:所述竖槽(9)与安装槽(7)的内部连通,所述冲压刀具(8)与竖槽(9)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压刀具(8)的顶部开设有通槽(17),所述靠板(11)与通槽(17)的内部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置,其特征在于:两个所述凹槽(12)相背一侧的内壁均固定连接有第二弹簧(18),两个所述第二弹簧(18)的另一端分别与两个楔形板(13)相背的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压装置,其特征在于:所述靠板(11)的左右两侧均固定连接有楔形块(19),两个所述楔形块(19)的背面分别与两个楔形板(13)正面的相对一侧活动连接。
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022636823.7U patent/CN213728821U/zh active Active
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