CN218360332U - 织物带芯浸胶辊压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带织物带芯浸胶处理技术领域，尤其是织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压。本设备在对织物带芯进行浸浆时可以有效地提高胶浆进入带芯的量，保证浸胶的全面性，提高浸胶效果，带芯经过依次浸胶工序即可，设备中采用辊压机构作为带芯辊压、加速浸胶的主要部件，同时，还配置增设了带芯振动浸胶机构、带芯抖动机构与其相配合，预先实现带芯内部缝隙充分预浸胶，最终在辊压机构的作用下将胶浆充分压匀，浸胶更加充分、全面。

Description

织物带芯浸胶辊压设备

技术领域

本实用新型涉及输送带织物带芯浸胶处理技术领域，特别涉及一种一次浸胶就能够实现织物带芯充分浸胶的新型浸胶辊压结构，尤其是织物带芯浸胶辊压设备。

背景技术

传统的织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送，在各个行业均有着广泛的应用。在现有输送带的生产工艺中，为了使得织物输送带具备难燃抗静电，的属性，一般需要对其织物带芯进行浸胶、浸渍工序步骤，目的是使编织带芯的纤维上充分附着胶浆，硫化后能形成密实的整体。

目前大部分车间内使用的是，利用偏心轮对浸渍在胶浆中织物带芯进行辊压来将浆液浸润到带芯内部，其主要是利用电机带动偏心轮，进而通过偏心轮驱动连接架前端的辊轮实现前后辊压。例如在专利申请号为CN201120480714.9的专利文献中也是公开了一种和上述车间内类似的带搓板机的输送带浸浆槽，其主要结构包括所述浸浆槽包括内部为盛放浆液空腔的槽体（1），槽体内固定设置有起支撑作用的支撑板（2）；其特征在于：所述搓板机包括驱动电机（3）、变速箱（4）以及与输送带相配合的滚动轮（8），驱动电机和和变速箱设置于支撑板上；所述驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连接，变速箱的输出轴上设置有偏心轮（5）；所述滚动轮设置在方形支架（7）上，方形支架通过驱动杆（6）连接于偏心轮的偏心位置处；所述滚动轮（8）的外表面上设置有橡胶层；所述滚动轮（8）的长度小于槽体（1）的宽度。

结合上述现有技术及上述专利可以看出，现有技术中单纯通过辊轮对织物带芯进行浸胶辊压时每段带芯的辊压的时限相对较短，其在实际使用中浸胶效果并不理想，因此一般需要两次至以上的循环浸胶来达到理想的浸渍目的，但是这就使得整个操作工艺相对繁琐、周期延长。

为此，本实用新型针对现有技术中存在的带芯浸胶完整性差、浸胶时间长的问题进行了改进与优化，特此设计出了一种能够一次浸胶就能够实现织物带芯充分浸胶的新型浸胶辊压结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒后形成前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部并分别竖直向下浸入胶浆的液面，浸入胶浆的液面的前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯、后端水平段带芯，所述织物带芯在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯部安装有一带芯振动浸胶机构。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯振动浸胶机构包括一套接在所述后端水平段带芯外围的方型振动板框，所述方型振动板框的水平向贯通腔供后端水平段带芯穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框的四周侧面均由带动网孔的钢丝网组成，在所述方型振动板框的下方固定安装有一防水振动电机，所述防水振动电机的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池的池底部。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧，两所述缓冲支撑弹簧的顶部分别固定在所述防水振动电机的底部，两所述防水振动电机的底部分别固定支撑在所述浸胶池的池底部。

在上述任一方案中优选的是，所述承托组件包括固定在浸胶池底部的支撑台，在所述支撑台的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分别伸至带芯承托平台的底部对应位置处焊接固定的支承管的内腔内，所述带芯承托平台用于对其上方的水平段辊压带芯进行平稳承托。

在上述任一方案中优选的是，所述微调升降机构包括一固定安装在所述支撑台的顶部的立式外螺纹柱，在所述立式外螺纹柱的中部外侧壁上旋合安装有一承托螺母，所述承托螺母顶部的所述立式外螺纹柱活动伸至对应位置处的所述支承管的内腔内且相互之间为间隙配合，所述支承管的底部端面固定支撑在对应的所述承托螺母的顶部。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构包括一偏心抖带器，所述偏心抖带器包括固定安装在所述支撑台的后端的抖带安装架，在所述抖带安装架上固定安装有一抖带驱动电机，在所述抖带驱动电机的电机轴上固定连接有一偏心抖带轮，所述偏心抖带轮的外侧壁用于与对应位置处的所述后端竖直段带芯部相抵接。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构还包括一带芯回拉器，所述带芯回拉器设置在所述偏心抖带器的上方且置于胶浆液面的上方，所述带芯回拉器包括一水平套接在胶浆液面上方的所述后端竖直段带芯部外侧的轻质套接框，所述轻质套接框的竖直贯通腔供带芯自下至上活动穿过，在所述轻质套接框与所述支撑台之间沿带芯的宽度方向依次间隔安装有若干个回拉弹簧。

在上述任一方案中优选的是，所述辊压机构包括固定安装在所述固定梁顶部的辊压电机，在所述辊压电机的电机轴上固定连接有一曲柄，所述曲柄的外端铰接有一摇杆，在所述摇杆的端部活动铰接有一压辊，所述压辊的底部抵接在支撑台顶部的织物带芯的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本设备在对织物带芯进行浸浆时可以有效地提高胶浆进入带芯的量，保证浸胶的全面性，提高浸胶效果，带芯经过依次浸胶工序即可。

2、设备中采用辊压机构作为带芯辊压、加速浸胶的主要部件，同时还配置增设了带芯振动浸胶机构、带芯抖动机构与其相配合，预先实现带芯内部缝隙充分预浸胶，最终在辊压机构的作用下将胶浆充分压匀，浸胶更加充分、全面。

3、通过控制偏心抖带器、带芯振动浸胶机构的工作频率可以更好地保证带芯的振动频率，使其能够更好的与胶浆配合，提高浸胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视放大结构示意图。

图中，A、液面；1、浸胶池；2、固定梁；3、织物带芯；301、前端竖直段带芯部；302、后端竖直段带芯部；303、前端水平段带芯；304、后端水平段带芯；305、水平段辊压带芯；4、上转动定轴滚筒；5、下转动定轴滚筒；6、带芯振动浸胶机构；7、方型振动板框；701、钢丝网；8、防水振动电机；9、缓冲支撑弹簧；10、支撑台；11、带芯承托平台；12、支承管；13、承托螺母；14、支承管；15、抖带安装架；16、抖带驱动电机；17、偏心抖带轮；18、轻质套接框；19、回拉弹簧；20、辊压电机；21、曲柄；22、摇杆；23、压辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-2中所示。

实施例1：

织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池1，在浸胶池1内充填有胶浆，在所述浸胶池1的上方固定设置有一固定梁2，在所述固定梁2设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯3进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯3分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒4后形成前端竖直段带芯部301、后端竖直段带芯部302并分别竖直向下浸入胶浆的液面A，浸入胶浆的液面A的前端竖直段带芯部301、后端竖直段带芯部302的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒5并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯303、后端水平段带芯304，所述织物带芯3在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部302安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯304部安装有一带芯振动浸胶机构6。织物带芯浸胶辊压设备利用带芯振动浸胶机构6实现对浸润在胶浆内部的织物带芯3实现高频次振动，实现胶浆充分的冲击进入到带芯的缝隙内部，同时在带芯振动浸胶机构6处理完成后带芯继续运动并经过带芯抖动机构实现二次抖动浸润，然后运行至辊压机构的下方并在辊压机构的作用下实现带芯的充分辊压，实现胶浆充分的浸润到带芯缝隙内部，保证浸胶的充分性、提升浸胶效果。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯振动浸胶机构6包括一套接在所述后端水平段带芯304外围的方型振动板框7，所述方型振动板框7的水平向贯通腔供后端水平段带芯304穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框7的四周侧面均由带动网孔的钢丝网701组成，在所述方型振动板框7的下方固定安装有一防水振动电机8，所述防水振动电机8的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池1的池底部。带芯振动浸胶机构6工作时主要是启动防水振动电机8即可，当防水振动电机8振动时可以配合方型振动板框7带动此处的带芯实现按照一定的频率实现上下振动，振动的过程中可以运动状态下的带芯与胶浆充分浸润；通过控制防水振动电机8的工作频率可以实现对浸胶效果的控制。方型振动板框7的四周侧面均由带动网孔的钢丝网701组成，可以保证其不影响胶浆与带芯接触。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧9，两所述缓冲支撑弹簧9的顶部分别固定在所述防水振动电机8的底部，两所述防水振动电机8的底部分别固定支撑在所述浸胶池1的池底部。缓冲支撑弹簧9会跟随防水振动电机8的振动而实现晃动，从而有效地配合实现对方型振动板框7的运动控制。

在上述任一方案中优选的是，所述承托组件包括固定在浸胶池1底部的支撑台10，在所述支撑台10的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分别伸至带芯承托平台11的底部对应位置处焊接固定的支承管14的内腔内，所述带芯承托平台11用于对其上方的水平段辊压带芯305进行平稳承托。托组件主要起到承托作用，同时其上还设置有微调升降机构可以通过调节各个微调升降机构实现等高的升降来实现带芯承托平台11进行小幅度的上升或者下降，依次来控制对其上方的压辊23的顶升升降，改变摇杆22的运动幅度，从而可在小幅内实现对带芯辊压时的力度调整，整个带芯承托平台11可以根据需要从各个微调升降机构的顶部取下，便于进行清洁处理，安装、拆卸方便。

在上述任一方案中优选的是，所述微调升降机构包括一固定安装在所述支撑台10的顶部的立式外螺纹柱12，在所述立式外螺纹柱12的中部外侧壁上旋合安装有一承托螺母13，所述承托螺母13顶部的所述立式外螺纹柱12活动伸至对应位置处的所述支承管14的内腔内且相互之间为间隙配合，所述支承管14的底部端面固定支撑在对应的所述承托螺母13的顶部。在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构包括一偏心抖带器，所述偏心抖带器包括固定安装在所述支撑台10的后端的抖带安装架15，在所述抖带安装架15上固定安装有一抖带驱动电机16，在所述抖带驱动电机16的电机轴上固定连接有一偏心抖带轮17，所述偏心抖带轮17的外侧壁用于与对应位置处的所述后端竖直段带芯部302相抵接。带芯抖动机构工作时启动抖带驱动电机16，然后通过抖带驱动电机16的旋转带动偏心抖带轮17实现运动，在偏心抖带轮17运动的过程中会周期性的利用长轴端撞击对应位置处的后端竖直段带芯部302，从而实现该部分带芯的抖动，在此提高浸胶效果。

在上述任一方案中优选的是，所述辊压机构包括固定安装在所述固定梁2顶部的辊压电机20，在所述辊压电机20的电机轴上固定连接有一曲柄21，所述曲柄21的外端铰接有一摇杆22，在所述摇杆22的端部活动铰接有一压辊23，所述压辊23的底部抵接在支撑台10顶部的织物带芯3的表面。辊压电机20运转带动曲柄21、摇杆22实现运动，从而可以带动摇杆22端部的压辊23前后滚动，达到辊压带芯的目的，保证胶浆可以充分的浸润到带芯的缝隙内部。

实施例2：

织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池1，在浸胶池1内充填有胶浆，在所述浸胶池1的上方固定设置有一固定梁2，在所述固定梁2设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯3进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯3分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒4后形成前端竖直段带芯部301、后端竖直段带芯部302并分别竖直向下浸入胶浆的液面A，浸入胶浆的液面A的前端竖直段带芯部301、后端竖直段带芯部302的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒5并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯303、后端水平段带芯304，所述织物带芯3在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部302安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯304部安装有一带芯振动浸胶机构6。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯振动浸胶机构6包括一套接在所述后端水平段带芯304外围的方型振动板框7，所述方型振动板框7的水平向贯通腔供后端水平段带芯304穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框7的四周侧面均由带动网孔的钢丝网701组成，在所述方型振动板框7的下方固定安装有一防水振动电机8，所述防水振动电机8的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池1的池底部。

带芯振动浸胶机构6工作时主要是启动防水振动电机8即可，当防水振动电机8振动时可以配合方型振动板框7带动此处的带芯实现按照一定的频率实现上下振动，振动的过程中可以运动状态下的带芯与胶浆充分浸润；通过控制防水振动电机8的工作频率可以实现对浸胶效果的控制。

方型振动板框7的四周侧面均由带动网孔的钢丝网701组成，可以保证其不影响胶浆与带芯接触。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧9，两所述缓冲支撑弹簧9的顶部分别固定在所述防水振动电机8的底部，两所述防水振动电机8的底部分别固定支撑在所述浸胶池1的池底部。

缓冲支撑弹簧9会跟随防水振动电机8的振动而实现晃动，从而有效地配合实现对方型振动板框7的运动控制。

在上述任一方案中优选的是，所述承托组件包括固定在浸胶池1底部的支撑台10，在所述支撑台10的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分别伸至带芯承托平台11的底部对应位置处焊接固定的支承管14的内腔内，所述带芯承托平台11用于对其上方的水平段辊压带芯305进行平稳承托。

在此设置的承托组件主要起到承托作用，同时其上还设置有微调升降机构可以通过调节各个微调升降机构实现等高的升降来实现带芯承托平台11进行小幅度的上升或者下降，依次来控制对其上方的压辊23的顶升升降，改变摇杆22的运动幅度，从而可在小幅内实现对带芯辊压时的力度调整，整个带芯承托平台11可以根据需要从各个微调升降机构的顶部取下，便于进行清洁处理，安装、拆卸方便。

在上述任一方案中优选的是，所述微调升降机构包括一固定安装在所述支撑台10的顶部的立式外螺纹柱12，在所述立式外螺纹柱12的中部外侧壁上旋合安装有一承托螺母13，所述承托螺母13顶部的所述立式外螺纹柱12活动伸至对应位置处的所述支承管14的内腔内且相互之间为间隙配合，所述支承管14的底部端面固定支撑在对应的所述承托螺母13的顶部。

微调升降机构在进行调节时主要是通过控制旋合对应的承托螺母13实现带动其各自上方的支承管14向上或向下顶升，顶升的过程中可以带动整个带芯承托平台11实现小幅度的升降。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构包括一偏心抖带器，所述偏心抖带器包括固定安装在所述支撑台10的后端的抖带安装架15，在所述抖带安装架15上固定安装有一抖带驱动电机16，在所述抖带驱动电机16的电机轴上固定连接有一偏心抖带轮17，所述偏心抖带轮17的外侧壁用于与对应位置处的所述后端竖直段带芯部302相抵接。

带芯抖动机构工作时启动抖带驱动电机16，然后通过抖带驱动电机16的旋转带动偏心抖带轮17实现运动，在偏心抖带轮17运动的过程中会周期性的利用长轴端撞击对应位置处的后端竖直段带芯部302，从而实现该部分带芯的抖动，在此提高浸胶效果。

在上述任一方案中优选的是，所述带芯抖动机构还包括一带芯回拉器，所述带芯回拉器设置在所述偏心抖带器的上方且置于胶浆液面A的上方，所述带芯回拉器包括一水平套接在胶浆液面A上方的所述后端竖直段带芯部302外侧的轻质套接框18，所述轻质套接框18的竖直贯通腔供带芯自下至上活动穿过，在所述轻质套接框18与所述支撑台10之间沿带芯的宽度方向依次间隔安装有若干个回拉弹簧19。

带芯回拉器配合偏心抖带轮17使用，可以利用被拉长的回拉弹簧19将带芯回拉到，加速带芯的回位。

在上述任一方案中优选的是，所述辊压机构包括固定安装在所述固定梁2顶部的辊压电机20，在所述辊压电机20的电机轴上固定连接有一曲柄21，所述曲柄21的外端铰接有一摇杆22，在所述摇杆22的端部活动铰接有一压辊23，所述压辊23的底部抵接在支撑台10顶部的织物带芯3的表面。

辊压电机20运转带动曲柄21、摇杆22实现运动，从而可以带动摇杆22端部的压辊23前后滚动，达到辊压带芯的目的，保证胶浆可以充分的浸润到带芯的缝隙内部。

具体工作原理：

织物带芯3在外部牵引力的作用下实现向前被牵引运动，整个设备工作时利用带芯振动浸胶机构6实现对浸润在胶浆内部且缓慢运动的织物带芯3实现高频次振动，实现胶浆充分的冲击进入到带芯的缝隙内部；同时，在带芯振动浸胶机构6处理完成后带芯继续向前运动并经过带芯抖动机构实现二次抖动浸润；然后，运行至辊压机构的下方并在辊压机构的作用下实现带芯的充分辊压，实现胶浆充分的浸润到带芯缝隙内部，保证浸胶的充分性、提升浸胶效果。

本设备在对织物带芯3进行浸浆时可以有效地提高胶浆进入带芯的量，保证浸胶的全面性，提高浸胶效果，带芯经过依次浸胶工序即可；设备中采用辊压机构作为带芯辊压、加速浸胶的主要部件，同时还配置增设了带芯振动浸胶机构6、带芯抖动机构与其相配合，预先实现带芯内部缝隙充分预浸胶，最终在辊压机构的作用下将胶浆充分压匀，浸胶更加充分、全面；通过控制偏心抖带器、带芯振动浸胶机构6的工作频率可以更好地保证带芯的振动频率，使其能够更好的与胶浆配合，提高浸胶效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.织物带芯浸胶辊压设备，包括浸胶池，在浸胶池内充填有胶浆，在所述浸胶池的上方固定设置有一固定梁，其特征在于：在所述固定梁设置有一辊压机构，所述辊压机构的工作端用于对放置在其下方的承托组件顶部的织物带芯进行辊压，所述承托组件前后两端的织物带芯分别绕过对应位置处的上转动定轴滚筒后形成前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部并分别竖直向下浸入胶浆的液面，浸入胶浆的液面的前端竖直段带芯部、后端竖直段带芯部的下端分别绕过对应位置处的下转动定轴滚筒并分别向两侧水平延伸后形成前端水平段带芯、后端水平段带芯，所述织物带芯在外部牵引力的作用下实现慢速向前移动，在所述后端竖直段带芯部安装有一带芯抖动机构，在所述后端水平段带芯部安装有一带芯振动浸胶机构。

2.根据权利要求1所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述带芯振动浸胶机构包括一套接在所述后端水平段带芯外围的方型振动板框，所述方型振动板框的水平向贯通腔供后端水平段带芯穿过且与其上下表面之间预存间隙，所述方型振动板框的四周侧面均由带动网孔的钢丝网组成，在所述方型振动板框的下方固定安装有一防水振动电机，所述防水振动电机的底部通过一支撑件固定支撑在所述浸胶池的池底部。

3.根据权利要求2所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述支撑件包括两竖直设置的缓冲支撑弹簧，两所述缓冲支撑弹簧的顶部分别固定在所述防水振动电机的底部，两所述防水振动电机的底部分别固定支撑在所述浸胶池的池底部。

4.根据权利要求3所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述承托组件包括固定在浸胶池底部的支撑台，在所述支撑台的顶部四角处分别均布且间隔固定安装有一微调升降机构，四个所述微调升降机构的顶部分别伸至带芯承托平台的底部对应位置处焊接固定的支承管的内腔内，所述带芯承托平台用于对其上方的水平段辊压带芯进行平稳承托。

5.根据权利要求4所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述微调升降机构包括一固定安装在所述支撑台的顶部的立式外螺纹柱，在所述立式外螺纹柱的中部外侧壁上旋合安装有一承托螺母，所述承托螺母顶部的所述立式外螺纹柱活动伸至对应位置处的所述支承管的内腔内且相互之间为间隙配合，所述支承管的底部端面固定支撑在对应的所述承托螺母的顶部。

6.根据权利要求5所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述带芯抖动机构包括一偏心抖带器，所述偏心抖带器包括固定安装在所述支撑台的后端的抖带安装架，在所述抖带安装架上固定安装有一抖带驱动电机，在所述抖带驱动电机的电机轴上固定连接有一偏心抖带轮，所述偏心抖带轮的外侧壁用于与对应位置处的所述后端竖直段带芯部相抵接。

7.根据权利要求6所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述带芯抖动机构还包括一带芯回拉器，所述带芯回拉器设置在所述偏心抖带器的上方且置于胶浆液面的上方，所述带芯回拉器包括一水平套接在胶浆液面上方的所述后端竖直段带芯部外侧的轻质套接框，所述轻质套接框的竖直贯通腔供带芯自下至上活动穿过，在所述轻质套接框与所述支撑台之间沿带芯的宽度方向依次间隔安装有若干个回拉弹簧。

8.根据权利要求7所述的织物带芯浸胶辊压设备，其特征在于：所述辊压机构包括固定安装在所述固定梁顶部的辊压电机，在所述辊压电机的电机轴上固定连接有一曲柄，所述曲柄的外端铰接有一摇杆，在所述摇杆的端部活动铰接有一压辊，所述压辊的底部抵接在支撑台顶部的织物带芯的表面。

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