CN216426220U

CN216426220U - 一种无尘布生产用上料装置

Info

Publication number: CN216426220U
Application number: CN202121851975.7U
Authority: CN
Inventors: 梁起亮
Original assignee: Suzhou Riyuexingchen Electrostatic Purification Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Riyuexingchen Electrostatic Purification Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-09
Filing date: 2021-08-09
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种无尘布生产用上料装置，包括承重安装板、移动安装板、移动轮架、万向轮、上料安装底座、上料架、控制面板、上料输送组件、升降调节驱动组件、升降调节辅助组件和平整组件。本实用新型属于无尘布生产加工技术领域，具体是一种无尘布生产用上料装置，通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了无尘布生产用上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件、升降调节辅助组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而平整组件提高了无尘布生产用上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上无尘布生产用上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种无尘布生产用上料装置

技术领域

本实用新型属于无尘布生产加工技术领域，具体是指一种无尘布生产用上料装置。

背景技术

无尘布由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。目前行业内，针对无尘布的加工虽然由加工设备自动加工完成，但是现有的设备，只是针对单片的无尘布进行加工，加工速度慢，不在满足现在日益增长的需求；传统的加工机工作完成后，大多是人工进行上料的，人工上料比较费时费力，长时间工作还会给工作者带来较大的劳动强度，且现有的上料装置不能灵活地调整高度，因此提出了一种无尘布生产用上料装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无尘布生产用上料装置，通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了无尘布生产用上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件、升降调节辅助组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而平整组件提高了无尘布生产用上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上无尘布生产用上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种无尘布生产用上料装置，包括承重安装板、移动安装板、移动轮架、万向轮、上料安装底座、上料架、控制面板、上料输送组件、升降调节驱动组件、升降调节辅助组件和平整组件，所述移动安装板设于承重安装板的侧壁上，所述移动轮架设于移动安装板的下壁上，所述万向轮转动设于移动轮架上，所述上料安装底座设于承重安装板的上方，所述上料架设于上料安装底座上，所述控制面板设于上料架上，所述上料输送组件设于上料架上，所述升降调节驱动组件设于承重安装板上且在上料安装底座的下方，所述升降调节辅助组件设于上料安装底座与升降调节驱动组件之间，所述平整组件设于上料架上。

进一步地，所述上料输送组件包括主动上料辊、从动上料辊、辅助输送滚动轴、上料驱动电机、上料定位杆和弧形连接板，所述主动上料辊设于上料架上，所述从动上料辊设于上料架上，所述辅助输送滚动轴设有若干组，所述辅助输送滚动轴转动设于上料架上，所述上料驱动电机设于上料架的外壁上，所述上料驱动电机与主动上料辊转动连接，所述上料定位杆设于上料架上，所述弧形连接板设于上料架上且与上料定位杆相连接。

进一步地，所述升降调节驱动组件包括驱动涡轮、驱动蜗杆、升降驱动电机、涡轮转轴和涡轮支撑杆，所述升降驱动电机设于承重安装板上，所述涡轮支撑杆设于承重安装板上，所述涡轮转轴设于涡轮支撑杆上，所述驱动涡轮通过涡轮转轴设于涡轮支撑杆上，所述驱动蜗杆转动设于升降驱动电机的输出端上。

进一步地，所述升降调节辅助组件包括辅助滑动槽、辅助曲臂摆杆和辅助滑动块，所述辅助滑动槽设有四组，所述辅助滑动槽设于上料安装底座上，所述辅助滑动块设于辅助滑动槽内，所述辅助滑动块与辅助滑动槽卡合滑动连接，所述辅助曲臂摆杆设有四组，所述辅助曲臂摆杆一端铰接设于涡轮支撑杆上且与驱动涡轮相连接，所述辅助曲臂摆杆另一端设于辅助滑动块上。

进一步地，所述平整组件包括整平安装支架、升降电动液压推杆、整平滑动杆、滑动套、连接杆和整平板，所述整平安装支架设于上料架上，所述升降电动液压推杆设于整平安装支架的上壁上，所述整平滑动杆设于升降电动液压推杆上，所述滑动套滑动设于整平滑动杆上，所述连接杆设于滑动套上，所述整平板设于连接杆上。

进一步地，所述整平板上设有柔性刷。

进一步地，所述驱动涡轮与驱动蜗杆啮合连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种无尘布生产用上料装置，通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了无尘布生产用上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件、升降调节辅助组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而平整组件提高了无尘布生产用上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上无尘布生产用上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种无尘布生产用上料装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种无尘布生产用上料装置的主视图。

其中，1、承重安装板，2、移动安装板，3、移动轮架，4、万向轮，5、上料安装底座，6、上料架，7、控制面板，8、上料输送组件，9、升降调节驱动组件，10、升降调节辅助组件，11、平整组件，12、主动上料辊，13、从动上料辊，14、辅助输送滚动轴，15、上料驱动电机，16、上料定位杆，17、弧形连接板，18、驱动涡轮，19、驱动蜗杆，20、升降驱动电机，21、涡轮转轴，22、涡轮支撑杆，23、辅助滑动槽，24、辅助曲臂摆杆，25、辅助滑动块，26、整平安装支架，27、升降电动液压推杆，28、整平滑动杆，29、滑动套，30、连接杆，31、整平板，32、柔性刷。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种无尘布生产用上料装置，包括承重安装板1、移动安装板2、移动轮架3、万向轮4、上料安装底座5、上料架6、控制面板7、上料输送组件8、升降调节驱动组件9、升降调节辅助组件10和平整组件11，所述移动安装板2设于承重安装板1的侧壁上，所述移动轮架3设于移动安装板2的下壁上，所述万向轮4转动设于移动轮架3上，所述上料安装底座5设于承重安装板1的上方，所述上料架6设于上料安装底座5上，所述控制面板7设于上料架6上，所述上料输送组件8设于上料架6上，所述升降调节驱动组件9设于承重安装板1上且在上料安装底座5的下方，所述升降调节辅助组件10设于上料安装底座5与升降调节驱动组件9之间，所述平整组件11设于上料架6上。

所述上料输送组件8包括主动上料辊12、从动上料辊13、辅助输送滚动轴14、上料驱动电机15、上料定位杆16和弧形连接板17，所述主动上料辊12设于上料架6上，所述从动上料辊13设于上料架6上，所述辅助输送滚动轴14设有若干组，所述辅助输送滚动轴14转动设于上料架6上，所述上料驱动电机15设于上料架6的外壁上，所述上料驱动电机15与主动上料辊12转动连接，所述上料定位杆16设于上料架6上，所述弧形连接板17设于上料架6上且与上料定位杆16相连接。

所述升降调节驱动组件9包括驱动涡轮18、驱动蜗杆19、升降驱动电机20、涡轮转轴21和涡轮支撑杆22，所述升降驱动电机20设于承重安装板1上，所述涡轮支撑杆22设于承重安装板1上，所述涡轮转轴21设于涡轮支撑杆22上，所述驱动涡轮18通过涡轮转轴21设于涡轮支撑杆22上，所述驱动蜗杆19转动设于升降驱动电机20的输出端上。

所述升降调节辅助组件10包括辅助滑动槽23、辅助曲臂摆杆24和辅助滑动块25，所述辅助滑动槽23设有四组，所述辅助滑动槽23设于上料安装底座5上，所述辅助滑动块25设于辅助滑动槽23内，所述辅助滑动块25与辅助滑动槽23卡合滑动连接，所述辅助曲臂摆杆24设有四组，所述辅助曲臂摆杆24一端铰接设于涡轮支撑杆22上且与驱动涡轮18相连接，所述辅助曲臂摆杆24另一端设于辅助滑动块25上。

所述平整组件11包括整平安装支架26、升降电动液压推杆27、整平滑动杆28、滑动套29、连接杆30和整平板31，所述整平安装支架26设于上料架6上，所述升降电动液压推杆27设于整平安装支架26的上壁上，所述整平滑动杆28设于升降电动液压推杆27上，所述滑动套29滑动设于整平滑动杆28上，所述连接杆30设于滑动套29上，所述整平板31设于连接杆30上。

所述整平板31上设有柔性刷32。

所述驱动涡轮18与驱动蜗杆19啮合连接。

具体使用时，用户将装置通过万向轮4移动到加工设备处，然后根据加工设备的高度进行调整，即升降驱动电机20转动，升降驱动电机20转动带动驱动蜗杆19转动，带动驱动涡轮18转动，于是涡轮转轴21转动，而随之转动的驱动涡轮18转动方向相反，控制升降驱动电机20的输出转向，使得曲臂摆杆向上或向下翻转，于是带动辅助滑动块25在辅助滑动槽23内进行移动，从而带动上料安装底座5向上或向下运动至加工所需高度即可，调整完成后启动上料驱动电机15转动带动主动上料辊12转动，而无尘布也随之运动，在无尘布运动的作用力下从动上料辊13与辅助输送滚动轴14也随之滚动，无尘布经过弧形连接板17到达加工设备上，在传输过程中，升降电动液压推杆27推动整平板31到达无尘布上，经过整平板31沿着整平滑动杆28来回移动对其进行整平，使得加工时无尘布能够平整。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：包括承重安装板、移动安装板、移动轮架、万向轮、上料安装底座、上料架、控制面板、上料输送组件、升降调节驱动组件、升降调节辅助组件和平整组件，所述移动安装板设于承重安装板的侧壁上，所述移动轮架设于移动安装板的下壁上，所述万向轮转动设于移动轮架上，所述上料安装底座设于承重安装板的上方，所述上料架设于上料安装底座上，所述控制面板设于上料架上，所述上料输送组件设于上料架上，所述升降调节驱动组件设于承重安装板上且在上料安装底座的下方，所述升降调节辅助组件设于上料安装底座与升降调节驱动组件之间，所述平整组件设于上料架上。

2.根据权利要求1所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述上料输送组件包括主动上料辊、从动上料辊、辅助输送滚动轴、上料驱动电机、上料定位杆和弧形连接板，所述主动上料辊设于上料架上，所述从动上料辊设于上料架上，所述辅助输送滚动轴设有若干组，所述辅助输送滚动轴转动设于上料架上，所述上料驱动电机设于上料架的外壁上，所述上料驱动电机与主动上料辊转动连接，所述上料定位杆设于上料架上，所述弧形连接板设于上料架上且与上料定位杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述升降调节驱动组件包括驱动涡轮、驱动蜗杆、升降驱动电机、涡轮转轴和涡轮支撑杆，所述升降驱动电机设于承重安装板上，所述涡轮支撑杆设于承重安装板上，所述涡轮转轴设于涡轮支撑杆上，所述驱动涡轮通过涡轮转轴设于涡轮支撑杆上，所述驱动蜗杆转动设于升降驱动电机的输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述升降调节辅助组件包括辅助滑动槽、辅助曲臂摆杆和辅助滑动块，所述辅助滑动槽设有四组，所述辅助滑动槽设于上料安装底座上，所述辅助滑动块设于辅助滑动槽内，所述辅助滑动块与辅助滑动槽卡合滑动连接，所述辅助曲臂摆杆设有四组，所述辅助曲臂摆杆一端铰接设于涡轮支撑杆上且与驱动涡轮相连接，所述辅助曲臂摆杆另一端设于辅助滑动块上。

5.根据权利要求4所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述平整组件包括整平安装支架、升降电动液压推杆、整平滑动杆、滑动套、连接杆和整平板，所述整平安装支架设于上料架上，所述升降电动液压推杆设于整平安装支架的上壁上，所述整平滑动杆设于升降电动液压推杆上，所述滑动套滑动设于整平滑动杆上，所述连接杆设于滑动套上，所述整平板设于连接杆上。

6.根据权利要求5所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述整平板上设有柔性刷。

7.根据权利要求6所述的一种无尘布生产用上料装置，其特征在于：所述驱动涡轮与驱动蜗杆啮合连接。