CN218360251U - 一种角度调节的铝合金喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度调节的铝合金喷涂装置，包括底座、支撑杆、盖板、固定筒和滚珠，所述底座的上端安装有四组支撑杆，且支撑杆的上端安装有盖板，所述固定筒的内部通过底座安装有电机，且电机的上端通过输出轴安装有转盘，并且转盘的上端安装有两组固定板，所述横板的内部贯穿安装有运动杆，且运动杆的下端安装有限位板，并且运动杆的外侧套设有复位弹簧。该角度调节的铝合金喷涂装置，复位弹簧推动限位板向下运动的过程中会将铝合金板夹持在转盘的上端，第一电动推杆进行运动可以使得喷头在竖向方向转动，从而使得喷头能够对铝合金板的侧面进行全面喷涂，有效的提高了该装置的工作效率。

Description

一种角度调节的铝合金喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金喷涂装置技术领域，具体为一种角度调节的铝合金喷涂装置。

背景技术

在我们的日常生活中，为了能够使得生活中的金属物品够更好的进行防锈，人们一般会选择在金属物品的外侧涂抹防锈漆来防止金属物品生锈，而在工业加工方面，人们一般选用喷涂装置对金属板的表面进行喷涂处理，而在对铝合金板进行喷涂的过程中会使用到铝合金喷涂装置，但部分铝合金喷涂装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；

申请号为201922003759.6的实用新型公开了一种方便喷涂的铝合金板材喷涂设备，通过两组水平安装的螺杆可以使得水平放置的铝合金板材在水平方向上进行运动，并且通过调节组件调整喷头的角度并对铝合金板材顶面进行全面喷涂，而在对水平放置的铝合金板材的底面进行喷涂时需要将铝合金板材重新从夹持机构的上端取下翻转之后再夹持，才可以对铝合金板材的底面进行喷涂，拆下并夹持需要浪费时间，并且影响工作效率。

针对上述问题，急需在原有喷涂装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度调节的铝合金喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的在对铝合金板材较大的两侧进行喷涂时需要将铝合金板材从夹持机构的内部拆下并安装，浪费时间，并且影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度调节的铝合金喷涂装置，包括底座、支撑杆、盖板、固定筒和滚珠，所述底座的上端安装有四组支撑杆，且支撑杆的上端安装有盖板，所述底座的上端安装有固定筒，且固定筒的上端内部安装有滚珠，所述固定筒的内部通过底座安装有电机，且电机的上端通过输出轴安装有转盘，并且转盘的上端安装有两组固定板，同时两组固定板之间水平安装有横板，所述横板的内部贯穿安装有运动杆，且运动杆的下端安装有限位板，并且运动杆的外侧套设有复位弹簧，所述限位板的上端安装有两组限位杆，且限位板的下端设置有铝合金板；

所述盖板的左侧下端安装有第一液压杆，且第一液压杆的下端转动安装有固定块，并且固定块的内部安装有喷头，同时固定块的上端安装有第一电动推杆，所述底座的左侧上端安装有出料箱，且出料箱的上端安装有气泵，并且气泵的上端安装有导管。

优选的，所述盖板的右侧下端安装有第二液压杆，且第二液压杆的下端通过固定块安装有烘干头，并且固定块的上端安装有第二电动推杆，所述盖板的右侧下端安装有固定框，且固定框的内部安装有电热丝，并且电热丝的右侧安装有风扇组件，电热丝和风扇组件进行工作的过程中可以通过烘干头吹出热风并对喷涂完成的铝合金板进行烘干处理。

优选的，所述转盘通过滚珠与固定筒构成滑动结构，且转盘与输出轴固定连接，输出轴转动的过程中可以带动转盘进行转动，而转盘通过滚珠在固定筒的上端进行转动可以有效的减小转盘与固定筒之间的摩擦力，且转盘转动的过程中可以带动铝合金板进行转动。

优选的，所述限位板通过复位弹簧与横板构成弹性结构，且限位板与运动杆固定连接，并且运动杆与横板滑动连接，复位弹簧可以推动限位板在横板的下端进行运动并使得运动杆在横板的内部进行上下滑动。

优选的，两组所述限位杆与横板滑动连接，且限位杆与限位板固定连接，并且两组限位杆关于限位板的竖向中轴线前后对称设置，所述限位杆与横板滑动连接且限位杆关于限位板的竖向中轴线前后对称设置可以使得限位杆在横板内部进行滑动的过程中使得限位板始终保持水平状态。

优选的，所述第一电动推杆的上下两端分别与第一液压杆和固定块转动连接，且固定块与喷头固定连接，第一电动推杆进行运动的过程中会使得固定块围绕第一液压杆的下端进行转动，从而通过固定块带动喷头进行角度调整。

优选的，所述第二电动推杆的上下两端分别与第二液压杆和固定块转动连接，且固定块与烘干头固定连接，第二电动推杆进行运动的过程中会使得固定块围绕第二液压杆的下端进行转动并使得烘干头进行角度调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该角度调节的铝合金喷涂装置，在对铝合金板进行喷涂的过程中，先推动限位板向上运动并使得复位弹簧进行压缩便可以将铝合金板放置在转盘的正上方，复位弹簧推动限位板向下运动的过程中会将铝合金板夹持在转盘的上端，第一液压杆进行运动可以使得喷头在竖直方向进行上下运动，而第一电动推杆进行运动可以使得喷头在竖向方向转动，从而使得喷头能够对铝合金板的侧面进行全面喷涂，有效的提高了该装置的工作效率；

2.该角度调节的铝合金喷涂装置，在对铝合金板进行烘干处理的过程中，电热丝和风扇组件进行工作的过程中可以使得带有热量的空气进入到导管的内部并从烘干头喷出，第二电动推杆和第二液压杆进行工作可以使得烘干头在竖直方向上进行上下运动的同时并能够上下转动，而转盘带动铝合金板进行转动的过程中可以对铝合金板的侧面进行全面的烘干处理，从而有效的缩短了该铝合金板烘干过程所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型限位板左剖视结构示意图；

图5为本实用新型横板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、盖板；4、固定筒；5、滚珠；6、电机；7、转盘；8、固定板；9、横板；10、运动杆；11、限位板；12、复位弹簧；13、铝合金板；14、限位杆；15、第一液压杆；16、固定块；17、喷头；18、第一电动推杆；19、出料箱；20、气泵；21、导管；22、烘干头；23、第二电动推杆；24、固定框；25、电热丝；26、风扇组件；27、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种角度调节的铝合金喷涂装置，包括底座1、支撑杆2、盖板3、固定筒4、滚珠5、电机6、转盘7、固定板8、横板9、运动杆10、限位板11、复位弹簧12、铝合金板13、限位杆14、第一液压杆15、固定块16、喷头17、第一电动推杆18、出料箱19、气泵20、导管21、烘干头22、第二电动推杆23、固定框24、电热丝25、风扇组件26和第二液压杆27。

底座1的上端安装有四组支撑杆2，且支撑杆2的上端安装有盖板3，底座1的上端安装有固定筒4，且固定筒4的上端内部安装有滚珠5，固定筒4的内部通过底座1安装有电机6，且电机6的上端通过输出轴安装有转盘7，并且转盘7的上端安装有两组固定板8，同时两组固定板8之间水平安装有横板9，横板9的内部贯穿安装有运动杆10，且运动杆10的下端安装有限位板11，并且运动杆10的外侧套设有复位弹簧12，限位板11的上端安装有两组限位杆14，且限位板11的下端设置有铝合金板13，盖板3的左侧下端安装有第一液压杆15，且第一液压杆15的下端转动安装有固定块16，并且固定块16的内部安装有喷头17，同时固定块16的上端安装有第一电动推杆18，底座1的左侧上端安装有出料箱19，且出料箱19的上端安装有气泵20，并且气泵20的上端安装有导管21，转盘7通过滚珠5与固定筒4构成滑动结构，且转盘7与输出轴固定连接，限位板11通过复位弹簧12与横板9构成弹性结构，且限位板11与运动杆10固定连接，并且运动杆10与横板9滑动连接，限位杆14与横板9滑动连接，且限位杆14与限位板11固定连接，并且两组限位杆14关于限位板11的竖向中轴线前后对称设置，第一电动推杆18的上下两端分别与第一液压杆15和固定块16转动连接，且固定块16与喷头17固定连接；

根据图1、图2、图3、图4和图5，在使用该角度调节的铝合金喷涂装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在对铝合金板13进行喷涂之前需要将铝合金板13固定在转盘7的上端，此时需要使用者推动限位板11向上运动，限位板11向上运动的过程中会使得运动杆10和限位杆14向上运动，此时复位弹簧12会被挤压并进行压缩，而将铝合金板13竖直放置在转盘7的中间位置之后缓慢放开限位板11，复位弹簧12会进行扩张并推动限位板11向下运动并与铝合金板13的上端接触，从而将铝合金板13固定在转盘7的上端，之后电机6和气泵20进行工作，电机6会通过输出轴带动转盘7缓慢转动并带动铝合金板13进行转动，气泵20会通过导管21将出料箱19内部的涂料抽出并从喷头17喷出，从而将涂料喷涂在铝合金板13的表面，而第一液压杆15会进行伸长和缩短运动，使得喷头17能够上下运动，而第一电动推杆18同样会进行伸缩运动，使得固定块16在第一液压杆15的下端进行转动，而固定块16上下转动的过程中会带动喷头17在竖直方向上进行角度调整，从而对铝合金板13的表面喷涂更加均与，能够同时对铝合金板13的两大侧面进行喷涂，至此便完成了该装置对铝合金板13的喷涂过程，从而有效的对铝合金板13的侧面进行全面喷涂，有效的提高了该装置的工作效率；

盖板3的右侧下端安装有第二液压杆27，且第二液压杆27的下端通过固定块16安装有烘干头22，并且固定块16的上端安装有第二电动推杆23，盖板3的右侧下端安装有固定框24，且固定框24的内部安装有电热丝25，并且电热丝25的右侧安装有风扇组件26，第二电动推杆23的上下两端分别与第二液压杆27和固定块16转动连接，且固定块16与烘干头22固定连接；

根据图1和图2，在该装置对铝合金板13完成喷涂之后，该装置会继续工作并对铝合金板13进行烘干处理，在此过程中电热丝25和风扇组件26会同时进行工作，在电热丝25工作的过程中会使得其内部自身的温度升高并使得其周围的空气温度升高，风扇组件26工作的过程中会将电热丝25散发的热量吹送到导管21的内部，在通过与导管21连接的烘干头22喷出，从而对完成喷涂的铝合金板13进行烘干处理，在此过程电机6仍会通过输出轴带动转盘7进行转动，至此便完成了该装置对铝合金板13的烘干过程，从而有效的缩短了该铝合金板13烘干过程所需要的时间，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种角度调节的铝合金喷涂装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、盖板（3）、固定筒（4）和滚珠（5），其特征在于：所述底座（1）的上端安装有四组支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端安装有盖板（3），所述底座（1）的上端安装有固定筒（4），且固定筒（4）的上端内部安装有滚珠（5），所述固定筒（4）的内部通过底座（1）安装有电机（6），且电机（6）的上端通过输出轴安装有转盘（7），并且转盘（7）的上端安装有两组固定板（8），同时两组固定板（8）之间水平安装有横板（9），所述横板（9）的内部贯穿安装有运动杆（10），且运动杆（10）的下端安装有限位板（11），并且运动杆（10）的外侧套设有复位弹簧（12），所述限位板（11）的上端安装有两组限位杆（14），且限位板（11）的下端设置有铝合金板（13）；

所述盖板（3）的左侧下端安装有第一液压杆（15），且第一液压杆（15）的下端转动安装有固定块（16），并且固定块（16）的内部安装有喷头（17），同时固定块（16）的上端安装有第一电动推杆（18），所述底座（1）的左侧上端安装有出料箱（19），且出料箱（19）的上端安装有气泵（20），并且气泵（20）的上端安装有导管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：所述盖板（3）的右侧下端安装有第二液压杆（27），且第二液压杆（27）的下端通过固定块（16）安装有烘干头（22），并且固定块（16）的上端安装有第二电动推杆（23），所述盖板（3）的右侧下端安装有固定框（24），且固定框（24）的内部安装有电热丝（25），并且电热丝（25）的右侧安装有风扇组件（26）。

3.根据权利要求1所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：所述转盘（7）通过滚珠（5）与固定筒（4）构成滑动结构，且转盘（7）与输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：所述限位板（11）通过复位弹簧（12）与横板（9）构成弹性结构，且限位板（11）与运动杆（10）固定连接，并且运动杆（10）与横板（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：两组所述限位杆（14）与横板（9）滑动连接，且限位杆（14）与限位板（11）固定连接，并且两组限位杆（14）关于限位板（11）的竖向中轴线前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：所述第一电动推杆（18）的上下两端分别与第一液压杆（15）和固定块（16）转动连接，且固定块（16）与喷头（17）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种角度调节的铝合金喷涂装置，其特征在于：所述第二电动推杆（23）的上下两端分别与第二液压杆（27）和固定块（16）转动连接，且固定块（16）与烘干头（22）固定连接。

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