CN211190690U - 一种金属罐生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属罐生产用喷涂装置,包括主体、工作杆和槽体,所述主体的内部安装有喷涂泵,且喷涂泵的上方设置有开关,所述喷涂泵的右侧安装有电机,且电机的上方设置有第一轴承,并且第一轴承的内部开设有卡槽,同时卡槽的内部设置有第一竖管,所述第一竖管的外部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有第二螺栓,并且第二螺栓设置在第二竖杆的内部,所述第二竖杆的右侧设置有横杆且横杆的内部开设有工作槽,所述工作杆设置在工作槽的右侧,且工作杆左侧的外壁设置有卡扣。该金属罐生产用喷涂装置设置有滑槽,通过滑槽上下移动第二竖杆,从而实现对高度进行调节,避免了高度无法调节,导致高度不同的金属罐无法使用的问题。

Description

一种金属罐生产用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及金属罐生产喷涂技术领域,具体为一种金属罐生产用喷涂装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,生活中,我们拒绝了传统的手动喷涂,同时对喷涂装置的要求越来越高,对设备的工作效率变高,同时产品质量不能下降,为此本案设计一种金属罐生产用喷涂装置。
目前市场上的喷涂装置种类和数量非常多,但是大多数喷涂装置都是固定的一种,同时无法及时的进行烘干,为此为此本方案设计了一种金属罐生产用喷涂装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属罐生产用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的无法普遍使用,同时无法及时的进行烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属罐生产用喷涂装置,包括主体、工作杆和槽体,所述主体的内部安装有喷涂泵,且喷涂泵的上方设置有开关,所述喷涂泵的右侧安装有电机,且电机的上方设置有第一轴承,并且第一轴承的内部开设有卡槽,同时卡槽的内部设置有第一竖管,所述第一竖管的外部开设有滑槽,且滑槽的内部设置有第二螺栓,并且第二螺栓设置在第二竖杆的内部,所述第二竖杆的右侧设置有横杆且横杆的内部开设有工作槽,所述工作杆设置在工作槽的右侧,且工作杆左侧的外壁设置有卡扣,并且卡扣的左侧设置有细线,同时细线的左侧设置有第二轴承,所述第二轴承的外部安装有转盘,所述槽体安装在主体的顶部,且槽体内部的左侧设置有喷头,并且喷头的上方设置有雾化头,所述槽体外壁的右侧安装有竖板,且竖板的内部开设有横槽,并且横槽的内部安装有第一螺栓,所述第一螺栓的外部开设有通口,且通口的左侧设置有螺母,并且螺母的内部开设有螺纹槽,同时螺纹槽设置在槽体的内壁的右侧。
优选的,所述第一轴承与卡槽之间的中轴线相重合,且卡槽与第一竖管构成卡合结构。
优选的,所述第一竖管与滑槽之间为滑动连接,且第一竖管与第二竖杆之间的中轴线相重合。
优选的,所述第二竖杆与工作杆之间相互垂直,且工作杆与工作槽之间为滑动连接。
优选的,所述横槽与第一螺栓之间为螺纹连接,且横槽垂直分布在竖板的外壁,槽体与竖板之间相互平行。
优选的,所述螺母与槽体之间为一体化结构设计,且螺母与第一螺栓之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用的过程中,可以对不同大小的金属罐进行喷涂,同时方便拿取,提高了装置使用的实用性;
1、该金属罐生产用喷涂装置设置有滑槽,通过滑槽上下移动第二竖杆,从而实现对高度进行调节,避免了高度无法调节,导致高度不同的金属罐无法使用的问题;
2、该金属罐生产用喷涂装置设置有工作杆,通过转动转盘,从而工作杆向内部收缩,从而实现对宽度进行调节,避免宽度无调节,导致设置不能通用的问题;
3、该金属罐生产用喷涂装置设置有轴承,通过转动轴承,从而使金属罐缓慢转动,然后通过喷头,从而实现均匀喷涂,避免无法均匀喷涂,导致表面凹凸不平的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、喷涂泵;3、开关;4、电机;5、第一轴承;6、卡槽;7、第一竖管;8、滑槽;9、第二竖杆;10、横杆;11、工作槽;12、工作杆;13、卡扣;14、细线;15、第二轴承;16、转盘;17、槽体;18、喷头;19、雾化头;20、竖板;21、横槽;22、第一螺栓;23、通口;24、螺纹槽;25、螺母;26、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属罐生产用喷涂装置,包括主体1、喷涂泵2、开关3、电机4、第一轴承5、卡槽6、第一竖管7、滑槽8、第二竖杆9、横杆10、工作槽11、工作杆12、卡扣13、细线14、第二轴承15、转盘16、槽体17、喷头18、雾化头19、竖板20、横槽21、第一第一螺栓22、通口23、螺纹槽24、螺母25和第二螺栓26,主体1的内部安装有喷涂泵2,且喷涂泵2的上方设置有开关3,喷涂泵2的右侧安装有电机4,且电机4的上方设置有第一轴承5,并且第一轴承5的内部开设有卡槽6,同时卡槽6的内部设置有第一竖管7,第一轴承5与卡槽6之间的中轴线相重合,且卡槽6与第一竖管7构成卡合结构,通过转动第一轴承5,从而使金属罐缓慢转动,然后通过喷头18,从而实现均匀喷涂,避免无法均匀喷涂,导致表面凹凸不平的问题,第一竖管7的外部开设有滑槽8,且滑槽8的内部设置有第二螺栓26,并且第二螺栓26设置在第二竖杆9的内部,第一竖管7与滑槽8之间为滑动连接,且第一竖管7与第二竖杆9之间的中轴线相重合,通过滑槽8上下移动第二竖杆9,从而实现对高度进行调节,避免了高度无法调节,导致高度不同的金属罐无法使用的问题,第二竖杆9的右侧设置有横杆10且横杆10的内部开设有工作槽11,工作杆12设置在工作槽11的右侧,第二竖杆9与工作杆12之间相互垂直,且工作杆12与工作槽11之间为滑动连接,通过转动转盘16,从而工作杆12向内部收缩,从而实现对宽度进行调节,避免宽度无调节,导致设置不能通用的问题,且工作杆12左侧的外壁设置有卡扣13,并且卡扣13的左侧设置有细线14,同时细线14的左侧设置有第二轴承15,第二轴承15的外部安装有转盘16,槽体17安装在主体1的顶部,且槽体17内部的左侧设置有喷头18,并且喷头18的上方设置有雾化头19,槽体17外壁的右侧安装有竖板20,且竖板20的内部开设有横槽21,并且横槽21的内部安装有第一第一螺栓22,所述横槽21与第一螺栓22之间为螺纹连接,且横槽21垂直分布在竖板20的外壁,槽体17与竖板20之间相互平行,第一第一螺栓22的外部开设有通口23,且通口23的左侧设置有螺母25,并且螺母25的内部开设有螺纹槽24,同时螺纹槽24设置在槽体17的内壁的右侧,螺母25与槽体17之间为一体化结构设计,且螺母25与第一螺栓22之间为螺纹连接。
工作原理:当需要调节高度时,通过滑槽8上下移动第二竖杆9,从而实现对高度进行调节,然后通过转动第二螺栓26,对高度进行固定,当需要对金属罐固定时,通过转动转盘16,转盘16带动第二轴承15,第二轴承15带动细线14,细线14带动卡扣13,卡扣13带动工作杆12在工作槽11进行滑动,从而实现对金属罐内部进行固定,当需要喷涂时,通过电机4带动第一轴承5缓慢转动,然后通过喷头18与雾化头19,从而实现喷涂,同时烘干口对金属罐表面进行烘干,当需要拆卸金属罐时,通过反向转动第一竖管7,从而使第一竖管7脱离卡合,然后通过横槽21转动第一第一螺栓22,从而使竖板20得到转动,从而方便拿取金属罐。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属罐生产用喷涂装置,包括主体(1)、工作杆(12)和槽体(17),其特征在于:所述主体(1)的内部安装有喷涂泵(2),且喷涂泵(2)的上方设置有开关(3),所述喷涂泵(2)的右侧安装有电机(4),且电机(4)的上方设置有第一轴承(5),并且第一轴承(5)的内部开设有卡槽(6),同时卡槽(6)的内部设置有第一竖管(7),所述第一竖管(7)的外部开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内部设置有第二螺栓(26),并且第二螺栓(26)设置在第二竖杆(9)的内部,所述第二竖杆(9)的右侧设置有横杆(10)且横杆(10)的内部开设有工作槽(11),所述工作杆(12)设置在工作槽(11)的右侧,且工作杆(12)左侧的外壁设置有卡扣(13),并且卡扣(13)的左侧设置有细线(14),同时细线(14)的左侧设置有第二轴承(15),所述第二轴承(15)的外部安装有转盘(16),所述槽体(17)安装在主体(1)的顶部,且槽体(17)内部的左侧设置有喷头(18),并且喷头(18)的上方设置有雾化头(19),所述槽体(17)外壁的右侧安装有竖板(20),且竖板(20)的内部开设有横槽(21),并且横槽(21)的内部安装有第一螺栓(22),所述第一螺栓(22)的外部开设有通口(23),且通口(23)的左侧设置有螺母(25),并且螺母(25)的内部开设有螺纹槽(24),同时螺纹槽(24)设置在槽体(17)的内壁的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用喷涂装置,其特征在于:所述第一轴承(5)与卡槽(6)之间的中轴线相重合,且卡槽(6)与第一竖管(7)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用喷涂装置,其特征在于:所述第一竖管(7)与滑槽(8)之间为滑动连接,且第一竖管(7)与第二竖杆(9)之间的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用喷涂装置,其特征在于:所述第二竖杆(9)与工作杆(12)之间相互垂直,且工作杆(12)与工作槽(11)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用喷涂装置,其特征在于:所述横槽(21)与第一螺栓(22)之间为螺纹连接,且横槽(21)垂直分布在竖板(20)的外壁,槽体(17)与竖板(20)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种金属罐生产用喷涂装置,其特征在于:所述螺母(25)与槽体(17)之间为一体化结构设计,且螺母(25)与第一螺栓(22)之间为螺纹连接。
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