CN218360078U - 一种轮毂自动静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷涂设备技术领域的一种轮毂自动静电喷涂装置，包括喷涂底座、安装槽，安装槽内水平转动连接有翻转板，翻转板上转动连接有两个支撑辊，翻转板由翻转单元驱动其沿与喷涂底座的铰接处翻转，翻转板上方设有一支架，支架上水平转动连接有驱动辊，驱动辊由安装在支架上的电机驱动其转动，支架由升降单元驱动其上下移动，喷涂底座上设有连通管，连通管上贯通连接有喷头。通过将轮毂放置在两个支撑辊上，由两个支撑辊对轮毂进行支撑且轮毂能够进行转动，并通过驱动辊抵紧轮毂，进而能够驱动轮毂转动，这样使得喷头在对轮毂表面进行喷涂时，轮毂处于转动状态，进而减少了喷涂盲区，且避免产生轮毂局部喷涂厚度不均匀的现象。

Description

一种轮毂自动静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种轮毂自动静电喷涂装置。

背景技术

静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”，是在电场的作用下将粉末涂料覆于工件上，再经过烘烤形成涂层的过程。

目前在对轮毂表面进行静电喷涂时，主要是通过喷头来将涂料喷出至轮毂表面，由于喷头为固定安装形式，导致轮毂表面的喷涂范围可能产生盲区，另外可能产生局部喷涂厚度不均匀的现象。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种轮毂自动静电喷涂装置，有效的解决背景技术中提出的目前在对轮毂表面进行静电喷涂时，主要是通过喷头来将涂料喷出至轮毂表面，由于喷头为固定安装形式，导致轮毂表面的喷涂范围可能产生盲区，另外可能产生局部喷涂厚度不均匀的现象的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种轮毂自动静电喷涂装置，包括喷涂底座，所述喷涂底座上设有通孔形式的安装槽，所述安装槽内水平转动连接有翻转板，所述翻转板上转动连接有两个支撑辊，所述翻转板由翻转单元驱动其沿与喷涂底座的铰接处翻转，所述翻转板上方设有一支架，所述支架上水平转动连接有驱动辊，所述驱动辊由安装在支架上的电机驱动其转动，所述支架由升降单元驱动其上下移动，所述喷涂底座上设有连通管，所述连通管上贯通连接有喷头。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述喷涂底座上设有斜面。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述翻转板顶面设有硅胶层。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述翻转板上设有两个挡板，两个所述挡板分别对应支撑辊的轴向两端。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述翻转单元包括铰接在安装槽内壁上的活动座，所述活动座上安装有电推杆，所述电推杆的伸缩杆上连接有活动块，所述活动块与翻转板铰接。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述升降单元包括设于喷涂底座上的支座，所述支座上竖直转动连接有丝杆，所述丝杆由安装在支座上的伺服电机驱动其转动，所述丝杆上螺纹套装有丝母块，所述丝母块上设有连接臂，所述连接臂与支架连接。

如上所述的一种轮毂自动静电喷涂装置中，所述支座上设有供丝母块卡合的、且能上下自由滑动的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将轮毂放置在两个支撑辊上，由两个支撑辊对轮毂进行支撑且轮毂能够进行转动，并通过驱动辊抵紧轮毂，进而能够驱动轮毂转动，这样使得喷头在对轮毂表面进行喷涂时，轮毂处于转动状态，进而减少了喷涂盲区，且避免产生轮毂局部喷涂厚度不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为图1中结构的仰视角度示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

斜面1、支撑辊2、硅胶层3、挡板4、连通管5、喷头6、电机7、驱动辊8、支架9、连接臂10、伺服电机11、丝杆12、丝母块13、支座14、喷涂底座15、翻转板16、安装槽17、电推杆18、活动块19、活动座20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中提供了一种轮毂自动静电喷涂装置，包括喷涂底座15，喷涂底座15上设有通孔形式的安装槽17，安装槽17内水平转动连接有翻转板16，翻转板16上转动连接有两个支撑辊2，翻转板16由翻转单元驱动其沿与喷涂底座15的铰接处翻转，放置轮毂时，首先翻转单元驱动翻转板一端朝下翻转，使得轮毂能够从翻转板朝下翻转的一端滚入翻转板上，直至轮毂能够滚入两个支撑辊之间，翻转板16上方设有一支架9，支架9上水平转动连接有驱动辊8，驱动辊8位于两个支撑辊2横向连线的中垂线上，将轮毂放置在两个支撑辊2上，且轮毂轴向、驱动辊轴向的连线与喷涂底座表面垂直，驱动辊8由安装在支架9上的电机7驱动其转动，支架9由升降单元驱动其上下移动，升降单元驱动支架朝下移动，使得驱动辊能够抵紧轮毂外缘，此时电机启动时，电机带动驱动辊转动，使得驱动辊转动，驱动辊与轮毂外周缘具有摩擦力，进而能够驱动轮毂进行转动，使得轮毂能够在支撑辊上转动，喷涂底座15上设有连通管5，连通管5上贯通连接有喷头6，连通管5通过管路与外部涂料输送装置进行连接，外部涂料输送装置将涂料由连通管输送到喷头内，并喷向轮毂表面，由于轮毂处于转动状态，使得其表面各处能够均匀被喷到，减少了喷涂盲区。

本实施例中的喷涂底座15上设有斜面1，这样轮毂能够方便地由斜面1 表面滚入翻转板16上。

本实施例中的翻转板16顶面设有硅胶层3，避免翻转板产生静电而影响涂料的喷涂。

本实施例中的翻转板16上设有两个挡板4，两个挡板4分别对应支撑辊 2的轴向两端，通过挡板能够对轮毂滚入翻转板的过程进行限位。

本实施例中的翻转单元包括铰接在安装槽17内壁上的活动座20，活动座 20上安装有电推杆18，电推杆18的伸缩杆上连接有活动块19，活动块19与翻转板16铰接，通过电推杆的伸缩杆缩短，能够驱动活动块朝下移动，进而能够驱动翻转板邻近斜面的一端朝下翻转，使得其中一个支撑辊能够转动至安装槽内，这样轮毂能够滚入翻转板上，进而使得轮毂能够快速进入两个支撑辊上。

本实施例中的升降单元包括设于喷涂底座15上的支座14，支座14上竖直转动连接有丝杆12，丝杆12由安装在支座14上的伺服电机11驱动其转动，丝杆12上螺纹套装有丝母块13，丝母块13上设有连接臂10，连接臂10与支架9连接，通过伺服电机启动，并带动丝杆转动，使得丝母块朝下移动，进而能够使得支架9朝下移动，以使得驱动辊能够朝下移动并抵紧轮毂的周缘上侧。

本实施例中的支座14上设有供丝母块13卡合的、且能上下自由滑动的限位槽，进而能够对丝母块进行周向限位，避免丝母块与丝杆螺纹旋合时产生跟转现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轮毂自动静电喷涂装置，包括喷涂底座(15)，其特征在于，所述喷涂底座(15)上设有通孔形式的安装槽(17)，所述安装槽(17)内水平转动连接有翻转板(16)，所述翻转板(16)上转动连接有两个支撑辊(2)，所述翻转板(16)由翻转单元驱动其沿与喷涂底座(15)的铰接处翻转，所述翻转板(16)上方设有一支架(9)，所述支架(9)上水平转动连接有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)由安装在支架(9)上的电机(7)驱动其转动，所述支架(9)由升降单元驱动其上下移动，所述喷涂底座(15)上设有连通管(5)，所述连通管(5)上贯通连接有喷头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂底座(15)上设有斜面(1)。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述翻转板(16)顶面设有硅胶层(3)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述翻转板(16)上设有两个挡板(4)，两个所述挡板(4)分别对应支撑辊(2)的轴向两端。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述翻转单元包括铰接在安装槽(17)内壁上的活动座(20)，所述活动座(20)上安装有电推杆(18)，所述电推杆(18)的伸缩杆上连接有活动块(19)，所述活动块(19)与翻转板(16)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述升降单元包括设于喷涂底座(15)上的支座(14)，所述支座(14)上竖直转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)由安装在支座(14)上的伺服电机(11)驱动其转动，所述丝杆(12)上螺纹套装有丝母块(13)，所述丝母块(13)上设有连接臂(10)，所述连接臂(10)与支架(9)连接。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂自动静电喷涂装置，其特征在于，所述支座(14)上设有供丝母块(13)卡合的、且能上下自由滑动的限位槽。

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