CN220803925U - 一种可折叠喷涂支架 - Google Patents

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蒋建龙
马虹
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Suzhou Ruimeike Material Technology Co ltd
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Suzhou Ruimeike Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可折叠喷涂支架,包括机体,所述机体的顶部外壁安装有液压杆,所述液压杆的顶部安装有安装板,安装板的顶部外壁固定安装有衔接柱,衔接柱的顶部外壁滑动安装有第一转轴,所述第一转轴的顶部外壁安装有横杆,横杆的顶部外壁安装有喷头固定组件,喷头固定组件的顶部外壁通过铰链铰接有弧形盖板,弧形盖板的顶部外壁安装有卡口,所述喷头固定组件的一侧外壁安装有卡扣。通过设置有喷头固定组件,在该装置要对工件进行喷涂时,可通过先将喷头放置于喷头固定组件的顶部外壁,随后再将弧形盖板通过铰链盖住喷头固定组件通过液压杆的伸缩、第一转轴的旋转,使喷头固定组件放置的喷头,喷涂至任意位置,增强了该装置的实用性。

Description

一种可折叠喷涂支架
技术领域
本实用新型涉及喷涂支架技术领域,尤其涉及一种可折叠喷涂支架。
背景技术
料是工件材料经常使用的防护材料,通过在金属制品的表面喷涂涂料到防护作用,由于工件尤其是大型工件在喷涂涂料过程中,需要大范围、多角度对涂料进行喷涂,因此需要支架对金属制品进行架设方便使用者对金属制品全方位的喷涂。
现有的喷涂支架在对金属制品进行喷涂的过程中不能够调节装置的高度,因此对于较高的金属制品难以喷涂,而且给喷头固定的机构很少,用于喷头的连接管也很少可以固定牢固,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可折叠喷涂支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可折叠喷涂支架,包括机体,所述机体的顶部外壁安装有液压杆,所述液压杆的顶部安装有安装板,安装板的顶部外壁固定安装有衔接柱,衔接柱的顶部外壁滑动安装有第一转轴,所述第一转轴的顶部外壁安装有横杆,横杆的顶部外壁安装有喷头固定组件,喷头固定组件的顶部外壁通过铰链铰接有弧形盖板,弧形盖板的顶部外壁安装有卡口,所述喷头固定组件的一侧外壁安装有卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的底部外壁均匀安装有第一电动伸缩柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电动伸缩柱的底部外壁安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头固定组件的顶部外壁设置有凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头固定组件的顶部外壁均匀安装有固定块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的顶部外壁设置有滑轨,滑轨的顶部外壁滑动安装有安装块,安装块的一侧外壁安装有第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱的另一端安装于液压杆的圆周外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块的顶部外壁安装有第三转轴,第三转轴的圆周外壁滑动安装有衔接板,衔接板的另一端外壁安装有第二转轴,所述第二转轴旋转安装于安装板的一侧外壁。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置有喷头固定组件,在该装置要对工件进行喷涂时,可通过先将喷头放置于喷头固定组件的顶部外壁,随后再将弧形盖板通过铰链盖住喷头固定组件,随后再将卡口扣紧卡扣,也通过卡扣、卡口可扣住不同大小的喷头,随后通过液压杆的伸缩、第一转轴的旋转,使喷头固定组件放置的喷头,喷涂至任意位置,增强了该装置的实用性。
2.通过设置有凹槽,在该装置放置喷头过后,连接喷头的连接管也需要固定位置,先将喷涂管放置于凹槽的外壁,随后再将每个固定块扣紧,扣紧后,从而不会使喷涂管随意移动位置,增强了该装置的便捷性。
3.通过设置有安装块,在该装置进行升降高度时,先通过液压杆的伸缩,随后安装板开始升起,安装板升起带动第二转轴旋转,将衔接板的底部靠近液压杆的底部外壁,随后带动安装块通过第二电动伸缩柱也靠近液压杆的底部外壁,通过设置的安装块,进一步增强了该装置在升降时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可折叠喷涂支架正面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可折叠喷涂支架整体的结构示意图。
图中:1-万向轮、2-第一电动伸缩柱、3-机体、4-横杆、5-喷头固定组件、6-衔接柱、7-安装板、8-液压杆、9-第一转轴、10-凹槽、11-固定块、12-卡扣、13-卡口、14-弧形盖板、15-第二转轴、16-衔接板、17-第三转轴、18-安装块、19-第二电动伸缩柱、20-滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种可折叠喷涂支架,如图1所示,包括机体3,所述机体3的顶部外壁安装有液压杆8,所述液压杆8的顶部安装有安装板7,安装板7的顶部外壁固定安装有衔接柱6,衔接柱6的顶部外壁滑动安装有第一转轴9,所述第一转轴9的顶部外壁安装有横杆4,横杆4的顶部外壁安装有喷头固定组件5,喷头固定组件5的顶部外壁通过铰链铰接有弧形盖板14,弧形盖板14的顶部外壁安装有卡口13,所述喷头固定组件5的一侧外壁安装有卡扣12。
通过设置有喷头固定组件5,在该装置要对工件进行喷涂时,可通过先将喷头放置于喷头固定组件5的顶部外壁,随后再将弧形盖板14通过铰链盖住喷头固定组件5,随后再将卡口13扣紧卡扣12,也通过卡扣12、卡口13可扣住不同大小的喷头,随后通过液压杆8的伸缩、第一转轴9的旋转,使喷头固定组件5放置的喷头,喷涂至任意位置,增强了该装置的实用性。
所述机体3的底部外壁均匀安装有第一电动伸缩柱2。
所述第一电动伸缩柱2的底部外壁安装有万向轮1。
通过设置有第一电动伸缩柱2,在该装置进行对喷头更换时,为了将该装置降到最低高度,方便工人更换喷头,更换过后,可通过将第一电动伸缩柱2再次伸缩,随着液压杆8的伸缩可以使该装置喷涂至更高的位置,进一步增强了该装置的实用性。
所述喷头固定组件5的顶部外壁设置有凹槽10。
所述喷头固定组件5的顶部外壁均匀安装有固定块11。
通过设置有凹槽10,在该装置放置喷头过后,连接喷头的连接管也需要固定位置,先将喷涂管放置于凹槽10的外壁,随后再将每个固定块11扣紧,扣紧后,从而不会使喷涂管随意移动位置,增强了该装置的便捷性。
所述机体3的顶部外壁设置有滑轨20,滑轨20的顶部外壁滑动安装有安装块18,安装块18的一侧外壁安装有第二电动伸缩柱19,所述第二电动伸缩柱19的另一端安装于液压杆8的圆周外壁。
所述安装块18的顶部外壁安装有第三转轴17,第三转轴17的圆周外壁滑动安装有衔接板16,衔接板16的另一端外壁安装有第二转轴15,所述第二转轴15旋转安装于安装板7的一侧外壁。
通过设置有安装块18,在该装置进行升降高度时,先通过液压杆8的伸缩,随后安装板7开始升起,安装板7升起带动第二转轴15旋转,将衔接板16的底部靠近液压杆8的底部外壁,随后带动安装块18通过第二电动伸缩柱19也靠近液压杆8的底部外壁,通过设置的安装块18,进一步增强了该装置在升降时的稳定性。
工作原理:
在该装置进行喷涂前,先将每个第一电动伸缩柱2进行伸缩,随后再通过液压杆8的伸缩,将机体3降低至合适的位置,随后将喷头安装至喷头固定组件5的外壁上,随后再将弧形盖板14盖上,卡扣12扣紧卡口13将喷头牢固固定于喷头固定组件5的外壁上,随后再将连接管放置于凹槽10的外壁上,随后将每个固定块11扣紧,安装完毕后,通过再次将液压杆8伸缩,随后安装块18滑动于滑轨20的外壁,加强该装置在升降时的稳定性,随后再通过第一转轴9的旋转,液压杆8的升降,使喷头可喷涂至工件的任意位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可折叠喷涂支架,包括机体(3),其特征在于,所述机体(3)的顶部外壁安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的顶部安装有安装板(7),安装板(7)的顶部外壁固定安装有衔接柱(6),衔接柱(6)的顶部外壁滑动安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的顶部外壁安装有横杆(4),横杆(4)的顶部外壁安装有喷头固定组件(5),喷头固定组件(5)的顶部外壁通过铰链铰接有弧形盖板(14),弧形盖板(14)的顶部外壁安装有卡口(13),所述喷头固定组件(5)的一侧外壁安装有卡扣(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述机体(3)的底部外壁均匀安装有第一电动伸缩柱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述第一电动伸缩柱(2)的底部外壁安装有万向轮(1)。
4.根据权利要求3所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述喷头固定组件(5)的顶部外壁设置有凹槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述喷头固定组件(5)的顶部外壁均匀安装有固定块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述机体(3)的顶部外壁设置有滑轨(20),滑轨(20)的顶部外壁滑动安装有安装块(18),安装块(18)的一侧外壁安装有第二电动伸缩柱(19),所述第二电动伸缩柱(19)的另一端安装于液压杆(8)的圆周外壁。
7.根据权利要求6所述的一种可折叠喷涂支架,其特征在于,所述安装块(18)的顶部外壁安装有第三转轴(17),第三转轴(17)的圆周外壁滑动安装有衔接板(16),衔接板(16)的另一端外壁安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)旋转安装于安装板(7)的一侧外壁。
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