CN210614070U - 一种风电塔筒喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风电塔筒喷涂装置，包括底座和夹持机构，底座之上安装有涂料箱，涂料箱以内容置有喷涂泵，喷涂泵输出端连接有分流管，分流管之上并列连接有若干根喷涂管，每根喷涂管末端延伸出涂料箱以外并且安装有喷头，底座之上还安装有夹持机构，风电塔筒装夹于夹持机构之上，并通过夹持机构移动至使其外周面与喷头彼此相对的位置。采用本实用新型的技术方案，风电塔筒装夹在底座之上的夹持机构之上，通过夹持机构的运动使风电塔筒外周面与喷头相对应，通过转动辊与风电塔筒之间的摩擦配合使风电塔筒转动，使风电塔筒表面喷涂均匀，避免遗漏，相比现有技术，减少了安全隐患，节省了用户体力，提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域，特别是指一种风电塔筒喷涂装置。
背景技术
在风力发电系统中，构成电机塔架的塔段总是裸露于空气之中，为防止塔段表面锈蚀，而造成塔段的损坏，在生产过程中对塔段进行防锈喷涂处理是必需的工作，这种常用的辅助装置为在塔段四周搭建脚手架，工作时操作人员通过依次攀爬到脚手架不同层架上，方能完成对塔段相应部位的喷涂作业。运用脚手架对塔段表面进行喷涂的方法，在实现操作时存在诸多不足；一方面由于作业时需搭脚手架，则增加了大量的工作辅助时间，影响了生产效率；又一方面由于操作人员在进行喷涂作业时需在各层层架上不断向上攀爬，这样不仅会耗费操作者大量的体力，也形成了操作过程中辅助时间过多，影响了生产效率；另一方面由于塔段高度较高，则又形成了施工安全隐患，显然运用脚手架这种辅助装置来完成对塔段进行喷涂的方法限制了施工效率的提高，存在着安全陷患，有着不方便操作的缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风电塔筒喷涂装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种风电塔筒喷涂装置，包括底座和夹持机构，所述底座之上安装有涂料箱，所述涂料箱以内容置有喷涂泵，所述喷涂泵输出端连接有分流管，所述分流管之上并列连接有若干根喷涂管，每根喷涂管末端延伸出所述涂料箱以外并且安装有喷头，所述底座之上还安装有夹持机构，风电塔筒装夹于所述夹持机构之上，并通过所述夹持机构移动至使其外周面与所述喷头彼此相对的位置。
所述喷涂管均沿竖直方向布置，所述喷头面向竖直正上方。
所述涂料箱顶部还安装有转筒电机，转筒电机输出轴上固定连接有转动辊，转动辊外周面与风电塔筒外周面相互外切接触。
所述夹持机构包括安装在底座之上的一对抬升电机，一对抬升电机分别部署于所述涂料箱的左右两侧，每个抬升电机输出轴上连接有摆杆，摆杆末端固定连接有固定板，固定板之上固定连接有法兰盘，风电塔筒夹持于彼此相对部署的两块法兰盘之间。
所述转筒电机、转动辊的数量均为4个，均匀部署于风电塔筒质心的四周。
所述转筒电机与所述涂料箱之间是沿着风电塔筒径向方向相对滑动连接的。
所述固定板与所述法兰盘之间还连接有连接轴。
所述底座底部还安装有若干个脚轮。
所述脚轮是指具有刹车锁止功能的万向轮。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，在对风电塔筒外表面进行喷涂作业时，首先将风电塔筒装夹在底座之上的夹持机构之上，通过夹持机构的运动使风电塔筒外周面与喷头相对应，然后通过喷涂泵将涂料箱中的涂料经由分流管分配，再经过喷头喷涂在风电塔筒的外周面上，此外，涂料箱之上还安装有转动辊，转动辊外周面与风电塔筒外周面相互摩擦配合，通过转动辊的转动趋势风电塔筒转动，从而使涂料能够均匀地喷涂在风电塔筒外周面上的各个区域，防止出现遗漏，相比现有技术，本实用新型装置结构简单，涂料喷涂过程自动化程度高，风电塔筒表面喷涂均匀，喷涂质量高，用户装夹风电塔筒时无需站立在高度相对较高的位置，减少了安全隐患，节省了用户体力，提高了劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型图1中A处局部放大图；
图5是本实用新型图1中B处局部放大图；
图6是本实用新型图1中C处局部放大图。
图中：1-底座，2-风电塔筒，3-涂料箱，4-喷涂泵，5-法兰盘，6-脚轮，7-连接轴，8-固定板，9-转筒电机，10-转动辊，11-抬升电机，12-连杆，13-喷涂管，14-喷头，15-分流管，16-摆杆。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图6所示，本实用新型提供了一种风电塔筒喷涂装置，包括底座1和夹持机构，底座1之上安装有涂料箱3，涂料箱3以内容置有喷涂泵4，喷涂泵4输出端连接有分流管15，分流管15之上并列连接有若干根喷涂管13，每根喷涂管13末端延伸出涂料箱3以外并且安装有喷头14，底座1之上还安装有夹持机构，风电塔筒2装夹于夹持机构之上，并通过夹持机构移动至使其外周面与喷头14彼此相对的位置。
采用本实用新型的技术方案，在对风电塔筒外表面进行喷涂作业时，首先将风电塔筒装夹在底座之上的夹持机构之上，通过夹持机构的运动使风电塔筒外周面与喷头相对应，然后通过喷涂泵将涂料箱中的涂料经由分流管分配，再经过喷头喷涂在风电塔筒的外周面上，此外，涂料箱之上还安装有转动辊，转动辊外周面与风电塔筒外周面相互摩擦配合，通过转动辊的转动趋势风电塔筒转动，从而使涂料能够均匀地喷涂在风电塔筒外周面上的各个区域，防止出现遗漏，相比现有技术，本实用新型装置结构简单，涂料喷涂过程自动化程度高，风电塔筒表面喷涂均匀，喷涂质量高，用户装夹风电塔筒时无需站立在高度相对较高的位置，减少了安全隐患，节省了用户体力，提高了劳动效率。
进一步地，优选喷涂管13均沿竖直方向布置，喷头14面向竖直正上方。通过夹持机构的运动将风电塔筒转移至适当的喷涂位置，使用户装夹风电塔筒时无需站立在高度相对较高的位置，减少了安全隐患，节省了用户体力，提高了劳动效率。
进一步地，涂料箱3顶部还安装有转筒电机9，转筒电机9输出轴上固定连接有转动辊10，转动辊10外周面与风电塔筒2外周面相互外切接触。转动辊外周面与风电塔筒外周面相互摩擦配合，通过转动辊的转动趋势风电塔筒转动，从而使涂料能够均匀地喷涂在风电塔筒外周面上的各个区域，防止出现遗漏。
此外，夹持机构包括安装在底座1之上的一对抬升电机11，一对抬升电机11分别部署于涂料箱3的左右两侧，每个抬升电机11输出轴上连接有摆杆16，摆杆16末端固定连接有固定板8，固定板8之上固定连接有法兰盘5，风电塔筒2夹持于彼此相对部署的两块法兰盘5之间。
进一步地，转筒电机9、转动辊10的数量均为4个，均匀部署于风电塔筒2质心的四周。
转筒电机9与涂料箱3之间是沿着风电塔筒2径向方向相对滑动连接的。这样可对风电塔筒2进行喷涂的位置进行适当的调节，以满足喷涂工艺的需求。
此外，优选固定板8与法兰盘5之间还连接有连接轴7。底座1底部还安装有若干个脚轮6。脚轮6是指具有刹车锁止功能的万向轮。
Claims (9)
1.一种风电塔筒喷涂装置，其特征在于：包括底座(1)和夹持机构，所述底座(1)之上安装有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)以内容置有喷涂泵(4)，所述喷涂泵(4)输出端连接有分流管(15)，所述分流管(15)之上并列连接有若干根喷涂管(13)，每根喷涂管(13)末端延伸出所述涂料箱(3)以外并且安装有喷头(14)，所述底座(1)之上还安装有夹持机构，风电塔筒(2)装夹于所述夹持机构之上，并通过所述夹持机构移动至使其外周面与所述喷头(14)彼此相对的位置。
2.如权利要求1所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管(13)均沿竖直方向布置，所述喷头(14)面向竖直正上方。
3.如权利要求1所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱(3)顶部还安装有转筒电机(9)，转筒电机(9)输出轴上固定连接有转动辊(10)，转动辊(10)外周面与风电塔筒(2)外周面相互外切接触。
4.如权利要求1所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装在底座(1)之上的一对抬升电机(11)，一对抬升电机(11)分别部署于所述涂料箱(3)的左右两侧，每个抬升电机(11)输出轴上连接有摆杆(16)，摆杆(16)末端固定连接有固定板(8)，固定板(8)之上固定连接有法兰盘(5)，风电塔筒(2)夹持于彼此相对部署的两块法兰盘(5)之间。
5.如权利要求3所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述转筒电机(9)、转动辊(10)的数量均为4个，均匀部署于风电塔筒(2)质心的四周。
6.如权利要求3所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述转筒电机(9)与所述涂料箱(3)之间是沿着风电塔筒(2)径向方向相对滑动连接的。
7.如权利要求4所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述固定板(8)与所述法兰盘(5)之间还连接有连接轴(7)。
8.如权利要求1所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)底部还安装有若干个脚轮(6)。
9.如权利要求8所述的风电塔筒喷涂装置，其特征在于：所述脚轮(6)是指具有刹车锁止功能的万向轮。
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| CN113481990A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-08 | 广船国际有限公司 | 一种单桩锥段用脚手架的搭拆方法 |
| CN114618717A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-14 | 青岛海容商用冷链股份有限公司 | 冰柜型材环保型喷涂装置 |
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