CN218359225U - 一种uv粘接胶生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV粘接胶生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括顶盖和罐体，所述顶盖固定安装在罐体上，所述顶盖上固定安装有主轴，所述主轴与罐体底部转动连接，所述顶盖上固定安装有电机，所述电机的输出端与主轴固定连接；所述主轴上等距安装有若干个搅拌组件，所述搅拌组件包括固定环、连接环和连接杆，两个所述固定环分别固定安装在主轴上下两端上，所述连接杆为“U”形杆，所述连接环滑动安装在连接杆两端，所述连接环外壁与固定环内壁螺纹连接。本实用新型在生产过程中启动电机带动主轴进行旋转，使搅拌组件对罐体内的远离进行搅拌，使原料间充分接触，帮助原料快速进行融合，使原料混合均匀，提高原料的转化率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种UV粘接胶生产用反应釜。
背景技术
UV粘接胶，是在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光敏剂，经过吸收紫外线光固化设备中的高强度紫外线光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂如：UV涂料、油墨、粘合剂等，在数秒内，由液体转化为固态，此变化过程称之为“UV固化”。
中国专利公开号为CN206463942U的专利公开了一种用于生产紫外光固化胶粘剂的反应釜，包括反应釜本体及外罩体。所述反应釜本体为透明的反应釜本体。所述外罩体为防紫外线罩。所述外罩体罩设在所述反应釜本体外部，且所述外罩体侧壁设有一个以上第一开口区、以及用于开合所述第一开口区的连接件。外罩体能够避免外部紫外线射入至透明的反应釜中。相对于传统的通过从反应釜顶部进行观察的方式，观察角度更大，能便于观察反应釜内各个部位的紫外光固化胶粘剂的混合情况。
现有的UV粘接胶生产用反应釜内无搅拌装置，不适用于大规模产品生产，反应过程可能出现原料反应不均匀，使得原料的转化率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料在反应釜中的混合不均匀，使原料转化率较低的缺点，而提出的一种UV粘接胶生产用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种UV粘接胶生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜包括顶盖和罐体，所述顶盖固定安装在罐体上，所述顶盖上固定安装有主轴，所述主轴与罐体底部转动连接，所述顶盖上固定安装有电机，所述电机的输出端与主轴固定连接；
所述主轴上等距安装有若干个搅拌组件，所述搅拌组件包括固定环、连接环和连接杆，两个所述固定环分别固定安装在主轴上下两端上，所述连接杆为“U”形杆，两个所述连接环分别滑动安装在连接杆两端，所述连接环外壁与固定环内壁螺纹连接。
优选地，所述罐体上设有检测组件，所述检测组件对可将罐体内部产品放出。
优选地，所述检测组件包括导出管和管道阀，所述罐体上开设有检测口，所述导出管固定安装在检测口上，所述管道阀固定安装在导出管上。
优选地，若干个所述检测组件固定安装在固体上，所述检测组件等距安装在罐体不同高度处。
优选地，所述顶盖上固定安装有进料管，所述进料管上设有流速控制装置，所述罐体侧面固定安装有出料管。
优选地，所述反应釜采由金属材质制成，反应釜表面涂有隔热材料，反应釜内部设有控温设备。
本实用新型中，在生产过程中启动电机带动主轴进行旋转，使搅拌组件对罐体内的远离进行搅拌，使原料间充分接触，帮助原料快速进行融合，使原料混合均匀，提高原料的转化率，有助于提高产品的提高反应釜的生产效率，在进行维修时，转动连接环，可将连接杆从主轴上取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种UV粘接胶生产用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种UV粘接胶生产用反应釜的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种UV粘接胶生产用反应釜的搅拌组件的结构示意图。
图中：1反应釜、11顶盖、12罐体、2主轴、3电机、4搅拌组件、41固定环、42连接环、43连接杆、5检测组件、51导出管、52管道阀、6进料管、7出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种UV粘接胶生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1包括顶盖11和罐体12，顶盖11固定安装在罐体12上，顶盖11上固定安装有主轴2，主轴2与罐体12底部转动连接，顶盖11上固定安装有电机3，电机3的输出端与主轴2固定连接；
主轴2上等距安装有若干个搅拌组件4，搅拌组件4包括固定环41、连接环42和连接杆43，两个固定环41分别固定安装在主轴2上下两端上，连接杆43为“U”形杆，两个连接环42分别滑动安装在连接杆43两端，连接环42外壁与固定环41内壁螺纹连接。
罐体12上设有检测组件5，检测组件5对可将罐体12内部产品放出，检测组件5可检测产品是否反应完全，以保证产品品质；
检测组件5包括导出管51和管道阀52，罐体12上开设有检测口，导出管51固定安装在检测口上，管道阀52固定安装在导出管51上，反应完成后可打开管道阀52，将通过导出管51对反应釜1中的产品进行取样检测；
若干个检测组件5固定安装在固体上，检测组件5等距安装在罐体12不同高度处，不同高度的检测组件5可将储罐中不同位置的产品进行取样，以检测反应釜1中不同高度的原料是否反应充分，在对不同高度的产品检测合格后，可确定反应釜内的整体反应程度；
顶盖11上固定安装有进料管6，进料管6上设有流速控制装置，罐体12侧面固定安装有出料管7，流速控制装置对进料过程进行控制，有助于提高生产安全性，流速控制装置为现有技术；
反应釜1采由金属材质制成，反应釜1表面涂有隔热材料，反应釜1内部设有控温设备，由于UV粘接胶在生产过程中需要避光防止其固化，金属材质的反应釜1可以避免紫外线对产品造成影响，保证产品的生产质量；
本实用新型中，在生产过程中启动电机3带动主轴2进行旋转，使搅拌组件4对罐体12内的远离进行搅拌，使原料间充分接触，帮助原料快速进行融合，使原料混合均匀，提高原料的转化率，有助于提高产品的提高反应釜1的生产效率，“U”形的连接杆43使搅拌组件4在搅拌过程中对物料的推动能力更强，在进行维修时，转动连接环42，可将连接杆43从主轴2上取下。
总体来说，针对技术问题：原料在反应釜1中的混合不均匀，使原料转化率较低；采用技术方案：在反应釜1内设置搅拌组件4，在反应过程中对原料进行搅拌，对原料进行充分混合，使反应进行的更彻底；因为技术方案的实现过程是：在生产过程中启动电机3带动主轴2进行旋转，使搅拌组件4对罐体12内的远离进行搅拌，使原料间充分接触；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：帮助原料快速进行融合，使原料混合均匀，提高原料的转化率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种UV粘接胶生产用反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)包括顶盖(11)和罐体(12)，所述顶盖(11)固定安装在罐体(12)上，所述顶盖(11)上固定安装有主轴(2)，所述主轴(2)与罐体(12)底部转动连接，所述顶盖(11)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与主轴(2)固定连接；
所述主轴(2)上等距安装有若干个搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括固定环(41)、连接环(42)和连接杆(43)，两个所述固定环(41)分别固定安装在主轴(2)上下两端上，所述连接杆(43)为“U”形杆，两个所述连接环(42)分别滑动安装在连接杆(43)两端，所述连接环(42)外壁与固定环(41)内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种UV粘接胶生产用反应釜，其特征在于，所述罐体(12)上设有检测组件(5)，所述检测组件(5)对可将罐体(12)内部产品放出。
3.根据权利要求2所述的一种UV粘接胶生产用反应釜，其特征在于，所述检测组件(5)包括导出管(51)和管道阀(52)，所述罐体(12)上开设有检测口，所述导出管(51)固定安装在检测口上，所述管道阀(52)固定安装在导出管(51)上。
4.根据权利要求3所述的一种UV粘接胶生产用反应釜，其特征在于，若干个所述检测组件(5)固定安装在固体上，所述检测组件(5)等距安装在罐体(12)不同高度处。
5.根据权利要求1所述的一种UV粘接胶生产用反应釜，其特征在于，所述顶盖(11)上固定安装有进料管(6)，所述进料管(6) 上设有流速控制装置，所述罐体(12)侧面固定安装有出料管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种UV粘接胶生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)采由金属材质制成，反应釜(1)表面涂有隔热材料，反应釜(1)内部设有控温设备。
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222484304.2U patent/CN218359225U/zh active Active
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