CN218352590U - 一种摄像头模组制程用载板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄像头模组生产设备的技术领域，公开了一种摄像头模组制程用载板，包括底座和盖体，底座上设有若干放置槽和穴位槽，放置槽与穴位槽连通，放置槽的底部设有容纳槽，穴位槽和容纳槽形成的空间与模组的形状匹配，盖体上设有若干清洁孔和若干容纳孔，清洁孔与穴位槽一一对应，容纳孔与放置槽一一对应，盖体与底座可拆卸连接。本实用新型的摄像头模组制程用载板，能够减小穴位槽与模组之间的配合间隙，同时，便于模组的水洗。

Description

一种摄像头模组制程用载板

技术领域

本实用新型涉及摄像头模组生产设备的技术领域，具体涉及一种摄像头模组制程用载板。

背景技术

AA制程，即为主动对准，是一项确定零配件装配过程中相对位置的技术。在摄像头模组生产过程中，AA制程可以有效的减小整个模组的装配公差，从而提升摄像头模组产品的一致性。

在摄像头模组AA制程中，通常使用如图1所示的托盘20，对模组进行装载运输。托盘20上设有若干穴位槽2，在使用时，先将模组放入穴位槽2内，再将托盘20放置在AA机台传送带上，传送带将托盘20传送到工作区域，机台抓取托盘20内的模组，对模组进行自动校准装配。

该技术方案在使用中存在以下问题：1.由于模组与穴位槽2的形状不匹配，导致模组与穴位槽2配合间隙较大，在托盘20的传送过程中，模组在托盘20内容易发生移动，从而导致模组在托盘20中摆放凌乱，机台抓取困难；2.为了提高成像品质，在模组装配前，需要对模组上的芯片进行清洗，托盘20不能满足模组上芯片的水洗需求。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种摄像头模组制程用载板，以减小穴位槽与模组之间的配合间隙，同时，便于模组的水洗。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种摄像头模组制程用载板，包括底座和盖体，底座上设有若干放置槽和穴位槽，放置槽与穴位槽连通，放置槽的底部设有容纳槽，穴位槽和容纳槽形成的空间与模组的形状匹配，盖体上设有若干清洁孔和若干容纳孔，清洁孔与穴位槽一一对应，容纳孔与放置槽一一对应，盖体与底座可拆卸连接。

本方案的有益效果为：当需要对模组进行装配时，先将模组放置在穴位槽和容纳槽内，使得芯片位于穴位槽内，连接器位于容纳槽内，再将盖体盖合在底座上，且清洁孔的位置与芯片对应，连接器的位置与容纳孔对应。将装有模组的载板放入水中进行清洗，将清洗过后的模组从水中取出，打开盖体，将容纳有模组的底板放在AA机台传送带上，传送带将需要装配的模组传送到工作区域，用机台抓取模组，然后对模组进行自动校准装配。

由于穴位槽和容纳槽形成的空间与模组形状匹配，从而减小了模组与穴位槽之间的间隙，在传送模组的过程中，模组不易在穴位槽内移动，从而使得模组能够整齐的排布在穴位槽内，便于机台的准确抓取，从而提高了工作效率。

由于盖体上设有清洁孔，因此便于对载板内模组的芯片位置进行清洁。由于盖体盖在底座上，当需要对模组进行清洗时，底座内的模组不易发生移动，清洗过后的模组仍然依次摆放在穴位槽和放置槽内。

进一步，底座的两侧设有凹槽，盖体的两侧固定连接有凸条，凸条能嵌入凹槽内。

本方案的有益效果为：将凸条扣合在凹槽内，便可以将盖体盖合在底座上，当对穴位槽内的模组进行清洗时，盖体压在穴位槽的上方，从而使得穴位槽内的模组不易发生移动。

进一步，底座上还设有卡槽，盖体上固定连接有卡块，卡块与卡槽一一对应且相互配合。

本方案的有益效果为：通过卡槽与卡块的相互配合，能够防止盖体在底座上发生滑动，从而使得盖体能够稳定的固定在底座上。

进一步，穴位槽包括依次连通的第一放置部和第二放置部，每个第一放置部上均设有吸附孔。

本方案的有益效果为：借助真空机，可以通过吸附孔对穴位槽进行抽真空，将模组牢牢固定在穴位槽中，防止模组在穴位槽内移动，从而使得穴位槽内的模组摆放整齐，便于机台的抓取。

进一步，盖体上设有盲槽，清洁孔开在盲槽的底部，盲槽与第一放置部一一对应。

本方案的有益效果为：盲槽能够对第一放置部的模组进行限位，防止模组在清洗的过程中移动。

进一步，盖体上还设有若干压块，压块与第二放置部一一对应。

本方案的有益效果为：压块能够将第二放置部内的模组压住，在清洗的过程中，防止模组在穴位槽内移动。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一种摄像头模组制程用载板的三维图；

图3为本实用新型盖体内表面的三维图；

图4为本实用新型载板内表面前侧的三维图；

图5为本实用新型载板侧向的三维图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、穴位槽2、第一放置部3、第二放置部4、吸附孔5、放置槽6、容纳槽7、卡槽8、凹槽9、盖体10、盲槽11、清洁孔12、压块13、容纳孔14、卡块15、凸条16、模组17、连接器18、芯片19、托盘20。

实施例

实施例基本如附图1-5所示，如图2所示的一种摄像头模组制程用载板，包括底座1和盖体10。

如图4、图5所示，底座1上开有穴位槽2，穴位槽2的数量为32个，呈八行四列的阵列分布，穴位槽2包括第一放置部3和第二放置部4，第一放置部3与第二放置部4连通，每个第一放置部3的底部均开有吸附孔5，每行穴位槽2的下方均开有与第二放置部4连通的放置槽6，放置槽6的底部与穴位槽2的底部平齐，放置槽6的底部开有容纳槽7，穴位槽2和容纳槽7形成的空间与模组17的形状匹配。底座1上开有三个的卡槽8，其中两个位于底座1同侧的短边上，另一个位于底座1另一侧的短边上。底座1两个长边均开有凹槽9，底座1的四个角均倒角过渡。

如图3所示，盖体10上开有盲槽11，盲槽11的数量为32个，呈八行四列的阵列分布，每个盲槽11的底部均开有清洁孔12，且每个盲槽11与第一放置部3一一对应；盖体10上一体成型有压块13，压块13位于盲槽11的下方，压块13的数量为32个，呈八行四列的阵列分布，压块13与第二放置部4一一对应，盖体10上开有容纳孔14，容纳孔14位于压块13下方，容纳孔14的数量为八个，且每个容纳孔14与放置槽6一一对应，盖体10的短边一体成型有卡块15，卡块15的数量为三个，其中两个位于盖体10同侧的短边上，另一个位于盖体10另一侧的短边上，且卡块15与卡槽8一一对应，盖体10的两个长边上均一体成型有凸条16，凸条16能嵌入凹槽9内，盖体10的四个角均倒角过渡。

具体实施过程如下：

当需要对模组17进行装配时，将模组17放入穴位槽2和放置槽6内，使得模组17上的芯片19位于第一放置部3，模组17上的连接器18位于容纳槽7内，将凸条16扣合在凹槽9内，将卡块15卡进卡槽8内，使得盖体10盖合在底座1上，压块13压在第二放置部4内的模组17上，清洁孔12的位置与芯片19对应，容纳孔14的位置与连接器18对应。借助真空机，通过吸附孔5对穴位槽2抽真空，使得模组17牢牢固定在穴位槽2内，将装有模组17的载板放入水中进行清洗，将清洗过后的模组17从水中取出，将盖体10取下来，将装有模组17的底座1放上AA机台传送带上，传送带将需要装配的模组17传送到工作区域，用机台抓取模组17，然后对模组17进行自动校准装配。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：包括底座和盖体，底座上设有若干放置槽和穴位槽，放置槽与穴位槽连通，放置槽的底部设有容纳槽，穴位槽和容纳槽形成的空间与模组的形状匹配，盖体上设有若干清洁孔和若干容纳孔，清洁孔与穴位槽一一对应，容纳孔与放置槽一一对应，盖体与底座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：底座的两侧设有凹槽，盖体的两侧固定连接有凸条，凸条能嵌入凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：底座上还设有卡槽，盖体上固定连接有卡块，卡块与卡槽一一对应且相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：穴位槽包括依次连通的第一放置部和第二放置部，每个第一放置部上均设有吸附孔。

5.根据权利要求4所述的一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：盖体上还设有盲槽，清洁孔开在盲槽的底部，盲槽与第一放置部一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种摄像头模组制程用载板，其特征在于：盖体上固定连接有若干压块，压块与第二放置部一一对应。

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