CN218855118U - 镜片用料盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镜片加工技术领域,公开了一种镜片用料盘结构,包括多个料盘,多个料盘两两为一组相互扣合,且料盘的正面和反面分别设置有多个第一放置孔和多个第二放置孔,当两个料盘的正面相互扣合时,两个料盘的第一放置孔相互扣合以放置一种规格的镜片,当两个料盘的反面相互扣合时,两个料盘的第二放置孔相互扣合以放置另一种规格的镜片。该镜片用料盘结构通过料盘的正面和反面分别设置有第一放置孔和第二放置孔,以使该镜片用料盘结构能够适用两种不同规格的镜片,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域,尤其涉及一种镜片用料盘结构。
背景技术
光学镜片生产加工中,光学镜片涉及多道工序,在不同工序或工艺间流通时需要将光学镜片放置于洗净篮中以流通或洗净。这种方式需要人工将镜片一枚一枚放入洗净篮中,该方式存在镜片流通慢效率低下,且容易造成不良品。针对上述问题,有人提出一种镜片用料盘,包括放置板和盖板,放置板设置有放置槽,盖板设置有与放置槽对应的避让槽,当镜片放置于放置槽内,通过将盖板与放置板扣合,以使镜片放置于放置槽和避让槽之间,该结构实现了料盘可用于镜片加工时机器自动排盘,省去了人工插篮,提高了工作效率。但该镜片用料盘只能适用于一种规格的镜片使用,当需要更换生产另一个规格的镜片时,只能通过更换料盘来满足生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜片用料盘结构,通过料盘的正面和反面分别设置多个第一放置孔和多个第二放置孔,以使该镜片用料盘结构能够适用两种不规格的镜片,提高了料盘的实用性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
镜片用料盘结构,包括多个料盘,多个所述料盘两两为一组相互扣合,所述料盘的正面和反面分别设置有多个第一放置孔和多个第二放置孔,当两个所述料盘的所述正面相互扣合时,两个所述料盘上相对的所述第一放置孔相互扣合用于放置一种规格的镜片,当两个所述料盘的所述反面相互扣合时,两个所述料盘上相对的所述第二放置孔相互扣合用于放置另一种规格的镜片。
作为一种可选方案,所述正面设置有与所述第一放置孔连通的第一贯通槽,所述反面设置有与所述第二放置孔连通的第二贯通槽。
作为一种可选方案,所述第一贯通槽和所述第二贯通槽均包括相互连通的横槽和竖槽。
作为一种可选方案,所述第一贯通槽和所述第二贯通槽的宽度均为2-3mm,所述第一贯通槽和所述第二贯通槽的深度均为0.6-1.5mm。
作为一种可选方案,所述料盘上设置有销钉孔和销钉,所述销钉孔和所述销钉贯穿所述正面和所述反面,当两个所述料盘所述正面或所述反面相互扣合时,所述销钉能够穿设于对应设置的所述销钉孔内。
作为一种可选方案,所述料盘的相背两个侧面均设置有第一定位柱和第二定位柱,当两个所述料盘的所述正面相互扣合时,两个所述料盘的相对的所述第一定位柱相互贴合,胶圈套设于相互贴合的两个所述第一定位柱,当两个所述料盘的所述反面相互扣合时,两个所述料盘的相对的所述第二定位柱相互贴合,所述胶圈套设于相互贴合的两个所述第二定位柱。
作为一种可选方案,所述料盘上还设置有防呆槽,所述防呆槽位于所述正面或所述反面。
作为一种可选方案,所述料盘上设置有定位孔,所述定位孔贯穿所述正面和所述反面。
作为一种可选方案,所述定位孔设置有两个,两个所述定位孔中一个设置为长槽孔。
作为一种可选方案,多个所述料盘两两为一组相互扣合后相互堆叠并夹设于两个盖板之间。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种镜片用料盘结构,包括多个料盘,多个料盘两两为一组相互扣合,且料盘的正面和反面分别设置有多个第一放置孔和多个第二放置孔,当两个料盘的正面相互扣合时,两个料盘的第一放置孔相互扣合以放置一种规格的镜片,当两个料盘的反面相互扣合时,两个料盘的第二放置孔相互扣合以放置另一种规格的镜片。该镜片用料盘结构通过料盘的正面和反面分别设置有第一放置孔和第二放置孔,以使该镜片用料盘结构能够适用两种不同规格的镜片,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的镜片用料盘结构的示意图一;
图2是本实用新型实施例提供的料盘的正面示意图;
图3是本实用新型实施例提供的料盘的反面示意图;
图4是本实用新型实施例提供的镜片用料盘结构的示意图二。
图中:
1、料盘;11、第一放置孔;111、第一贯通槽;1111、横槽;1112、竖槽;12、第二放置孔;121、第二贯通槽;131、销钉孔;132、销钉;141、防呆孔;142、防呆柱;15、第一定位柱;16、第二定位柱;17、防呆槽;18、定位孔;2、盖板;3、橡皮筋。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供了一种镜片用料盘结构,包括多个料盘1,且多个料盘1两两为一组相互扣合,料盘1的正面和反面分别设置多个第一放置孔11和多个第二放置孔12,多个第一放置孔11和多个第二放置孔12均呈五乘九矩阵式均匀排列,第一放置孔11和第二放置孔12通过连通孔相互连通,第一放置孔11和第二放置孔12的直径不相等且均大于连通孔的直径,用于放置不同规格的镜片。当两个料盘1的正面相互扣合时,两个料盘1上相对的第一放置孔11相互扣合,一种规格的镜片能够放置于相互扣合的第一放置孔11内;当两个料盘1的反面相互扣合时,两个料盘1上相对的第二放置孔12相互扣合,另一种规格的镜片能够放置于相互扣合的第二放置孔12内。
该镜片用料盘结构中的料盘1通过正面和反面分别设置第一放置孔11和第二放置孔12,使得该料盘1正面和反面均能够使用,即能够适用两种不同规格的镜片,提高了实用性,一种料盘1两种功能,大大降低了成本。
为了方便镜片放置于相互扣合的第一放置孔11或第二放置孔12中时能够清洗,料盘1的正面设置有多个第一贯通槽111,第一贯通槽111与第一放置孔11连通,料盘1的反面设置有多个第二贯通槽121,第二贯通槽121与第二放置孔12连通。该结构通过第一贯通槽111和第二贯通槽121能够使相互扣合的两个料盘1在洗净镜片时无需将镜片取出,清洗液体能够通过第一贯通槽111或第二贯通槽121进入以清洗镜片。
具体地,继续参照图2和图3,第一贯通槽111和第二贯通槽121均包括相互连通的横槽1111和竖槽1112,横槽1111设置有多个,且分别沿料盘1的宽度方向贯通横向设置的第一放置孔11或第二放置孔12,竖槽1112设置有多个,且分别沿料盘1的长度方向贯通纵向设置的第一放置孔11或第二放置孔12。该结构通过横槽1111和竖槽1112以使清洗液体通过料盘1的长度方向和宽度方向均能够进入第一放置孔11或第二放置孔12,以清洗镜片,提高了清洗效率。
在本实施例中,横槽1111和竖槽1112的宽度均为2-3mm,深度均为0.6-1.5mm,以使镜片在取放时更加方便,且能够保证镜片在清洗时,清洗液体流通顺畅。示例地,横槽1111和竖槽1112的宽度可以设置为2mm、2.5mm或3mm,深度设置为0.6mm、1mm或1.5mm,根据实际情况设定即可。
继续参照图2和图3,为了使两个料盘1相互扣合后相对位置不发生错动,料盘1上设置有销钉孔131和销钉132,销钉孔131连通料盘1的正面和反面,销钉132贯穿料盘1的正面和反面,且销钉132的两端分别凸出料盘1的正面和反面设置,当两个料盘1的正面或反面相互扣合时,一个料盘1上的销钉132能够穿设于另一个料盘1对应位置的销钉孔131内,以保证两个料盘1相对的第一放置孔11或相对第二放置孔12能够对应准确,且两个料盘1相互扣合后相对位置不发生错动。在本实施例中,销钉132凸出正面或反面的端部设置为锥形,以使销钉132穿设于销钉孔131中更加方便。
具体地,料盘1的四个边角处均设置有一组销钉孔131和销钉132,每组均包括一个销钉孔131和一个销钉132,料盘1上呈对角设置的两组销钉孔131和销钉132排布方式相同,每组中销钉孔131和销钉132沿料盘1的长度方向间隔设置,且沿料盘1的长度方向上,一侧依次排布销钉132、销钉孔131、销钉132和销钉孔131,另一侧依次排布销钉孔131、销钉132、销钉孔131和销钉132。该结构通过设置料盘1的边角处设置销钉孔131和销钉132以使两个料盘1在相互扣合时四个边角处扣合牢固。
进一步地,料盘1沿其长度方向的两端均还设置有一个销钉孔131和一个销钉132,且靠近中间位置设置,两个销钉孔131和两个销钉132均呈对角分布,即靠近料盘1一侧的宽边位置处沿料盘1的宽度方向依次设置销钉孔131和销钉132,靠近料盘1的另一侧宽边位置处沿上述宽度方向依次设置销钉132和销钉孔131。该结构使得两个料盘1在相互扣合时,靠近中间位置处扣合牢固。可以理解,上述销钉孔131和销钉132的排列方式不限于此,这里对销钉孔131和销钉132的排列不做限定。
可选地,料盘1上沿其长度方向的两端还均设有一个防呆柱142和一个防呆孔141,两个料盘1相互扣合时,防呆柱142能够穿设于防呆孔141中。位于两端的防呆柱142和防呆孔141分别设置于同侧靠近中间位置设置的一个销钉孔131和销钉132之间,防呆柱142和防呆孔141的排布方式与靠近中间位置设置的销钉孔131和销钉132的排布方式原理相同,这里不再赘述。该结构通过设置防呆柱142和防呆孔141,能够方便操作人员通过防呆柱142和防呆孔141更加方便的识别料盘1的正面和反面,以防止两个料盘1扣合时发生错误。可以理解,当一个料盘1的正面和另一个料盘1的反面扣合时,一个料盘1的防呆柱142与另一个料盘1的防呆柱142抵接干涉,只有当两个料盘1的正面或反面相互扣合时,一个料盘1的防呆柱142才能插入另一个料盘1的防呆孔141内。
在本实施例中,销钉孔131和销钉132也能够起到区分料盘1的正面和反面的作用。
继续参照图2,料盘1的正面还设置有防呆槽17,防呆槽17设置于料盘1沿其长度方向的两端,操作人员通过观察防呆槽17即可判断料盘1的正面或反面,提高工作效率。当然,防呆槽17还可以设置于料盘1的反面;防呆槽17还可以设置一个,位于料盘1的四个侧面中任意一个上,在此不对防呆槽17的个数和位置进行限定。
料盘1沿其长度方向的两端分别设置有定位孔18,通过定位孔18能够将该料盘1定位于自动取芯机、自动涂墨机或自动组立机上。
进一步地,两个定位孔18中一个设置为长槽孔,以弥补安装误差。
料盘1上两个相背的侧面上均设置有第一定位柱15和第二定位柱16,第一定位柱15与料盘1的正面平齐设置,第二定位柱16与料盘1的反面平齐设置,当两个料盘1的正面相互扣合时,两个料盘1上相对设置的第一定位柱15相互贴合,当两个料盘1的反面相互扣合时,两个料盘1上相对设置的第二定位柱16相互贴合,胶圈套设于相互贴合的第一定位柱15或相互贴合的第二定位柱16上,以使两个料盘1相互扣合后更加牢固。
进一步地,第一定位柱15和第二定位柱16均设置有四个,两个第一定位柱15或两个第二定位柱16分别设置于料盘1相背的两个侧面上。
继续参照图1和图4,多个料盘1两两为一组相互扣合后,胶圈套设于两个相对设置的第一定位柱15或相对设置的第二定位柱16上,且相邻的两组料盘1之间相互叠合,可以理解,当两个料盘1的正面相互扣合后,则相邻的两组料盘1之间为反面相互扣合,该结构使得料盘1相互堆叠搬运更加方便,且多组料盘1相互堆叠后,夹设于两个盖板2之间,以进一步防止料盘1散落。
参照图4,两个盖板2之间通过橡皮筋3捆扎,以使操作更加方便。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.镜片用料盘结构,其特征在于,包括多个料盘(1),多个所述料盘(1)两两为一组相互扣合,所述料盘(1)的正面和反面分别设置有多个第一放置孔(11)和多个第二放置孔(12),当两个所述料盘(1)的所述正面相互扣合时,两个所述料盘(1)上相对的所述第一放置孔(11)相互扣合用于放置一种规格的镜片,当两个所述料盘(1)的所述反面相互扣合时,两个所述料盘(1)上相对的所述第二放置孔(12)相互扣合用于放置另一种规格的镜片。
2.根据权利要求1所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述正面设置有与所述第一放置孔(11)连通的第一贯通槽(111),所述反面设置有与所述第二放置孔(12)连通的第二贯通槽(121)。
3.根据权利要求2所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述第一贯通槽(111)和所述第二贯通槽(121)均包括相互连通的横槽(1111)和竖槽(1112)。
4.根据权利要求2所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述第一贯通槽(111)和所述第二贯通槽(121)的宽度均为2-3mm,所述第一贯通槽(111)和所述第二贯通槽(121)的深度均为0.6-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述料盘(1)上设置有销钉孔(131)和销钉(132),所述销钉孔(131)和所述销钉(132)贯穿所述正面和所述反面,当两个所述料盘(1)所述正面或所述反面相互扣合时,所述销钉(132)能够穿设于对应设置的所述销钉孔(131)内。
6.根据权利要求1所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述料盘(1)的相背两个侧面均设置有第一定位柱(15)和第二定位柱(16),当两个所述料盘(1)的所述正面相互扣合时,两个所述料盘(1)的相对的所述第一定位柱(15)相互贴合,胶圈套设于相互贴合的两个所述第一定位柱(15),当两个所述料盘(1)的所述反面相互扣合时,两个所述料盘(1)的相对的所述第二定位柱(16)相互贴合,所述胶圈套设于相互贴合的两个所述第二定位柱(16)。
7.根据权利要求1所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述料盘(1)上还设置有防呆槽(17),所述防呆槽(17)位于所述正面或所述反面。
8.根据权利要求1所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述料盘(1)上设置有定位孔(18),所述定位孔(18)贯穿所述正面和所述反面。
9.根据权利要求8所述的镜片用料盘结构,其特征在于,所述定位孔(18)设置有两个,两个所述定位孔(18)中一个设置为长槽孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的镜片用料盘结构,其特征在于,多个所述料盘(1)两两为一组相互扣合后相互堆叠并夹设于两个盖板(2)之间。
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