CN218352280U - 一种转子叠片的磁钢固定结构及转子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子叠片的磁钢固定结构，所述转子叠片上周向设有若干个磁钢槽，所述磁钢槽用于固定放置磁钢；所述磁钢槽包括第一磁钢槽和第二磁钢槽，所述第一磁钢槽上设有第一舌片，所述第二磁钢槽上设有第一舌片和第二舌片；所述第一舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，两所述第一舌片沿所述磁钢的长度方向设置，且两所述第一舌片之间的尺寸与所述磁钢的长度尺寸一致，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的长度方向的位移；所述第二舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，所述第二舌片的舌顶为直线，且该舌顶平行于对侧的侧壁，所述第二舌片的舌顶与对侧的侧壁之间的尺寸大于等于所述磁钢的宽度尺寸，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的宽度方向的位移。

Description

一种转子叠片的磁钢固定结构及转子铁芯

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种转子叠片的磁钢固定结构及转子铁芯。

背景技术

对于无刷直流电机或者永磁同步电机，用于提供主磁场的磁钢通常会固定在转子铁芯上，铁芯利用电磁钢板材料，以冲片叠层的方式形成。为了将磁钢固定在铁芯上，通常需要在铁芯上设置有相应的开口，将磁钢插入对应的开口中，并用适当的方式将磁钢和铁芯固定在一起。

在现有技术的固定磁钢与铁芯的方式，通常采用环氧树脂胶水或者注塑材料固定等方式，但作业效率较低。有的采用磁钢槽内壁的凸起来限制磁钢的位移，但未考虑凸起是否易于变形以及磁钢压装力。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能对磁钢同时进行长度和宽度方向定位的转子叠片的磁钢固定结构及转子铁芯。

本实用新型公开了一种转子叠片的磁钢固定结构，所述转子叠片上周向设有若干个磁钢槽，所述磁钢槽用于固定放置磁钢；所述磁钢槽包括第一磁钢槽和第二磁钢槽，所述第一磁钢槽上设有第一舌片，所述第二磁钢槽上设有第一舌片和第二舌片；所述第一舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，两所述第一舌片沿所述磁钢的长度方向设置，且两所述第一舌片之间的尺寸与所述磁钢的长度尺寸一致，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的长度方向的位移；所述第二舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，所述第二舌片的舌顶为直线，且该舌顶平行于对侧的侧壁，所述第二舌片的舌顶与对侧的侧壁之间的尺寸大于等于所述磁钢的宽度尺寸，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的宽度方向的位移。

优选的，所述转子叠片包括第一转子叠片和第二转子叠片，所述第一转子叠片上的磁钢槽为所述第一磁钢槽，所述第二转子叠片上的磁钢槽为所述第二磁钢槽；所述第一转子叠片与所述第二转子叠片共同组成转子铁芯。

优选的，所述第一转子叠片与所述第二转子叠片的数量的比例范围为4：1至6：1。

优选的，所述转子叠片还包括第三转子叠片，所述第三转子叠片上的磁钢槽为第一磁钢槽和第二磁钢槽。

优选的，所述第二舌片的数量为两个以上，多个所述第二舌片沿所述磁钢槽的长度方向排列。

优选的，所述第二舌片设于两第一舌片之间，且分别靠近所述第一舌片设置。

优选的，所述磁钢槽包括设有所述第一舌片和/或所述第二舌片的主侧壁和未设置所述第一舌片和/或所述第二舌片的从侧壁；所述转子叠片上包括若干个所述磁钢槽组，每个所述磁钢槽组包括两个磁钢槽，所述两个磁钢槽的所述从侧壁相邻、而所述主侧壁相远离。

本实用新型公开了一种转子铁芯，包括上述的磁钢固定结构。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.通过第一舌片限定磁钢的长度方向的位移，通过第二舌片限制磁钢的宽度方向的位移，从而对实现磁钢在磁钢槽中的固定，解决了磁钢在装配过程中掉落的问题；由于生产时只需要磁钢压装工艺，而无需使用环氧树脂胶水或者注塑料来固定磁钢，提高转子生产效率；

2.通过两种不同的第一转子叠片和第二转子叠片按一定比例冲压叠设，减小磁钢压装力，避免磁钢在压入过程中被硅钢片损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述第一磁钢槽的结构示意图；

图2为本实用新型提供的所述第二磁钢槽的结构示意图；

图3为本实用新型提供的所述转子叠片上的磁钢槽组的结构示意图。

其中：1-转子叠片，2-第一磁钢槽，3-第二磁钢槽，4-第一舌片，5-第二舌片，6-磁钢。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

参见附图1，本实用新型公开了一种转子叠片1的磁钢6固定结构，转子叠片1上周向设有若干个磁钢槽，磁钢槽用于固定放置磁钢6，磁钢槽的长度方向可以理解为转子叠片1的径向方向。

本实用新型的磁钢槽包括第一磁钢槽2和第二磁钢槽3，第一磁钢槽2上设有第一舌片4，第二磁钢槽3上除了设有第一舌片4以外还设有第二舌片5。即本实用新型的转子包括两种不同的磁钢槽。

具体的，第一舌片4设于磁钢槽的侧壁上，第一舌片4的数量为两个，两第一舌片4沿磁钢6的长度方向设置，两第一舌片4之间形成一容置空间，用于固定放置磁钢6。两第一舌片4之间的尺寸与磁钢6的长度尺寸一致，以限制磁钢6在磁钢槽内的长度方向的位移。

第二舌片5设于磁钢槽的侧壁上，第二舌片5的舌顶为直线，舌顶用于与磁钢6相接触。该舌顶平行于对侧的侧壁，即第二舌片5与磁钢6的接触面与磁钢6的边相平行，从而可以为磁钢6提供更加稳定的支撑抵压力。

通常，第二舌片5的舌顶与对侧的侧壁之间的尺寸等于磁钢6的宽度尺寸，以限制磁钢6在磁钢槽内的宽度方向的位移。但实际设置过程中，磁钢6的宽度方向的位移可以稍微放松，即第二舌片5的舌顶与对侧的侧壁之间的尺寸可以略大于磁钢6的宽度尺寸，以保证即便磁钢6出现晃动，其外部的晃动幅度也会较小。

由此可以理解为，第一磁钢槽2限制了磁钢6的长度方向(转子叠片1的径向)的位移，而第二磁钢槽3则既限制了磁钢6的长度方向的位移，还限制了磁钢6的宽度方向(垂直于转子叠片1的径向)的位移。

本实用新型通过从两个方向上限制了磁钢6的运动，从而对实现磁钢6在磁钢槽中的固定，解决了磁钢6在装配过程中掉落的问题。由于生产时只需要磁钢6压装工艺，而无需使用环氧树脂胶水或者注塑料来固定磁钢6，故可提高转子生产效率。

进一步的，分别设置有两种不同的磁钢槽的转子叠片1则能形成不同的功能。具体的，本实用新型优选提供了第一转子叠片和第二转子叠片，第一转子叠片上的磁钢槽为第一磁钢槽2，第二转子叠片上的磁钢槽为第二磁钢槽3，第一转子叠片与第二转子叠片 1共同压装组成一转子铁芯。该由具备两种不同磁钢槽的转子叠片1形成的转子铁芯在压装时能够减小磁钢6压装力，避免磁钢6在压入过程中被硅钢片损伤。

较佳的，第一转子叠片与第二转子叠片的数量的比例范围为4：1至6：1，本实用新型优选为5：1。

在其他实施例中，同一转子叠片1上还可以同时设置第一磁钢槽2和第二磁钢槽3，这里称为第三转子叠片，第三转子叠片与第一转子叠片、第二转子叠片一同按数量配比压装，形成转子铁芯。

较佳的，第二舌片5的数量为两个以上，多个第二舌片5沿磁钢槽的长度方向排列。在本实用新型提供的优选实施例中，第二舌片5的数量为两个，且两第二舌片5设于两第一舌片4之间，分别靠近第一舌片4设置，以为磁钢6的两端提供支撑抵靠力。

较佳的，参见附图3，磁钢槽包括设有第一舌片4和/或第二舌片5的主侧壁和未设置第一舌片4和/或第二舌片5的从侧壁。转子叠片1上包括若干个磁钢槽组，每个磁钢槽组包括两个磁钢槽，两个磁钢槽的从侧壁相邻、而主侧壁相远离。

本实用新型公开了一种转子铁芯，包括上述的磁钢固定结构。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种转子叠片的磁钢固定结构，其特征在于，所述转子叠片上周向设有若干个磁钢槽，所述磁钢槽用于固定放置磁钢；

所述磁钢槽包括第一磁钢槽和第二磁钢槽，所述第一磁钢槽上设有第一舌片，所述第二磁钢槽上设有第一舌片和第二舌片；

所述第一舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，两所述第一舌片沿所述磁钢的长度方向设置，且两所述第一舌片之间的尺寸与所述磁钢的长度尺寸一致，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的长度方向的位移；

所述第二舌片设于所述磁钢槽的侧壁上，所述第二舌片的舌顶为直线，且该舌顶平行于对侧的侧壁，所述第二舌片的舌顶与对侧的侧壁之间的尺寸大于等于所述磁钢的宽度尺寸，以限制所述磁钢在所述磁钢槽内的宽度方向的位移。

2.根据权利要求1所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述转子叠片包括第一转子叠片和第二转子叠片，所述第一转子叠片上的磁钢槽为所述第一磁钢槽，所述第二转子叠片上的磁钢槽为所述第二磁钢槽；

所述第一转子叠片与所述第二转子叠片共同组成转子铁芯。

3.根据权利要求2所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述第一转子叠片与所述第二转子叠片的数量的比例范围为4：1至6：1。

4.根据权利要求2所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述转子叠片还包括第三转子叠片，所述第三转子叠片上的磁钢槽为第一磁钢槽和第二磁钢槽。

5.根据权利要求1所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述第二舌片的数量为两个以上，多个所述第二舌片沿所述磁钢槽的长度方向排列。

6.根据权利要求5所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述第二舌片设于两第一舌片之间，且分别靠近所述第一舌片设置。

7.根据权利要求1所述的磁钢固定结构，其特征在于，所述磁钢槽包括设有所述第一舌片和/或所述第二舌片的主侧壁和未设置所述第一舌片和/或所述第二舌片的从侧壁；

所述转子叠片上包括若干个所述磁钢槽组，每个所述磁钢槽组包括两个磁钢槽，所述两个磁钢槽的所述从侧壁相邻、而所述主侧壁相远离。

8.一种转子铁芯，其特征在于，包括上述权利要求1-7任一所述的磁钢固定结构。

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