CN101958593A - 马达转子及具有该马达转子的马达 - Google Patents

马达转子及具有该马达转子的马达 Download PDF

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涂弘森
陈益兴
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Abstract

一种马达转子及具有该马达转子的马达，该马达转子具有环状本体及定位凸部，该定位凸部设于该环状本体的内侧面上，并可通过将相对应的磁性体的至少一侧面抵靠于该定位凸部的方式，无需额外夹具，即可达到定位磁性体的功效，以节省在环状本体上组装磁性体的时间，且同时降低整体马达的制造成本。

Description

马达转子及具有该马达转子的马达
技术领域
本发明涉及一种马达转子，尤其涉及一种能简化制造方法并降低成本的马达转子及具有该马达转子的马达。
背景技术
在现今社会中，马达普遍地被使用于各类产品中。一般马达通过电流来形成感应磁场，该感应磁场与内部的永久磁铁交互作用而产生旋转运动。马达除了直接提供旋转运动之外，其所输出的旋转机械能还可搭配不同的机构而转换成线性运动或振动运动，可说是用途广泛。
请参阅图1，其是现有的外转式马达的立体图，该外转式马达主要由位于中心的定子11与环设于该定子11外围的转子12所构成，其中，该定子11是固定不动的部分，且该定子11一般包括有励磁线圈111，通过将电流通入该励磁线圈111以使周围产生一磁场，另外，该转子12一般包括一环状本体121、及多个设置于该环状本体121内侧面的永久磁铁122，该永久磁铁122提供另一磁场，而该转子12依据两磁场的交互作用来产生旋转运动。
上述外转式马达的转子12在制作时，需将所述永久磁铁122分别固定在该转子12的环状本体121内侧面的特定位置处。根据现有的固定方式，先在该永久磁铁122背面敷设粘着剂(未图示)，再利用夹钳或夹具(未图示)将所述永久磁铁122定位并贴附在环状本体121的内侧面上，并等待该粘着剂硬化后，再将该夹钳或夹具移开。
但是，上述夹钳或夹具的定位结构需依据不同的马达构造来设计，而增加马达的整体制造成本；再者，使用夹钳或夹具来定位永久磁铁的制造方法也较为复杂，且耗费较多时间。
因此，如何解决现有马达的缺陷，以简化马达的制造方法并减少其制造成本，实已成目前亟待解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的种种缺陷，本发明揭露一种马达转子，包括：环状本体；第一定位凸部，凸设于该环状本体的内侧面上；以及磁性体，设于该环状本体的内侧面上并抵靠于该第一定位凸部。
所述的马达转子还可包括第二定位凸部，该第二定位凸部凸设于该环状本体的内侧面上，并与该第一定位凸部间具有高度差，该磁性体则抵靠于该第一定位凸部及该第二定位凸部。
如上所述的马达转子中，该第一定位凸部及/或该第二定位凸部还可具有抵靠面，且该磁性体抵靠于该第一定位凸部与该第二定位凸部的抵靠面。
在本发明的马达转子中，该第一定位凸部及/或该第二定位凸部可锁固、铆固、或粘固于该环状本体或通过冲压该环状本体而形成。
另外，在上述的马达转子中，磁性体还可通过粘着剂配合所述的第一定位凸部与第二定位凸部，以固定在该环状本体上。
在本发明的马达转子的一例子中，该环状本体可为钣金件。
根据上述的马达转子，该环状本体的材料可为非导磁性的金属或塑料，且该非导磁性的金属可选自铝、铜、锌、钽或不锈钢。
在前述的马达转子中，该磁性体可为永久磁铁。
本发明还揭露一种马达，包括：定子；以及环设于该定子外部周缘的马达转子，该马达转子包括：环状本体；第一定位凸部，凸设于该环状本体的内侧面上；以及磁性体，设于该环状本体的内侧面上并抵靠于该第一定位凸部。
根据上述结构，本发明的马达转子的环状本体上具有供多个磁性体对应定位的多个定位凸部，从而在将所述磁性体装设于环状本体上时，能轻易地将所述磁性体放到所需的位置处，以节省马达的整体组装时间；再者，所述定位凸部的制作可使用机械冲压的方式，所以相比于现有使用夹钳或夹具的定位方式，本发明的马达转子也大大地降低了制造马达的整体成本。
附图说明
图1是现有的外转式马达的立体图；以及
图2A与图2B分别是本发明的马达转子的立体图与仰视图。
附图标记简单说明
11    定子
111   励磁线圈
12    转子
121   环状本体
122   永久磁铁
21    环状本体
210   环状本体内侧面
211   第一定位凸部
2110  第一平面(抵靠面)
212   第二定位凸部
2120  第二平面(抵靠面)
213   环状本体内底面
22    磁性体
221   侧面
222   端面
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图2A与图2B，分别是本发明的马达转子的立体图与仰视图。
如图所示，本发明的马达转子包括：环状本体21；多个第一定位凸部211，凸设于该环状本体21的内侧面210上；以及多个磁性体22，设于该环状本体21的内侧面210上，各磁性体22的一侧面221对应抵靠各第一定位凸部211。
优选地，本发明的马达转子，还可包括多个第二定位凸部212，凸设于该环状本体21的内侧面210上，令各磁性体22的一侧面221及端面222分别对应抵靠各第一定位凸部211及各第二定位凸部212。更加优选地，如图2A所示，该第二定位凸部212与该第一定位凸部211间具有高度差，也就是说，该第一定位凸部211至该环状本体21的内底面213的垂直距离，与该第二定位凸部212至该环状本体21的内底面213的垂直距离不同。在本实施例中，该第一定位凸部211至该环状本体21的内底面213的垂直距离大于该第二定位凸部212至该环状本体21的内底面213的垂直距离。
需特别说明的是，在本实施例中，以10个第一定位凸部、20个第二定位凸部及10个磁性体为例予以说明，在实际例子中，第一定位凸部、第二定位凸部及磁性体的数量可视实际需求而有所不同。
更加优选地，本发明的马达转子的各第一定位凸部211可具有一第一平面2110作为抵靠面，令各磁性体22的该侧面221对应抵靠该第一平面2110。进一步优选地，该马达转子的各第二定位凸部212也可具有一第二平面2120作为抵靠面，令各磁性体22的该端面222对应抵靠该第二平面2120。
在本实施例中，各第一定位凸部211或第二定位凸部212可在另外制成后锁固、铆固、或粘固于该环状本体，或通过冲压该环状本体21而形成。应了解的是，该第一定位凸部211或第二定位凸部212也可通过其他方式来形成，但是这是普通的技术，且非本发明的重点，故在此不再赘述。
在本实施例中，所述磁性体22除通过各第一定位凸部211及/或各第二定位凸部212予以定位外，还可通过粘着剂(未图示)以更稳固的方式固定于该环状本体21上。
在不同实施例中，该环状本体21的材料可为钣金件、非导磁性的金属或塑料，且该非导磁性的金属可选自铝、铜、锌、钽或不锈钢。该磁性体22则可为永久磁铁。
由图2A与图2B可知，因为该环状本体21的内侧面210上设有所述第一定位凸部211及/或所述第二定位凸部212，所以在将所述磁性体22固定于该环状本体21的内侧面210上时，可轻易地将所述磁性体22定位至所需位置，而不需通过任何其他辅助工具(例如夹钳或夹具)来定位，组装方便又省时，并省去制作定位夹钳或夹具的大笔费用。
再者，由于本发明的马达转子仅利用冲压设备即可直接在其环状本体21上冲压出所述第一定位凸部211及/或所述第二定位凸部212，因此，所述第一定位凸部211与所述第二定位凸部212的形成并不会增加太多制造方法步骤与制造成本。
本发明的马达转子可应用于各种类型的马达上，例如：无刷直流马达(brushless DC motor，简称BLDC motor)、永磁式同步马达(permanent magnet synchronous motor，简称PMSM)、或吊扇马达(ceiling fan motor)等，但并不以此为限。而其中心的定子结构可使用一般现有技术，但是这是普通的技术，且非本发明的重点，故在此不再赘述。
此外，本发明还提供一种具有前述马达转子的马达。本发明的马达不同于图1中所示的马达，其以本发明的马达的转子取代图1中的马达转子。本发明的马达包括定子11、所述环设于定子11外部周缘的马达转子12，马达转子12包括环状本体21、凸设于该环状本体21的内侧面210上的第一定位凸部211、以及设于该环状本体21的内侧面210上的磁性体22，各磁性体22的一侧面221对应抵靠各第一定位凸部211。
综上所述，本发明的马达转子的环状本体内侧面上具有供磁性体对应定位的定位凸部，从而在将该磁性体装设于环状本体上时，能轻易地将该磁性体放到所需的位置处，以节省马达的整体组装时间；再者，该定位凸部的制作可使用机械冲压的方式，所以相比于现有使用夹钳或夹具的定位方式，本发明的马达转子也大大地降低了马达制造的整体成本。
上述实施例用于例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本发明的权利保护范围，应如权利要求所述。

Claims (20)

1.一种马达转子，包括：
环状本体，
第一定位凸部，凸设于该环状本体的内侧面上；以及
磁性体，设于该环状本体的内侧面上并抵靠于该第一定位凸部。
2.根据权利要求1所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部具有抵靠面，且该磁性体抵靠于该第一定位凸部的抵靠面。
3.根据权利要求2所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部的抵靠面为平面。
4.根据权利要求1所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部锁固、铆固、或粘固于该环状本体或通过冲压该环状本体而形成。
5.根据权利要求1所述的马达转子，还包括凸设于该环状本体的内侧面上的第二定位凸部，其中，该第二定位凸部与该第一定位凸部间具有高度差，且该磁性体抵靠于该第一定位凸部及该第二定位凸部。
6.根据权利要求5所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部均具有抵靠面，该磁性体抵靠于该第一定位凸部与该第二定位凸部的抵靠面。
7.根据权利要求6所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部的抵靠面为平面。
8.根据权利要求5所述的马达转子，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部锁固、铆固、或粘固于该环状本体或通过冲压该环状本体而形成。
9.根据权利要求1所述的马达转子，其特征在于，该环状本体是钣金件。
10.根据权利要求1所述的马达转子，其特征在于，该环状本体的材料是非导磁性的金属或塑料。
11.根据权利要求10所述的马达转子，其特征在于，该非导磁性的金属选自铝、铜、锌、钽或不锈钢。
12.一种马达，包括：
定子；以及
环设于该定子外部周缘的马达转子，该马达转子包括：
环状本体；
第一定位凸部，凸设于该环状本体的内侧面上；以及
磁性体，设于该环状本体的内侧面上并抵靠于该第一定位凸部。
13.根据权利要求12所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部具有抵靠面，且该磁性体抵靠于该第一定位凸部的抵靠面。
14.根据权利要求13所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部的抵靠面为平面。
15.根据权利要求12所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部锁固、铆固、或粘固于该环状本体或通过冲压该环状本体而形成。
16.根据权利要求12所述的马达，还包括凸设于该环状本体的内侧面上的第二定位凸部，其中，该第二定位凸部与该第一定位凸部间具有高度差，且该磁性体抵靠于该第一定位凸部及该第二定位凸部。
17.根据权利要求16所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部均具有抵靠面，该磁性体抵靠于该第一定位凸部与该第二定位凸部的抵靠面。
18.根据权利要求17所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部的抵靠面为平面。
19.根据权利要求16所述的马达，其特征在于，该第一定位凸部与该第二定位凸部锁固、铆固、或粘固于该环状本体或通过冲压该环状本体而形成。
20.根据权利要求12所述的马达，其特征在于，该环状本体是钣金件。
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