CN206041671U - 用于电机的定子、电机及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机的定子、电机及压缩机，所述定子包括：定子铁芯和绕组。定子铁芯上设有转子孔和围绕转子孔设置的多个绕组槽，相邻两个绕组槽之间限定出定子齿，定子铁芯的横截面为矩形，定子铁芯的长边尺寸为L1，定子铁芯的宽边尺寸为L2，其中L1、L2满足：1.02≤L1/L2≤1.15，绕组绕设在定子齿上。根据本实用新型的用于电机的定子，通过将定子铁芯设置为矩形，且将定子铁芯的长边L1和宽边L2的比值设在1.02‑1.15之间，由此可以减小定子铁芯的体积，满足电机的小型化和高能效的要求。

Description

用于电机的定子、电机及压缩机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种用于电机的定子、电机及压缩机。

背景技术

相关技术中，冰箱压缩机所使用的电机的定子铁芯上具有安装孔，如果定子外形为圆形，为了确保电机性能及安装孔与绕组的安全距离，定子尺寸需设计较大。由此，需要的电磁钢板用量增加，电机成本增加，导致电机难以满足高能效和小型化的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电机的定子，该定子可以满足电机的高能效和小型化的要求。

本实用新型又提出了一种具有上述定子的电机。

本实用新型还提出了一种具有上述电机的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯上设有转子孔和围绕所述转子孔设置的多个绕组槽，相邻两个所述绕组槽之间限定出定子齿，所述定子铁芯的横截面为矩形，所述定子铁芯的长边尺寸为L1，所述定子铁芯的宽边尺寸为L2，其中所述L1、所述L2满足：1.02≤L1/L2≤1.15；绕组，所述绕组绕设在所述定子齿上。

根据本实用新型实施例的用于电机的定子，通过将定子铁芯设置为长方形，且将定子铁芯的长边L1和宽边L2的比值设在1.02-1.15之间，由此可以减小定子铁芯的体积，满足电机小型化和高能效的要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述绕组槽与所述定子铁芯的外边沿之间的最小轭部尺寸为L3，所述定子齿的齿宽为L4，所述L3、所述L4满足：1.1≤L4/L3≤1.8。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述定子齿的径向中心线垂直于其对应的所述定子铁芯的外边沿。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间通过连接段连接，所述连接段为圆弧段或直线段。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述绕组槽围绕所述转子孔呈中心对称式排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯上还设有贯穿所述定子铁芯厚度的安装孔，所述安装孔邻近所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间的连接部分设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的外边沿上还设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定子铁芯的厚度且邻近所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间的连接部分设置。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电机的定子；转子，所述转子设在所述转子孔内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的定子，在保证电机高能效的同时减小电机的体积，降低电机的成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机的定转子槽极配合为六槽四极。

根据本实用新型第三方面实施例的压缩机，包括：根据本实用新型上述第二方面实施例的电机；安装支架，所述电机的所述定子通过安装螺杆穿过所述安装孔以将所述定子固定在所述安装支架上。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的电机，可以降低压缩机的成本。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于电机的定子的示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的用于电机的定子的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的电机的部分结构示意图。

附图标记：

定子1，定子铁芯11，长边111，宽边112，连接段113，转子孔114，绕组槽115，定子齿116，安装孔117，定位孔118，绕组12，

转子2，转子铁芯21，磁体槽211，轴孔212，永磁体22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于电机的定子1。

如图1-图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的定子1，包括：定子铁芯11和绕组12。

具体而言，定子铁芯11上设有转子孔114和围绕转子孔114设置的多个绕组槽115，其中转子孔114用于与电机中的转子2配合，转子2穿过转子孔114。例如绕组槽115的个数可以为六(参照图1)，绕组槽115的个数也可以为九(参照图2)，但不限于上述。相邻两个绕组槽115之间限定出定子齿116，绕组12绕设在定子齿116上。

定子铁芯11的横截面为矩形，定子铁芯11的长边111尺寸为L1，定子铁芯11的宽边112尺寸为L2，其中L1、L2满足：1.02≤L1/L2≤1.15。由此，将定子铁芯11采用矩形结构，并通过将矩形的长边111和宽边112的比例设置在上述的范围内，使得定子1的外形尺寸比例设置合理，可以避免定子1的轭部出现磁密度饱和，提高电机的性能，并可以减少定子铁芯11的体积，在满足电机高能效的同时可以满足小型化的要求，降低成本，且具有加工方便的优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，转子孔114的直径可以为40mm-50mm，定子1的长边111的尺寸L1为90mm-100mm。例如，定子1的长边111的尺寸L1可以为93mm，定子1的宽边112的尺寸L2可以为87.6mm。由此，可以使定子1的外形尺寸合理设置，加工方便，可以满足电机的高能效、小型化的要求。

需要说明的是，所述“定子铁芯11的横截面为矩形”，定子铁芯11的横截面可以为严格意义上的矩形，定子铁芯11的横截面也可以大致形成为矩形。

可选地，定子铁芯11可以为整块电磁钢块，定子铁芯11也可以由多个电磁钢板叠置而成。

根据本实用新型实施例的用于电机的定子1，通过将定子铁芯11设置为矩形，且将定子铁芯11的长边111的尺寸L1和宽边112的尺寸L2的比值设在1.02-1.15之间，由此可以减小定子铁芯11的体积，满足电机小型化和高能效的要求。

下面参照图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的用于电机的定子1。

参照图1-图3，定子1包括定子铁芯11和绕组12。定子铁芯11上设有转子孔114和围绕转子孔114设置的多个绕组槽115，多个绕组槽115围绕转子孔114呈中心对称式排布，由此方便定子铁芯11加工成型且使得定子1的结构匀称、合理。相邻两个绕组槽115之间限定出定子齿116，绕组12绕设在定子齿116上。定子铁芯11的横截面为矩形，定子铁芯11的长边111尺寸为L1，定子铁芯11的宽边112尺寸为L2，其中L1、L2满足：1.02≤L1/L2≤1.15。由此，将定子铁芯11采用矩形结构，并通过将矩形的长边111和宽边112的比例设置在上述的范围内，使得定子1的外形尺寸比例设置合理，可以避免定子1的轭部出现磁密度饱和，提高电机的性能，并可以减少定子铁芯11的体积，在满足电机高能效的同时可以满足小型化的要求，降低成本，且具有加工方便的优点。

其中，至少一个定子齿116的径向中心线垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿。例如，可以一个定子齿116的径向中心线垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿，例如纵轴方向的定子齿116的径向中心线垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿。再例如，也可以是多个定子齿116中的一部分定子齿116径向中心线垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿。又例如，还可以使所有定子齿116的径向中心线均垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿。由此，可以充分利用定子铁芯11的外形，在保证定子1满足电机使用性能的情况下，可以进一步地减小定子1的尺寸，从而可以减小电机的尺寸。当然，在所有定子齿116的径向中心线均垂直于其对应的定子铁芯11的外边沿时，定子1的外形尺寸得到充分地利用。其中，所述“定子齿116的径向中心线”是指定子齿116的沿定子铁芯11的径向方向的中心线。

进一步地，参照图1-图3，定子铁芯11的相邻的长边111与宽边112之间通过连接段113连接，连接段113可以为圆弧段或直线段。例如，在加工定子铁芯11的过程中可以通过对定子铁芯11的四个角进行倒角或圆角处理，从而形成上述的连接段113。通过将连接段113设置为圆弧段或直线段，可以进一步地减少定子铁芯11的用料，进一步地减小定子1的尺寸，满足电机小型化的要求，降低成本。

参照图1和图2，绕组槽115与定子铁芯11的外边沿之间的最小轭部尺寸为L3，定子齿116的齿宽为L4，L3、L4满足：1.1≤L4/L3≤1.8。由此，可以降低电机在运行时的铁耗，并提高电机的抗退磁能力，从而提高电机的整体性能。例如，上述最小轭部尺寸L3可以为6.4mm，上述齿宽L4可以为10mm。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图3，定子铁芯11上还设有贯穿定子铁芯11厚度的安装孔117，在将具有该定子1的电机用于压缩机中时，安装孔117用于将定子1安装固定在压缩机内。安装孔117邻近定子铁芯11的相邻的长边111与宽边112之间的连接部分设置。由此，在定子铁芯11的尺寸一定的情况下，通过将安装孔117邻近定子铁芯11的相邻的长边111与宽边112之间的连接部分设置，可以保证安装孔117和绕组槽115之间具有足够的安全距离，减小安装孔117对电机性能的影响，使得磁路的设计更为合理，进一步地提高了电机性能。可选地，安装孔117可以为多个。

例如，在图1-图3的示例中，定子铁芯11的相邻的长边111与宽边112之间通过连接段113连接，安装孔117为四个，每个安装孔117邻近对应的连接段113设置，且四个安装孔117围绕转子孔114呈上下左右对称式排布。由此，使得定子1的结构匀称、合理。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图3，定子铁芯11的外边沿上还设有定位孔118，定位孔118作为工艺标记使用，方便装配。例如，在将绕组12绕在定子齿116上时，可参考定位孔118防止绕线错误；又例如，在将定子1装配至压缩机内时，便于定子1的安装定位，防止装配错误，提高装配效率。定位孔118贯穿定子铁芯11的厚度且邻近定子铁芯11的相邻的长边111与宽边112之间的连接部分设置，例如定位孔118可以邻近上述的连接段113设置。由此，可以充分利用定子铁芯11的外形尺寸，且可以使定位孔118和绕组槽115之间具有足够的安全距离，减小定位孔118对电机性能的影响。可选地，定位孔118可以为圆弧形，其半径可以为1mm-3mm。

下面参考图3描述根据本实用新型面实施例的电机。

如图3所示，根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电机的定子1和转子2，转子2设在转子孔114内。可选地，上述电机可以为永磁同步电机。

其中，转子2包括转子铁芯21和多个永磁体22，转子铁芯21上设有轴孔212以及围绕轴孔212的轴向间隔设置的多个磁体槽211，永磁体22设在对应的磁体槽211内。可选地，永磁体22可以为稀土永磁体。

可选地，转子铁芯21可以为整块电磁钢块，转子铁芯21也可以由多个电磁钢板叠置而成。在转子铁芯21也可以由多个电磁钢板叠置而成时，转子铁芯21上可以设有多个铆钉孔，铆钉穿过相应的铆钉孔以将多个电磁钢板连接构成转子铁芯21。

可选地，电机的定转子槽极配合可以是六槽四极，当然也可以为其他任意的槽极配合。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的定子1，在保证电机高能效的同时减小电机的体积，降低电机的成本。

根据本实用新型第三方面实施例的压缩机，包括：根据本实用新型上述第二方面实施例的电机和安装支架，电机的定子1通过安装螺杆穿过安装孔117以将定子1固定在安装支架上。由此，方便电机的安装。并且，通过设置上述的电机，可以降低压缩机的成本，同时可以满足压缩机的使用性能。其中，压缩机的曲轴穿过电机的转子孔114以驱动曲轴转动。

可选地，压缩机可以用于冰箱中。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述的电机，可以降低压缩机的成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电机的定子，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯上设有转子孔和围绕所述转子孔设置的多个绕组槽，相邻两个所述绕组槽之间限定出定子齿，所述定子铁芯的横截面为矩形，所述定子铁芯的长边尺寸为L1，所述定子铁芯的宽边尺寸为L2，其中所述L1、所述L2满足：1.02≤L1/L2≤1.15；

绕组，所述绕组绕设在所述定子齿上。

2.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述绕组槽与所述定子铁芯的外边沿之间的最小轭部尺寸为L3，所述定子齿的齿宽为L4，所述L3、所述L4满足：1.1≤L4/L3≤1.8。

3.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，至少一个所述定子齿的径向中心线垂直于其对应的所述定子铁芯的外边沿。

4.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间通过连接段连接，所述连接段为圆弧段或直线段。

5.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，多个所述绕组槽围绕所述转子孔呈中心对称式排布。

6.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯上还设有贯穿所述定子铁芯厚度的安装孔，所述安装孔邻近所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间的连接部分设置。

7.根据权利要求1所述的用于电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯的外边沿上还设有定位孔，所述定位孔贯穿所述定子铁芯的厚度且邻近所述定子铁芯的相邻的所述长边与所述宽边之间的连接部分设置。

8.一种电机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-7中任一项所述的用于电机的定子；

转子，所述转子设在所述转子孔内。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述电机的定转子槽极配合为六槽四极。

10.一种压缩机，其特征在于，包括：

根据权利要求8或9所述的电机；

安装支架，所述电机的所述定子通过安装螺杆穿过所述安装孔以将所述定子固定在所述安装支架上。