CN218349374U - 一种钣金件产品的检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钣金件产品检测设备领域，公开了一种钣金件产品的检测工具，包括底座，所述底座的顶部安装有传动带，所述传动带的外侧开设有测量槽，所述测量槽的内部安装有调节结构，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有感应器，所述支架的内部固定连接有伸缩组件。该实用新型先转动调节结构将测量槽的尺寸调节至固定尺寸，然后启动传动带缓慢运行，将钣金件产品依次由左侧放入测量槽的内部，外廓尺寸不合格的钣金件放不进测量槽内部，则被剔除，从而实现了装置具备可以自动化检测，节省人力，提高效率，并且可以实现流水线检测的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件产品检测设备领域，更具体地说，涉及一种钣金件产品的检测工具。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。
其中钣金件检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品。
钣金件产品一般需要检测尺寸，一般对于钣金件产品的外廓和厚度进行检测，一般为人工检测，效率低下，精度不高，并且只能进行抽检不能实现流水线作业，因此我们设计出一种检测工具用于解决该类问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金件产品的检测工具，以解决现有技术中检测效率低下，精度不高并且只能进行抽检不能实现流水线作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种钣金件产品的检测工具，包括底座，所述底座的顶部安装有传动带，所述传动带的外侧开设有测量槽，所述测量槽的内部安装有调节结构，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有感应器，所述支架的内部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件位于传动带的正上方，所述伸缩组件的顶端与感应器相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述调节结构包括滑动块和螺纹杆，所述滑动块的外侧滑动连接至测量槽的内部，所述螺纹杆的外侧螺纹连接至传动带的内部，所述螺纹杆正面的一端与滑动块转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述感应器的顶部固定连接有指示灯，所述感应器的底部固定连接有感应块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩组件包括固定筒、滑柱、弹簧、顶针和滚轮，所述固定筒的外侧与支架固定连接，所述滑柱的顶端贯穿并滑动连接至固定筒的内部，所述滑柱的顶端与弹簧固定连接，所述滑柱的顶端与顶针固定连接，所述弹簧套设于滑柱的外侧，所述弹簧的顶端与固定筒固定连接，所述顶针的顶端贯穿并固定筒的顶部，所述滚轮的顶部转动连接至滑柱的底端，所述顶针的顶端位于感应器的底端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述顶针的顶端正对着感应块的底部，所述顶针的顶端固定连接有接电头。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的右侧固定连接有接料筒，所述接料筒位于底座的右侧。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案先转动调节结构将测量槽的尺寸调节至固定尺寸，然后启动传动带缓慢运行，将钣金件产品依次由左侧放入测量槽的内部，外廓尺寸不合格的钣金件放不进测量槽内部，则被剔除，然后放入测量槽内部的钣金件产品跟随传动带向左运动经过伸缩组件底部，凸起的钣金件产品经过伸缩组件顶起，使其接触感应器，合格钣金件产品的推动伸缩组件对感应器的压力会维持在设定的压力值范围内，若压力过小或者过大，则感应器发出警报，显示产品厚度不合格，从而实现了装置具备可以自动化检测，节省人力，提高效率，并且可以实现流水线检测的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图2中A部结构放大示意图；
图4为本实用新型的伸缩机构正视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、传动带；3、测量槽；4、调节结构；41、滑动块；42、螺纹杆；5、支架；6、感应器；61、指示灯；62、感应块；7、伸缩组件；71、固定筒；72、滑柱；73、弹簧；74、顶针；741、接电头；75、滚轮；8、接料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种钣金件产品的检测工具，包括底座1，底座1的顶部安装有传动带2，传动带2的外侧开设有测量槽3，测量槽3的内部安装有调节结构4，底座1的顶部固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有感应器6，支架5的内部固定连接有伸缩组件7，伸缩组件7位于传动带2的正上方，伸缩组件7的顶端与感应器6相配合。
本实用新型中，通过底座1对装置进行支撑和固定，先转动调节结构4将测量槽3的尺寸调节至固定尺寸，然后启动传动带2缓慢运行，将钣金件产品依次由左侧放入测量槽3的内部，外廓尺寸不合格的钣金件放不进测量槽3内部，则被剔除，然后放入测量槽3内部的钣金件产品跟随传动带2向左运动经过伸缩组件7底部，凸起的钣金件产品经过伸缩组件7顶起，使其接触感应器6，合格钣金件产品的推动伸缩组件7对感应器6的压力会维持在设定的压力值范围内，若压力过小或者过大，则感应器6发出警报，显示产品厚度不合格，从而实现了装置具备可以自动化检测，节省人力，提高效率，并且可以实现流水线检测的优点，解决了现有技术中一般为人工检测，效率低下，精度不高，并且只能进行抽检不能实现流水线作业的问题。
请参阅图3，其中：调节结构4包括滑动块41和螺纹杆42，滑动块41的外侧滑动连接至测量槽3的内部，螺纹杆42的外侧螺纹连接至传动带2的内部，螺纹杆42正面的一端与滑动块41转动连接。
本实用新型中，通过滑动块41和螺纹杆42的配合使用，转动螺纹杆42带动滑动块41沿着测量槽3滑动，以改变测量槽3的尺寸适用不同的钣金件产品检测。
请参阅图1与图3，其中：感应器6的顶部固定连接有指示灯61，感应器6的底部固定连接有感应块62。
本实用新型中，通过指示灯61与感应块62配合使用，感应块62感应底部压力变化，指示灯61配合进行显示，以方便检测钣金件产品的厚度。
请参阅图1、图3与图4，其中：伸缩组件7包括固定筒71、滑柱72、弹簧73、顶针74和滚轮75，固定筒71的外侧与支架5固定连接，滑柱72的顶端贯穿并滑动连接至固定筒71的内部，滑柱72的顶端与弹簧73固定连接，滑柱72的顶端与顶针74固定连接，弹簧73套设于滑柱72的外侧，弹簧73的顶端与固定筒71固定连接，顶针74的顶端贯穿并固定筒71的顶部，滚轮75的顶部转动连接至滑柱72的底端，顶针74的顶端位于感应器6的底端。
本实用新型中，通过固定筒71、滑柱72、弹簧73、顶针74和滚轮75的配合使用，当钣金件产品接触滚轮75，滚轮75带动滑柱72沿着固定筒71内部上升，并带动顶针74上升并压缩弹簧73上升，使得顶针74的顶端接触感应块62，以实现对钣金件产品的厚度检测，精度高。
请参阅图1与图2，其中：顶针74的顶端正对着感应块62的底部，顶针74的顶端固定连接有接电头741。
本实用新型中，通过接电头741可以提高顶针74与感应块62的接触感应灵敏度，使得装置检测灵敏度和精度更高。
请参阅图1，其中：底座1的右侧固定连接有接料筒8，接料筒8位于底座1的右侧。
本实用新型中，通过接料筒8可以将传动带2上检测完毕的钣金件产品接住收纳，使用更加方便。
工作原理：使用时，先转动螺纹杆42带动滑动块41沿着测量槽3滑动将测量槽3的尺寸调节至固定尺寸，然后启动传动带2缓慢运行，将钣金件产品依次由左侧放入测量槽3的内部，外廓尺寸不合格的钣金件放不进测量槽3内部，则被剔除，然后放入测量槽3内部的钣金件产品跟随传动带2向左运动经过伸缩组件7底部，当钣金件产品接触滚轮75，滚轮75带动滑柱72沿着固定筒71内部上升，并带动顶针74上升并压缩弹簧73上升，使得顶针74的顶端接触感应块62，合格钣金件产品的推动伸缩组件7对感应器6的压力会维持在设定的压力值范围内，若压力过小或者过大，则感应器6发出警报，显示产品厚度不合格，从而实现了装置具备可以自动化检测，节省人力，提高效率，并且可以实现流水线检测的优点，解决了现有技术中一般为人工检测，效率低下，精度不高，并且只能进行抽检不能实现流水线作业的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钣金件产品的检测工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传动带(2)，所述传动带(2)的外侧开设有测量槽(3)，所述测量槽(3)的内部安装有调节结构(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有感应器(6)，所述支架(5)的内部固定连接有伸缩组件(7)，所述伸缩组件(7)位于传动带(2)的正上方，所述伸缩组件(7)的顶端与感应器(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件产品的检测工具，其特征在于：所述调节结构(4)包括滑动块(41)和螺纹杆(42)，所述滑动块(41)的外侧滑动连接至测量槽(3)的内部，所述螺纹杆(42)的外侧螺纹连接至传动带(2)的内部，所述螺纹杆(42)正面的一端与滑动块(41)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件产品的检测工具，其特征在于：所述感应器(6)的顶部固定连接有指示灯(61)，所述感应器(6)的底部固定连接有感应块(62)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件产品的检测工具，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括固定筒(71)、滑柱(72)、弹簧(73)、顶针(74)和滚轮(75)，所述固定筒(71)的外侧与支架(5)固定连接，所述滑柱(72)的顶端贯穿并滑动连接至固定筒(71)的内部，所述滑柱(72)的顶端与弹簧(73)固定连接，所述滑柱(72)的顶端与顶针(74)固定连接，所述弹簧(73)套设于滑柱(72)的外侧，所述弹簧(73)的顶端与固定筒(71)固定连接，所述顶针(74)的顶端贯穿并固定筒(71)的顶部，所述滚轮(75)的顶部转动连接至滑柱(72)的底端，所述顶针(74)的顶端位于感应器(6)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件产品的检测工具，其特征在于：所述顶针(74)的顶端正对着感应块(62)的底部，所述顶针(74)的顶端固定连接有接电头(741)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件产品的检测工具，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有接料筒(8)，所述接料筒(8)位于底座(1)的右侧。
Priority Applications (1)
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| CN202221981683.XU CN218349374U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种钣金件产品的检测工具 |
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| CN202221981683.XU Active CN218349374U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种钣金件产品的检测工具 |
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| CN (1) | CN218349374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117367239A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 山东龙拓新材料有限公司 | 一种塑料制品厚度检测装置 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221981683.XU patent/CN218349374U/zh active Active
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| CN117367239B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-05-24 | 山东龙拓新材料有限公司 | 一种塑料制品厚度检测装置 |
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