CN218346800U - 水池大模板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供水池大模板安装装置，属于建筑模板装置领域，包括框架结构、平板和吊耳装置，平板固定在框架结构的一侧，吊耳装置固定在框架结构的另一侧的侧边，且吊耳装置伸出框架结构的外边。本实用新型按照每一跨的长宽尺寸拼装完成后，直接用吊车吊运至装模点就位，就位完成后即可固定，混凝土浇筑完成后，达到拆模条件，可只拆除加固的螺栓部分，整个大模板用吊车吊运至下一副墙板进行安装，可以省去传统施工工艺中的次楞和主楞的安装拆除施工，同时有利于提高混凝土表面的整体平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板装置领域，尤其涉及水池大模板安装装置。
背景技术
在工业厂房的砼水池类建筑中，水池为了达到防水、蓄水的特点，一般设置为钢筋混凝土筏板加墙板的结构形式。在施工过程中，墙板模板系统采用常规的模板+钢管+对拉螺栓的加固方式，模板安装工程量大，当一道墙板浇筑完成后转移材料至下一道墙板安装时，需要全部拆卸模板、方木、螺杆等材料，同时涉及到归堆、转运，直至重新拼装模板方木，整个墙板模板安装过程，需要反复的安装和拆卸墙板的模板和方木，耗时较多，且对模板的平整度很难控制，对模板的整体质量和进度造成较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水池大模板安装装置，解决背景技术中提到的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
水池大模板安装装置，包括框架结构、平板和吊耳装置，平板固定在框架结构的一侧，吊耳装置固定在框架结构的另一侧的侧边，且吊耳装置伸出框架结构的外边。
进一步地，框架结构包括若干条横杆和若干条竖杆，若干条横杆间隔水平设置，若干条竖杆间隔设置在横杆之间。
进一步地，框架结构的大小为5.3m×1.22m的长方形结构，平板的大小与框架结构的大小相同，平板为木板，使用铁钉将平板固定在框架结构上。
进一步地，横杆和竖杆均为金属方通，横杆之间的间隔为300mm，横杆与竖杆通过焊接固定设置。
进一步地，吊耳装置包括两根吊耳横向固定杆和吊耳弧形杆，吊耳弧形杆固定在一根横杆的一端，且吊耳弧形杆的弧形端伸出横杆的外侧，两根吊耳横向固定杆的与吊耳弧形杆开口端连接，两根吊耳横向固定杆焊接固定在横杆上。
进一步地，上述方案还包括短固定杆，短固定杆一端设置在框架结构边缘的横杆内侧，另一端与边缘的横杆相邻的横杆连接。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
(1)本实用新型按照每一跨的长宽尺寸拼装完成后，直接用吊车吊运至装模点就位，就位完成后即可固定，混凝土浇筑完成后，达到拆模条件，可只拆除加固的螺栓部分，整个大模板用吊车吊运至下一副墙板进行安装，可以省去传统施工工艺中的次楞和主楞的安装拆除施工，同时有利于提高混凝土表面的整体平整度；
(2)根据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》要求，侧模的拆除以砼结构表面不因拆模而受到损坏即可，墙板浇筑时间达到3天以上即可拆模。将可拆卸式螺杆的端头部分拆除后，用吊车将大模板吊装拆除，注意拆除过程中保证模板的整体性与平整度，应轻吊、轻放，以便于再次的使用，注意拆卸后的模板需重新涂刷脱膜剂，拆模后注意墙板要喷洒养护剂，以防混凝土养护时间不够造成开裂。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型大模板安装装置实际应用水池的平面图；
图3是本实用新型大模板安装装置实际应用水池的剖面图。
附图中，1-框架结构，2-平板，3-吊耳装置，4-横杆，5-竖杆，6-短固定杆，7-吊耳横向固定杆，8-吊耳弧形杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1所示，水池大模板安装装置，包括框架结构1、平板2和吊耳装置3，平板2固定在框架结构1的一侧，吊耳装置3固定在框架结构1的另一侧的侧边，且吊耳装置3伸出框架结构1的外边。
本实用新型实施例中，框架结构1包括若干条横杆4和若干条竖杆5，若干条横杆4间隔水平设置，若干条竖杆5间隔设置在横杆4之间。
本实用新型实施例中，框架结构1的大小为5.3m×1.22m的长方形结构，平板2的大小与框架结构1的大小相同，平板2为木板，使用铁钉将平板2 固定在框架结构1上。
墙板(本申请的大模板)模板预制与吊装，墙板的模板规格为5.3m× 1.22m，墙板模板预制需要提前加工好，加工完成后吊装至墙板处进行安装。模板预制：先用方通拼装成一个5.3m×1.22m的框架，方通之间用焊接的方式进行连接与固定，方通主楞间距为300mm，然后将木模板钉在的方通框架上，模板与方通的连接方式为12mm长的铁钉。
本实用新型实施例中，横杆4和竖杆5均为金属方通，横杆4之间的间隔为300mm，横杆4与竖杆5通过焊接固定设置。
在墙板模板吊装前，在墙板钢筋上拉好拉结筋，并把所有钢筋交接部位绑扎，防止钢筋笼变形，然后按要求绑扎好混凝土垫块，保证墙板按图纸的厚度的同时也保证了钢筋的保护层足够。
轴线调整：将预制好的墙模板吊装至墙板处，根据墙体90度转角处提前放好的边线来控制墙板的边线，确定好第一块模板安装位置后就可以连续并排安装预制好的模板，调整好后，利用钢管斜撑固定住墙模板。
墙模板加固：在模板上钻孔，每400mm～500mm一道，在孔内插入Φ12 的止水螺杆，确保拧紧牢固，以防涨模。
本实用新型实施例中，吊耳装置3包括两根吊耳横向固定杆7和吊耳弧形杆8，吊耳弧形杆8固定在一根横杆4的一端，且吊耳弧形杆8的弧形端伸出横杆4的外侧，两根吊耳横向固定杆7的与吊耳弧形杆8开口端连接，两根吊耳横向固定杆7焊接固定在横杆4上。
本实用新型实施例中，上述方案还包括短固定杆6，短固定杆6一端设置在框架结构1边缘的横杆4内侧，另一端与边缘的横杆4相邻的横杆4连接。设置短固定杆6可以达到加强边缘的强度，同时又可以降低了方通的使用，节省成本，强度又可以达到要求，同时制作的工序减少，减少生成陈本。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》要求，侧模的拆除以砼结构表面不因拆模而受到损坏即可，墙板浇筑时间达到3天以上即可拆模。将可拆卸式螺杆的端头部分拆除后，用吊车将大模板吊装拆除，注意拆除过程中保证模板的整体性与平整度，应轻吊、轻放，以便于再次的使用，注意拆卸后的模板需重新涂刷脱膜剂，拆模后注意墙板要喷洒养护剂，以防混凝土养护时间不够造成开裂。将拆除的模板进行保养，准备进入下一工段的墙板施工。
墙板大模板预制时需准备专门的放置场地，控制好模板的平整度，吊装时均应注意尽量避免碰撞变形。因墙面垂直度直接影响墙板的平整度，在垂直度控制时应严格要求，合格后用钢管做斜撑顶住，确保牢固。模板拆除时，注意对大模板的保护，轻吊轻放，以免变形，对拆除的模板进行维护和保养，更换变形和破损的部分。流水施工时，制定好各部位的施工计划，并严格按节点完成，以免影响后续大模板的施工时间。
使用大模板安装技术，相对传统的安装工艺，更好的处理模板的平整度的问题，使浇筑完成的混凝土表面更平滑，减少模板之间的错缝的发生率，保证了施工质量。
使用采用组合大模板安装技术，利用汽车吊配合安装，极大提高了模板安装效率，较少了拆除和安装主楞和次楞的工作，化繁为简，总体施工速度比传统施工方法快。
由于质量优，模板安装速度快，减少了反复安装和拆除模板的人工费用支出，降低了施工成本。
实际使用情况：在泰国东方糖厂日榨8000吨新建项目，泰国三井日榨 24000吨甘蔗EPC总承包项目，泰国正大-广西建工科技产业园项目中进行应用，其工艺成熟，效果明显，具有显著社会效益和经济效益，值得推广应用，水池的具体平面图和剖面图如图2-3所示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.水池大模板安装装置，其特征在于：包括框架结构(1)、平板(2)和吊耳装置(3)，平板(2)固定在框架结构(1)的一侧，吊耳装置(3)固定在框架结构(1)的另一侧的侧边，且吊耳装置(3)伸出框架结构(1)的外边；
框架结构(1)包括若干条横杆(4)和若干条竖杆(5)，若干条横杆(4)间隔水平设置，若干条竖杆(5)间隔设置在横杆(4)之间；
框架结构(1)的大小为5.3m×1.22m的长方形结构，平板(2)的大小与框架结构(1)的大小相同，平板(2)为木板，使用铁钉将平板(2)固定在框架结构(1)上；
横杆(4)和竖杆(5)均为金属方通，横杆(4)之间的间隔为300mm，横杆(4)与竖杆(5)通过焊接固定设置；
吊耳装置(3)包括两根吊耳横向固定杆(7)和吊耳弧形杆(8)，吊耳弧形杆(8)固定在一根横杆(4)的一端，且吊耳弧形杆(8)的弧形端伸出横杆(4)的外侧，两根吊耳横向固定杆(7)的与吊耳弧形杆(8)开口端连接，两根吊耳横向固定杆(7)焊接固定在横杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的水池大模板安装装置，其特征在于：还包括短固定杆(6)，短固定杆(6)一端设置在框架结构(1)边缘的横杆(4)内侧，另一端与边缘的横杆(4)相邻的横杆(4)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221613233.5U CN218346800U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 水池大模板安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221613233.5U Active CN218346800U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 水池大模板安装装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-24 CN CN202221613233.5U patent/CN218346800U/zh active Active
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