CN211114258U - 免拆模板一体式装配现浇墙及建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免拆模板一体式装配现浇墙体及建筑物，属于建筑领域，从内至外顺次包括钢筋骨架和免拆金属模板网，所述钢筋骨架相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述免拆金属模板网与所述钢筋骨架焊接相连。本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体，利用免拆金属模板网纵向有一定抗侧压能力的特点，大量减少模板拼装使用数量，减少墙体梁的模板支设及脚手架支撑工作量，节约施工材料，降低人工成本，缩短施工工期。

Description

免拆模板一体式装配现浇墙及建筑物

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，更具体地说，是涉及一种免拆模板一体式装配现浇墙及建筑物。

背景技术

目前现浇结构中，钢筋混凝土现浇、梁、柱等结构构件，抗裂性差，施工复杂、工序多，支模、绑钢筋等费时费力，且容易出现涨模、漏浆等质量缺陷。

在现浇体系中，模板多种多样，有定型装配式模板，如铝模、大小钢模。普通的木模、塑料模板，钢框的塑料模板、钢框木模等各种样式。但以上所有的模板均为100%全模板面积沾灰，均需拆卸模板，施工复杂，浪费材料，施工费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免拆模板一体式装配现浇墙体，以解决现有技术中存在的材料浪费、施工复杂、费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种免拆模板一体式装配现浇墙体，从内至外顺次包括钢筋骨架和免拆金属模板网，所述钢筋骨架相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述免拆金属模板网与所述钢筋骨架焊接相连，所述墙体采用自密实混凝土浇筑。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋骨架包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋，所述拉筋的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。

本实用新型的一个实施例，所述钢筋网片包括若干个纵横交错的钢筋。

本实用新型的一个实施例，所述纵横交错的钢筋垂直相连。

本实用新型的一个实施例，所述免拆金属模板网的封边板构造的断面结构为V字形结构。

本实用新型的一个实施例，所述V字形结构的顶点与所述钢筋网片焊接。

本实用新型的一个实施例，所述免拆金属模板网的四周侧边与所述钢筋骨架焊接或铆接连接。

本实用新型的目的在于提供一种建筑物，包括所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

本实用新型免拆模板一体式装配现浇墙体的有益效果：与现有技术相比，本实用新型免拆模板一体式装配现浇墙体采用了免拆金属模板网配合工厂定制的定型钢筋骨架技术，实现了钢筋和模板的工厂生产；避免了复杂的人工绑扎钢筋、支设、拆除模板等工作。减少人工钢筋绑扎量，并避免了现场绑扎钢筋浪费的问题。钢筋笼因和模板焊接，一体化形成结构构件，存在一定刚度，极大简化了脚手架支撑工作量；节约材料成本及人工，节约大量社会资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的立面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的横断面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢筋骨架和免拆金属模板网焊接的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-钢筋骨架；2-免拆金属模板网； 22、封边板构造；3-拉筋； 4-焊点。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体进行说明。所述免拆模板一体式装配现浇墙体，从内至外顺次包括钢筋骨架1和免拆金属模板网2，所述钢筋骨架1相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网2，所述免拆金属模板网2与所述钢筋骨架1焊接相连。

本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体，与现有技术相比，有益效果在于，其一，采用了免拆金属模板网2和钢筋骨架1焊接的结构，避免了模板的支设、拆除工作，节约成本，节约人工费用；其二，钢筋骨架由工厂生产的钢筋网片及成型箍筋组合拼装，便于运输；并节约钢材利用率，其生产效率及成本均优于人工绑扎；其三，利用钢筋骨架和免拆金属网模板焊接，因焊点密集，承担较大侧向压力；可取消对拉螺栓；同时支撑数量及工作量相应减少；其四，便于标准化施工，便于运输、施工及安装。利用本实用新型进行建筑物墙体的施工，节约施工材料，节约社会资源，降低人工成本，简化施工作业，施工省时省力，缩短施工工期。本实用新型可工厂定型生产加工，现场安装，生产成本低，质量可靠。

具体实施顺序如下：通过BIM技术，在钢筋加工工厂中，按构件编号，直接把定型生产的钢筋网片或者钢筋笼构件和免拆金属模板网进行焊接。运输至工地后，现场组装为外带免拆金属模板网的定型钢筋笼。（为方便运输，也可以钢筋网片+金属模板网形式进行工厂生产，运输到工地后组装为带模板的钢筋笼）因金属模板网直接密集焊接于钢筋笼，可取消普通模板支撑的对拉杆件；调整构件垂直度并侧向支撑完毕后，直接浇筑自密实混凝土。取消模板支设、拆除两个工序。

本实用新型，免拆金属模板网2和钢筋骨架1直接焊接，纵向或横向焊接均可，图1中标注的圆点即为焊点4，拼装后形成整体的钢骨架，然后进行混凝土浇注，取消了对拉件及相应的支撑构件，减少了工作量。

制作成骨架后，墙体采用自密实混凝土浇筑，无需振捣，防止了振捣产生的模板裂缝、漏浆。

请参阅图3，作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，所述钢筋骨架包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋3，所述拉筋3的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。拉筋3对两个钢筋网片起到支撑定位及模板对拉件的作用。

参阅图3，作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，所述钢筋网片包括若干个纵横交错的钢筋。

作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，参见图3，所述纵横交错的钢筋垂直相连。

参见图3及图4，作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2为有筋扩张网或快易收口网等，所述有筋扩张网的封边板构造22的断面结构为V字形结构。本实施例中，外层为有筋扩张网，焊接于钢筋骨架1上，焊点在V字型筋上，焊点密集布置，取消对拉件。有筋扩张网纵、横向接头处，焊接固定，防止其在混凝土侧压力下可能产生的平面内、外移动。免拆金属网板的封边板构造为V型结构，且为闭口，这里提及的V型闭口，是指V型开口处紧密相贴，避免混凝土截面缩减。

本实施例中，免拆金属模板网为建筑行业使用的现有技术，在此不再赘述。

参见图3及图4，作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，所述V字形结构的顶点与所述钢筋网片焊接。

作为本实用新型提供的免拆模板一体式装配现浇墙体的一种具体实施方式，所述免拆金属模板网2的四周侧边与所述钢筋骨架1焊接或铆接连接。免拆金属模板网2纵、横向接头处，用气钉枪射钉或焊接固定，防止其在混凝土侧压力下可能产生的平面内、外移动。

本实用新型还提供一种建筑物，包括所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：从内至外顺次包括钢筋骨架和免拆金属模板网，所述钢筋骨架相对的两外面分别铺设所述免拆金属模板网，所述免拆金属模板网与所述钢筋骨架焊接相连。

2.如权利要求1所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述钢筋骨架包括两个平行且间隔设置的钢筋网片，两个所述钢筋网片之间设有若干平行且间隔设置的拉筋，所述拉筋的两端分别与所述钢筋网片焊接相连。

3.如权利要求2所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述钢筋网片包括若干个纵横交错的钢筋。

4.如权利要求3所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述纵横交错的钢筋垂直相连。

5.如权利要求2所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述免拆金属模板网的封边板构造的断面结构为V字形结构。

6.如权利要求5所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述V字形结构的顶点与所述钢筋网片焊接。

7.如权利要求1所述的免拆模板一体式装配现浇墙体，其特征在于：所述免拆金属模板网的四周侧边与所述钢筋骨架焊接或铆接连接。

8.建筑物，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的墙体、梁及柱，所述梁包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网，所述柱包括钢筋笼和焊接于该钢筋笼四周外侧面的免拆金属模板网。

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